JPS6316668B2 - - Google Patents
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- JPS6316668B2 JPS6316668B2 JP8199879A JP8199879A JPS6316668B2 JP S6316668 B2 JPS6316668 B2 JP S6316668B2 JP 8199879 A JP8199879 A JP 8199879A JP 8199879 A JP8199879 A JP 8199879A JP S6316668 B2 JPS6316668 B2 JP S6316668B2
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Classifications
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B29/003—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the compression type system
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
- C23G5/04—Apparatus
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体を蒸発し、蒸気を凝縮する蒸気発
生、回収装置に関し、そして特に加熱、冷却装置
と組合わせて液体を蒸発し、蒸気を凝結する改良
された装置に関する。
生、回収装置に関し、そして特に加熱、冷却装置
と組合わせて液体を蒸発し、蒸気を凝結する改良
された装置に関する。
現在の技術状態で、液体を蒸発し凝結する蒸気
発生回収装置は多くの領域で使われる。例えば金
属工具、プラスチツク部品などの物体を洗浄する
のに、汚れた物体を熱い又は沸騰する溶剤中に沈
めることによつてこれら工具、部品などから望ま
しくない可溶性粒状物を取除くのに熱い又は沸騰
する溶剤が使われる。溶剤を沸騰点にするのに洗
浄のために物体が置かれるタンク又は室の沸騰す
る溶剤溶液上に溶剤の蒸気領域が生ずる。蒸発し
た溶剤は次に冷却又は凝結装置の作用を受けて回
収される。一般に溶剤が蒸発する室又はタンクは
これから汚染を取除く他の装置で過され又は処
理され、それで再使用される。
発生回収装置は多くの領域で使われる。例えば金
属工具、プラスチツク部品などの物体を洗浄する
のに、汚れた物体を熱い又は沸騰する溶剤中に沈
めることによつてこれら工具、部品などから望ま
しくない可溶性粒状物を取除くのに熱い又は沸騰
する溶剤が使われる。溶剤を沸騰点にするのに洗
浄のために物体が置かれるタンク又は室の沸騰す
る溶剤溶液上に溶剤の蒸気領域が生ずる。蒸発し
た溶剤は次に冷却又は凝結装置の作用を受けて回
収される。一般に溶剤が蒸発する室又はタンクは
これから汚染を取除く他の装置で過され又は処
理され、それで再使用される。
先行技術で使われる加熱冷却装置の一例はアメ
リカ特許第2021160号、第4003798号に記載されて
いる。しかしこの装置は別々の蒸発及び凝結室を
有する装置で使うよう特に向いており、そして蒸
発される液体は少くとも２種の成分を有し、そし
てバイパス装置を使わねばならない。
リカ特許第2021160号、第4003798号に記載されて
いる。しかしこの装置は別々の蒸発及び凝結室を
有する装置で使うよう特に向いており、そして蒸
発される液体は少くとも２種の成分を有し、そし
てバイパス装置を使わねばならない。
物体の洗浄時に、液体を蒸発し、次に蒸発した
液体を凝結させる蒸気発生、回収装置では、洗浄
は加熱冷却装置を使つて行なわれ、この加熱冷却
装置は殆んど廃棄すること無しに冷凍装置に供給
されるエネルギーのほぼすべてを使い、ここで蒸
発及び凝結の両方のために少くとも１個の室が使
われ、液体は１種の成分を持ち、もしこれぎ洗
浄、再生、又は現像の適用に使われる場合は、低
分子量のハロゲン化炭化水素、例えばトリクロロ
モノフルオロメタン、メチレン、クロライド、ト
リクロロトリフルオロエタンなどの液体溶剤であ
る。
液体を凝結させる蒸気発生、回収装置では、洗浄
は加熱冷却装置を使つて行なわれ、この加熱冷却
装置は殆んど廃棄すること無しに冷凍装置に供給
されるエネルギーのほぼすべてを使い、ここで蒸
発及び凝結の両方のために少くとも１個の室が使
われ、液体は１種の成分を持ち、もしこれぎ洗
浄、再生、又は現像の適用に使われる場合は、低
分子量のハロゲン化炭化水素、例えばトリクロロ
モノフルオロメタン、メチレン、クロライド、ト
リクロロトリフルオロエタンなどの液体溶剤であ
る。
本発明では加熱冷却装置は、冷媒コンプレツサ
ー、主冷媒コンデンサー、補足コンデンサー、膨
張装置そして冷媒蒸発器を有する。主冷媒コンデ
ンサーは液体を蒸発させる装置と熱伝達関係にあ
り、そして主冷媒蒸発器は蒸発した液体を凝結す
る装置と熱伝達関係にある。
ー、主冷媒コンデンサー、補足コンデンサー、膨
