JPS63166547A - 音響印刷用プリントヘッド - Google Patents
音響印刷用プリントヘッドInfo
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- JPS63166547A JPS63166547A JP62311808A JP31180887A JPS63166547A JP S63166547 A JPS63166547 A JP S63166547A JP 62311808 A JP62311808 A JP 62311808A JP 31180887 A JP31180887 A JP 31180887A JP S63166547 A JPS63166547 A JP S63166547A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14008—Structure of acoustic ink jet print heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14322—Print head without nozzle
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は音響印刷用プリンタに関し、特にががるプリ
ンタ用のプリントヘッドに関する。
ンタ用のプリントヘッドに関する。
（従来の技術）
音響印刷は、可能性のある重要な直接記録技術である。
これはまだ開発の初期段階にあるが、独自の顕著な利点
を与えながら普通紙または特殊の記録媒体上に印刷する
点で、従来のインクジェット方式と比べ便利なことを入
手可能な証拠は示している。
を与えながら普通紙または特殊の記録媒体上に印刷する
点で、従来のインクジェット方式と比べ便利なことを入
手可能な証拠は示している。
すなわち、音響印刷では詰まり易い小さい噴射口を持つ
ノズルの使用を必要としない、このため音響印刷は、通
例の要求時滴下型及び連続流型インクジェット印刷より
も高い固有の信顛性を有するだけ゛でなく、比較的高い
粘性を持つインク及び顔料やその他の粒状成分を有する
インクを含め、広い範囲の各種インクと適合可能である
。また、音響印刷は個々の印刷画素（“ピクセル”）に
ついて比較的精確な位置決めを与えると同時に、噴射さ
れる各インク滴のサイズを制御するか、あるいは印刷像
の各ピクセルを形成するのに使われるインク滴の数を調
整することによって、動作中それらピクセルのサイズを
調整可能とすることが見い出されている０例えば、１９
８６年１２月１９日の米国特許出願番号第９４４．２８
６号、名称「スポットサイズ可変の音響印刷」で出願さ
れ、審査中で、本出願人に譲渡されたエルロッド（Ｈｌ
ｒｏｄ）等を参照されたい。
ノズルの使用を必要としない、このため音響印刷は、通
例の要求時滴下型及び連続流型インクジェット印刷より
も高い固有の信顛性を有するだけ゛でなく、比較的高い
粘性を持つインク及び顔料やその他の粒状成分を有する
インクを含め、広い範囲の各種インクと適合可能である
。また、音響印刷は個々の印刷画素（“ピクセル”）に
ついて比較的精確な位置決めを与えると同時に、噴射さ
れる各インク滴のサイズを制御するか、あるいは印刷像
の各ピクセルを形成するのに使われるインク滴の数を調
整することによって、動作中それらピクセルのサイズを
調整可能とすることが見い出されている０例えば、１９
８６年１２月１９日の米国特許出願番号第９４４．２８
６号、名称「スポットサイズ可変の音響印刷」で出願さ
れ、審査中で、本出願人に譲渡されたエルロッド（Ｈｌ
ｒｏｄ）等を参照されたい。
周知のように、音響ビームはそれがぶつかるものに対し
て放射圧を加える。従って、音響ビームが液プールの自
由表面（つまり液／空気境界面）に下方からぶつかると
、音響ビームがその自由表面に加える放射圧は表面張力
の抑制力に抗して、゛ 個々の液滴をプール表面から解
放するのに充分高いレベルに達する。音響ビームをプー
ルの表面またはその近くに集束して、一定量の入力電力
での放射圧が増大させられる。かかる原理がこれまでの
インクジェット及び音響印刷に適用されてきた。
て放射圧を加える。従って、音響ビームが液プールの自
