JPS63172020A - カルダン継手用フォーク - Google Patents
カルダン継手用フォークInfo
- Publication number
- JPS63172020A JPS63172020A JP62277251A JP27725187A JPS63172020A JP S63172020 A JPS63172020 A JP S63172020A JP 62277251 A JP62277251 A JP 62277251A JP 27725187 A JP27725187 A JP 27725187A JP S63172020 A JPS63172020 A JP S63172020A
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- JP
- Japan
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- fork
- collar
- cardan
- dome
- shaped cross
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/382—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
- F16D3/387—Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Table Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はカルダン継手用フォークに関するものであり
、その基本的な特徴は、好適な品質の金属板を型打加工
して得る単一体より成り、その両側の腕には型打加工の
際に夫々長さ方向の補強リブを設けられ、十字軸を支え
るベアリングを嵌入させる並列開口の周囲にそれぞれカ
ラー、又はフランジが備えられていることである。
、その基本的な特徴は、好適な品質の金属板を型打加工
して得る単一体より成り、その両側の腕には型打加工の
際に夫々長さ方向の補強リブを設けられ、十字軸を支え
るベアリングを嵌入させる並列開口の周囲にそれぞれカ
ラー、又はフランジが備えられていることである。
その説明に述べであるとおり、この発明は改良を加えた
フォークに関するものであり、該フォークは別の使い方
が可能であることは勿論であるが、カルダン又は類似タ
イプの万能継手（ユニバーサル・ジヨイント）と一体に
して使用することを目的として特に設計してあり、さら
に特徴的には、原動機付き車輌の操縦提体の一部を形成
する前記タイプの継手と合わせて用いることを目的とし
て設計しであるものである。
フォークに関するものであり、該フォークは別の使い方
が可能であることは勿論であるが、カルダン又は類似タ
イプの万能継手（ユニバーサル・ジヨイント）と一体に
して使用することを目的として特に設計してあり、さら
に特徴的には、原動機付き車輌の操縦提体の一部を形成
する前記タイプの継手と合わせて用いることを目的とし
て設計しであるものである。
周知のとおり、前記タイプの継手はそれを形づくってい
る２本の管体もしくは棒体の端末に堅く取り付けるべき
２本の同形もしくは類似したフォークよりなり、十字軸
によって互いに接続されるが、この十字軸は、直交する
２軸と一致して並列され、各フォークの両腕にある対抗
整列された小孔内へ納まるベアリングに嵌入される２対
の蝶番を含んだ構成である。
る２本の管体もしくは棒体の端末に堅く取り付けるべき
２本の同形もしくは類似したフォークよりなり、十字軸
によって互いに接続されるが、この十字軸は、直交する
２軸と一致して並列され、各フォークの両腕にある対抗
整列された小孔内へ納まるベアリングに嵌入される２対
の蝶番を含んだ構成である。
前記フォークが継手の基本構成体より成っていることは
理解のゆくとおりであるが、それはフォークにより、提
体を２つに分けている部分、つまり２つの長い部分の間
に回転力を伝え、また十字軸の蝶番が嵌入するベアリン
グに対して十分な支えとなる必要があるからである。フ
ォークは慣例的には鋳造または鍛造によって製作される
が、最近はその重量を軽くし製作費を節約するべく、管
体から作るか、あるいは溶接によって接続する対称形の
型打加工部品を元に製造されている。
理解のゆくとおりであるが、それはフォークにより、提
体を２つに分けている部分、つまり２つの長い部分の間
に回転力を伝え、また十字軸の蝶番が嵌入するベアリン
グに対して十分な支えとなる必要があるからである。フ
ォークは慣例的には鋳造または鍛造によって製作される
が、最近はその重量を軽くし製作費を節約するべく、管
体から作るか、あるいは溶接によって接続する対称形の
