JPS6316955A

JPS6316955A - 薄板研摩方法

Info

Publication number: JPS6316955A
Application number: JP15808686A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kawagishi; 川岸　賢治; Hidemi Kinami; 木浪　秀美
Original assignee: Japan Steel Works Ltd
Current assignee: Japan Steel Works Ltd
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-01-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、薄板研摩方法に関するものである。

（ロ）従来の技術クラツド鋼板を製造する場合、素材の接合面を研摩して
表面を清浄化すると共に活性化する必要がある。このた
め、従来はベルト研摩機が用いられている。すなわち、
表面に研摩材を被覆した無端のベルトを回転させ、これ
を薄板の表面に接触させることにより表面研摩を行う。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかしながら上記のような従来のベルト研摩機では、長
尺の鋼板を連続的に研摩しようとすると、ベルトの研摩
材の消耗によって研摩量が次第に減少してくる。このた
め、途中でベルトを交換する必要があるが、ベルトの交
換前後で研摩量が大きく変化し、鋼板の均一な研摩を行
うことができないという問題点があった。本発明は、こ
のような問題点を解決することを目的としている。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、薄板の研摩にといしを用い、といしと薄板と
の接触状態を研摩中常に一定にすることにより、上記問
題点を解決する。すなわち、本発明による薄板研摩方法
は、２つの受けロールに薄板の一方の面を接触させると
共に、２つの受けロールの中間に配置されるといしに薄
板の他方の面を接触させる状態で薄板を走行させ、受け
ロールには常に一定のといし方向への押圧力を作用させ
、研摩中常にといしの径を検出し、といしの摩耗による
径の減少にかかわらずといしの外周の速度が一定となる
ようにといし回転駆動用電動機の回転速度を次第に増大
させ、また研摩中のといしと薄板との接触位置が一定と
なるようにといしの径の減少に応じてといしの軸心を受
けロールに近接させる方向に次第に移動させることを要
旨としている。

（ホ）作用受けロールによって支持された状態で走行する薄板を、
電動機によって回転駆動されるといしにより連続的に研
摩する。受けロールはといし側に常に一定の力により押
圧されているので、走行する薄板の張力が様々な要因に
よって変動した場合てあっても、といしと薄板との接触
部の血圧が一定に保持される。薄板の研摩が進行するに
つれてといしが次第に摩耗し、といしの径が小さくなっ
ていく。といしの径が減少すると、といしの外周の速度
が低下し、またといしと薄板との接触位置が変化すると
いう問題が発生する。しかし、本発明方法では、といし
が摩耗した場合であっても次のようにして研摩条件が変
化しないように制御される。すなわち、研摩中といしの
径をセンサーによって計測し、といしの径の減少分だけ
といし回転駆動用の電動機の回転速度を上昇させ、とい
しの薄板との接触部における相対速度を常に一定として
いる。また、といしの軸心をといしの径の変化に応じて
受けロール側に移動させ、常に同じ位置て薄板と接触す
るようにしである。これにより、といしの接触部の血圧
、といしの接触部の速度、及びといしの接触部の位置が
常に一定に保持され、薄板の長手方向に均一な研摩を施
すことかできる。

（へ）実施例第１及び２図に本発明の実施例を示す。所定の間隔をお
いて平行に配置された２つの受けロール１０及び１２と
、といし１４との間を長尺の薄板１６が図中右から左へ
走行するようにしである。

受けロール１０及び１２は、薄板１６の上面側に接触し
、またといし１４は薄板１６の上面側に接触する。とい
し１４は受けロール１０と受けロール１２との中間部に
配置されている。受けロール１２の軸心は一定位置に固
定されているが、受けロール１０の軸心は流体圧シリン
ダ１８によって常に一定の力で上方に押圧されている。

といし１４の軸心は電動機１９及びボールねじ２０によ
って上Ｆ方向位置を調整可能としである。といし１４は
電動機２２によって回転駆動される。電動機１９及び電
動機２２の作動は制御装置２４からの信号により制御さ
れる。制御装置２４にはセンサー２６からの信号が人力
されている。