由表面（つまり液／空気境界面）に下方からぶつかると
、音響ビームがその自由表面に加える放射圧は表面張力
の抑制力に抗して、゛ 個々の液滴をプール表面から解
放するのに充分高いレベルに達する。音響ビームをプー
ルの表面またはその近くに集束して、一定量の入力電力
での放射圧が増大させられる。かかる原理がこれまでの
インクジェット及び音響印刷に適用されてきた。
例えばケー・ニー・クラウゼ（Ｋ、Ａ、 Ｋｒａｕｓｅ
）は、「集束性インクジェットヘッド」、ＩＢＭＴｅ
ｃｈｎｉｃａｌ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔ
ｉｎ、 Ｖｏｌ、 １６ 。
）は、「集束性インクジェットヘッド」、ＩＢＭＴｅ
ｃｈｎｉｃａｌ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔ
ｉｎ、 Ｖｏｌ、 １６ 。
Ｎａ４．１９７３年９月、１１６８〜１１７０頁で、凹
面から発せられ円錐状孔内に閉じ込められた音響ビーム
が、小さい噴射口からインク滴を推進するのに使われる
インクジェットを記述している。
面から発せられ円錐状孔内に閉じ込められた音響ビーム
が、小さい噴射口からインク滴を推進するのに使われる
インクジェットを記述している。
１９８１年１２月２９日に発行されたラブレディ（Ｌｏ
ｖｅｌａｄｙ ）等の米国特許第４．３０８，５４７号
、「液滴放出装置」は、従来のインクジェットでの小さ
い噴射口が不必要なことを示している。このためにラブ
レディ等は、集束音響ビームを供給してインクプールの
自由表面からインク滴を噴射させるトランスデユーサと
して、球面状の圧電シェルを提供した。また彼等は、平
面状のトランスデユーサによって駆動され、インク被覆
ベルトからインク滴を噴射する音響ホーンも提案した。
ｖｅｌａｄｙ ）等の米国特許第４．３０８，５４７号
、「液滴放出装置」は、従来のインクジェットでの小さ
い噴射口が不必要なことを示している。このためにラブ
レディ等は、集束音響ビームを供給してインクプールの
自由表面からインク滴を噴射させるトランスデユーサと
して、球面状の圧電シェルを提供した。また彼等は、平
面状のトランスデユーサによって駆動され、インク被覆
ベルトからインク滴を噴射する音響ホーンも提案した。
またこれと同時に、達成可能な解像度を高め、且つ比較
的安定な音響液滴噴射器のアレイを製造するための面倒
が少なくより低いコストの方法を与えるために、１９８
６年１２月１９日の米国特許出願番号第９４４．６９８
号、名称「インク印刷用音響レンズアレイ」で出願され
、審査中で、本出願人に譲渡されたエルロッド等の米国
特許出願は、ビームの集束機能を実施する音響レンズを
導入している。
的安定な音響液滴噴射器のアレイを製造するための面倒
が少なくより低いコストの方法を与えるために、１９８
６年１２月１９日の米国特許出願番号第９４４．６９８
号、名称「インク印刷用音響レンズアレイ」で出願され
、審査中で、本出願人に譲渡されたエルロッド等の米国
特許出願は、ビームの集束機能を実施する音響レンズを
導入している。
また、１９８６年１２月１１日に米国特許出願番号第９
４４，４９０号、名称「音響印刷用ミクロレンズ」で出
願された別の米国特許出願も参照されたい。
４４，４９０号、名称「音響印刷用ミクロレンズ」で出
願された別の米国特許出願も参照されたい。
音響印刷のためにこれまで開発されてきたシェル状の圧
電トランスデユーサ及び音響集束レンズは、凹面状のビ
ーム形成表面を有する。実際上、こうしたビーム形成表
面は一般に、それらの発する音響ビームをインクの自由
表面かまたはその近くへ鮮明に集束させるように設計さ
れているので、球状あるいは円筒状いずれにせよ、実質
上一定の曲率半径を有する。回折の制限された焦点が音
響レンズにおける通常の設計目標である一方、収差のな
い焦点がシェル状の自己集束トランスデユーサにおける
通常の設計目標である。しかし残念ながら、これら装置
のビーム形成表面の凹みが、インク中から沈降する粒状
物やその他の付着物を集め、その表面上に保持せしめる
。かかる付着物は、特に長期間にわたって累積されると
、音響ビームの望ましくない集束外れを引き起こす可能
性がある。
電トランスデユーサ及び音響集束レンズは、凹面状のビ