型打加工部品を元に製造されている。
しかしながら、こういった解決法はいずれも決定的なも
のとは言い難く、その理由は、これらの方法のうち最も
広く用いられているものでも剛性を高め、ベアリングに
十分な支えを与える目的からフォークの両腕に顕著な湾
曲を付せざるを得なくするものであり、これは組立てを
難しくさせ、継手が与え得る軸間最大曲げ角度を少なく
してしまう。
のとは言い難く、その理由は、これらの方法のうち最も
広く用いられているものでも剛性を高め、ベアリングに
十分な支えを与える目的からフォークの両腕に顕著な湾
曲を付せざるを得なくするものであり、これは組立てを
難しくさせ、継手が与え得る軸間最大曲げ角度を少なく
してしまう。
この発明の主題が公知のフォークの欠点を明確に克服す
る カルダン型継手用のフォークであることは明瞭であ
るが、それにより、桿状構造物の軽量化及び製造コスト
の低減を極めて大［１１に可能なものとし、しかも全く
反対に継手の機能には減少をきたさない。
る カルダン型継手用のフォークであることは明瞭であ
るが、それにより、桿状構造物の軽量化及び製造コスト
の低減を極めて大［１１に可能なものとし、しかも全く
反対に継手の機能には減少をきたさない。
この目的のため、またこの発明の基本的特徴にしたがい
、継手は好適な品質の金属板を型打加工して得た一体的
構成体から成る。このようにしてフォーク構成体は、進
歩的なダイを用い型打操作を１回行えば得ることができ
、十字軸が自由に働けるようにしているベアリングを納
めるべき小孔、つまりハウジングに仕上げ研暦を施す必
要があるのみであるが、十分に精密な型打作業が行われ
るならば、この仕上げ作業を省略することもできる。
、継手は好適な品質の金属板を型打加工して得た一体的
構成体から成る。このようにしてフォーク構成体は、進
歩的なダイを用い型打操作を１回行えば得ることができ
、十字軸が自由に働けるようにしているベアリングを納
めるべき小孔、つまりハウジングに仕上げ研暦を施す必
要があるのみであるが、十分に精密な型打作業が行われ
るならば、この仕上げ作業を省略することもできる。
したがってフォークの製造コストは最低にまで軽減され
、さらに、追って言及する特徴により比較的に肉薄の金
属板からフォーク構成体を製作することができ、コスト
低減に寄与し、実質的軽量化が達成できる。
、さらに、追って言及する特徴により比較的に肉薄の金
属板からフォーク構成体を製作することができ、コスト
低減に寄与し、実質的軽量化が達成できる。
型打加工によって製作した前記の単一構成体は、対応す
る管体または棒体の端末に取付ける働きをなす手段を備
えた円筒形カラー（頚部）、およびアーチ状円曲面を有
し、かつ前記カラー（頚部）ト同心のドーム（円蓋部）
とがら成り、このドームは実質的に平たくて平行である
フォークの腕、つまり翼状部に剛性を与える補強用ベー
スを形成し、その自由端部においては同−上に並んで対
応のベアリングを納めるべく配設された円形開口（穴）
を有する。この円形開口はそれぞれフランジ、つまり内
面カラーで囲まれ、フォーク構成体に必要な剛性を与え
るべく働き合うことのほかに、ベアリングを支えるため
の広い表面を備えているため、本発明の重要な特徴をな
すものであり、フォーク構成体を製造する金属板の肉薄
にも拘らずベアリングを正確に並べて配設させ得るもで
ある。
る管体または棒体の端末に取付ける働きをなす手段を備
えた円筒形カラー（頚部）、およびアーチ状円曲面を有
し、かつ前記カラー（頚部）ト同心のドーム（円蓋部）
とがら成り、このドームは実質的に平たくて平行である
フォークの腕、つまり翼状部に剛性を与える補強用ベー
スを形成し、その自由端部においては同−上に並んで対
応のベアリングを納めるべく配設された円形開口（穴）
を有する。この円形開口はそれぞれフランジ、つまり内
面カラーで囲まれ、フォーク構成体に必要な剛性を与え
るべく働き合うことのほかに、ベアリングを支えるため
の広い表面を備えているため、本発明の重要な特徴をな
すものであり、フォーク構成体を製造する金属板の肉薄
にも拘らずベアリングを正確に並べて配設させ得るもで
ある。
それに加えての本発明の特徴は、このカラー、すなわち
フランジを材料の動き、換言すれば型打工程の段階にお
いて材料を流動状に伸ばして作ることである。
フランジを材料の動き、換言すれば型打工程の段階にお
いて材料を流動状に伸ばして作ることである。
本発明の重要な特徴によれば、フォークの翼状部、つま
り腕のそれぞれは、Ｕ聖断面で大型の中心を通る長い直
線状のリブを有し、リブはベアリング受は開口の近辺か
らカラーの近辺まで伸び、このカラーを通じてフォーク
とシャフトとの結合がなされる。このリブは極めて重要
