JPS63169924A - パスタを製造する方法および機械 - Google Patents
パスタを製造する方法および機械Info
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- JPS63169924A JPS63169924A JP62325118A JP32511887A JPS63169924A JP S63169924 A JPS63169924 A JP S63169924A JP 62325118 A JP62325118 A JP 62325118A JP 32511887 A JP32511887 A JP 32511887A JP S63169924 A JPS63169924 A JP S63169924A
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- Japan
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- pasta
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- machine
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- conveyor belt
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/02—Apparatus for shaping or moulding baked wafers; Making multi-layer wafer sheets
- A21C15/025—Apparatus for shaping or moulding baked wafers, e.g. to obtain cones for ice cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/06—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
- A21C3/065—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls the coil axis of the produced rolls being in parallel or oblique position relative to the transport direction; with coiling elements, e.g. rollers, being placed in parallel or oblique position relative to the transport direction
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Confectionery (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスイスロールの形をなした大きなパスタを製造
する方法および機械に関する。
する方法および機械に関する。
（従来の技術）
たとえば焼いたペストリーの帯片から［ｊした充填クレ
ープの如き巻込みリボンの形をなした充填製品を１’Ｊ
造するための装置はフランス特許公開公報２，２７２．
６１１に記載されいている。このような装置はコンベヤ
ベルト、カッタおよびローラよりなり、該ローラにより
前記焼いたペストリーの帯片が前記コンベヤベルトによ
って支持されている間に先ずリボン状に切断される。こ
の帯片は詰め物が載せられた後ローラと接触することに
よって巻成される。前記ローラはコンベヤベルトの上方
に横向きに位置決めされ、かつその縦軸線はコンベヤベ
ルトの平坦面と平行になるようにされている。前記０−
ラはその縦軸線のまわりをコンベヤベルトの運動方向と
反対方向に回転し、かつ回転運動を調理されたペストリ
ーのリボンに伝達し、該ペストリーがそれ自体の上に巻
かれるようにする。前記ローラの軸線はコンベヤベルト
に対して斜めに配置される。しかしながらこの装置は幅
のせまいロール製品を製造するためのものである。
ープの如き巻込みリボンの形をなした充填製品を１’Ｊ
造するための装置はフランス特許公開公報２，２７２．
６１１に記載されいている。このような装置はコンベヤ
ベルト、カッタおよびローラよりなり、該ローラにより
前記焼いたペストリーの帯片が前記コンベヤベルトによ
って支持されている間に先ずリボン状に切断される。こ
の帯片は詰め物が載せられた後ローラと接触することに
よって巻成される。前記ローラはコンベヤベルトの上方
に横向きに位置決めされ、かつその縦軸線はコンベヤベ
ルトの平坦面と平行になるようにされている。前記０−
ラはその縦軸線のまわりをコンベヤベルトの運動方向と
反対方向に回転し、かつ回転運動を調理されたペストリ
ーのリボンに伝達し、該ペストリーがそれ自体の上に巻
かれるようにする。前記ローラの軸線はコンベヤベルト