ーム形成表面を有する。実際上、こうしたビーム形成表
面は一般に、それらの発する音響ビームをインクの自由
表面かまたはその近くへ鮮明に集束させるように設計さ
れているので、球状あるいは円筒状いずれにせよ、実質
上一定の曲率半径を有する。回折の制限された焦点が音
響レンズにおける通常の設計目標である一方、収差のな
い焦点がシェル状の自己集束トランスデユーサにおける
通常の設計目標である。しかし残念ながら、これら装置
のビーム形成表面の凹みが、インク中から沈降する粒状
物やその他の付着物を集め、その表面上に保持せしめる
。かかる付着物は、特に長期間にわたって累積されると
、音響ビームの望ましくない集束外れを引き起こす可能
性がある。
（問題点を解決するための手段）
集束音響ビームを供給し、要求に応じてインク滴をイン
クプールの表面から噴射させる１つ以上の凹面状音響ビ
ーム形成装置を有する音響プリントヘッドの出力表面が
、それぞれインク及びプリントヘッドの音響インピーダ
ンスと音速の中間である音響インピーダンスと音速を有
する固体材料で凹面状装置を充填することによって面−
化される。これはプリントヘッドのクリーニングを容易
にするだげでなく、随意のインクの動き等が削り易いエ
ツジを取り除く。充填材料の外表面をプリントヘッドの
表面と実質上面−化してもよいし、あるいは充填材料を
プリントヘッド上に被覆してもよい。
クプールの表面から噴射させる１つ以上の凹面状音響ビ
ーム形成装置を有する音響プリントヘッドの出力表面が
、それぞれインク及びプリントヘッドの音響インピーダ
ンスと音速の中間である音響インピーダンスと音速を有
する固体材料で凹面状装置を充填することによって面−
化される。これはプリントヘッドのクリーニングを容易
にするだげでなく、随意のインクの動き等が削り易いエ
ツジを取り除く。充填材料の外表面をプリントヘッドの
表面と実質上面−化してもよいし、あるいは充填材料を
プリントヘッド上に被覆してもよい。
この発明の更にその他の特徴及び利点は、添付の図面を
参照した以下の詳細な説明から明らかとなろう。
参照した以下の詳細な説明から明らかとなろう。
（実施例）
以下本発明を幾つかの図示例を参照して詳しく説明する
が、本発明はこれらの実施例に制限されないことが理解
されるべきである０反対に、特許請求の範囲の記載によ
って限定される発明の精神及び範囲内に入る全ての変更
、代替及び等個物が本発明に包含される。
が、本発明はこれらの実施例に制限されないことが理解
されるべきである０反対に、特許請求の範囲の記載によ
って限定される発明の精神及び範囲内に入る全ての変更
、代替及び等個物が本発明に包含される。
次に図面、こ〜では特に第１図を参照すれば、集束音響
ビームをインク１３のプール１２中に発する単一のシェ
ル状の自己集束圧電トランスデユーサ１１を有する音響
プリントヘッド１０（関連部分のみ図示）が示しである
。図示のごとく、トランスデユーサ１１は一対の電極１
５と１６間に挟持された球面状の圧電素子１４から成る
ので、ｒｆ雷電圧両電極１５と１６を横切って印加され
ると、圧電素子１４が厚さモードの振動状態に励起され
る。圧電素子１４の振動は集束音響ビーム１７を発生し
、圧電素子１４の曲率半径は音響ビーム１７をプール１
２の自由表面１８近くに集束させるように選定される。
ビームをインク１３のプール１２中に発する単一のシェ
ル状の自己集束圧電トランスデユーサ１１を有する音響
プリントヘッド１０（関連部分のみ図示）が示しである
。図示のごとく、トランスデユーサ１１は一対の電極１
５と１６間に挟持された球面状の圧電素子１４から成る
ので、ｒｆ雷電圧両電極１５と１６を横切って印加され
ると、圧電素子１４が厚さモードの振動状態に励起され
る。圧電素子１４の振動は集束音響ビーム１７を発生し
、圧電素子１４の曲率半径は音響ビーム１７をプール１
２の自由表面１８近くに集束させるように選定される。
要求に応じて個々のインク滴１９をプール１２噴射する
ため、圧電素子１４のｒｆ励起が（不図示の手段によっ
て）変調され、集束音響ビーム１７がプールの自由表面
１８に加える放射圧を要求の関数として所定の液滴噴射
レベルの上下に揺動させる０例えば、圧電素子１４に印
加されるｒｆ雷電圧（不図示の手段によって）振巾、周
波数、または持続時間変調され、液滴の噴射プロセスを