な役割を果たすものであるが、これはフォークが継手の
正規作動中にうける捻じれストレスを蒙った際にその剛
性を保証するためである。
り腕のそれぞれは、Ｕ聖断面で大型の中心を通る長い直
線状のリブを有し、リブはベアリング受は開口の近辺か
らカラーの近辺まで伸び、このカラーを通じてフォーク
とシャフトとの結合がなされる。このリブは極めて重要
な役割を果たすものであるが、これはフォークが継手の
正規作動中にうける捻じれストレスを蒙った際にその剛
性を保証するためである。
説明をさらに一段と詳細に行うことを唯一の目的として
、この明細書に図面を添付し、それによって略図的に、
かつ当然ながら何らの限定を設けることなく本発明の特
定実施例を示す。
、この明細書に図面を添付し、それによって略図的に、
かつ当然ながら何らの限定を設けることなく本発明の特
定実施例を示す。
図面において、第１図、第２図は本発明のカルダン継手
用フォーク構成体のそれぞれ直角に向き合う斜視図であ
る。
用フォーク構成体のそれぞれ直角に向き合う斜視図であ
る。
第３図、第４図は前記図面に示したものと同一のフォー
クの互いに直角をなした立面図である。
クの互いに直角をなした立面図である。
第５図、第６図は第４図のＶ−Ｖ、Ｖｌ−ＶＩ線のそれ
ぞれより見た断面図である。
ぞれより見た断面図である。
しかして最後の第７図は第５図内の円形の囲みで示した
部分を実質的に拡大して示した詳細図である。
部分を実質的に拡大して示した詳細図である。
図面でわかるとおり、本発明の主体をなし、また既述の
ごとく、好適な品質の金属板より型打作業をもって製造
することを基本とするフォークは、対応するシャフトの
端末と結合させる手段を備え、この手段は必ずしも必要
ではないが規則正しい間隔の溝が並列している部分（ス
ブライニング）２より成り、かつ前記結合を圧力によっ
てなし得るように配設されるのが極めて望ましい、その
ような手段を設けた円筒状カラー１、湾曲母線を持つ回
転体に近似の型体をなして一種のドーム形を呈し前記カ
ラーと同心であり、フォーク構成体の剛性を確保するた
め重要な機械的機能を発揮する部分３、及び実質的に平
た（、かつ平行し、前記ドームを連続伸長させる２本の
対称形翼、すなわち腕４−４′より成る。これらの翼又
は腕の端末にはそれぞれ円形の開口５−５′を必ず設け
・両開口は同形であり、同一線上に並んでベアリングを
受は入れるごとくなされ、ベアリングには対応十字軸の
一線並びした軸、すなわちピンが嵌太し、各開口の周囲
にはカラー、つまり内面フランジ６−６′があり、その
外側には好都合にも若干の円錐形状を備えることができ
る。補強の役割とは別個に、これらのフランジは変形に
対するフォーク構成体の抵抗に有効であり、フォーク体
製造用の金属板の厚さよりも実質的に大きく開口の軸方
向寸法をもたらすことと成り、その結果、比較的に薄い
板を用いても対応ベアリングをささえる面を十分に広く
することができる。同じ目的から、もし適当であるなら
ば、一般にかなり小寸法である外側フランジ７−７′を
前記開口に設けてもよい。
ごとく、好適な品質の金属板より型打作業をもって製造
することを基本とするフォークは、対応するシャフトの
端末と結合させる手段を備え、この手段は必ずしも必要
ではないが規則正しい間隔の溝が並列している部分（ス
ブライニング）２より成り、かつ前記結合を圧力によっ
てなし得るように配設されるのが極めて望ましい、その
ような手段を設けた円筒状カラー１、湾曲母線を持つ回
転体に近似の型体をなして一種のドーム形を呈し前記カ
ラーと同心であり、フォーク構成体の剛性を確保するた
め重要な機械的機能を発揮する部分３、及び実質的に平
た（、かつ平行し、前記ドームを連続伸長させる２本の
対称形翼、すなわち腕４−４′より成る。これらの翼又
は腕の端末にはそれぞれ円形の開口５−５′を必ず設け
・両開口は同形であり、同一線上に並んでベアリングを
受は入れるごとくなされ、ベアリングには対応十字軸の
一線並びした軸、すなわちピンが嵌太し、各開口の周囲
にはカラー、つまり内面フランジ６−６′があり、その
外側には好都合にも若干の円錐形状を備えることができ
る。補強の役割とは別個に、これらのフランジは変形に
対するフォーク構成体の抵抗に有効であり、フォーク体
製造用の金属板の厚さよりも実質的に大きく開口の軸方
向寸法をもたらすことと成り、その結果、比較的に薄い
板を用いても対応ベアリングをささえる面を十分に広く
することができる。同じ目的から、もし適当であるなら
ば、一般にかなり小寸法である外側フランジ７−７′を
前記開口に設けてもよい。
そのほかの、そして明らかに有用なこの発明の特徴は、
前記フランジを材料の動きによって作ること、つまり型