に対して斜めに配置される。しかしながらこの装置は幅
のせまいロール製品を製造するためのものである。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は前記の製造方法とは異なり、幅の広いロ
ールドパスタを形成し、而る侵これを切断することであ
る。クレープに使用される標準のペストリー材料の厚さ
はほぼ２ミリメートルであるが本発明はほぼ０．９ミリ
メートルから１．７ミリメートルまでの厚さのパスタを
使用せんとするものである。前記フランス特許の方法は
薄いシートの裂開を伴うことなく、かつ詰め吻の漏洩を
発生させることなくシートを取扱うことが困難であると
言う欠点を有している。前記方法による時はパスタの形
は不規則であり、外観も見苦しい。
ールドパスタを形成し、而る侵これを切断することであ
る。クレープに使用される標準のペストリー材料の厚さ
はほぼ２ミリメートルであるが本発明はほぼ０．９ミリ
メートルから１．７ミリメートルまでの厚さのパスタを
使用せんとするものである。前記フランス特許の方法は
薄いシートの裂開を伴うことなく、かつ詰め吻の漏洩を
発生させることなくシートを取扱うことが困難であると
言う欠点を有している。前記方法による時はパスタの形
は不規則であり、外観も見苦しい。
（問題を解決するための手段）
本発明人は前記ローラをコンベヤベルトの幅を横切って
、ある角度を有するように配置し、かつその上流端の幅
を下流端の幅より大となすことにより前記問題を王台良
く解決し得ることを発見した。
、ある角度を有するように配置し、かつその上流端の幅
を下流端の幅より大となすことにより前記問題を王台良
く解決し得ることを発見した。
したがって本発明の目的はスイスロールの形をなした大
きなパスタを製造する機械にして、焼いたペストリー材
料の薄い帯片を搬送するためのコンベヤベルトを有し、
該帯片の上にベルトの幅を横切って斜めに延びるローラ
が位置決めされている機械において、前記ローラの直径
がその上流端からその下流端に向って減少するようにな
っている機械を供することである。
きなパスタを製造する機械にして、焼いたペストリー材
料の薄い帯片を搬送するためのコンベヤベルトを有し、
該帯片の上にベルトの幅を横切って斜めに延びるローラ
が位置決めされている機械において、前記ローラの直径
がその上流端からその下流端に向って減少するようにな
っている機械を供することである。
前記コンベヤベルトは普通は実質的に水平であり、かつ
竹記Ｏ−ラは前記ベルトの真上に位置決めされ、その下
面が前記コンベヤベルトの上面の上方０．５ミリメート
ルから７．５ミリメートルまでのところ、なるべくは１
．５ミリメートルから５．０ミリメートルまでのところ
に位置するようにされている。前記ローラはその縦軸線
のまわりを一つの方向に回転し、該ローうおよびベルト
の隣接する面が実質的に反対方向に移動するようになっ
ている。
竹記Ｏ−ラは前記ベルトの真上に位置決めされ、その下
面が前記コンベヤベルトの上面の上方０．５ミリメート
ルから７．５ミリメートルまでのところ、なるべくは１
．５ミリメートルから５．０ミリメートルまでのところ
に位置するようにされている。前記ローラはその縦軸線
のまわりを一つの方向に回転し、該ローうおよびベルト
の隣接する面が実質的に反対方向に移動するようになっ
ている。
前記水平ローラの直径は普通上流端から下流体に向って
規則正しくかつ漸進的に減少するようになっている。た
とえば前記上流端における直径は６０ミリメートルから
１００ミリメートルまでの間、なるべくは７０ミリメー
トルから９０ミリメートルまでの間にあり、かつ下流端
における直径は３０ミリメートルから７０ミリメートル
までの間、なるべくは４０ミリメートルから６０ミリメ
ートルまでの間にある。
規則正しくかつ漸進的に減少するようになっている。た
とえば前記上流端における直径は６０ミリメートルから
１００ミリメートルまでの間、なるべくは７０ミリメー
トルから９０ミリメートルまでの間にあり、かつ下流端
における直径は３０ミリメートルから７０ミリメートル
までの間、なるべくは４０ミリメートルから６０ミリメ
ートルまでの間にある。
前記水平ローラはなるべくはコンベヤベルトの移動方向
に対して３０度から６０度まで、なるべくは４０度から
５０廉までの角度をなして延びるようにされている。こ
の角度が大なる時はこのローラの平均直径は普通大とな
るようにされる。
に対して３０度から６０度まで、なるべくは４０度から
５０廉までの角度をなして延びるようにされている。こ
の角度が大なる時はこのローラの平均直径は普通大とな
るようにされる。
前記ローラの回転速度は可変的なものとなすことができ
、たとえば毎分２５回転から１５０回転まで、なるべく
は５０回転から１００回転までの間にくるようにされる
。
、たとえば毎分２５回転から１５０回転まで、なるべく
は５０回転から１００回転までの間にくるようにされる
。
コンベヤベルト上のペストリー材料の薄い帯片を巻成す
る前にその上表面の上に詰め物材料を充填するための＠
置を設けることができる。このようなｌＡ置は普通はた