制御する。１つのトランスデユーサ１１だけを示したが
、トランスデユーサの線形あるいは２次元アレイを用い
て印刷を行ってもよいことは明らかであろう、また、バ
ーコード等の細長いストライプを印刷したい場合には、
圧電素子１４を円筒状とし得ることは明らかであろう。
ため、圧電素子１４のｒｆ励起が（不図示の手段によっ
て）変調され、集束音響ビーム１７がプールの自由表面
１８に加える放射圧を要求の関数として所定の液滴噴射
レベルの上下に揺動させる０例えば、圧電素子１４に印
加されるｒｆ雷電圧（不図示の手段によって）振巾、周
波数、または持続時間変調され、液滴の噴射プロセスを
制御する。１つのトランスデユーサ１１だけを示したが
、トランスデユーサの線形あるいは２次元アレイを用い
て印刷を行ってもよいことは明らかであろう、また、バ
ーコード等の細長いストライプを印刷したい場合には、
圧電素子１４を円筒状とし得ることは明らかであろう。
本発明によれば、プリントへラド１０を面−化するため
、トランスデユーサ１１の凹状表面（すなわち圧電素子
１４の外表面）が、それぞれインク１３及び圧電素子１
４の音響インピーダンスと音速の中間となるように選定
された音響インピ−ダンスと音速を有する均質な固体材
料２１で充填される。一般に、インク１３は約１．５Ｘ
１０＆ｋｇ／ｍｔｒ” ｓｅｅ程度の音響インピーダン
スと、はりｌ〜２に＊７３Ｂ（の範囲の音速を有する。
、トランスデユーサ１１の凹状表面（すなわち圧電素子
１４の外表面）が、それぞれインク１３及び圧電素子１
４の音響インピーダンスと音速の中間となるように選定
された音響インピ−ダンスと音速を有する均質な固体材
料２１で充填される。一般に、インク１３は約１．５Ｘ
１０＆ｋｇ／ｍｔｒ” ｓｅｅ程度の音響インピーダン
スと、はりｌ〜２に＊７３Ｂ（の範囲の音速を有する。
従って、充填材料２１はポリイミドや同様のエポキシ樹
脂等のポリマーが適し、トランスデユーサ１１を上向き
の垂直姿勢に維持しながら、充填材料が液体状態でトラ
ンスデユーサ１１に加えられその場で硬化させられる。
脂等のポリマーが適し、トランスデユーサ１１を上向き
の垂直姿勢に維持しながら、充填材料が液体状態でトラ
ンスデユーサ１１に加えられその場で硬化させられる。
これによれば、まず充填材料２１が充分に流動して有意
な内部空所を完全に回避し、その自由外表面を重力の作
用下で平坦化すると同時に、硬化したとき充填材料２１
が固くトランスデユーサ１１に接合することを保証する
。
な内部空所を完全に回避し、その自由外表面を重力の作
用下で平坦化すると同時に、硬化したとき充填材料２１
が固くトランスデユーサ１１に接合することを保証する
。
充填材料２１の外表面はプリントヘッド１０の表面と実
質上面一にしてもよいしく第１図）、あるいは充填材料
２１でプリントヘッド１０上に薄い被覆を形成していて
もよい（第３図参照）、実施上の問題として、インク１
３と充填材料２１の間の境界面でそれぞれの音響インピ
ーダンス及び速度間での微少な差のため、音−ビーム１
７の反射及び屈折が一部生じることがあるが、これらの
因子はルーチン設計上の問題として考慮し得る。
質上面一にしてもよいしく第１図）、あるいは充填材料
２１でプリントヘッド１０上に薄い被覆を形成していて
もよい（第３図参照）、実施上の問題として、インク１
３と充填材料２１の間の境界面でそれぞれの音響インピ
ーダンス及び速度間での微少な差のため、音−ビーム１
７の反射及び屈折が一部生じることがあるが、これらの
因子はルーチン設計上の問題として考慮し得る。
第２及び３図を参照すれば、この発明は、１つ以上の音
響レンズ３２を有し、これと対応した数の集束音響ビー
ム３３をインク３５のブール３４中に発生するプリント
ヘッド３１を面一化するのにも使えることが理解されよ
う、すなわち、前記エルロッド等の米国特許出願「イン
ク印刷用音響レンズアレイ」の教示によれば、各々のレ
ンズ３２は、固体基板４１の上面（つまり基板４１の外
表面）に形成された小さい球状の凹部つまりくぼみによ
って画成される。一方基板４１は、インク３５の音速よ
りはるかに大きい音速を有するシリコン、窒化シリコン
、炭化シリコン、アルミナ、サフヤイア、溶融水晶、及
び一部のガラスで構成される。またレンズ３２を照明す
