JPS63165244A - 給紙ロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 沫歪分互 本発明は給紙ローラ、詳しくは複写機、レーザープリン
ター等の記録装置の給紙ローラに関するものである。

従米挟責 記録装置の給紙ローラは紙を摩擦により送るために摩耗
を生じやすい。

給紙ローラの外径が摩耗してくると、ローラ表面の摩擦
係数が低くなり、又ローラの外径が小さくなってローラ
の周速が変化する。ローラの摩擦係数の低下や周速の変
化は紙づまりの原因となりやすいので、給紙ローラは定
期的に新しいローラと交換しなければならない、しかし
、実際にはローラの交換時期がいつであるのか明確でな
いためにトラブルを生じる原因となっている。

記録装置のなかでもレーザープリンター等においてはユ
ーザーのメンテナンスに頼るパーツが多いので、部品の
交換時期をはっきりユーザーに知らせる必要がある。

従来は記録装置のトータルカウンターにより通紙枚数を
カウントして交換時期を通紙枚数に応じて管理している
が、ユーザーは手がまわらず交換忘れをし、一度は忘れ
ると、祇づまり等のトラブルを生じるまで気がつかない
場合が多い、従ってジャムが発生して部品と交換すると
いうことになり、トラブルを解消することができない。

貝煎 本発明は上記の従来の問題点を解消し、交換時期が来れ
ば誰にでも判るような給紙ローラを提供することを目的
としている。

１底 本発明は上記の目的を達成するために、使用限界を示す
摩耗量の位置に視覚により確認できる表示が行われてい
ることを特徴とする。

本発明の構成及び作用の詳細を図に示す実施例に基づい
て説明する。

第１図において、レーザープリンターの潜像担持体ｌ１
例えばＯＰＣベルト（怒光体ドラムでもよい）は帯電チ
ャージャ２により一様に帯電され、レーザー書き込み光
学装置３により露光走査されて静電潜像が形成される。

静電潜像は現像装置４により現像されて可視像化される
。給紙部５から転写紙６が第２図に示すようにピックア
ップローラ７により呼び出されフィードローラ８と正逆
転可能なセパレートローラ９により分離されて１枚宛送
られる。更に、搬送ローラ１０により転写位置へと送ら
れる。転写位置では転写紙６が潜像担持体１に接し、転
写チャージャ１１の作用下で潜像担持体ｌの可視像化さ
れたトナー像が転写紙に転写される。転写された転写紙
は定着装置１２により定着され排紙ローラ１３により排
紙トレイ１４の上に排出積載される。第１図は記録装置
の一例を示すもので、本発明の対象は図の例に限定され
ず、紙に摩擦で送りを与える給紙ローラを含む全ての装
置が該当する。

給紙ローラの全てが本発明の対象になるが第１図の例で
は特にフィードローラ８とセパレートローラ９の摩耗が
著しい。

給紙ローラ、例えばフィードローラ８やセパレートロー
ラ９等摩耗によるトラブルが生じやすく、交換時期を管
理しなければならないローラには使用限界を示す摩耗量
の位置に視覚により確認できる表示を行う０例えば第３
図では芯金１５にゴム層１６を有する給紙ローラの芯金
部分より寿命となる摩耗深さに相当する直径部分までゴ
ム層１６に放射状に溝１７を形成し、その溝１７にフィ
ルム状の視覚により認知できる部材を表示部材として挿
入する。給紙ローラの使用によりゴム層１６が摩耗し、
寿命となる深さまで摩耗すると、第３図の右の図に示す
ように表示部がゴム層の表面に現われ、ローラ周面の線
状の表示部材を誰でも容易に認めることができる。

表示部は第４図に示すようにゴム層１６の所定深さ位置
に挿入された輪状フィルム１７′により形成されること
もできる。ゴム層は使用可能範囲である所定厚さの外層
部１６ｂと使用不可能である内層部１６ａとに輪状フィ
ルム１７’を境に分けられる。使用によりゴム層が摩耗
し、寿命になると、第４図の右側の図に示すように輪状
フィルム１７′が現れ、寿命が来たことを誰でも容易に
！！識することができる。同一条件の同一使用場所に使
うローラであれば第３゛図の放射溝１７のフィルムの外
端を結ぶ円周面と第４図の輪状フィルム面１７′とは同
一直径の周面に位置することになる。

第３図及び第４図のフィルム部材を挿入する代わりに第
５図に示すように寿命を示す所定深さの直径部分を境に
して内側ゴム層１６ａと外側ゴム層１６ｂを異なった色
のゴムにより形成し、摩耗により寿命がくるとゴム層の
色が変わることにより識別できるようにすることができ
る。

