JPS63169205A

JPS63169205A - 保持具

Info

Publication number: JPS63169205A
Application number: JP31278586A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Naito; 勉内藤
Original assignee: N T TOOL KK; NT Tool Corp
Current assignee: N T TOOL KK; NT Tool Corp
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1988-07-13
Anticipated expiration: 2011-12-11
Also published as: JP2562883B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本願発明は次は述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明は、工作機械において
、ドリル等の工具又は加工すべき被加工物等の被保持物
を保持する・ようにした保持具に関するものである。

（従来の技術）　従来の保持具にあっては、本体の締着
筒の外周に多数のローラを介して回動筒を相対回動自在
に嵌合させ、その回動筒を締付方向へ回転させることに
よって回動筒を締着筒の太径側へ移動させて被保持物を
締付けるようにしであるので、回動筒の回転抵抗によっ
て締付度合を判断しなければならず、操作する人によっ
て締付力にバラツキを生じると共に、回動筒を強く回し
過ぎて回動筒や締着筒の摩耗が多くなり、寿命が短くな
る問題点があった。また上記回動筒と本体に夫々位置決
め部を設け、その一方の位置決め部を他方の位置決め部
に当接させて締付き過ぎを防ぐ−ようにしたものも知ら
れているが、そのようなものでは回動筒を締付方向へ充
分に回動させた状態で、回動筒や締着筒の摩耗等によっ
て締付けにゆるみを生じると、使用に供し得なくなる問
題点があった・（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、回動筒の回転による被保持物の締付
度合を確認できてしかも被保持物の締付度合を判断しな
がら増し締めし得るようにした保持具を提供しようとす
るものである。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。

（作用）　本体の締着筒の差込孔に被保持物を差し込ん
だ状態で、回動筒を締付方向へ回動させると、回動筒が
締着筒の太径側へ移動され、これにより回動筒がローラ
を介して締着筒を押し縮め、その締着筒を被保持物に締
付ける。上記の場合、締付完了位置迄回動筒を回転させ
て太径側へ移動させると、一方の位置決め具である位置
決め片が他方の位置決め具である位置決め環の凸部に当
接し、その当接による音叉は回動筒を操作する手に伝わ
る振動によって締付完了を知ることができる。

また上記位置決め片を位置決め環の凸部に乗り越えさせ
ることによって回動筒を締付方向へ回動させることがで
き、これにより乗り越える凸部の数を数えることによっ
て締付度合をみながら増し締めできる。

（実施例）以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図乃至第３図において、１は本体、２はその元
部に備わった連結部で、工作機のスピンドルに取付ける
ようにした部分である。３は本体１の一端に一体に連設
具備された締着筒で、半径方向に弾性変形可能に構成し
てあり、内部は被保持物を挿入する為の差込孔４となっ
ている。５は締着筒３の内周面の締着面を示す、７は締
着筒３の外周面を示し、連結部２の側が太くなるテーパ
状に形成しである。　１０．　ｔｏ・・・は上記内周面
５に形成した溝で、夫々断面形状を円弧状に形成すると
共に、締着筒３の軸線と平行でかつ軸線方向に長く形成
しである。またその深さは溝底１０ａと締着筒３の外周
面７との間に大きい肉厚が残存するよう浅く形成しであ
る。　１１は締着筒３の元部外周に環状に備えである位
置決め部である。上記位置決め部１１において、１２は
締着筒３と同心に形成しである嵌合面、１３は嵌合面１
２に形成しであるリング溝、１４は同じく嵌合面１２に
形成しであるボール収容孔で、第４図に示すように２箇
所に設けである。１５は締着筒３の軸線に対して直交し
ている位置決め面である。向上配溝１０の断面形状は矩
形に形成してもよく、またその長手方向は締着筒３の軸
線に対し傾斜（螺旋）させてもよい。