るために、圧電トランスデユーサ４２が基板４１の反射
面つまり下面上に付着されるか、あるいはその他の方法
で機械的に密着結合され、ｒｆ駆動電圧（不図示の手段
から供給）が動作中トランスデユーサ４２に印加されて
それを振動状態に励起する。
響レンズ３２を有し、これと対応した数の集束音響ビー
ム３３をインク３５のブール３４中に発生するプリント
ヘッド３１を面一化するのにも使えることが理解されよ
う、すなわち、前記エルロッド等の米国特許出願「イン
ク印刷用音響レンズアレイ」の教示によれば、各々のレ
ンズ３２は、固体基板４１の上面（つまり基板４１の外
表面）に形成された小さい球状の凹部つまりくぼみによ
って画成される。一方基板４１は、インク３５の音速よ
りはるかに大きい音速を有するシリコン、窒化シリコン
、炭化シリコン、アルミナ、サフヤイア、溶融水晶、及
び一部のガラスで構成される。またレンズ３２を照明す
るために、圧電トランスデユーサ４２が基板４１の反射
面つまり下面上に付着されるか、あるいはその他の方法
で機械的に密着結合され、ｒｆ駆動電圧（不図示の手段
から供給）が動作中トランスデユーサ４２に印加されて
それを振動状態に励起する。
トランスデユーサ４２の振動が音響波を発生し、これが
比較的高い速度で基板４１内を伝播してレンズ３２にぶ
つかる０次いで、音響波ははるかに低い音速を有する媒
体中に入るため、レンズ３２の球面形状が球状波面を与
え、音響ビーム３３を形成する。音響ビーム３３をイン
ク３５のプールの自由表面４４上かまたはその近くの実
質上回折の制限された焦点に集束させるため、レンズ３
２を横切る際には充分に高い屈折率比が維持されるのが
好ましい、一般的なケースでは、レンズ３２の焦点距離
をその口径とほり等しくする（Ｆ＃８１）。
比較的高い速度で基板４１内を伝播してレンズ３２にぶ
つかる０次いで、音響波ははるかに低い音速を有する媒
体中に入るため、レンズ３２の球面形状が球状波面を与
え、音響ビーム３３を形成する。音響ビーム３３をイン
ク３５のプールの自由表面４４上かまたはその近くの実
質上回折の制限された焦点に集束させるため、レンズ３
２を横切る際には充分に高い屈折率比が維持されるのが
好ましい、一般的なケースでは、レンズ３２の焦点距離
をその口径とほり等しくする（Ｆ＃８１）。
前例と同じく、トランスデユーサ４２に印加されるｒｆ
電圧を振巾、周波数、または持続時間変調し、要求時印
刷のため必要に応じて液滴噴射プロセスを制御すること
ができる。
電圧を振巾、周波数、または持続時間変調し、要求時印
刷のため必要に応じて液滴噴射プロセスを制御すること
ができる。
この発明を実施するには、レンズ３２を画成する凹状く
ぼみ（つまりレンズ３２の表面）が、それぞれインク３
５及び基板４１の音響インピーダンスと音速の間の音響
インピーダンスと音速を有するエポキシ樹脂や同様のポ
リマー等固体の充填材料４５で充填される。所望なら、
λｚ／４厚層のインピーダンス整合材（但しλ２−コー
ティング４６内での音響ビーム３３の波長）から成る反
射防止コーティング４６を、面一化の前にレンズ３２上
に被着してもよい、但し、面一化プロセスは第１図を参
照して前述したのと実質上間じなので、説明を繰り返す
必要はないであろう。
ぼみ（つまりレンズ３２の表面）が、それぞれインク３
５及び基板４１の音響インピーダンスと音速の間の音響
インピーダンスと音速を有するエポキシ樹脂や同様のポ
リマー等固体の充填材料４５で充填される。所望なら、
λｚ／４厚層のインピーダンス整合材（但しλ２−コー
ティング４６内での音響ビーム３３の波長）から成る反
射防止コーティング４６を、面一化の前にレンズ３２上
に被着してもよい、但し、面一化プロセスは第１図を参
照して前述したのと実質上間じなので、説明を繰り返す
必要はないであろう。
第２及び３図に示した別のシステム構成について見れば
、プリントヘッド３１はインク３５内に浸漬されてない
ことが見て取れよう、その代りに、プリントへラド３１
はマイラー薄膜等の移動担持体３６を介してインク３５
と音響的に結合され、移動担持体３６が（不図示の手段
によって）矢印５１の方向に前進され、プリントヘッド
３５へ新たなインク３５を絶えず補給する。プリント３
１のインク３５に対する音響的結合は、移動担持体３６
