JPS6317060A - 印字エレメント - Google Patents
印字エレメントInfo
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- JPS6317060A JPS6317060A JP16227086A JP16227086A JPS6317060A JP S6317060 A JPS6317060 A JP S6317060A JP 16227086 A JP16227086 A JP 16227086A JP 16227086 A JP16227086 A JP 16227086A JP S6317060 A JPS6317060 A JP S6317060A
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- ceramic
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
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- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 abstract description 4
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発８Ａｒｉ印字エレメント、特に圧電セラミ、り材の
電歪縦効果により発生した寸法歪をレバー機構で拡大し
て印字用ワイヤに伝達しドツト印字する印字エレメント
に関する。
電歪縦効果により発生した寸法歪をレバー機構で拡大し
て印字用ワイヤに伝達しドツト印字する印字エレメント
に関する。
従来、ドツト印字ヘッドの小形化・低電力化を図るため
、セラミ、り素子が電歪縦効果により発生する寸法歪を
レバー機構で拡大し印字用ワイヤに伝達してドツト印字
を行なうようにした印字エレメントが提案されている。
、セラミ、り素子が電歪縦効果により発生する寸法歪を
レバー機構で拡大し印字用ワイヤに伝達してドツト印字
を行なうようにした印字エレメントが提案されている。
第２図は従来の印字エレメントの傳造例を示す斜視図で
ろる。２個のセラミ、り素子２ｒ金属の中間部材１２を
介在させて接続したものが、印字動作の駆動源である。
ろる。２個のセラミ、り素子２ｒ金属の中間部材１２を
介在させて接続したものが、印字動作の駆動源である。
この駆動源のセラミック素子２の下端はベースｌの内底
部に接続してめ９、また上端はレバー３および４の下端
部にそれぞれ接続しである。レバー３および４の下端部
はベース１にも接続しており、レバー３および４の上端
部はそれぞれとンジ５および６を介してレバー７に接続
している。レバー７には、印字用のワイヤ８が取付けで
ある。
部に接続してめ９、また上端はレバー３および４の下端
部にそれぞれ接続しである。レバー３および４の下端部
はベース１にも接続しており、レバー３および４の上端
部はそれぞれとンジ５および６を介してレバー７に接続
している。レバー７には、印字用のワイヤ８が取付けで
ある。
印字駆動時には、セラミ、り素子２が電歪縦効果により
破線矢印Ａの同きに伸びて寸法歪？発生し、これに応じ
てレバー３および４の上端にそれぞれ破線矢印Ｂおよび
Ｃの向きの変位を生ずる。
破線矢印Ａの同きに伸びて寸法歪？発生し、これに応じ
てレバー３および４の上端にそれぞれ破線矢印Ｂおよび
Ｃの向きの変位を生ずる。
この両変位に伴なう偶力はとンジ５および６を介してレ
バー７に伝達され、これに応じてレバー７に回転運動を
生じワイヤ８が破線矢印りの向きにインパクトしてドツ
ト印字を行なう。
バー７に伝達され、これに応じてレバー７に回転運動を
生じワイヤ８が破線矢印りの向きにインパクトしてドツ
ト印字を行なう。
２個のセラミック素子２の間に介在する中間部材１２は
、印字動作を繰返している時にセラミック素子２に過大
応力が作用してｖＬ壊するのを防止すると共に、動作中
の発熱により温度上昇？生じた際にベース１とセラミッ
ク素子２との熱Ｗ銀量の差が生じてワイヤ８の先端位置
が変わるのｔ防止するために、設けたものである。例え
ば、ベース１の材料に熱膨張係数が＋３ ｐ ｐ ｒｎ
／”Ｏのインバー鋼を使用した場合、セラミ、り索子２
の熱膨張係数が＋ｌｐｐｍ／”Ｏでりると、湿灰上昇時
におけるｋＩＡ励源の熱膨張量がベース１の熱膨張量よ
りも小さくなり、とＩＬによってワイヤ８の先端位置が
温度上昇Ｍ＋Ｊよりも後退して、印字時に印字圧不足の
原因になる。こり場合には、例えは中間部材１２の材料
とし″′Ｃ熱彫彊係叙が＋２０ｐｐｍ／”Ｏのステンレ
ス蛸を使用し、駆動源全長に対する中ｒ８１部材１２（
Ｄ長さの割合がｌＯ伽になるように中間部材１２に設け
れば、駆！ｖｌ源全長についての熱膨張係Ｕ１を実質的
に＋３ｐｐｍ／”Ｏｌすなわちベース１の熱膨張係数の
値に等しくする仁とができる。従来の印字エレメントで
は、このような温鼠補９Ｎを施して、動作中の偏置上昇
に起因するベース１２よびセラミ、り索子２の膨張量に
差か生じないようにしている。
、印字動作を繰返している時にセラミック素子２に過大
応力が作用してｖＬ壊するのを防止すると共に、動作中
の発熱により温度上昇？生じた際にベース１とセラミッ
ク素子２との熱Ｗ銀量の差が生じてワイヤ８の先端位置
が変わるのｔ防止するために、設けたものである。例え
ば、ベース１の材料に熱膨張係数が＋３ ｐ ｐ ｒｎ
／”Ｏのインバー鋼を使用した場合、セラミ、り索子２
の熱膨張係数が＋ｌｐｐｍ／”Ｏでりると、湿灰上昇時
におけるｋＩＡ励源の熱膨張量がベース１の熱膨張量よ
りも小さくなり、とＩＬによってワイヤ８の先端位置が
温度上昇Ｍ＋Ｊよりも後退して、印字時に印字圧不足の
原因になる。こり場合には、例えは中間部材１２の材料
とし″′Ｃ熱彫彊係叙が＋２０ｐｐｍ／”Ｏのステンレ
ス蛸を使用し、駆動源全長に対する中ｒ８１部材１２（
Ｄ長さの割合がｌＯ伽になるように中間部材１２に設け
れば、駆！ｖｌ源全長についての熱膨張係Ｕ１を実質的
に＋３ｐｐｍ／”Ｏｌすなわちベース１の熱膨張係数の
値に等しくする仁とができる。従来の印字エレメントで
は、このような温鼠補９Ｎを施して、動作中の偏置上昇
