JPS63172061A

JPS63172061A - 密封装置

Info

Publication number: JPS63172061A
Application number: JP31295386A
Authority: JP
Inventors: Takashi Muto; 武藤　孝
Original assignee: Daido Metal Co Ltd
Current assignee: Daido Metal Co Ltd
Priority date: 1986-12-29
Filing date: 1986-12-29
Publication date: 1988-07-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は油圧或いは空気圧シリンダ内のピストンロッド
端部等に配置され、軸受機能と密封機能とを達成する密
封装置に関するものである。

（従来の技術）従来技術において、ピストンの外周に溝を設け、樹脂材
製シールリングをこの溝内に嵌着させた密封装置が知ら
れている。この密封装置は、溝内に嵌着された樹脂材製
シールリングがシリンダの内周面に摺動接触することに
より、軸受機能及び密封機能を行なうようになっている
。

（発明が解決しようとする問題点）従来の密封装置においては、ピストンの溝内に樹脂材製
シールリングを嵌着しているため、溝とシールリングと
の間には軸線方向隙間が形成され且つピストンとシリン
ダとの間には半径方向隙間が形成されてしまう。従って
、ピストンがシリンダの内周面に押圧された場合に、樹
脂材製シールリングがこれら隙間内にはみ出し、シール
リングの肉厚が減少し、シリンダの内周面とシールリン
グの外周面との間に隙間を生じさせてしまう。その結果
、密封装置の軸受機能と密封機能とを低下させるという
問題があった。

（問題を解決するための手段）本発明は、ピストンの外周のまわりに、該ピストンの軸
線方向にそれぞれ隔置して且つ該ピストンと一体的に設
けた複数個の環状突起と、これら複数個の環状突起にそ
の内面を圧着させて前記ピストンの外周上に備えた樹脂
材製シールリングとを具備することを特徴とする。

（作用）樹脂材製シールリングが複数個の環状突起上に圧着され
ているので、樹脂材製シールリングがピストンの外周上
に確実に保持されて、軸線方向及び半径方向に大きく変
形されることがない。

（実施例）以下、図面に従って本発明の種々の実施例について説明
する。

本発明の密封装置の第１実施例が第１図に一部縦断面図
で示されている。シリンダ内に配置されるピストン１の
外周のまわりには、軸線方向に隔置して、ピストン１と
一体的に複数個の環状突起２が設けられている。これら
複数個の環状突起２にその内面を圧着させてＰＴＦＥな
との樹脂材製シールリング３ａが備えられている。この
樹脂材製シールリング３ａは中央部が高くされた断面形
状を有している。樹脂材製シールリング３ａは、ピスト
ン１をシリンダ内周面に沿って円滑に往復動可能とする
ような軸受機能を十分に行なうとともに、ピストン１に
強固に確実に保持されて、特にその高い中央部において
ピストン１とシリンダ間の密封機能を十分に達成させる
。

第２図に示された第２実施例においては、樹脂材製シー
ルリング３ｂの外周面が波形状に形成されているが、他
の点は第１実施例と同じである。

この波形状の外周面が密封機能を良好にしている。

第３図に示された第３実施例においては、樹脂材製シー
ルリング３Ｃの外周面が中央部において低くされている
。他の点は第１実施例と同じである。軸線方向両端にお
いて高くなった部分が密封機能を良好ならしめている。

第４図に示された第４実施例においては、樹脂材製シー
ルリング３ｄは軸線方向一端においてほぼＶ字形にされ
た突起９ａを有している。他の点は第１実施例と同じで
ある。

第５図に示された第５実施例においては、樹脂材製シー
ルリング３ｅは軸線方向両端においてほぼＶ字形にされ
た突起９ｂを有している。他の点は第１実施例と同じで
ある。これらの突起９ａ。

９ｂは、密封機能を良好ならしめる。

第６図に示された第６実施例においては、ピストン１の
軸線方向の両端において、樹脂材製シールリング３ｆの
内周面にまで達する袖穴４ａが形成されている。この袖
穴４ａには圧油等が浸入して、樹脂材製シールリング３
ｆを内周側から半径方向外方に向けて膨張させて、密封
機能を向上させる。その伯の構成は第１実施例と同じで
ある。