張装置そして冷媒蒸発器を有する。主冷媒コンデ
ンサーは液体を蒸発させる装置と熱伝達関係にあ
り、そして主冷媒蒸発器は蒸発した液体を凝結す
る装置と熱伝達関係にある。
加熱冷却装置では、モーター入力エネルギーと
冷凍装置のモーター無効力とのためより多くのエ
ネルギーが熱として本装置に利用出来、そして取
除かれねばならない。この熱の幾分かは放射エネ
ルギー損失によつて、装置を通る熱の伝導によつ
て、そして処理される部品によつて吸収される熱
によつて取除かれる。これら熱の排除の技術が装
置の全体の釣合に不十分の場合がある。この余分
の熱の除去はこの装置では、この余分の熱を取除
くのに使われる補足コンデンサーの使用で行なわ
れる。この補足コンデンサーは与えられる適用に
よつて主コンデンサーの前、主コンデンサーの後
又は主コンデンサーと並列に置いてよい。補足コ
ンデンサーは外部冷却の水、空気又は冷凍装置で
熱エネルギーを放散する。冷凍装置はサーモスタ
ツト又は圧力制御装置で自動的になされる。圧力
装置は一般に頭圧力を監視し、それによつて自動
的に冷却装置を調節する。サーモスタツト制御装
置は一般に装置内の蒸気レベルを、周辺条件がそ
の作動に影響しないように感知する。空冷補足コ
ンデンサーの場合、サーモスタツト感知器又は圧
力感知器はフアンの速度を変える。水冷補足コン
デンサーの場合、水流は蒸気又は圧力上昇を再検
知することによつて不使用エネルギーだけを取除
くよう自動的に調節する。水制御弁は補足コンデ
ンサーの入力水管又は出力水管に置くことが出来
る。空冷補足コンデンサーは又周辺条件及びコン
デンサーの通常の冷却が余分の熱量を取除かない
ように置くべきである。一般にこの装置は冷凍コ
ンプレツサーを装架する棚以外の面上に置かれ
る。
冷凍装置のモーター無効力とのためより多くのエ
ネルギーが熱として本装置に利用出来、そして取
除かれねばならない。この熱の幾分かは放射エネ
ルギー損失によつて、装置を通る熱の伝導によつ
て、そして処理される部品によつて吸収される熱
によつて取除かれる。これら熱の排除の技術が装
置の全体の釣合に不十分の場合がある。この余分
の熱の除去はこの装置では、この余分の熱を取除
くのに使われる補足コンデンサーの使用で行なわ
れる。この補足コンデンサーは与えられる適用に
よつて主コンデンサーの前、主コンデンサーの後
又は主コンデンサーと並列に置いてよい。補足コ
ンデンサーは外部冷却の水、空気又は冷凍装置で
熱エネルギーを放散する。冷凍装置はサーモスタ
ツト又は圧力制御装置で自動的になされる。圧力
装置は一般に頭圧力を監視し、それによつて自動
的に冷却装置を調節する。サーモスタツト制御装
置は一般に装置内の蒸気レベルを、周辺条件がそ
の作動に影響しないように感知する。空冷補足コ
ンデンサーの場合、サーモスタツト感知器又は圧
力感知器はフアンの速度を変える。水冷補足コン
デンサーの場合、水流は蒸気又は圧力上昇を再検
知することによつて不使用エネルギーだけを取除
くよう自動的に調節する。水制御弁は補足コンデ
ンサーの入力水管又は出力水管に置くことが出来
る。空冷補足コンデンサーは又周辺条件及びコン
デンサーの通常の冷却が余分の熱量を取除かない
ように置くべきである。一般にこの装置は冷凍コ
ンプレツサーを装架する棚以外の面上に置かれ
る。
液体を蒸発又は加熱して蒸発した液体を凝結す
るのに２個以上の室が使われる時、主コンデンサ
ーは熱発出要求を得るよう他方の室と直列でも並
列でも置くことが出来る。他方の室内の溶液は沸
騰点以下に沸騰又は加熱される。
るのに２個以上の室が使われる時、主コンデンサ
ーは熱発出要求を得るよう他方の室と直列でも並
列でも置くことが出来る。他方の室内の溶液は沸
騰点以下に沸騰又は加熱される。
凝結した液体冷媒は次に膨張弁を通り、それに
よつて温度と圧力とは降下し、そして冷媒液は、
装置の回収部分に使われる蒸発器に進む。冷たい
液体冷媒がガスに蒸発する冷凍装置の蒸発部分
で、蒸発器は蒸発液体用のコンデンサーとなる。
加熱冷却装置の蒸発部分で、作動要求に合致する
ため冷却が使われるいくらかの追加領域がたぶん
ある。このような領域の一つは、水分離器内の冷
却能力を制御するため水分離器内の副冷却コイル
への冷媒の流れ及び容量を制御する膨張弁を使つ
ている。この装置の主目的は、装置の蒸気回収部
分の冷たい液体だめ内の温度を制御するためそし
て水の分離を改善するため、十分な液体を予冷却
することである。別のこの種の膨張弁が装置の対
流制御装置への冷媒の容量を制御するのに使わ
れ、装置の側壁まで蒸気が対流するのを排除して
いる。周辺コイルは、金属を冷やし、温度隔壁を
設けるため装置の外部のまわり、飽和蒸気の線上
数インチの所に巻き付けるのが好ましい。この蒸
発器線内の圧力、温度を上昇する能力は温度を大
気露点以上にさせ、そして凝結水が装置内に入る
のを最小にする。前述のものと同様な必要で、上
記装置内の液体室に温度制御するため別の蒸発器
が使われる。例えば主蒸発器を収容する溶剤回収
室内には、蒸発器の低温により、そしてこの室内