を基板４１の面一化上面に当接させることによって得ら
れる（第２図）、シかし、インク３５への音響的結合を
容易化するため、面一化プリントヘッド３１と移動担持
体３６との間に薄い液膜５２（第３図）を介在させるの
が好ましい、第３図においては、プリントヘッド３１の
上面は４５で示すように完全に被覆されている。この被
覆４５は面一化充填材料の延長追加厚とするのが適し、
別の処理工程を何ら必要とせずに基板４１上に被着でき
る。
、プリントヘッド３１はインク３５内に浸漬されてない
ことが見て取れよう、その代りに、プリントへラド３１
はマイラー薄膜等の移動担持体３６を介してインク３５
と音響的に結合され、移動担持体３６が（不図示の手段
によって）矢印５１の方向に前進され、プリントヘッド
３５へ新たなインク３５を絶えず補給する。プリント３
１のインク３５に対する音響的結合は、移動担持体３６
を基板４１の面一化上面に当接させることによって得ら
れる（第２図）、シかし、インク３５への音響的結合を
容易化するため、面一化プリントヘッド３１と移動担持
体３６との間に薄い液膜５２（第３図）を介在させるの
が好ましい、第３図においては、プリントヘッド３１の
上面は４５で示すように完全に被覆されている。この被
覆４５は面一化充填材料の延長追加厚とするのが適し、
別の処理工程を何ら必要とせずに基板４１上に被着でき
る。
（発明の効果）
上記から本発明は、プリントヘッドのクリーニングを簡
単にしたり及び／又はプリントヘッドのインク移動担持
体に対する音響的結合を容易化にする等のために、平面
化プリントヘッドが必要または所望の場合においても、
凹状のトランスデユーサ及びレンズを音響印刷で使用可
能とするものであることが理解されよう。
単にしたり及び／又はプリントヘッドのインク移動担持
体に対する音響的結合を容易化にする等のために、平面
化プリントヘッドが必要または所望の場合においても、
凹状のトランスデユーサ及びレンズを音響印刷で使用可
能とするものであることが理解されよう。
第１図は本発明に従って面一化された凹状圧電トランス
デユーサを備える音響プリントヘッドの断面図；第２図
は本発明に従って面一化された音響レンズを備える音響
プリントヘッドの断面図；及び第３図は面一化充填材料
がプリントヘッド上を被覆している本発明の別の実施例
の断面図である。 １０ｉ３１・・・・・・音響プリントヘッド、１１；４
２・・・・・・圧電トランスデユーサ、１２．２４・・
・・・・プール、 １３；３５・・・・・・インク、 １７；３３・・・・・・音響ビーム、 １９・・・・・・インク滴、 ２１．４５・・・・・・固体充填材料、３２・・・・・
・音響レンズ、 ３６・・・・・・移動担持体、 ４１・・・・・・固体基板。
デユーサを備える音響プリントヘッドの断面図；第２図
は本発明に従って面一化された音響レンズを備える音響
プリントヘッドの断面図；及び第３図は面一化充填材料
がプリントヘッド上を被覆している本発明の別の実施例
の断面図である。 １０ｉ３１・・・・・・音響プリントヘッド、１１；４
２・・・・・・圧電トランスデユーサ、１２．２４・・
・・・・プール、 １３；３５・・・・・・インク、 １７；３３・・・・・・音響ビーム、 １９・・・・・・インク滴、 ２１．４５・・・・・・固体充填材料、３２・・・・・
・音響レンズ、 ３６・・・・・・移動担持体、 ４１・・・・・・固体基板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、集束音響ビームを供給し、要求に応じて個々のイン
ク滴をプリントヘッドに近接したインクのプールから噴
射させる少なくとも１つの凹状面の音響ビーム形成面を
有し、前記インクが所定の音響インピーダンスと音速を
有する音響印刷用プリントヘッドにおいて： 前記凹状面上に固体充填材料が付着され、該充填材料が
前記プリントヘッドの外表面と実質上同一平面のほぼ平
面上の外表面を有し、また該充填材料が前記プリントヘ
ッド及びインクの音響インピーダンスと音速のそれぞれ
中間の音響インピーダンスと音速を有するように選択さ
れたことを特徴とするプリントヘッド。 ２、前記凹状表面が圧電トランスデューサの外表面であ
る特許請求の範囲第１項のプリントヘッド。 ３、前記圧電トランスデューサが球状である特許請求の
