JPS6316936Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6316936Y2 JPS6316936Y2 JP14542483U JP14542483U JPS6316936Y2 JP S6316936 Y2 JPS6316936 Y2 JP S6316936Y2 JP 14542483 U JP14542483 U JP 14542483U JP 14542483 U JP14542483 U JP 14542483U JP S6316936 Y2 JPS6316936 Y2 JP S6316936Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- retainer
- end surface
- sealing end
- holding part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はメカニカルシールに関し、特に高圧、
高速、高温等の使用条件下で、これに耐え得るメ
カニカルシールに関するものである。
高速、高温等の使用条件下で、これに耐え得るメ
カニカルシールに関するものである。
従来の一般的なメカニカルシールの要部構成
は、第１図イに示すように、回転軸１にスリーブ
軸２を嵌装し、このスリーブ軸２の外周にリテー
ナ３を配設し、このリテーナ３の一端側外周部に
突出形成した保持部４内に密接端面６を有するシ
ールリング５（例えば回転側シールリング）を焼
嵌めで固定してなるというものであつた。
は、第１図イに示すように、回転軸１にスリーブ
軸２を嵌装し、このスリーブ軸２の外周にリテー
ナ３を配設し、このリテーナ３の一端側外周部に
突出形成した保持部４内に密接端面６を有するシ
ールリング５（例えば回転側シールリング）を焼
嵌めで固定してなるというものであつた。
そして、特に前記リテーナ３の保持部４は、第
１図ロに示すように径方向の厚さを一様にして回
転側シールリング５を均一な分布応力Ｆの状態の
もとに焼嵌め固定し、これにより回転側シールリ
ング５の密封端面６における歪を抑えて、固定側
シールリング（図示せず）の密封端面との間で、
摺動時、流体漏れ量を抑制するというものであつ
た。
１図ロに示すように径方向の厚さを一様にして回
転側シールリング５を均一な分布応力Ｆの状態の
もとに焼嵌め固定し、これにより回転側シールリ
ング５の密封端面６における歪を抑えて、固定側
シールリング（図示せず）の密封端面との間で、
摺動時、流体漏れ量を抑制するというものであつ
た。
ところが、近時のメカニカルシールにおいて
は、高圧、高速、高温等という非常に過酷な条件
下で使用されることがあり、この場合、従来のよ
うに流体の漏れ量を抑制することばかり考えてい
ると、却つて前記過酷な使用条件では回転側或い
は固定側のシールリングの密封端面に焼き付き現
象が起りそのシールリングにサーマルクラツクや
ハクリ或いはブリスターリング等が発生して、多
量の流体漏れにつながるという問題があつた。
は、高圧、高速、高温等という非常に過酷な条件
下で使用されることがあり、この場合、従来のよ
うに流体の漏れ量を抑制することばかり考えてい
ると、却つて前記過酷な使用条件では回転側或い
は固定側のシールリングの密封端面に焼き付き現
象が起りそのシールリングにサーマルクラツクや
ハクリ或いはブリスターリング等が発生して、多
量の流体漏れにつながるという問題があつた。
本考案は、このような事情があることに鑑がみ
てなされたもので、その目的とするところは、高
圧、高速、高温等の使用条件下で、シールリング
の密封端面に微少な漏れを許容することによつて
シールの負荷能力を向上させ、これにより多量の
流体漏れにつながるようなダメージを防止して、
長期に亘り安定した密封性能を得られる信頼性の
高いメカニカルシールを提供することにある。
てなされたもので、その目的とするところは、高
圧、高速、高温等の使用条件下で、シールリング
の密封端面に微少な漏れを許容することによつて
シールの負荷能力を向上させ、これにより多量の
流体漏れにつながるようなダメージを防止して、
長期に亘り安定した密封性能を得られる信頼性の
高いメカニカルシールを提供することにある。
以下、本考案の一実施例を第２図〜第４図を参
照して説明する。
照して説明する。
第２図および第３図は、メカニカルシールの要
部構成の一実施例を示しているもので、前記第１
図の従来例と同一符号は同一または相当部分を示
している。
部構成の一実施例を示しているもので、前記第１
図の従来例と同一符号は同一または相当部分を示
している。
このような構成にあつて、特にリテーナ３の保
持部４の外周面に、円周方向等間隔おきに軸心方
向へ延びる複数の溝７…が形成されている。この
ような複数の溝７…を予めリテーナ３の保持部４
の外周面に円周方向等間隔おきに形成しておけ