打工程の段階において材料を強制的に流動状に伸ばしな
がら製作することである。
前記フランジを材料の動きによって作ること、つまり型
打工程の段階において材料を強制的に流動状に伸ばしな
がら製作することである。
さりながら、型打工程中に開口の無い、あるいは仕上が
り径よりも小さい径の開口を設けたフォーク翼、つまり
フォーク腕、を作り、つぎに穿孔作業を通じて前記のフ
ランジを得られることが自明であるテクニックを用い、
穿孔による開口形成を行うのもまた適切といえよう。い
ずれにしても、前記の開口には型打作業で十分な精度を
得られる場合を除き、仕上げの研磨作業を施す必要があ
るが、これは技術的に大変むずかしくはあるが完全に可
能なことである。
り径よりも小さい径の開口を設けたフォーク翼、つまり
フォーク腕、を作り、つぎに穿孔作業を通じて前記のフ
ランジを得られることが自明であるテクニックを用い、
穿孔による開口形成を行うのもまた適切といえよう。い
ずれにしても、前記の開口には型打作業で十分な精度を
得られる場合を除き、仕上げの研磨作業を施す必要があ
るが、これは技術的に大変むずかしくはあるが完全に可
能なことである。
本発明の最後の、そして基本的な特徴は、フォーク両腕
上に、かつ型打工程中に断面がＵ字状で大型の長い直線
状リプ８−８′を設けることであり、このリプは開口５
−５′からカラー１へ向かって伸びる。好適な実施例に
おいて、これらのリプは中央部から端末部へ向かい、そ
の横方向断面が次第に細まってゆく。前記リプの機能は
既に十分解析されてあって、実際には欠点が無い訳では
ないが、他の同等な構成材、例えば、断面がより小さく
、フォークの両腕の長さ方向に配設され、また同じく型
打工程で作られる２本以上の平行型または分岐型リブと
代えることができる点を指摘するのも注目に価する。
上に、かつ型打工程中に断面がＵ字状で大型の長い直線
状リプ８−８′を設けることであり、このリプは開口５
−５′からカラー１へ向かって伸びる。好適な実施例に
おいて、これらのリプは中央部から端末部へ向かい、そ
の横方向断面が次第に細まってゆく。前記リプの機能は
既に十分解析されてあって、実際には欠点が無い訳では
ないが、他の同等な構成材、例えば、断面がより小さく
、フォークの両腕の長さ方向に配設され、また同じく型
打工程で作られる２本以上の平行型または分岐型リブと
代えることができる点を指摘するのも注目に価する。
本発明が説明と図示に及んだ具体的実施例に限定される
ものでは決してなく、その基本性質の範晴内において多
くの変化例が有り得るものであり、そのうち若干は既に
述べてあり、またその全部が請求の特許の保護下に入る
ものと思料されることを理解すべきである。
ものでは決してなく、その基本性質の範晴内において多
くの変化例が有り得るものであり、そのうち若干は既に
述べてあり、またその全部が請求の特許の保護下に入る
ものと思料されることを理解すべきである。
第１，２図は本発明のカルダン継手用フォーク構成体の
斜視図、第３，４図は同立面図、第５゜６図は夫々第４
図のＶ−Ｖ線、 Ｖｌ−Ｖｌ線の断面図、第７図は第５
図の円で囲んだ部分の拡大図である。 ■・・・カラー ２・・・スプライニング ３・・
・ドーム部分 ４．４′・・・腕 ５，５′・・・
開口６．６′・・・内面フランジ ８，８′・・・リ
ブ特許出１１人 メルコール・ドーマル・カステロン代
理人 弁理士 河 野 登 夫ＦＩＧ、７ ｄ′ Ｆｌｏ、６ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、２ Ｆｌｏ、４
斜視図、第３，４図は同立面図、第５゜６図は夫々第４
図のＶ−Ｖ線、 Ｖｌ−Ｖｌ線の断面図、第７図は第５
図の円で囲んだ部分の拡大図である。 ■・・・カラー ２・・・スプライニング ３・・
・ドーム部分 ４．４′・・・腕 ５，５′・・・
開口６．６′・・・内面フランジ ８，８′・・・リ
ブ特許出１１人 メルコール・ドーマル・カステロン代
理人 弁理士 河 野 登 夫ＦＩＧ、７ ｄ′ Ｆｌｏ、６ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、２ Ｆｌｏ、４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、単一構成体より構成され、好適な品質の金属板を型
打ち加工して製造することを基本とし、対応するシャフ
トの端末に結合する手段を設けた円管状カラーと、湾曲
母線を有し、前記カラーと同心であるドームより成り、
このドームより直径方向の対向位置において２本の対称
形の翼部又は腕が伸び、これらは実質的に平たく、かつ
平行し、前記ドームを長く引き伸ばす役をなし、その自
由端にはそれぞれ円形で同一線上に並び、かつフランジ