範囲第２項のプリントヘッド。 ４、前記凹状表面が、前記インクの音速より著しく大き
い音速を有する基板の表面に形成されたくぼみによって
形成された音響レンズである特許請求の範囲第１項のプ
リントヘッド。 ５、前記くぼみが球状である特許請求の範囲第４項のプ
リントヘッド。 ６、前記プリントヘッドが前記インク内に浸漬されてい
る特許請求の範囲第１〜５項の何れか１項のプリントヘ
ッド。 ７、前記充填材料の外表面が、前記プリントヘッドの外
表面を形成する異質の材料とほぼ面一である特許請求の
範囲第６項のプリントヘッド。 ８、前記充填材料が前記プリントヘッドを被覆し、その
外表面を画成する特許請求の範囲第７項のプリントヘッ
ド。 ９、前記インクが移動担持体によって保持され、前記充
填材料の外表面が該移動担持体を介して前記インクに音
響的に結合されている特許請求の範囲第１〜５項の何れ
か１項のプリントヘッド。 １０、前記充填材料の外表面が、前記プリントヘッドの
外表面を形成する異質の材料とほぼ面一である特許請求
の範囲第９項のプリントヘッド。 １１、前記充填材料が前記プリントヘッドを被覆し、そ
の外表面を画成する特許請求の範囲第１０項のプリント
ヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/944,145 US4751534A (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Planarized printheads for acoustic printing |
| US944145 | 1997-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166547A true JPS63166547A (ja) | 1988-07-09 |
| JPH0635177B2 JPH0635177B2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=25480879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62311808A Expired - Fee Related JPH0635177B2 (ja) | 1986-12-19 | 1987-12-09 | 音響印刷用プリントヘッド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4751534A (ja) |
| EP (1) | EP0272155B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0635177B2 (ja) |
| DE (1) | DE3780596T2 (ja) |
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| US7997694B2 (en) | 2006-09-26 | 2011-08-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Inkjet recording apparatus |
| US8628167B2 (en) | 2009-09-14 | 2014-01-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printing device |
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-
1987
- 1987-12-09 JP JP62311808A patent/JPH0635177B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-18 EP EP87311226A patent/EP0272155B1/en not_active Expired
- 1987-12-18 DE DE8787311226T patent/DE3780596T2/de not_active Expired - Fee Related
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