ば、リテーナ３の保持部４内に回転側シールリン
グ５を焼嵌めにより固定したとき、該シールリン
グ５の密封端面６に周方向うねりが発生する。
持部４の外周面に、円周方向等間隔おきに軸心方
向へ延びる複数の溝７…が形成されている。この
ような複数の溝７…を予めリテーナ３の保持部４
の外周面に円周方向等間隔おきに形成しておけ
ば、リテーナ３の保持部４内に回転側シールリン
グ５を焼嵌めにより固定したとき、該シールリン
グ５の密封端面６に周方向うねりが発生する。
すなわち、この周方向うねりは、前記複数の溝
７…を有するリテーナ３の保持部４が、回転側シ
ールリング５の外周面に対して、焼嵌め固定する
時、第３図に示すような規則正しい変化状態の分
布応力Ｆで締付けることになるから、回転側シー
ルリング５の密封端面６には微少な周方向うねり
が発生するのであるが、この周方向うねりが回転
側シールリング５の密封端面６に発生すると、固
定側シールリング（図示せず）の密封端面との間
で、摺動時、微少な流体の漏れを許容することに
なる。そのため、回転側シールリング５および固
定側シールリングの密封端面は円滑に摺動するこ
とになるから、高圧、高速、高温等という過酷な
使用条件下でも、回転側シールリング５或いは固
定側シールリングの密封端面は焼き付け現象など
起さず、したがつて、多量の漏れにつながるよう
なサーマルクラツクやハクリ或いはブリスターリ
ングなどもこれらシールリングに発生せず、長期
に亘つて安定した密封性能を得る信頼性の高いメ
カニカルシールを提供することができるのであ
る。
７…を有するリテーナ３の保持部４が、回転側シ
ールリング５の外周面に対して、焼嵌め固定する
時、第３図に示すような規則正しい変化状態の分
布応力Ｆで締付けることになるから、回転側シー
ルリング５の密封端面６には微少な周方向うねり
が発生するのであるが、この周方向うねりが回転
側シールリング５の密封端面６に発生すると、固
定側シールリング（図示せず）の密封端面との間
で、摺動時、微少な流体の漏れを許容することに
なる。そのため、回転側シールリング５および固
定側シールリングの密封端面は円滑に摺動するこ
とになるから、高圧、高速、高温等という過酷な
使用条件下でも、回転側シールリング５或いは固
定側シールリングの密封端面は焼き付け現象など
起さず、したがつて、多量の漏れにつながるよう
なサーマルクラツクやハクリ或いはブリスターリ
ングなどもこれらシールリングに発生せず、長期
に亘つて安定した密封性能を得る信頼性の高いメ
カニカルシールを提供することができるのであ
る。
なお、前記実施例では、前記複数の溝７…をリ
テーナ３の保持部４の外周面に円周方向等間隔お
きに形成したが、本考案は必ずしもこのようなも
のに限られず、例えば第５図に示すようにリテー
ナ３の保持部４の周端面４ａに円周方向等間隔お
きに側面視凹状の溝７…を複数形式したり、また
第６図に示すようにリテーナ３の保持部４の外周
面に円周方向等間隔おきに外周面から内周面に貫
通するような円形溝７…を複数形成しても、前記
実施例と同様の作用効果を奏する。
テーナ３の保持部４の外周面に円周方向等間隔お
きに形成したが、本考案は必ずしもこのようなも
のに限られず、例えば第５図に示すようにリテー
ナ３の保持部４の周端面４ａに円周方向等間隔お
きに側面視凹状の溝７…を複数形式したり、また
第６図に示すようにリテーナ３の保持部４の外周
面に円周方向等間隔おきに外周面から内周面に貫
通するような円形溝７…を複数形成しても、前記
実施例と同様の作用効果を奏する。
また、前記実施例では、回転側シールリング５
の密封端面６に周方向うねりを発生させるように
したが、勿論本考案はこれに限らず、固定側シー
ルリングの密封端面に周方向うねりを発生させる
ようにしてもよい。この場合には、固定側シール
リングを焼嵌め固定で保持する固定側リテーナの
保持部に、前記実施例と同様な円周方向等間隔お
きの複数の溝を形成しておけばよい。また、本考
案では回転側および固定側のシールリングの双方
の密封端面に周方向うねりを発生させるようにし
てもよい。
の密封端面６に周方向うねりを発生させるように
したが、勿論本考案はこれに限らず、固定側シー
ルリングの密封端面に周方向うねりを発生させる
ようにしてもよい。この場合には、固定側シール
リングを焼嵌め固定で保持する固定側リテーナの
保持部に、前記実施例と同様な円周方向等間隔お
きの複数の溝を形成しておけばよい。また、本考
案では回転側および固定側のシールリングの双方
の密封端面に周方向うねりを発生させるようにし
てもよい。
また、前記実施例では、回転側シールリング５
の密封端面６に周方向うねりを発生させるのを、
リテーナ３の保持部４の焼嵌め固定時に発生させ
るようにしたが、本考案は必ずしもこのような場
合に限られない。例えば、回転側或いは固定側の
シールリングをリテーナの保持部内に嵌合固定
し、そのシールリングの密封端面をラツピング等
