JPS63167618A - Ｏｆケ−ブルの金属シ−ス接続方法 - Google Patents
Ｏｆケ−ブルの金属シ−ス接続方法Info
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- JPS63167618A JPS63167618A JP61315668A JP31566886A JPS63167618A JP S63167618 A JPS63167618 A JP S63167618A JP 61315668 A JP61315668 A JP 61315668A JP 31566886 A JP31566886 A JP 31566886A JP S63167618 A JPS63167618 A JP S63167618A
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Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はＯＦケーブル、特に高油圧アルミニウムシース
ＯＦケーブルのアルミニウムシースの鉛工接続方法に関
するものである。
ＯＦケーブルのアルミニウムシースの鉛工接続方法に関
するものである。
（従来技術）
゛ 例えば第２図に示すように、橋梁添架等高所に布設
されたＯＦケーブル（１）の接続部■を橋上の高所に設
置することは経済的及び保守上の問題があり、通常は橋
両端の地上部に設置される。
されたＯＦケーブル（１）の接続部■を橋上の高所に設
置することは経済的及び保守上の問題があり、通常は橋
両端の地上部に設置される。
このようなＯＦケーブル（１）の接続時にレベル差（Ｎ
） 樟に起因する金属シース下の油圧を低減するために、ケ
ーブルを凍結のすることにより静油頭を遮しかし、上述
のようなＯＦケーブルの凍結には、凍結箱や液体窒素等
を必要とするため非常に高価となり、又酸欠防止のため
の処置、振動によるケーブルへの悪影響の排除の点から
場所的な制約があり、さらには凍結及び解凍にそれぞれ
６時間以上を要するという問題点があった。
） 樟に起因する金属シース下の油圧を低減するために、ケ
ーブルを凍結のすることにより静油頭を遮しかし、上述
のようなＯＦケーブルの凍結には、凍結箱や液体窒素等
を必要とするため非常に高価となり、又酸欠防止のため
の処置、振動によるケーブルへの悪影響の排除の点から
場所的な制約があり、さらには凍結及び解凍にそれぞれ
６時間以上を要するという問題点があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消したＯＦケーブルの金属シ
ース接続方法を提供するもので、その特徴は、金属シー
ス鉛工接続部近傍のケーブル上に加熱ヒータを取付け、
ケーブル接続用金属管内の金属シース端に設けた仮油止
め装置から連通管により金属シース直下の油を外部に流
出するコネクタを前記ケーブル接続用金属管に設け、上
記コネクタから適当全油を流出させ金属シース直下の油
圧を低減すると共に、前記加熱ヒータにより金属シース
鉛工接続部直下に新たに流入してくる油を加熱して金属
シースの接続に必要な温度に保持しつつケーブル接続用
金属管と金属シースの鉛工接続を行なうことにある。
ース接続方法を提供するもので、その特徴は、金属シー
ス鉛工接続部近傍のケーブル上に加熱ヒータを取付け、
ケーブル接続用金属管内の金属シース端に設けた仮油止
め装置から連通管により金属シース直下の油を外部に流
出するコネクタを前記ケーブル接続用金属管に設け、上
記コネクタから適当全油を流出させ金属シース直下の油
圧を低減すると共に、前記加熱ヒータにより金属シース
鉛工接続部直下に新たに流入してくる油を加熱して金属
シースの接続に必要な温度に保持しつつケーブル接続用
金属管と金属シースの鉛工接続を行なうことにある。
第１図は本発明の金属シース接続方法を説明するための
上半分縦断面をあられした説明図である。
上半分縦断面をあられした説明図である。
図面において、（１）は例えばアルミニウムシースＯＦ
ケーブルで、■は油浸紙絶縁層を具えたケーブルコア、
■はらせん状に波付された波付アルミニウムシース等の
金属シースで、該金属シース■と上記ケーブルコア■の
なす空間部が油通路をなしている。又（２）は内部にケ
ーブルコア■の接続部の補強絶縁１１５＋を内蔵したケ
ーブル接続用金属管である。
ケーブルで、■は油浸紙絶縁層を具えたケーブルコア、
■はらせん状に波付された波付アルミニウムシース等の
金属シースで、該金属シース■と上記ケーブルコア■の
なす空間部が油通路をなしている。又（２）は内部にケ
ーブルコア■の接続部の補強絶縁１１５＋を内蔵したケ
ーブル接続用金属管である。
しかして、本発明の金属シース接続方法に従って接続用
金属管（２）端部と金属シース（３）を鉛工接続して金
属シース鉛工接続部（ＩＤを形成するには、鉛工接続部
０Ｄを形成する近傍のケーブルの金属シース■上にテー
プヒータ等の加熱用ヒータＱＸ５を取付ける。一方ケー
ブル接続用金属管（場内にある金属シース（３）端部に
仮油止めｇ ｉ ａｉを設け、この仮油止めａ ｒａａ
ｇから連通管ｑ９により金属シース■直下の油４４１が
外部に流出できるようなコネクタＯｅを前記ケーブル接
続用金属管（２）に設ける。
金属管（２）端部と金属シース（３）を鉛工接続して金
属シース鉛工接続部（ＩＤを形成するには、鉛工接続部
０Ｄを形成する近傍のケーブルの金属シース■上にテー
プヒータ等の加熱用ヒータＱＸ５を取付ける。一方ケー
ブル接続用金属管（場内にある金属シース（３）端部に
仮油止めｇ ｉ ａｉを設け、この仮油止めａ ｒａａ
ｇから連通管ｑ９により金属シース■直下の油４４１が
外部に流出できるようなコネクタＯｅを前記ケーブル接
続用金属管（２）に設ける。
出させ、金属シース（３）直下の油圧を低減すると同時
に、鉛工接続部ＯＤの直下に新たに流入してくる油を加
熱用ヒータ０２１で加熱し、金属シース（３）を接続に
必要な温度に保持しながら、ケーブル接続用金属管（２
）端部と金属シース■を鉛工接続し、鉛工接続部ＯＤを
形成する。
に、鉛工接続部ＯＤの直下に新たに流入してくる油を加
熱用ヒータ０２１で加熱し、金属シース（３）を接続に
必要な温度に保持しながら、ケーブル接続用金属管（２