で受ける圧力降下により、蒸気相が液相に変化す
る蒸気の動きの制御が設けられる。この技術はこ
の装置内での溶剤の使用を最小にする冷媒はそれ
で低圧低温のガスとしてコンプレツサーに戻り、
冷凍サイクルを完了する。
よつて温度と圧力とは降下し、そして冷媒液は、
装置の回収部分に使われる蒸発器に進む。冷たい
液体冷媒がガスに蒸発する冷凍装置の蒸発部分
で、蒸発器は蒸発液体用のコンデンサーとなる。
加熱冷却装置の蒸発部分で、作動要求に合致する
ため冷却が使われるいくらかの追加領域がたぶん
ある。このような領域の一つは、水分離器内の冷
却能力を制御するため水分離器内の副冷却コイル
への冷媒の流れ及び容量を制御する膨張弁を使つ
ている。この装置の主目的は、装置の蒸気回収部
分の冷たい液体だめ内の温度を制御するためそし
て水の分離を改善するため、十分な液体を予冷却
することである。別のこの種の膨張弁が装置の対
流制御装置への冷媒の容量を制御するのに使わ
れ、装置の側壁まで蒸気が対流するのを排除して
いる。周辺コイルは、金属を冷やし、温度隔壁を
設けるため装置の外部のまわり、飽和蒸気の線上
数インチの所に巻き付けるのが好ましい。この蒸
発器線内の圧力、温度を上昇する能力は温度を大
気露点以上にさせ、そして凝結水が装置内に入る
のを最小にする。前述のものと同様な必要で、上
記装置内の液体室に温度制御するため別の蒸発器
が使われる。例えば主蒸発器を収容する溶剤回収
室内には、蒸発器の低温により、そしてこの室内
で受ける圧力降下により、蒸気相が液相に変化す
る蒸気の動きの制御が設けられる。この技術はこ
の装置内での溶剤の使用を最小にする冷媒はそれ
で低圧低温のガスとしてコンプレツサーに戻り、
冷凍サイクルを完了する。
この装置の最も独特の部分の一つは付加熱を使
わずにこの装置を始動させる能力である。冷凍装
置はモーターエネルギーによつて供給される圧縮
熱だけで始動する。付加熱は蒸発器からその能力
によつて迅速に得られ、始動時に低温で作動す
る。このようにして熱は大気から引入れられコン
デンサー内の熱エネルギーとして消費される。蒸
発器温度はバイパス弁の圧力設定によつて限定さ
れる。装置が一度完全に釣合い、そして蒸気が蒸
発器上に全部凝結すれば、冷凍装置は有効に効率
的に作動する。この作動の部分の間、バイパス装
置は作動しない。もし何かの理由で作動中に蒸気
が凝結領域下に降下するならば、バイパス装置は
自動的に作動し始める。この事はすべて装置の蒸
発部分と凝結部分との両方の圧力差で行なわれ
る。受器及び吸込溜の使用はバイパス装置の自身
の作動に対し使われる。前に指摘したように、一
度蒸気が達成すれば、装置は自動的に、補足コン
デンサーを使用して装置内の冷凍効果、熱釣合及
び冷却サイクルに対しそれ自身調節する。冷凍コ
ンプレツサーはこの装置内で連続的に作動し、そ
れによつてこの装置の機械部分に信頼性を与える
ことがわかる。
わずにこの装置を始動させる能力である。冷凍装
置はモーターエネルギーによつて供給される圧縮
熱だけで始動する。付加熱は蒸発器からその能力
によつて迅速に得られ、始動時に低温で作動す
る。このようにして熱は大気から引入れられコン
デンサー内の熱エネルギーとして消費される。蒸
発器温度はバイパス弁の圧力設定によつて限定さ
れる。装置が一度完全に釣合い、そして蒸気が蒸
発器上に全部凝結すれば、冷凍装置は有効に効率
的に作動する。この作動の部分の間、バイパス装
置は作動しない。もし何かの理由で作動中に蒸気
が凝結領域下に降下するならば、バイパス装置は
自動的に作動し始める。この事はすべて装置の蒸
発部分と凝結部分との両方の圧力差で行なわれ
る。受器及び吸込溜の使用はバイパス装置の自身
の作動に対し使われる。前に指摘したように、一
度蒸気が達成すれば、装置は自動的に、補足コン
デンサーを使用して装置内の冷凍効果、熱釣合及
び冷却サイクルに対しそれ自身調節する。冷凍コ
ンプレツサーはこの装置内で連続的に作動し、そ
れによつてこの装置の機械部分に信頼性を与える
ことがわかる。
前述の型の装置を使うことについて、潜在エネ
ルギーの原理が組入れられる。これは、冷媒が蒸
発器内で沸騰し、これが順に溶剤を凝結させ、そ
して冷媒はコンデンサー内で液化し、一方溶剤と
汚物との混合物は沸騰し、溶剤はこれから蒸発す
ることを意味する。一様な温度はこの装置の部分
全体で経験され、溶剤の回収により良い経済性を
与える。その上、冷凍コンデンサー装置の温度は
合理的低温であり、そして使われる溶剤を分解さ
せるのに不十分である。これがこの装置で経験さ
れる安全度を提供する。
ルギーの原理が組入れられる。これは、冷媒が蒸
発器内で沸騰し、これが順に溶剤を凝結させ、そ
して冷媒はコンデンサー内で液化し、一方溶剤と
汚物との混合物は沸騰し、溶剤はこれから蒸発す
ることを意味する。一様な温度はこの装置の部分
全体で経験され、溶剤の回収により良い経済性を
与える。その上、冷凍コンデンサー装置の温度は
合理的低温であり、そして使われる溶剤を分解さ
せるのに不十分である。これがこの装置で経験さ
れる安全度を提供する。