次に１７は回動筒で、その内周面１８は前記外周面７と
平行なテーパ状に形成しである。外周面にはＯリング溝
２０が形成され、その０リング溝２ｏにＯリング２１を
嵌合させである。又外周面には周知のスパナ置溝１９が
形成しである。２２は回動筒１７の挿入側の端面に備え
である位置決め部である。上記位置決め部２２において
、２３は回動筒１７の軸線に対して直交している位置決
め面で、回動筒１７の端面によって形成しである。２４
は回動筒１７の外周面に形成しであるローラ収容穴で、
第２図に示すように２箇所に設けである。上記ローラ収
容穴２４は一部が位置決め面２３に開放されている。次
に２６は締着筒３と回動筒１７の間に配設された案内筒
で、周知の如く複数の案内孔が形成されて鳥籠状となっ
ており、各案内孔にはローラ２７が夫々回動自在に存置
させである。それらのローラ２７は周知の如く案内筒２
６の中心軸線（締着筒３の中心軸線に一部）に対し、一
定の角度を持ったねじれの位置の関係に置かれている。

２８は防塵用のゴムシール、２９は抜止用のサークリッ
プを夫々示す。

次に、３０は上記位置決め部１１に装設しである位置決
め具で、第２図に示すように構成されている。

上記位置決め具３０において、３１は位置決め環で、中
央孔３１ａが上記嵌合面１２に回動自在に嵌合されてい
る。上記位置決め環３１において、３２は回動筒１７例
の側面に形成しである多数の凸部で、円周方向に等ピッ
チ間隔に形成しである。この凸部３２は第５図に示すよ
うに断面台形に形成され、その締付回転方向側の立上が
り面３２ａは上面３２Ｃに対して略直角に、また緩め回
転方向側の立上がり面３２ｂは底面３２ｄから上面３２
ｃにかけてゆっくり立上がる斜面に夫々形成しである。

３３は中央孔３１ａの内周面に形成しである円弧状の切
欠部で、上記ボール収容孔１４と対向する位置に夫々形
成しである。

３４は第４図に示すようにボール収容孔１４と切欠部３
３に嵌合させであるボールで、位置決め環３１が所定角
度（図面でば略６０度）以上相対回動しないように回り
止めしている。３５はリング溝１３に嵌合させである抜
止用のサークリップ、３６は位置決め環３１と位置決め
面１５間に圧縮介在させである皿バネで、この皿バネ３
６はウェーブワッシャ、コイルスプリング又はゴム等に
代えても良い。また上記皿バネ３６は、位置決め環３１
或いは凸部３２を弾性部材で構成する場合には、省いて
も良い。

次に、３７は上記位置決め部２２に装設しである位置決
め具で、位置決め片として例示する一対のローラ３８に
よって構成しである。上記ローラ３８は第１図に示すよ
うにローラ収容孔２４に回転自在に嵌合され、その外周
の一部が位置決め面２３から突出されている。上記ロー
ラ３８は後述のカバーで抜止されている。なお、３９は
カバーで、本体１に固着され、その内面は上記Ｏリング
２１に摺接されている。

次に上記構成の保持具を用いて被保持物例えば刃具（被
工作物でもよい）を保持する操作について説明する。先
ず刃具の元部を差込孔４の内部に差し込む０次に回動筒
１７を第３図において矢印方向に回動させる。すると上
記多数のローラ２７は案内筒２６に案内されて上記の如
きねじれの位置の関係となった状態で回転する為、上記
回動筒１７を回動させることにより、多数のローラ２７
は夫々締着筒３の外周面７と回動筒１７の内周面１８と
の間で転がりながら、外周面７に沿って螺旋状に締着筒
３における太径部の側に向けて進行する。これにより回
動筒１７も同方向に進行する。このように回動筒１７が
太径部の側に向けて進行すると、締着筒３は回動筒１７
によりローラ２７を介して押し縮められることとなり、
締着Ｉ＃３は減径する。その結果締着面５は刃具の外周
面に密着し、これを強く締付ける。

上記のように回動筒１７を回すことによって締着筒３を
収縮させて被保持物を締付ける場合、回動筒１７が締付
完了位置より相当手前にあるときは、第５図（Ａ）に示
すように回動筒１７側のローラ３８は本体１側の凸部３
２から離れた位置を回動される。