）端部と金属シース■を鉛工接続し、鉛工接続部ＯＤを
形成する。
（作用）
金属シース下の油圧を鉛工接続時の金属シース温度にお
ける金属シースの許容油圧以下に低減する手段として、
金属シース下の油を流出させる方法が容易に考えられる
が、油の排出により鉛工部分の金属シースが冷却される
ため、金属シースの温度を鉛工を行なうのに必要な温度
に保持することが困難である。
ける金属シースの許容油圧以下に低減する手段として、
金属シース下の油を流出させる方法が容易に考えられる
が、油の排出により鉛工部分の金属シースが冷却される
ため、金属シースの温度を鉛工を行なうのに必要な温度
に保持することが困難である。
しかし、本発明の接続方法においては、鉛工接し、予熱
した油を鉛工聞直下の金属シース下に送り込むことによ
り、金属シースの温度を鉛工を行なうのに必要な温度に
保持し、前述の問題点を解決する作用を有するものであ
る。
した油を鉛工聞直下の金属シース下に送り込むことによ
り、金属シースの温度を鉛工を行なうのに必要な温度に
保持し、前述の問題点を解決する作用を有するものであ
る。
（発明の効果）
上述した本発明の金属シース接続方法によれば、金属シ
ース下油圧を、鉛工時の温度における金属シースの許容
油圧以下に低減するよう油を流出させても、予熱された
油が鉛工聞直下の金属シース下に供給されるため、金属
シースの温度が鉛工に必要な温度に保持される。従って
鉛工作業を安価かつ短時間で、しかも凍結に必要な場所
的制約もな〈実施出来る効果があり、高油圧アルミニウ
ムシースＯＦケーブルの新設時あるいは鉛工部からの漏
油時の修理のための鉛工作業として極めてを効である。
ース下油圧を、鉛工時の温度における金属シースの許容
油圧以下に低減するよう油を流出させても、予熱された
油が鉛工聞直下の金属シース下に供給されるため、金属
シースの温度が鉛工に必要な温度に保持される。従って
鉛工作業を安価かつ短時間で、しかも凍結に必要な場所
的制約もな〈実施出来る効果があり、高油圧アルミニウ
ムシースＯＦケーブルの新設時あるいは鉛工部からの漏
油時の修理のための鉛工作業として極めてを効である。
るための上半分縦断面をあられした説明図、第２図は従
来のＯＦケーブルの金属シース接続における問題点の説
明図である。
来のＯＦケーブルの金属シース接続における問題点の説
明図である。
１・・・ＯＦケーブル、２・・・ケーブルコア、３・・
・金属シース、４・・・ケーブル接続用金属管、１ト・
・金属シース鉛工接続部、１２・・・加熱用ヒータ、！
３・・・仮油止め装置、１４・・・金属シース直下油、
皿５・・・連通管、１６・・・コネクタ。
・金属シース、４・・・ケーブル接続用金属管、１ト・
・金属シース鉛工接続部、１２・・・加熱用ヒータ、！
３・・・仮油止め装置、１４・・・金属シース直下油、
皿５・・・連通管、１６・・・コネクタ。
Claims (1)
- （１）金属シース鉛工接続部近傍のケーブル上に加熱ヒ
ータを取付け、ケーブル接続用金属管内の金属シース端
に設けた仮油止め装置から連通管により金属シース直下
の油を外部に流出するコネクタを前記ケーブル接続用金
属管に設け、上記コネクタから適当量油を流出させ金属
シース直下の油圧を低減すると共に、前記加熱ヒータに
より金属シース鉛工接続部直下に新たに流入してくる油
を加熱して金属シースの接続に必要な温度に保持しつつ
ケーブル接続用金属管端部と金属シースの鉛工接続を行
なうことを特徴とするＯＦケーブルの金属シース接続方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31566886A JP2539805B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Ｏｆケ−ブルの金属シ−ス接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31566886A JP2539805B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Ｏｆケ−ブルの金属シ−ス接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63167618A true JPS63167618A (ja) | 1988-07-11 |
| JP2539805B2 JP2539805B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=18068136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31566886A Expired - Lifetime JP2539805B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Ｏｆケ−ブルの金属シ−ス接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539805B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101361961B1 (ko) | 2012-09-11 | 2014-02-12 | 대한전선 주식회사 | 알루미늄 튜브를 이용한 전력케이블 금속시스 연공 구조 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147723U (ja) * | 1980-04-04 | 1981-11-06 |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP31566886A patent/JP2539805B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147723U (ja) * | 1980-04-04 | 1981-11-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2539805B2 (ja) | 1996-10-02 |
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