特に、液体を蒸発し、蒸気を凝結する蒸気発生
回収装置で中に液体を持つ少くとも１個の小室を
中に持つハウジングを有する蒸気発生回収装置に
おいて、次の改良を持つことを特徴とし、即ち 前記小室内の前記液体と前記蒸気とに熱伝達関
係にある加熱冷却装置を有し、前記装置は前記液
体と熱発出関係にある主コンデンサーと、前記蒸
気と熱吸収関係にある主蒸発器と、前記小室の外
側に置かれ前記装置と熱発出関係にある補足コン
デンサーと、そして冷媒を圧縮する装置とを有
し、前記の圧縮する装置はその高圧側で前記主コ
ンデンサー及び前記補足コンデンサーと流体連絡
し、そしてその低圧側で前記主蒸発器と流体連絡
し、前記装置は前記主コンデンサーと前記主蒸発
器との間に置かれた膨張装置を有する。
回収装置で中に液体を持つ少くとも１個の小室を
中に持つハウジングを有する蒸気発生回収装置に
おいて、次の改良を持つことを特徴とし、即ち 前記小室内の前記液体と前記蒸気とに熱伝達関
係にある加熱冷却装置を有し、前記装置は前記液
体と熱発出関係にある主コンデンサーと、前記蒸
気と熱吸収関係にある主蒸発器と、前記小室の外
側に置かれ前記装置と熱発出関係にある補足コン
デンサーと、そして冷媒を圧縮する装置とを有
し、前記の圧縮する装置はその高圧側で前記主コ
ンデンサー及び前記補足コンデンサーと流体連絡
し、そしてその低圧側で前記主蒸発器と流体連絡
し、前記装置は前記主コンデンサーと前記主蒸発
器との間に置かれた膨張装置を有する。
本発明の蒸気発生回収装置の好適な使用を、特
に蒸気洗浄装置に関して装置のより完全な説明が
次に述べられる。
に蒸気洗浄装置に関して装置のより完全な説明が
次に述べられる。
第１図で、液体１０３を蒸発し、次に蒸発した
液体を凝結する容器１０２が設けられる。容器１
０２のその底部近くに加熱コイル１０４が置か
れ、このコイルは液体１０３を蒸発する熱を提供
する。加熱コイル１０４はあとで述べる加熱冷却
装置の凝結コイルである。
液体を凝結する容器１０２が設けられる。容器１
０２のその底部近くに加熱コイル１０４が置か
れ、このコイルは液体１０３を蒸発する熱を提供
する。加熱コイル１０４はあとで述べる加熱冷却
装置の凝結コイルである。
容器１０２の上部の予め選ばれた位置に冷却コ
イル１０８が置かれ、冷却コイル１０８は大体あ
とで述べる加熱冷却装置の蒸発コイルである。冷
却コイル１０８は容器内の温度を液体の蒸発温度
以下の予め選ばれた温度に維持する。
イル１０８が置かれ、冷却コイル１０８は大体あ
とで述べる加熱冷却装置の蒸発コイルである。冷
却コイル１０８は容器内の温度を液体の蒸発温度
以下の予め選ばれた温度に維持する。
図解的な第１図の加熱冷却装置で、冷凍装置に
普通使われる型の一つであるコンプレツサー１１
０は適当な冷媒を圧縮し、冷媒は冷媒部管路１１
２内をコンプレツサー１１０に流れる。管路１１
２内に吸入溜１１３が設けられ、コンプレツサー
１１０への冷媒の流れを調節する。吸入溜１１３
はガス状冷媒をコンプレツサー１１０に与えるの
に使われる。
普通使われる型の一つであるコンプレツサー１１
０は適当な冷媒を圧縮し、冷媒は冷媒部管路１１
２内をコンプレツサー１１０に流れる。管路１１
２内に吸入溜１１３が設けられ、コンプレツサー
１１０への冷媒の流れを調節する。吸入溜１１３
はガス状冷媒をコンプレツサー１１０に与えるの
に使われる。
コンプレツサー１１０は冷媒１２などの適当な
冷媒を予め選ばれた圧力に圧縮し、加圧された熱
い冷媒ガスはコンプレツサー１１０から管路１１
６を経て前述の加熱コイル１０４に流れ、ここで
冷媒は凝結し、凝結時に容器１０２内の液体１０
３を蒸発させる。
冷媒を予め選ばれた圧力に圧縮し、加圧された熱
い冷媒ガスはコンプレツサー１１０から管路１１
６を経て前述の加熱コイル１０４に流れ、ここで
冷媒は凝結し、凝結時に容器１０２内の液体１０
３を蒸発させる。
二重圧力制御スイツチ１１７が設けられ、コン
プレツサー１１０の各側の圧力変化に応じて作動
出来る。二重圧力制御スイツチ１１７は冷凍装置
によつて発生する低高圧に応じて使われ、そして
装置が作用しない時に加熱冷却装置を遮断するこ
とが使われる特性である。
プレツサー１１０の各側の圧力変化に応じて作動
出来る。二重圧力制御スイツチ１１７は冷凍装置
によつて発生する低高圧に応じて使われ、そして
装置が作用しない時に加熱冷却装置を遮断するこ
とが使われる特性である。
装置によつて、複数個の熱発出室を使うのが好
ましいことがあり、この場合、複数個の凝結装置
コイル１３２が使われ、そして大体容器１０２と
同様な蒸発室又は副室（図示なし）内に置かれ
る。図示のように、コンデンサーコイル１０４
と、コイル１３２とは並列であり、そしてコンデ
ンサーコイル１３２が使われている室が使われな
い時にコンデンサーコイル１３２への冷媒流を遮
断するためソレノイド弁１３４が設けられる。そ
の上、不使用時にコンデンサーコイル１３２に冷
媒が戻るのを防ぐため逆止弁１３６が設けられ
る。
ましいことがあり、この場合、複数個の凝結装置
コイル１３２が使われ、そして大体容器１０２と