に起因するベース１２よびセラミ、り索子２の膨張量に
差か生じないようにしている。
〔発に！Ａが解決しようとする間龜点〕上述したよりな
従来の印字エレメントては、創作開始後に熱平稠すなわ
ちベース１と−ＮＪＪ＝＜セラミック素子２＄？よぴ中
間部材１２）とが同温になる状急に達するｌでに、かな
υ長時間を袂する。
従来の印字エレメントては、創作開始後に熱平稠すなわ
ちベース１と−ＮＪＪ＝＜セラミック素子２＄？よぴ中
間部材１２）とが同温になる状急に達するｌでに、かな
υ長時間を袂する。
この間では、発熱体である駆動源の温度上昇が先行し、
これに伴なって駆動源の熱膨張が先行して、ワイヤ８の
先端位置が温度上昇前よシも突出するので、ワイヤ８の
先端がインクリボンに引掛けるなどの不具合を生じ易い
という問題点がある。
これに伴なって駆動源の熱膨張が先行して、ワイヤ８の
先端位置が温度上昇前よシも突出するので、ワイヤ８の
先端がインクリボンに引掛けるなどの不具合を生じ易い
という問題点がある。
本発明の目的は、上述の問題点を解決するため動作開始
後に熱平衡に達するまでに要する時間を従来よりも短縮
した印字エレメントを提供することにある。
後に熱平衡に達するまでに要する時間を従来よりも短縮
した印字エレメントを提供することにある。
本発明の印字エレメントは、印字駆動時に電歪縦効果に
より寸法歪を発生するセラミ、り素子をもつ棒状の駆動
源と、Ｕ字状に形成してあシ内底部に前記駆動源の一端
を接続したベースと、前記駆動源の他端および前記ベー
スの両頂部に接続しており前記寸法歪を拡大し印字用ワ
イヤに伝達してドツト印字するためのレバー機佛とを有
する印字エレメントにおいて、 前記ベースおよび前記駆動源の各熱膨張係数を実質的に
等しくなるよう構成し且つ前記ベースおよび前記駆動源
の間に介在する空隙に高熱伝導率をもち弾力性のある絶
縁材を充填しである。
より寸法歪を発生するセラミ、り素子をもつ棒状の駆動
源と、Ｕ字状に形成してあシ内底部に前記駆動源の一端
を接続したベースと、前記駆動源の他端および前記ベー
スの両頂部に接続しており前記寸法歪を拡大し印字用ワ
イヤに伝達してドツト印字するためのレバー機佛とを有
する印字エレメントにおいて、 前記ベースおよび前記駆動源の各熱膨張係数を実質的に
等しくなるよう構成し且つ前記ベースおよび前記駆動源
の間に介在する空隙に高熱伝導率をもち弾力性のある絶
縁材を充填しである。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図でるる。
本実施例は、第２図に示した従来の印字エレメントにお
けるセラミ、り索子２および中間部材１２から成る駆動
源とベース１との間の空隙に、熱伝導率が高い絶縁体、
例えばシリコン系の樹脂材１゜を充填した構造をもつ。
けるセラミ、り索子２および中間部材１２から成る駆動
源とベース１との間の空隙に、熱伝導率が高い絶縁体、
例えばシリコン系の樹脂材１゜を充填した構造をもつ。
すなわち第１図において、Ｕ字形状のベース１の内底部
には、２個のセラミ、り素子２を中間部材１２を介在さ
せて接続した駆動源の下端が接続されており、ベース１
の上端部および駆動源の上端には、レバー３および４の
各下端部が接続されている。ベース１の内部側面および
これに対向している駆動源の側面の間に介在する空隙に
は、熱伝導を良くするためにアルミナなどを添加したシ
リコン樹脂の樹脂材１ｏを充填してるる。シリコン樹脂
は、弾力性があり変形を与えない。
には、２個のセラミ、り素子２を中間部材１２を介在さ
せて接続した駆動源の下端が接続されており、ベース１
の上端部および駆動源の上端には、レバー３および４の
各下端部が接続されている。ベース１の内部側面および
これに対向している駆動源の側面の間に介在する空隙に
は、熱伝導を良くするためにアルミナなどを添加したシ
リコン樹脂の樹脂材１ｏを充填してるる。シリコン樹脂
は、弾力性があり変形を与えない。
本実施例では、印字動作中に駆動源のセラミック素子２
からの発熱が、樹脂材１２内を迫りペースｌに伝導され
るので、動作開始後に熱平衡に達するまでに値する時間
は、従来よりも著しく短縮される。例えば−実験例では
、熱平衡に達するのに要する時間は、従来の印字エレメ
ントで３０分前後であり、これに対し本実施例ｆｔ逼用
したもので１分前後である。この結果、本実施例を適用
することにより、従来のようなワイヤ８の先端がインク
リボンを引掛けるなどの不具合の発生を防止することが
できる。
からの発熱が、樹脂材１２内を迫りペースｌに伝導され
るので、動作開始後に熱平衡に達するまでに値する時間
は、従来よりも著しく短縮される。例えば−実験例では
、熱平衡に達するのに要する時間は、従来の印字エレメ
ントで３０分前後であり、これに対し本実施例ｆｔ逼用
したもので１分前後である。この結果、本実施例を適用
することにより、従来のようなワイヤ８の先端がインク
リボンを引掛けるなどの不具合の発生を防止することが
できる。
なお、ペース１とセラミ、り素子２との熱膨張係数が来
賓的に一致するよう材質を選定すれば、中間部材１２を
除去できる。
賓的に一致するよう材質を選定すれば、中間部材１２を
除去できる。
以上説明したように本発明には、熱平衡に達するのに要
する時間を従来よりも短縮した印字エレメントを笑現で
きるという効果がある。
する時間を従来よりも短縮した印字エレメントを笑現で
きるという効果がある。
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は従来の
印字エレメントを示す看視図である。 １・・・・・・ペース、２・・・・・・セラミ、り素子
、３，４゜７・・・・・・ヒンジ、５，６・・・・・・
ヒンジ、８・・・・・・ワイヤ、１０・・・・・・樹脂
材、１２・・・・・・中間部材。
印字エレメントを示す看視図である。 １・・・・・・ペース、２・・・・・・セラミ、り素子
、３，４゜７・・・・・・ヒンジ、５，６・・・・・・
ヒンジ、８・・・・・・ワイヤ、１０・・・・・・樹脂
材、１２・・・・・・中間部材。
Claims (1)
- 印字駆動時に電歪縦効果により寸法歪を発生するセラミ
ック素子をもつ棒状の駆動源と、Ｕ字状に形成してあり
内底部に前記駆動源の一端を接続したベースと、前記駆