とえばホッパであり、該ホッパの下端にはビンを有する
軸が、高速度で回転するように配置されている。
る前にその上表面の上に詰め物材料を充填するための＠
置を設けることができる。このようなｌＡ置は普通はた
とえばホッパであり、該ホッパの下端にはビンを有する
軸が、高速度で回転するように配置されている。
なお切ｒｆｔ装置を設け、巻成されたペストリー材料を
適当な大きさのパスタに切断するようになすことができ
る。
適当な大きさのパスタに切断するようになすことができ
る。
本発明はなおスイスロールの形をなした大きなパスタを
製造する方法において、焼いたペストリー材料の薄い帯
片をコンベヤベルトの上において前進せしめ、その先導
縁が該ベルトの幅を横切って斜めに延びるローうで、そ
の縦軸線のまわりを一つの方向に１転するローラの表面
と接触させるようになっており、それによって前記ロー
うおよびベルトの接触面が実質的に反対の方向に移動し
、回転運動が前記ペストリー材料の薄い帯片に伝達され
、したがって該帯片がそれ自体の上に巻成されるように
なっている方法において、前記ローラの直径がその上流
端からその下流端に向って減少するようになっている方
法を供するものである。
製造する方法において、焼いたペストリー材料の薄い帯
片をコンベヤベルトの上において前進せしめ、その先導
縁が該ベルトの幅を横切って斜めに延びるローうで、そ
の縦軸線のまわりを一つの方向に１転するローラの表面
と接触させるようになっており、それによって前記ロー
うおよびベルトの接触面が実質的に反対の方向に移動し
、回転運動が前記ペストリー材料の薄い帯片に伝達され
、したがって該帯片がそれ自体の上に巻成されるように
なっている方法において、前記ローラの直径がその上流
端からその下流端に向って減少するようになっている方
法を供するものである。
前記焼いたペストリー材料の薄い帯片はたとえば液体−
パスタ法によって調製することができる。
パスタ法によって調製することができる。
普通詰め物材料は巻成を行う前にコンベヤベルト上のペ
ストリー材料の上表面に載せられる。使用する詰め物材
料の量は必要に応じて変えることができるが、本発明に
よるスイスロールパスタをＩＩＩする場合には、ペスト
リー材料の上表面に載せられる詰め物材料の層の厚さは
普通はけば４ミリメートルから１０ミリメートルまで、
なるべくは５ミリメートルから８ミリメートルまでであ
る。
ストリー材料の上表面に載せられる。使用する詰め物材
料の量は必要に応じて変えることができるが、本発明に
よるスイスロールパスタをＩＩＩする場合には、ペスト
リー材料の上表面に載せられる詰め物材料の層の厚さは
普通はけば４ミリメートルから１０ミリメートルまで、
なるべくは５ミリメートルから８ミリメートルまでであ
る。
詰め物材料の例としては人参、豆またはほうれん草の如
き野菜、肉、ミートソース、チーズまたはソースがあり
あるいは必要に応じこれら材料の混合物が使用される。
き野菜、肉、ミートソース、チーズまたはソースがあり
あるいは必要に応じこれら材料の混合物が使用される。
乾燥した詰め物材料の方が比較的有利である。
コンベヤベルト上のペストリー材料の薄い帯片の厚さは
普通は１ミリメートルから１．６ミリメートルまで、な
るべくは１．１ミリメートルから１．５ミリメートルま
で、特に１．２ミリメートルから１．４ミリメートルま
でとされる。
普通は１ミリメートルから１．６ミリメートルまで、な
るべくは１．１ミリメートルから１．５ミリメートルま
で、特に１．２ミリメートルから１．４ミリメートルま
でとされる。
巻成後ペストリー材料は適当な寸法のパスタに切断され
、次に必要に応じ冷凍される。
、次に必要に応じ冷凍される。
本発明の方法によって製造されたパスタは優れた外観を
有し、かつ詰め物材料の漏洩は生じない。
有し、かつ詰め物材料の漏洩は生じない。
次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。
（実施例）
図示の如く本機械は矢印の方向に移動するようになった
コンベヤベルト１０を有し、焼いたベストリ−１１のシ
ートをローラ１２の方向に搬送するようになっており、
該ローラは移動方向に対して４５度の角度で位置決めさ
れた圧縮空気モーター（図示せず）によってｌ！Ａｆｉ
ｌｌされ、かつ上流端におけるその直径は８０ミリメー
トル、下流端におけるその直径は５０ミリメートルであ
り、さらに該ローラの下面はコンベヤベルトの上面の０
．２ミリメートル上方に位置している。第１図の矢印（
△）および第２図の矢印（Ｂ）の方向によって明らかな
如く、ローラ１２はその縦軸線のまわりを回転し、該ロ
ーラおよびベル１−の隣接面が実質的に反対方向に移動
するようになっている。案内ローラ１４．１５，１６．
１７が設けられ、ロールされたペストリー１３が矢印（
Ｃ）の方向に向って、垂直に往復動じ得る回転円形切断
ナイフ１８の方に移動する時に該ペストリーを支持する
ようになっており、前記ナイフは腕２ｏに装着された軸
１９を有し、矢印（Ｄ−Ｄ）によって示される如く円筒