センサー２６はといし１４の外径の変化を測定可能なも
のであり、例えばレーザ光をといし１４に当て、その反
射光により径の変化を検出する方式のものを用いる。と
いし１４の下方にはといし１４をドレッシングするため
のドレッサー２８が設けられている。

次にこの実施例の作用について説明する。薄板１６は受
けロール１０及び受けロール１２によってといし１４に
対して押圧された状態で第１及び２図中で左方向へ一定
速度で移動する。この状態で電動機２２によってといし
１４が所定の回転速度で回転駆動される。これにより薄
板１６の研摩が行われる。研摩中は流体圧シリンダ１８
によって得られる一定の力により受けロール１０が薄板
１６をといし１４に対して押圧しているため、薄板１６
の張力か変動した場合であってもといし１４と薄板１６
との面圧は一定に保持される。研摩の進行に伴ってとい
し１４が摩耗してくるが、といし１４の径の変化がセン
サー２６によって常に検出されている。制御装置２４は
センサー２６によって検出されるといし１４の径の変化
に応じて電動機１９及び電動機２２の作動な制御する。

すなわち、といし１４の径の減少に応じて電動機２２の
回転速度を増大させる。電動機２２の回転速度の増大の
比率はといし１４の径の減少の比率に対応している。従
フて、といし１４の外周の速度、すなわち薄板１６との
接触部の速度は、といし１４の径の減少にかがわらず常
に一定となる。また、制御装置２４はといし１４の径の
臥少に応じて電動機１９を作動させ、といし１４の軸心
を受けロール１０及び１２側に移動させる。といし１４
の軸心の移動量はといし１４の半径の減少量と等しくな
るようにしである。こわによりといし１４と薄板１６と
の接触部の位置は常に一定となる。これにより、結局、
といし１４と薄板１６との接触部の血圧、接触部の相対
速度、及び接触位置は常に一定に維持されることになる
。従フて、研摩条件か研摩開始の時点から長尺の薄板１
６の研摩終了時点まで一定に保持されるため、薄板１６
の研摩量は全長にわたって均一なものとなる。

なお、この実施例では、といし１４の軸心を変化させる
ために電動機１９及びボールねし２ｏを用いたが、これ
は流体圧シリンダに替えることもできる。また、センサ
ー２６としては前述のような非接触式のものの他に、接
触ロールをといし１４の外周に接触させて接触ロール軸
心の位置の変化からといし１４の径の変化を検出する接
触式のものを用いることもできる。

（ト）発明の効果以」−説明してきたように、本発明によると、長尺の薄
板をといしによって研摩するようにし、といしと薄板と
の接触状態を常に一定となるようにしたので、常に一定
の加工条件下で研摩を行うことがてき、長尺の薄板を均
一に研摩することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の正面図、第２図は
第１図に示す装置の平面図である。１０．１２・・・受けロール、１４・・・といし、１６
・・・薄板、１８・・・流体圧シリンタ、１９・・・電
動機、２０・・・ボールねし、２２・・・電動機、２４
・・・制御装置、２６・・・センサー。

Claims

【特許請求の範囲】長尺の薄板を連続的に走行させつつ表面を研摩する薄板
研摩方法において、２つの受けロールに薄板の一方の面を接触させると共に
、２つの受けロールの中間に配置されるといしに薄板の
他方の面を接触させる状態で薄板を走行させ、受けロー
ルには常に一定のといし方向への押圧力を作用させ、研
摩中常にといしの径を検出し、といしの摩耗による径の
減少にかかわらずといしの外周の速度が一定となるよう
にといし回転駆動用電動機の回転速度を次第に増大させ
、また研摩中のといしと薄板との接触位置が一定となる
ようにといしの径の減少に応じてといしの軸心を受けロ
ールに近接させる方向に次第に移動させることを特徴と
する薄板研摩方法。