同様な蒸発室又は副室（図示なし）内に置かれ
る。図示のように、コンデンサーコイル１０４
と、コイル１３２とは並列であり、そしてコンデ
ンサーコイル１３２が使われている室が使われな
い時にコンデンサーコイル１３２への冷媒流を遮
断するためソレノイド弁１３４が設けられる。そ
の上、不使用時にコンデンサーコイル１３２に冷
媒が戻るのを防ぐため逆止弁１３６が設けられ
る。
又並列のコンデンサーコイル１０４と、コイル
１３２の下流側に補足コンデンサーコイル１３０
が設けられ、補足コンデンサーコイル１３０は沸
騰装置から余分の熱を取除くのに使われる。補足
コンデンサーコイル１３０はコンデンサーコイル
１３０の上流管路内の圧力制御装置１３８に応じ
て作動出来る。圧力制御装置１３８は補足コンデ
ンサーコイル１３０の上流管路内の予め選ばれた
圧力に応じて作動し、そして順に流動弁１４０を
作動、制御する。流動制御弁１４０は、冷却水を
補足コンデンサーコイル１３０に供給する入力水
管路１４２内に置かれる。出力水管路１４４はコ
ンデンサーコイル１３０から熱水を除去するため
設けられる。
１３２の下流側に補足コンデンサーコイル１３０
が設けられ、補足コンデンサーコイル１３０は沸
騰装置から余分の熱を取除くのに使われる。補足
コンデンサーコイル１３０はコンデンサーコイル
１３０の上流管路内の圧力制御装置１３８に応じ
て作動出来る。圧力制御装置１３８は補足コンデ
ンサーコイル１３０の上流管路内の予め選ばれた
圧力に応じて作動し、そして順に流動弁１４０を
作動、制御する。流動制御弁１４０は、冷却水を
補足コンデンサーコイル１３０に供給する入力水
管路１４２内に置かれる。出力水管路１４４はコ
ンデンサーコイル１３０から熱水を除去するため
設けられる。
補足コンデンサーコイル１３０は主コンデンサ
ーコイル１０４と直列であるよう示されている
が、補足コンデンサーコイル１３０は又主コンデ
ンサーコイル１０４及び付加コンデンサーコイル
１３２（第２図）と並列でもよい事が理解され
る。その上補足コンデンサーコイル１３０は主及
び付加コンデンサーコイル１０４，１３２（第３
図）の上流側でもよい。その上、補足コンデンサ
ーコイル１３０は空冷（第３図）、冷媒冷（第２
図）などでもよく、その上第１図のように水冷で
も良い。第２図で、冷媒管路１４２ａは冷媒を補
足コンデンサーコイル１３０に供給し、熱に冷媒
をコンデンサーコイル１３０から取除くため出力
管路１４４ａが設けられる。第３図で、コンデン
サーコイル１３０を横切つて冷却空気を吹付ける
ためモーター駆動のブロアー１４６が設けられ
る。又符号１３８ａで示す冷凍装置（第３図）の
高圧側に圧力制御装置１３８を、その上第１図、
第２図に示すように圧力制御装置を置くことも出
来る。
ーコイル１０４と直列であるよう示されている
が、補足コンデンサーコイル１３０は又主コンデ
ンサーコイル１０４及び付加コンデンサーコイル
１３２（第２図）と並列でもよい事が理解され
る。その上補足コンデンサーコイル１３０は主及
び付加コンデンサーコイル１０４，１３２（第３
図）の上流側でもよい。その上、補足コンデンサ
ーコイル１３０は空冷（第３図）、冷媒冷（第２
図）などでもよく、その上第１図のように水冷で
も良い。第２図で、冷媒管路１４２ａは冷媒を補
足コンデンサーコイル１３０に供給し、熱に冷媒
をコンデンサーコイル１３０から取除くため出力
管路１４４ａが設けられる。第３図で、コンデン
サーコイル１３０を横切つて冷却空気を吹付ける
ためモーター駆動のブロアー１４６が設けられ
る。又符号１３８ａで示す冷凍装置（第３図）の
高圧側に圧力制御装置１３８を、その上第１図、
第２図に示すように圧力制御装置を置くことも出
来る。
凝結した又は加圧された液体冷媒は次に管１３
１を経て普通の液体冷媒受器１３３に流れる。液
体冷媒受器１３３から冷媒は管路１３５によつ
て、乾燥室１３７、水分表示器１３９、ポンプ遮
断ソレノイド弁１４１を経て次に複数個の熱膨張
弁を経て、並列の直接膨張蒸発コイルに流れ、各
熱膨張弁は蒸発コイルと直列である。それぞれ熱
膨張弁１４７，１４９，１５１を持つ３個の蒸発
コイル１０８，１４３，１４５は図示されてい
る。蒸発コイル１０８は前述のように主即ち凝結
蒸発器であり、容器１０２内に置かれる。蒸発コ
イル１４３は対流制御蒸発器であり、そして蒸発
コイル１４５は付加蒸発器で、大体容器１０２と
同様な凝結室又は副室（図示なし）内に置かれ
る。図示のような蒸発器コイル１０８，１４３，
１４５は並列で、そして蒸発器コイル１４５が置
かれる室が使用されない時に付加蒸発器コイル１
４５への冷媒流を遮断するソレノイド弁１５３，
１５５が設けられる。
１を経て普通の液体冷媒受器１３３に流れる。液
体冷媒受器１３３から冷媒は管路１３５によつ
て、乾燥室１３７、水分表示器１３９、ポンプ遮
断ソレノイド弁１４１を経て次に複数個の熱膨張
弁を経て、並列の直接膨張蒸発コイルに流れ、各
熱膨張弁は蒸発コイルと直列である。それぞれ熱
膨張弁１４７，１４９，１５１を持つ３個の蒸発
コイル１０８，１４３，１４５は図示されてい