第３図及び第４図の例において、ゴム層自体を色分けす
ることを組み合わせることも可能である。

給紙ローラはフィードローラ８とセパレートローラ９、
搬送ローラ対１０のように互いに圧接された状態で支持
される場合が多い、ローラ間に所定の加圧力が生じるよ
うに普通は第７図に示すように第１０−ラ１０ａを側板
１５に位置固定的に支持し、第２０−ラ１０ｂを側板に
移動可能に支持し、第２０−ラ１０ｂの両端の側板１５
における支持部にばね３０を作用させて第２０−ラ１０
ｂを第１０−ラ１０ａに加圧する方法が取られている。

このような構造では、例えば第１ローラ１０ａの端縁の
第２０−ラ１０ｂに接する点をＰとすると、第８図Ａに
示すように第２０−ラ１０ｂはばね３０による加圧力Ｆ
の作用により中央が第１０−ラ１０ａから離れる方向に
湾曲し、第１ローラ１０ａは第８図Ｂに示すように第２
０−ラ１ｏｂによる加圧力により中央が第２０−ラｔｏ
ｂから離れる方向に湾曲する。このため両ローラｌＯａ
、、１０ｂの中央部における圧接力は弱くなり、幅の狭
い紙をローラ中央部において送るようにすると、滑りを
生じてしまう、特に透明紙の場合に滑りが激しい。

この不具合を避けるために第６図に示すように、第１ゴ
ムローラ１０ａの固定軸１６の一端を側板１５にＥリン
グ１９により固定保持し、該固定軸１０ａの他端に回転
軸２０の一端が軸受２１により回転可能に保持される。

回転軸２０の他端部は□軸受２２により側板１５に回動
可能に支持され、歯車２３が駆動のために取付けられる
ことができる。

固定軸１６及び回転軸２６にスリーブ１８が嵌装され、
該スリーブ１８は一端が回転軸２０に圧入により固定さ
れ、他端は軸受１７により固定軸１６に回動可能に支持
される。スリーブ１８には軸受１７に支持される部分が
フランジ部として一体形成されることができるがスリ−
−ブ１８と軸受１７の間に別体として形成されたフラン
ジを圧入することもできる。スリーブ１８の外周にはゴ
ム層１９が形成されている。

第１０−ラ１０ａと平行に第２０−ラｔａｂが設けられ
、該第１０−ラ１０ｂは磁性体により形成され、第２０
−ラ１０ａの軸部は両端が側板１５に第１０−ラ１０ａ
の半径方向に摺動可能に支持される軸受２４により回動
可能に支持されている。

第１０−ラ１０ａの固定軸１Ｇとスリーブ１８との間に
形成される中空部ではほぼスリーブ１８の全長にわたっ
て延在する磁石２６が固定軸１６に接着等により固定さ
れる。磁石２６は磁性体よりなる第２０−ラＩＯｂに吸
引力を作用させるものであるから最小限で第２０−ラ１
０ｂに対向す、る必要があるので当然スリーブ１８は非
磁性材料により形成される。

軸端をばね力により押圧するのではなくローラの中央部
を磁石の吸引力により第２０−ラ１０ｂを第１０−ラ１
０ａの方へ吸引圧着させる構造となるのでローラの中央
部の圧接力が弱まることは回避可能になった。ローラの
中央部だけでなくほぼローラ全長にわたって均一な圧接
力を得ることが可能になった。これにより加圧ローラと
して作用可能になる。圧接力が全長にわたって均一にな
るので紙の送りにスキニーを生じることが回避可能にな
った。当然従来のように中央部で紙を送っても滑りを生
じることがない。

ポリエステルシートのような摩擦係数の小さな記録担持
体でも確実な送りを与えることが可能になった。

羞星 本発明により給紙ローラに摩耗を生じ、寿命がきたとき
はローラ表面に寿命が来たことを示す表示部が現れるの
で誰でも外から容易に寿命がきたことを確認でき、オペ
レータやサービスマンに交換時期がきたことを確実に通
報できる。このことから給紙搬送性の信鯨度が向上した
。

【図面の簡単な説明】

第１図は記録装置であるレーザープリンターの一例の概
略を示す断面図、第２図は給紙部よりかみを送り出す部
分の給紙ローラを示す図、第３図は本発明に係る給紙ロ
ーラの斜視図、第４図及び第５図は変形例の端面図、第
６図は本発明を利用できる給紙ローラ対の構造の部分断
面正面図、第７図は従来の給紙ローラ対の構造の第６図
に対応する図、第８図は第７図の例における圧接力によ
るローラの変形を理解するための説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 摩擦により紙に送りを与える給紙ローラにおいて、使用
   限界を示す摩耗量の位置に視覚により確認できる表示が
   行われていることを特徴とする給紙ローラ。