その後、回動筒１７が締付完了位置近く迄太径部側へ移
動されると、第５図（Ｂ）に示すように上記ローラ３８
が位置決め環３１における１つの凸部３２の立上面３２
ｂに当接し、その後の回動筒１７の回動によりそのロー
ラ３８が位置決め環３Ｉを切欠部３３の長さ分だけ所定
角度一体的に回動させる。上記位置決め環３１の回動が
第５図（Ｃ）に示すようにボール３４によって停止され
ると、その後の回動筒１７の回動によってローラ３８が
第５図ＣＤ）に示すように皿バネ３６を圧縮させて凸部
３２の上面３２ｃに乗り上がる。このとき、回動筒１７
を回動させる手には皿バネ３６を圧縮させる為の反力が
作用し、その力の変化によってローラ３８が上面３２ｃ
に乗′り上げたことを知ることができる。その後、更に
回動筒１７を僅かに回動さセると、第５図（Ｅ）に示す
ようにローラ３８が凸部３２から外れて凹部４５に入り
込むと共に、位置決め環３１が皿バネ３６によって押し
戻されて凸部３２の上面３２ｃが回動筒１７の位置決め
面２３に当接し、そのとき「カチン」と音を発生すると
共に回動筒１７を回動させる手にその振動が伝わる、ま
た回動筒１７は丁度締付完了位置に移動され、締着筒３
は被保持物を適度な力で締付ける。

次に、長期使用に伴なう締着筒３、回動筒１７、ローラ
２７等の摩耗等によって、回動筒１７を第５図（Ｅ）に
示す位置迄回動させても被保持物の締付がゆるい場合に
は、次のようにして増締めすることができる。先ず、第
５図（Ｅ）の状態から更に回動筒１７を締付方向へ回動
させると、ローラ３８が第５図（Ｆ）に示すように次の
凸部３２の立上面３２ｂに当接し、その後ローラ３８が
第５図（Ｇ）に示すように皿バネ３６を圧縮させて凸部
３２の上面３２ｃに乗り上げた後、第５図（Ｈ）に示す
ようにローラ３８が凸部３２から外れると共に再び位置
決め環３１が皿バネ３６によって戻され、凸部３２が位
置決め面２３に「カチン」と当接する。その結果、回動
筒１７は僅かに太径側へ移動し、締着筒３は被保持物４
０を増締めする。

次に、被保持物の締付をゆるめる場合には、回動筒１７
を第５図（Ｈ）の状態から戻し方向へ逆回転させると、
先ず、ローラ３８が第５図（１）に示すように凸部３２
の立上げ面３２ａに当接して位置決め環３１を所定角度
一体的に回動させる。その位置決め環３１の回動がボー
ル３４で停止されると、ローラ３８が第５図（Ｊ）に示
すように皿バネ３６を圧縮させて凸部３２の上面に乗り
上げる。この場合、回動筒１７は上記のように位置決め
環３１を所定角度回動させることで小径部側へ成程度移
動されているので、ローラ３８による凸部３２の押し下
げを小さい力で行なうことができる。その後、回動筒１
７を更に戻し方向へ回動させると、ローラ３８が凸部３
２から離れて回動され、ローラ３８は第５図（Ｌ）に示
すように凸部３２から遠ざけられる。その結果、締着筒
３は被保持物をゆるめる。

第６図は本願の異なる例を示すもので、位置決め面２３
６に一体に突設した突部５０によって位置決め具３７ｅ
の位置決め片を構成している。なお、機能上前図のもの
と同−又は均等構成と考えられる部分には、前回と同一
の符号にアルファベントのｅを付して重複する説明を省
略した。なお、本願にあっては、本体に位置決め片を備
えさせ、回動筒に位置決め環を備えさせても良い、また
、位置決め環に弾力性を備えさせる代わりに位置決め片
に弾力性を備えさせても良い。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、被保
持物を保持させる場合、被保持物を締着筒３の差込孔４
に差込み、回動筒１７を回してそれを締着筒３の太径部
の側へ移動させることにより、ローラ２７を介して締着
筒３を押し縮め、締着筒３の内周面によって被保持物を
締着保持できる。