る。蒸発コイル１０８は前述のように主即ち凝結
蒸発器であり、容器１０２内に置かれる。蒸発コ
イル１４３は対流制御蒸発器であり、そして蒸発
コイル１４５は付加蒸発器で、大体容器１０２と
同様な凝結室又は副室（図示なし）内に置かれ
る。図示のような蒸発器コイル１０８，１４３，
１４５は並列で、そして蒸発器コイル１４５が置
かれる室が使用されない時に付加蒸発器コイル１
４５への冷媒流を遮断するソレノイド弁１５３，
１５５が設けられる。
尚、本発明に係る蒸気発生、回収装置のポン
プ・ダウン・サイクル、即ち本装置を閉止したと
きに、このポンプ・ダウン弁であるポンプ遮断ソ
レノイド弁１４１が閉じ、且つ冷媒を圧縮するコ
ンプレツサー１１０がその吸収上流側の圧力が一
定のレベル以下になるまで引続き運転を継続し、
すべての冷媒がこのコンプレツサー１１０を通し
て主コンデンサーコイル１０４にポンプ・ダウン
される。その結果としてポンプ遮断ソレノイド弁
１４１とコンプレツサー１１０の吸収側の間には
冷媒が残らず、本発明装置の閉止の間凝縮して液
体の形でコンプレツサー１１０に入る。従つてこ
の改良された装置では始動開始が可能で、バイパ
ス方式を用いることなく従来と同じように作動す
る。
プ・ダウン・サイクル、即ち本装置を閉止したと
きに、このポンプ・ダウン弁であるポンプ遮断ソ
レノイド弁１４１が閉じ、且つ冷媒を圧縮するコ
ンプレツサー１１０がその吸収上流側の圧力が一
定のレベル以下になるまで引続き運転を継続し、
すべての冷媒がこのコンプレツサー１１０を通し
て主コンデンサーコイル１０４にポンプ・ダウン
される。その結果としてポンプ遮断ソレノイド弁
１４１とコンプレツサー１１０の吸収側の間には
冷媒が残らず、本発明装置の閉止の間凝縮して液
体の形でコンプレツサー１１０に入る。従つてこ
の改良された装置では始動開始が可能で、バイパ
ス方式を用いることなく従来と同じように作動す
る。
又並列の蒸発器コイル１０８，１４５の下流側
に補足蒸発器コイル１５７が設けられ、補足蒸発
器コイル１５７は装置に熱を加えるのに使われ
る。補足蒸発器コイル１５７は例えば補足コンデ
ンサーコイル１３０の上流管路内の圧力制御装置
１５９に応じて作動することが出来、そして順に
流動弁１６１を作動、制御する。制御流動弁１６
１は比較的熱い水を補足蒸発器コイル１５７に供
給する入口水管路１６３内に置かれる。出口水管
路１６５は蒸発器コイル１５７から冷たい水を取
除くのに設けられる。
に補足蒸発器コイル１５７が設けられ、補足蒸発
器コイル１５７は装置に熱を加えるのに使われ
る。補足蒸発器コイル１５７は例えば補足コンデ
ンサーコイル１３０の上流管路内の圧力制御装置
１５９に応じて作動することが出来、そして順に
流動弁１６１を作動、制御する。制御流動弁１６
１は比較的熱い水を補足蒸発器コイル１５７に供
給する入口水管路１６３内に置かれる。出口水管
路１６５は蒸発器コイル１５７から冷たい水を取
除くのに設けられる。
補足蒸発器コイル１５７は主蒸発器コイル１０
８（第３図）から下流側に直列で示されている
が、補足蒸発器コイル１５７は主蒸発器コイル１
０８の上流側（第２図）、その上これと並列でも
よいことが理解される。その上、補足蒸発器コイ
ル１５７は空気加熱（第２図）でも、その上第１
図の液体加熱でもよい。第２図で、蒸発器コイル
１５７を横切つて加熱空気を吹付けるためモータ
ー駆動のブロアー１４８が設けられる。その上、
圧力制御装置１５９が冷凍装置の高圧側（第１
図）又は冷凍装置の低圧側（第２図）に置かれ
る。補足蒸発器コイルは容器１０２（第２図）内
の蒸気温度の上昇及び下降、即ち冷凍装置（図示
なし）の低圧側の温度変化で、又は冷凍装置の高
圧側の温度変化でサーモスタツト制御することが
出来る。
８（第３図）から下流側に直列で示されている
が、補足蒸発器コイル１５７は主蒸発器コイル１
０８の上流側（第２図）、その上これと並列でも
よいことが理解される。その上、補足蒸発器コイ
ル１５７は空気加熱（第２図）でも、その上第１
図の液体加熱でもよい。第２図で、蒸発器コイル
１５７を横切つて加熱空気を吹付けるためモータ
ー駆動のブロアー１４８が設けられる。その上、
圧力制御装置１５９が冷凍装置の高圧側（第１
図）又は冷凍装置の低圧側（第２図）に置かれ
る。補足蒸発器コイルは容器１０２（第２図）内
の蒸気温度の上昇及び下降、即ち冷凍装置（図示
なし）の低圧側の温度変化で、又は冷凍装置の高
圧側の温度変化でサーモスタツト制御することが
出来る。
第２図で、補足蒸発器コイル１５７は並列の蒸
発器コイル１０８，１４３，１４５の上流側に置
かれ、且蒸発器コイル１５７は容器１０２の蒸気
領域内の１５９ａの所の温度に応じて作動出来る
ブロアー１５８で空気加熱される。第３図で、補
足蒸発器コイル１５７は並列の蒸発器コイル１０
８，１４３，１４５と並列に置かれ、蒸発器コイ
ル１５７は熱流体で加熱される。管路１６３は加
熱流体を補足蒸発器コイル１５７に供給し、そし
て蒸発器コイル１５７から冷たい流体を取出すた
め出口管路１６５ａが設けられる。制御弁１６１