によつて平面に仕上げているものであつても、前
記シールリングの保持部に、円周方向等間隔おき
の複数の溝を形成しておけば、シールリングの密
封端面に周方向微少うねりを発生せしめることが
できる。それは、一般的にリテーナとシールリン
グとは、線膨張係数が異つた材料間で嵌合固定が
行なわれているので、密封時、メカニカルシール
の温度が嵌合固定時の温度と異なれば、前記リテ
ーナの保持部の複数の溝によつてシールリングを
外周面は前記第３図に示すような分布応力Ｆの状
態で締付けられることになるから、結局シールリ
ングの密封端面には周方向微少うねりが発生し、
そのためこのような場合でも微少な流体漏れを許
容して前記実施例と同様の作用効果を奏するので
ある。
の密封端面６に周方向うねりを発生させるのを、
リテーナ３の保持部４の焼嵌め固定時に発生させ
るようにしたが、本考案は必ずしもこのような場
合に限られない。例えば、回転側或いは固定側の
シールリングをリテーナの保持部内に嵌合固定
し、そのシールリングの密封端面をラツピング等
によつて平面に仕上げているものであつても、前
記シールリングの保持部に、円周方向等間隔おき
の複数の溝を形成しておけば、シールリングの密
封端面に周方向微少うねりを発生せしめることが
できる。それは、一般的にリテーナとシールリン
グとは、線膨張係数が異つた材料間で嵌合固定が
行なわれているので、密封時、メカニカルシール
の温度が嵌合固定時の温度と異なれば、前記リテ
ーナの保持部の複数の溝によつてシールリングを
外周面は前記第３図に示すような分布応力Ｆの状
態で締付けられることになるから、結局シールリ
ングの密封端面には周方向微少うねりが発生し、
そのためこのような場合でも微少な流体漏れを許
容して前記実施例と同様の作用効果を奏するので
ある。
以上説明したように、本考案は、回転軸上にリ
テーナを配設し、このリテーナの一端側外周部に
突出形成した保持部内に密封端面を有するシール
リングを嵌合固定したメカニカルシールにおい
て、前記リテーナの保持部に、複数の溝を円周方
向等間隔おきに形成したものである。
テーナを配設し、このリテーナの一端側外周部に
突出形成した保持部内に密封端面を有するシール
リングを嵌合固定したメカニカルシールにおい
て、前記リテーナの保持部に、複数の溝を円周方
向等間隔おきに形成したものである。
したがつて、このような構成であれば、前記複
数の溝によつてシールリングの外周面に、固定時
或いは密封時、規則正しい変化状態の締付け応力
が形成されるから、該シールリングの密封端面に
は周方向うねりが発生し、そのため、シールリン
グの密封端面には微少な流体漏れが許容されるこ
ととなる。そして、この微少流体漏れを許容する
と、高圧、高速、高温等の過酷な使用条件下で
も、多量の漏れにつながるようなシールリングの
密封端面のタメージは防止できるから、長期間に
亘つて安定した密封性が得られる信頼性の高いメ
カニカルシールを提供できる。
数の溝によつてシールリングの外周面に、固定時
或いは密封時、規則正しい変化状態の締付け応力
が形成されるから、該シールリングの密封端面に
は周方向うねりが発生し、そのため、シールリン
グの密封端面には微少な流体漏れが許容されるこ
ととなる。そして、この微少流体漏れを許容する
と、高圧、高速、高温等の過酷な使用条件下で
も、多量の漏れにつながるようなシールリングの
密封端面のタメージは防止できるから、長期間に
亘つて安定した密封性が得られる信頼性の高いメ
カニカルシールを提供できる。
第１図イは従来の一般的なメカニカルシールの
要部を示す側断面図、第１図ロは従来の一般的な
メカニカルシールのリテーナの保持部がシールリ
ングに与える締付け力の分布状態を示す正断面
図、第２図〜第４図は本考案の一実施例を示すも
ので、第３図はメカニカルシールの要部を示す正
断面図、第４図はメカニカルシールのリテーナの
保持部がシールリングに与える締付け力の分布状
態を示す正断面図、第５図および第６図は本考案
の他の実施例を示すものであつて、これらはメカ
ニカルシールの要部を示す正断面図である。 １……回転軸、３……リテーナ、４……保持
部、５……回転側シールリング、６……密封端
面、７，７′，７″……溝。
要部を示す側断面図、第１図ロは従来の一般的な
メカニカルシールのリテーナの保持部がシールリ
ングに与える締付け力の分布状態を示す正断面
図、第２図〜第４図は本考案の一実施例を示すも
ので、第３図はメカニカルシールの要部を示す正
断面図、第４図はメカニカルシールのリテーナの
保持部がシールリングに与える締付け力の分布状
態を示す正断面図、第５図および第６図は本考案
の他の実施例を示すものであつて、これらはメカ
ニカルシールの要部を示す正断面図である。 １……回転軸、３……リテーナ、４……保持
部、５……回転側シールリング、６……密封端
面、７，７′，７″……溝。
Claims (1)