形ピボット２１により往復動せしめられるようになって
いる。
コンベヤベルト１０を有し、焼いたベストリ−１１のシ
ートをローラ１２の方向に搬送するようになっており、
該ローラは移動方向に対して４５度の角度で位置決めさ
れた圧縮空気モーター（図示せず）によってｌ！Ａｆｉ
ｌｌされ、かつ上流端におけるその直径は８０ミリメー
トル、下流端におけるその直径は５０ミリメートルであ
り、さらに該ローラの下面はコンベヤベルトの上面の０
．２ミリメートル上方に位置している。第１図の矢印（
△）および第２図の矢印（Ｂ）の方向によって明らかな
如く、ローラ１２はその縦軸線のまわりを回転し、該ロ
ーラおよびベル１−の隣接面が実質的に反対方向に移動
するようになっている。案内ローラ１４．１５，１６．
１７が設けられ、ロールされたペストリー１３が矢印（
Ｃ）の方向に向って、垂直に往復動じ得る回転円形切断
ナイフ１８の方に移動する時に該ペストリーを支持する
ようになっており、前記ナイフは腕２ｏに装着された軸
１９を有し、矢印（Ｄ−Ｄ）によって示される如く円筒
形ピボット２１により往復動せしめられるようになって
いる。
作業に際しては矢印（Ａ＞の方向に移動するコンベヤベ
ルト１０が厚さ１．３ミリメートルなる焼いたペストリ
−１１を、充填器（図示とぜず）の下においてローラ１
２の方に搬送し、このローラは矢印（Ｂ）の方向に毎分
７５回転の速度で回転する。充填器はへストリーの上に
、はうれん草ハムおよびリコツタチーズの混合物よりな
る詰め物の６ミリメートルの層を載せる。ペストリーの
先導縁がローラと接触すれば、該ペストリーはロールド
ベストリ−１３を形成するように折り曲げられ巻成され
、このロールドペストリーはコンベヤベルトの縁から離
れて矢印（Ｃ）の方に移動し、案内１４．１５．１６．
１７を通して円形切断ナイフ１８の方に進む。前記ナイ
フの＠線１９は、ピボット２１のまわりにおいてｔｔ復
勤する腕２０に装着されている。この拝復運動は普通の
装置（図示せず）によって同ｗＪ′ｔ！シめられ、円形
ナイフが下降してロールドペストリーを適当な寸法の個
々のパスタに切断し、次に該ナイフが上昇してその下を
適当な長さのロールドペストリー材料が通るようにし、
かつ再び下降してロールドペストリーを適当な寸法の別
個のパスタに切断するようになっている。巻成されたパ
スタは次に他のベルト（図示せず）に搬送され、最後は
冷凍される。
ルト１０が厚さ１．３ミリメートルなる焼いたペストリ
−１１を、充填器（図示とぜず）の下においてローラ１
２の方に搬送し、このローラは矢印（Ｂ）の方向に毎分
７５回転の速度で回転する。充填器はへストリーの上に
、はうれん草ハムおよびリコツタチーズの混合物よりな
る詰め物の６ミリメートルの層を載せる。ペストリーの
先導縁がローラと接触すれば、該ペストリーはロールド
ベストリ−１３を形成するように折り曲げられ巻成され
、このロールドペストリーはコンベヤベルトの縁から離
れて矢印（Ｃ）の方に移動し、案内１４．１５．１６．
１７を通して円形切断ナイフ１８の方に進む。前記ナイ
フの＠線１９は、ピボット２１のまわりにおいてｔｔ復
勤する腕２０に装着されている。この拝復運動は普通の
装置（図示せず）によって同ｗＪ′ｔ！シめられ、円形
ナイフが下降してロールドペストリーを適当な寸法の個
々のパスタに切断し、次に該ナイフが上昇してその下を
適当な長さのロールドペストリー材料が通るようにし、
かつ再び下降してロールドペストリーを適当な寸法の別
個のパスタに切断するようになっている。巻成されたパ
スタは次に他のベルト（図示せず）に搬送され、最後は
冷凍される。
他の適当な詰め物材料としてはミートソース、野菜−肉
混合物、スチューと混合した人参および豆混合物がある
。
混合物、スチューと混合した人参および豆混合物がある
。
第１図は本機械の線図的頂面図、第２図は矢印（△）の
方に見た透視図。 １０・・・・・・コンベヤベルト、１１・・・・・・ペ
ストリー、１２・・・・・・ローラ、１３・・・・・・
ロールドペストリー、１４〜１７・・・・・・案内ロー
ラ、１８・・・・・・ナイフ、２０・・・・・・腕。
方に見た透視図。 １０・・・・・・コンベヤベルト、１１・・・・・・ペ
ストリー、１２・・・・・・ローラ、１３・・・・・・
ロールドペストリー、１４〜１７・・・・・・案内ロー
ラ、１８・・・・・・ナイフ、２０・・・・・・腕。
Claims (10)
- （１）スイスロールの形をなした大きなパスタを製造す
る機械にして、焼いたペストリー材料の薄い帯片を搬送
するためのコンベヤベルトを有し、該帯片の上にベルト
の幅を横切って斜めに延びるローラが位置決めされてい
る機械において、前記ローラの直径がその上流端からそ
の下流端に向って減少するようになっていることを特徴
とするパスタを製造する機械。 - （２）特許請求の範囲第１項記載のパスタを製造する機
械において、前記ローラが前記ベルトの真上に位置決め
され、その下面が前記コンベヤベルトの上面の上方０．
５ミリメートルから７．５ミリメートルまでのところに
位置するようになっているパスタを製造する機械。 - （３）特許請求の範囲第１項記載のパスタを製造する機