ａは加熱流体の流れを制御するため設けられ、そ
して符号１５９ａで示す装置の低圧側の圧力に応
じて作動する。
発器コイル１０８，１４３，１４５の上流側に置
かれ、且蒸発器コイル１５７は容器１０２の蒸気
領域内の１５９ａの所の温度に応じて作動出来る
ブロアー１５８で空気加熱される。第３図で、補
足蒸発器コイル１５７は並列の蒸発器コイル１０
８，１４３，１４５と並列に置かれ、蒸発器コイ
ル１５７は熱流体で加熱される。管路１６３は加
熱流体を補足蒸発器コイル１５７に供給し、そし
て蒸発器コイル１５７から冷たい流体を取出すた
め出口管路１６５ａが設けられる。制御弁１６１
ａは加熱流体の流れを制御するため設けられ、そ
して符号１５９ａで示す装置の低圧側の圧力に応
じて作動する。
バイパス管路１５０は又冷媒の一部をバイパス
するために設けられる。第１図に示すようにバイ
パス管路１５０は並列のコンデンサーコイル１０
４，１３２と蒸発器コイル１０８とに直列であ
る。バイパス管路１５０は膨張弁１３７，１３
９，１４１を通る主流に並列である。管路１５０
を通る流れはバイパスソレノイド弁１５２で制御
され、この弁は圧力感知装置１５４に応じて作動
し、そして順に補足蒸発器コイル１５７を出る流
れ内に導かれる予め選ばれた圧力に応じて作動す
る。バイパス弁１５６も又設けられ、もしバイパ
ス管路１５０内の冷媒圧力が予め選ばれた圧力を
越えた時バイパス管路１５０を通る流れを遮断す
るよう作動出来る。バイパス管路１５０は蒸発器
コイル１０８（第２図）の後で冷凍装置の低圧側
に入ることが理解される。バイパス装置は、手動
制御弁で装置の低圧側（第１図で１５４で示す）
又は高圧側（第２図で１５４ａで示す）の何れか
の予め選ばれた圧力条件に応じる圧力作動制御弁
で、又は容器１０２内の（第３図で１５４ｂで示
す）蒸気温度の上昇下降又は例えばそれぞれ第１
図の１５４、第２図の１５４ａの点における装置
の低圧又は高圧側の何れかの予め選ばれた温度に
応じて作動するサーモスタツト作動制御弁で制御
される。
するために設けられる。第１図に示すようにバイ
パス管路１５０は並列のコンデンサーコイル１０
４，１３２と蒸発器コイル１０８とに直列であ
る。バイパス管路１５０は膨張弁１３７，１３
９，１４１を通る主流に並列である。管路１５０
を通る流れはバイパスソレノイド弁１５２で制御
され、この弁は圧力感知装置１５４に応じて作動
し、そして順に補足蒸発器コイル１５７を出る流
れ内に導かれる予め選ばれた圧力に応じて作動す
る。バイパス弁１５６も又設けられ、もしバイパ
ス管路１５０内の冷媒圧力が予め選ばれた圧力を
越えた時バイパス管路１５０を通る流れを遮断す
るよう作動出来る。バイパス管路１５０は蒸発器
コイル１０８（第２図）の後で冷凍装置の低圧側
に入ることが理解される。バイパス装置は、手動
制御弁で装置の低圧側（第１図で１５４で示す）
又は高圧側（第２図で１５４ａで示す）の何れか
の予め選ばれた圧力条件に応じる圧力作動制御弁
で、又は容器１０２内の（第３図で１５４ｂで示
す）蒸気温度の上昇下降又は例えばそれぞれ第１
図の１５４、第２図の１５４ａの点における装置
の低圧又は高圧側の何れかの予め選ばれた温度に
応じて作動するサーモスタツト作動制御弁で制御
される。
第４図には本発明の別の実施例が示され、ここ
で液体冷媒受器１３３は中に補足コンデンサーコ
イル１３０を有し、そして吸入溜器１１３は中に
補足蒸発器コイル１５７を有する。
で液体冷媒受器１３３は中に補足コンデンサーコ
イル１３０を有し、そして吸入溜器１１３は中に
補足蒸発器コイル１５７を有する。
第５図には、本発明の別の実施例が示され、こ
こで液体冷媒は補足蒸発器コイル１５７に出入り
する管路１７０，１７１を通して補足蒸発器を経
て装置の低圧側に熱を発生する熱流体である。こ
れが冷凍装置に追加の能力を提供し、そしてコン
プレツサーの低圧側に過熱ガスを確保する。その
上これが膨張弁に液体を確保する。
こで液体冷媒は補足蒸発器コイル１５７に出入り
する管路１７０，１７１を通して補足蒸発器を経
て装置の低圧側に熱を発生する熱流体である。こ
れが冷凍装置に追加の能力を提供し、そしてコン
プレツサーの低圧側に過熱ガスを確保する。その
上これが膨張弁に液体を確保する。
本発明の原理及び精神から離れずに示され述べ
られた特定実施例に色々その他の変更が出来るこ
とが理解される。
られた特定実施例に色々その他の変更が出来るこ
とが理解される。
第１図は本発明の好適実施例に係る蒸気発生回
収装置の図解図、第２図は第１図の装置の一修正
形の図解図、第３図は第１図の装置の別の修正形
の図解図、第４図は第１図の装置のさらに別の修
正形の図解図、第５図は第１図の装置の又別の修
正形の図解図である。 １０２……容器、１０３……液体、１０４，１
０８……コイル、１１０……コンプレツサー、１
１２……管路、１１３……吸込溜、１１５，１１
６……管路、１１７……スイツチ、１３０……コ
イル、１３１……管路、１３２……コイル、１３
３……受器、１３４……弁、１３５……管路、１