動源の他端および前記ベースの両頂部に接続しており前
記寸法歪を拡大し印字用ワイヤに伝達してドット印字す
るためのレバー機構とを有する印字エレメントにおいて
、前記ベースおよび前記駆動源の各熱膨張係数を実質的
に等しくなるよう構成し且つ前記ベースおよび前記駆動
源の間に介在する空隙に高熱伝導率をもち弾力性のある
絶縁材を充填してあることを特徴とする印字エレメント
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16227086A JPS6317060A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 印字エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16227086A JPS6317060A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 印字エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317060A true JPS6317060A (ja) | 1988-01-25 |
| JPH0519909B2 JPH0519909B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=15751267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16227086A Granted JPS6317060A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 印字エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317060A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01124272U (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-24 | ||
| JPH0387240U (ja) * | 1989-12-21 | 1991-09-04 | ||
| JPH0470356A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-05 | Fujitsu Ltd | 圧電素子型印字ヘッド |
| US5133612A (en) * | 1990-10-03 | 1992-07-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Dot impact type printing head with adhesively attached base unit |
| US5165807A (en) * | 1991-02-08 | 1992-11-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printing head having a distortion element |
| US5184901A (en) * | 1989-07-20 | 1993-02-09 | Fujitsu Ltd. | Displacement magnifying mechanism for a print element |
| JPH0541798U (ja) * | 1991-11-07 | 1993-06-08 | 富士通株式会社 | 圧電素子型ワイヤドツト印字ヘツド |
| EP0587192A1 (en) * | 1988-07-08 | 1994-03-16 | Fujitsu Limited | Electro-distortion device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58177373A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-18 | Hitachi Ltd | 印字ヘツド |
| JPS5965491A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-13 | Hitachi Ltd | ピエゾ式微小変位装置 |
| JPS6092868A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Nec Corp | 印字エレメントおよびその製造方法 |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP16227086A patent/JPS6317060A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0387240U (ja) * | 1989-12-21 | 1991-09-04 | ||
| JPH0470356A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-03-05 | Fujitsu Ltd | 圧電素子型印字ヘッド |
| US5133612A (en) * | 1990-10-03 | 1992-07-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Dot impact type printing head with adhesively attached base unit |
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| JPH0541798U (ja) * | 1991-11-07 | 1993-06-08 | 富士通株式会社 | 圧電素子型ワイヤドツト印字ヘツド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519909B2 (ja) | 1993-03-18 |
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