械において、前記ローラがその縦軸線のまわりを一つの
方向に回転し、該ローラおよびベルトの隣接する面が実
質的に反対方向に移動するようになっているパスタを製
造する機械。 - （４）特許請求の範囲第１項記載のパスタを製造する機
械において、前記水平ローラの直径が上流端から下流端
に向って規則正しくかつ漸進的に減少するようになって
いるパスタを製造する機械。 - （５）特許請求の範囲第１項記載のパスタを製造する機
械において、前記ローラの直径が上流端において６０ミ
リメートルから１００ミリメートルまでの間にあり、か
つ下流端において３０ミリメートルから７０ミリメート
ルまでの間にあるパスタを製造する機械。 - （６）特許請求の範囲第１項記載のパスタを製造する機
械において、前記水平ローラがコンベアベルトの移動方
向に対して３０度から６０度までの角度をなして延びて
いるパスタを製造する機械。 - （７）特許請求の範囲第１項記載のパスタを製造する機
械において、前記コンベヤベルト上のペストリー材料の
薄い帯片の上表面の上に詰め物材料を充填するための装
置が設けられているパスタを製造する機械。 - （８）スイスロールの形をなした大きなパスタを製造す
る方法にして、焼いたペストリー材料の薄い帯片をコン
ベヤベルト上において前進せしめ、その先導縁が該ベル
トの幅を横切って斜めに延びるローラで、その縦軸線の
まわりを一つの方向に回転するローラの表面と接触させ
るようになっており、それによって前記ローラおよびベ
ルトの隣接面が実質的に反対方向に移動し、回転運動が
前記ペストリー材料の薄い帯片に伝達され、したがって
該帯片がそれ自体の上に巻成されるようになっている方
法において、前記ローラの直径がその上流端からその下
流端に向って減少するようになっているパスタを製造す
る方法。 - （９）特許請求の範囲第８項記載のパスタを製造する方
法において、前記ベルト上のペストリー材料の帯片が１
ミリメートルから１．６ミリメートルまでの厚さを有し
ているパスタを製造する方法。 - （１０）特許請求の範囲第８項記載のパスタを製造する
方法において、巻成が行われる前に前記コンベヤベルト
の上表面に、詰め物材料が４ミリメートルから１０ミリ
メートルまでの厚さを有する層として載せられるように
なっているパスタを製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP86117993.5 | 1986-12-23 | ||
| EP86117993A EP0272341B1 (en) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | Production of pastas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63169924A true JPS63169924A (ja) | 1988-07-13 |
| JPH0424016B2 JPH0424016B2 (ja) | 1992-04-23 |
Family
ID=8195668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62325118A Granted JPS63169924A (ja) | 1986-12-23 | 1987-12-22 | パスタを製造する方法および機械 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4842879A (ja) |
| EP (1) | EP0272341B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63169924A (ja) |
| AU (1) | AU597759B2 (ja) |
| BR (1) | BR8707005A (ja) |
| CA (1) | CA1303425C (ja) |
| DK (1) | DK673387A (ja) |
| ES (1) | ES2008783A6 (ja) |
| FI (1) | FI84223C (ja) |
| MX (1) | MX169654B (ja) |
| NO (1) | NO168982C (ja) |
| NZ (1) | NZ222971A (ja) |
| PT (1) | PT86461B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4953455A (en) * | 1987-09-25 | 1990-09-04 | Efg Foods, Inc. | Food wrapper apparatus |
| JPH02203734A (ja) * | 1989-02-02 | 1990-08-13 | Rheon Autom Mach Co Ltd | ケーキ入りストルーデル |
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