３６……弁、１３７……乾燥器、１３８……制御
装置、１３８ａ……高圧側、１３９……水分表示
器、１４０，１４１……弁、１４２，１４２ａ…
…管路、１４３……コイル、１４４，１４４ａ…
…管路、１４５……コイル、１４６……ブロア
ー、１４７……弁、１４８……ブロアー、１４９
……弁、１５０……バイパス、１５１，１５２，
１５３……弁、１５４……感知装置、１５４ａ，
１５４ｂ……点、１５５，１５６……弁、１５７
……コイル、１５８……ブロアー、１５９……制
御装置、１５９ａ……領域、１６１，１６１ａ…
…弁、１６３，１６５，１６５ａ，１７０，１７
１……管路。
収装置の図解図、第２図は第１図の装置の一修正
形の図解図、第３図は第１図の装置の別の修正形
の図解図、第４図は第１図の装置のさらに別の修
正形の図解図、第５図は第１図の装置の又別の修
正形の図解図である。 １０２……容器、１０３……液体、１０４，１
０８……コイル、１１０……コンプレツサー、１
１２……管路、１１３……吸込溜、１１５，１１
６……管路、１１７……スイツチ、１３０……コ
イル、１３１……管路、１３２……コイル、１３
３……受器、１３４……弁、１３５……管路、１
３６……弁、１３７……乾燥器、１３８……制御
装置、１３８ａ……高圧側、１３９……水分表示
器、１４０，１４１……弁、１４２，１４２ａ…
…管路、１４３……コイル、１４４，１４４ａ…
…管路、１４５……コイル、１４６……ブロア
ー、１４７……弁、１４８……ブロアー、１４９
……弁、１５０……バイパス、１５１，１５２，
１５３……弁、１５４……感知装置、１５４ａ，
１５４ｂ……点、１５５，１５６……弁、１５７
……コイル、１５８……ブロアー、１５９……制
御装置、１５９ａ……領域、１６１，１６１ａ…
…弁、１６３，１６５，１６５ａ，１７０，１７
１……管路。
Claims (1)
- １ 液体１０３を入れる少くとも１つの容器１０
２中で該液体とその蒸気との間で熱交換する加熱
および冷却装置が、上記液体で熱放出する主凝縮
器１０４と、上記蒸気で熱吸収する蒸発器１０８
とを含み、更に、上記容器の外に配置され上記装
置中の熱を放出し且つ温度または圧力に応じて上
記容器から余剰の熱を除去する補助凝縮器１３
０、高圧側で上記主凝縮器１０４と接続しまた低
圧側で上記主蒸発器１０８と接続して液体を流す
冷媒を圧縮する装置１１０、上記主凝縮器１０４
と上記主蒸発器１０８との間に設けた少くとも１
つの熱膨張弁１４７とから成る、液体を蒸発し且
つ蒸気を凝縮する蒸気発生および回収装置におい
て、上記主凝縮器１０４と上記熱膨張弁１４７と
の間にポンプ遮断ソレノイド１４１を設け、補足
蒸発器コイル１５７を容器１０２の外側に設け熱
源に熱を吸収するよう接続することを特徴とする
蒸気発生、回収装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US91997878A | 1978-06-28 | 1978-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5511096A JPS5511096A (en) | 1980-01-25 |
| JPS6316668B2 true JPS6316668B2 (ja) | 1988-04-11 |
Family
ID=25442973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8199879A Granted JPS5511096A (en) | 1978-06-28 | 1979-06-28 | Steam generation and recovery device |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0006612B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5511096A (ja) |
| DE (1) | DE2966548D1 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981001607A1 (fr) * | 1979-12-03 | 1981-06-11 | Wemac Finanz & Handelsanstalt | Procede d'obtention de chaleur pour le chauffage et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
| WO1981001738A1 (fr) * | 1979-12-15 | 1981-06-25 | Bauer I | Procede de mise en action d'une pompe a chaleur, ainsi que pompe pour la mise en oeuvre du procede |
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