- 回転軸上にリテーナを配設し、このリテーナの
一端側が外周部に突出形式した保持部内に密封端
面を有するシールリングを嵌合固定したメカニカ
ルシールにおいて、前記リテーナの保持部に、複
数の溝を円周方向等間隔おきに形成してなること
を特徴とするメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14542483U JPS6052468U (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | メカニカルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14542483U JPS6052468U (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | メカニカルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052468U JPS6052468U (ja) | 1985-04-12 |
| JPS6316936Y2 true JPS6316936Y2 (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=30324006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14542483U Granted JPS6052468U (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | メカニカルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052468U (ja) |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP14542483U patent/JPS6052468U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052468U (ja) | 1985-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5626347A (en) | Coning resistant face seal having a "U" shape | |
| US3948533A (en) | Composite ring made of press fitted parts and method of assembling | |
| JPH0235177B2 (ja) | ||
| US2995390A (en) | Mountings for rings or discs | |
| GB2264541A (en) | Improved sealing ring for gas turbine engines | |
| US4330133A (en) | Dual-ring seal with temperature compensation | |
| JPH0138334Y2 (ja) | ||
| US3480284A (en) | Vented labyrinth seal | |
| GB2163505A (en) | Rotary joint for cryogenic fluid conduit | |
| US5520398A (en) | Piston ring assemblies for high temperature seals | |
| JPS61252918A (ja) | セラミツクス軸受の固定装置 | |
| JPH0631252Y2 (ja) | ベローズ型メカニカルシール | |
| JPS632700Y2 (ja) | ||
| JPH053770Y2 (ja) | ||
| JPH0138375Y2 (ja) | ||
| RU2211973C1 (ru) | Уплотнение вращающегося вала | |
| FR2537687A1 (fr) | Joints d'etancheite pour pieces en rotation relative | |
| JPH0211656Y2 (ja) | ||
| JPS6237022Y2 (ja) | ||
| JPS6131590Y2 (ja) | ||
| JPH063228Y2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPH0448365Y2 (ja) | ||
| JPH0447387Y2 (ja) | ||
| JPH0640378Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH11280910A (ja) | 円筒面シール装置 |