付きの開口を有し、また必ずそれぞれに断面Ｕ字形で大
型の長さ方向直線状のリブが設けられ、リブは前記開口
の各々の近辺から前記カラーの近辺にまで伸びているこ
とを特徴とするカルダン継手用フォーク。 ２、前記開口の夫々を囲むフランジは材料の動き、すな
わち前記開口周辺にカラーを形成すべく型打工程の段階
において材料を強制的に流動させることによって製作し
、結果としてフォーク構成体製造用の金属板板厚よりも
実質的に軸方向寸法の大きい開口部が形成されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のカルダン継手用
フォーク。 ３、対応する開口部を囲繞するフランジの外側面が若干
の円錐形状を有することを特徴とする特許請求の範囲第
２項記載のカルダン継手用フォーク。 ４、その各腕に設け、中央部長さ方向に走る断面Ｕ字形
リブは、中心域から両端末に向けて漸次細かくなるアー
チ形断面を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のカルダン継手用フォーク。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES8603090A ES2003937A6 (es) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | Horquilla para articulaciones cardan |
| ES8603090 | 1986-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63172020A true JPS63172020A (ja) | 1988-07-15 |
| JPH07111210B2 JPH07111210B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=8248754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62277251A Expired - Lifetime JPH07111210B2 (ja) | 1986-11-06 | 1987-10-31 | カルダン継手用フォーク |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4995849A (ja) |
| JP (1) | JPH07111210B2 (ja) |
| KR (1) | KR950002988B1 (ja) |
| DE (1) | DE3736516A1 (ja) |
| ES (1) | ES2003937A6 (ja) |
| FR (1) | FR2606475B1 (ja) |
| GB (1) | GB2197051B (ja) |
| IT (1) | IT1211881B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002540357A (ja) * | 1999-03-23 | 2002-11-26 | カステリョン メルチョール，ダウマル | 自在継手の軸受を収容するための特殊強化システム |
| JP2010194547A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Nsk Ltd | 自在継手およびその加工方法 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3828665A1 (de) * | 1988-08-24 | 1990-03-15 | Kurt Ehrenberg | Aus einer blechplatine geformte gelenkgabel |
| US5178584A (en) * | 1991-09-13 | 1993-01-12 | Rockford Powertrain, Inc. | Driveline yoke with headed pin for captivating a universal joint cross |
| JPH0742750A (ja) * | 1993-07-29 | 1995-02-10 | Fuji Kiko Co Ltd | 自在継手のヨーク及びその製造方法 |
| US5836823A (en) * | 1996-02-28 | 1998-11-17 | Dana Corporation | Webbed yoke for universal joint |
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