また上記のように回動筒１７を回して締着筒３を押し縮
める場合、回動筒１７を所定の締付完了位置迄締着筒３
の太径部側へ移動させると、一方の位置決め具である位
置決め片３８が他方の位置決め具である位置決め環３１
の凸部３２に当接させることができ、これにより位置決
め片３８と凸部３２との当接によって回動筒１７の回転
による締付完了位置を知ることができ、回動筒１７の回
転によって被保持物を適切な力で締付けることができる
。その結果回動筒１７の締付き過ぎによる締着筒３や回
動筒１７等の摩耗を防止できて保持具の寿命を長くでき
る。

また上記のように位置決め片３８が位置決め環３１の凸
部３２に当接することによって締付完了を知り得るよう
にしたものであっても、長期使用による摩耗等によって
位置決め片３８が位置決め環３１の凸部３２に当接する
時点で被保持物の締付がゆるくなった場合には、位置決
め片３８に位置決め環３１の凸部３２を弾力的に乗り越
えさせることによって回動筒１７を締付方向へ回転させ
ることができ、これにより被保持物を増締めできて保持
具の寿命を長くすることができ、しかも上記凸部３２の
乗り越え回数を数えることによって増締め度合を知るこ
とができ、増締めによる締付過ぎを防止できる。

また上記のように位置決め片３８に位置決め環３１の凸
部３２を乗り越えさせて回動筒１７を回転させ得るよう
にしであるので、位置決め片３８に凸部３２を乗り越え
させた状態では位置決め片３８を凸部３２に係止させる
ことによって回動筒１７の戻り回転を阻止でき、回動筒
１７に外力が作用したときでも締付のゆるみを防止して
初期の締付状態を維持できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は半断面図、
第２図は分解斜視図、第３図は一部を省略して示す側面
図、第４図はＩＶ−ＴＩ／線断面図、第５図（Ａ）〜（
Ｌ）は位置決め具を展開して示す作動説明図、第６図は
異なる例を示す斜視図。１・・・本体、３・・・締着筒、４・・・差込孔、１７
・・・回動筒、２７・・・ローラ、３１・・・位置決め
環、３２・・・凸部、３８・・・ローラ（位置決め片）
。

Claims

【特許請求の範囲】

保持具の本体における軸心方向の一端には半径方向に弾
性変形可能な中空の筒状で、しかも一端が開口した被保
持物の差込孔となっており、かつ外周面は本体寄が太径
となるテーパー面となっている締着筒を、本体と同軸上
でかつ本体に対して一体的に備えさせ、上記締着筒の周
囲には回動筒を相対回動可能に配設すると共に、締着筒
の外周面と回動筒の内周面との間には、締着筒に対して
回動筒を回すことによってそれを締着筒の軸線方向へ移
動させ得るようにした多数のローラを介在させてあり、
一方本体と上記回動筒にあっては、上記回動筒が本体側
に寄り過ぎるのを防止する為の位置決め部を締着筒の軸
線方向で相対向する位置に備えさせ、上記回動筒を締着
筒の太径側へ移動させることによって締着筒を収縮させ
、回動筒の位置決め部を本体の位置決め部に当接させる
ことによって回動筒による締付を完了するようにしてあ
る保持具において、上記回動筒の位置決め部と本体の位
置決め部との間には、一方は環状でかつ表面に円周方向
に複数の凸部を備えている位置決め環と、他方は上記位
置決め環の凸部と対向する位置に配置されるようにして
ある位置決め片とより成る一対の位置決め具を介在させ
、上記一対の位置決め具の少なくとも一方は締着筒の軸
線方向への弾力性を備えさせ、上記位置決め具の一方は
本体に、他方は回動筒に夫々回り止めさせ、それらの位
置決め環と位置決め片との距離は回動筒を締付完了位置
迄締着筒の太径側へ移動させた時点で位置決め環の凸部
に位置決め片が当接するように設定してあることを特徴
とする保持具。