第７図に示された第７実施例においては、袖穴４ｂがピ
ストン１の軸線方向の一端に形成されている点だけが第
６実施例と相違しているに過ぎない。

第８図に示された第８実施例においては、樹脂材製シー
ルリング３ｈが軸線方向一端において環状突起１０ａを
形成している点が第１実施例と相違するだけである。こ
の環状突起１０ａは密封機能を良好にする役目を果たす
。

第９図に示された第９実施例においては、樹脂材製シー
ルリング３１の環状突起１０ｂに環状にスリット５ａが
形成されている点を除いて他は第８実施例と同じである
。このスリット５ａは環状突起１０ｂに対して柔軟性を
与える。

第１０図に示された第１０実施例においては、環状のス
リット５ｂが樹脂材製シールリング３ｊの環状突起１０
ｃのところだけではなく、他の部分にも複数個形成され
ている点が第９実施例と相違するだけである。

第１１図に示された第１１実施例においては、環状のス
リット５Ｃが樹脂材製シールリング３にの環状突起１０
ｄに斜めに形成されている点が第９実施例と相違するだ
けである。

第１２図に示された第１２実施例においては、樹脂材製
シールリング３１の軸線方向の一端に、軸線方向のスリ
ット５ｄが形成されていて、ピストン１には袖穴が形成
されていない点だけが第７実施例と相違するだけである
。この軸線方向のスリット５ｄの役目は第７実施例にお
ける袖穴の役目とほぼ同様である。

第１３図に示された第１３実施例においては、ピストン
１のほぼ中央部に環状突起２間の底面よりも深い環状溝
６が形成され、この環状溝６内にバネ、ゴム、樹脂など
で成る環状弾性部材７が配置されている。樹脂材製シー
ルリング３ｍには中央部に環状の細溝２１が備えられて
いて、その両側の位置において半径方向に突出したリッ
プ８ａが形成されている。環状弾性部材７とこのリップ
８ａとが協働して、密封機能を更に良好ならしめている
。上述した以外の構成においては、これまで説明してき
た実施例と同じである。

第１４図に示された第１４実施例においては、樹脂材製
シールリング３ｎの、軸線方向最外端に位置する環状突
起２に対応する位置に、環状溝１７ａを備えている点に
おいて、これまで）ホベてきた実施例に対して特色を有
するものである。このように構成することによって樹脂
材製シールリング３ｎの軸線方向端部における柔軟性が
向上し、密封機能を良好ならしめる。

第１５図に示された第１５実施例においては、環状突起
２間の位置において、樹脂材製シールリング３ｐに環状
溝１７ｂが備えられている点を除いて、他は第１４実施
例と同じ構成である。

第１６実施例は第１７図の平面図、第１６図の第１７図
のＸＶＩ−ＸＶＩ断面図によって示されている。第１６
実施例はピストン１の軸線方向両端部に、環状突起２間
の底面よりも深い環状溝１２と１８とを有している。樹
脂材製シールリング３ｑは環状溝１８内を完全に充填し
ている内方突出部分１９ａと、環状溝１２内を部分的に
充填している内方突出部分１９ｂと、この内方突出部分
１９ｂの反対側の近くにおいて外方に突出するふくらみ
部８ｂとを有している。樹脂材製シールリング３ｑの、
環状溝１２の近くの軸線方向端部は波形状１１になって
いる。上述した以外の点については、これまで述べてき
た実施例と同じ構成であるから説明を繰り返えさない。

この第１６実施例は、内方突出部分１９ａによって、樹
脂材製シールリング３ｑが更に強固にピストン１に装着
され、環状溝１２と、内方突出部分１９ｂと、ふくらみ
部８ｂとが協働して密封機能を更に十分に良好ならしめ
ている。

第１８図に示された第１７実施例においては、ピストン
１の軸線方向一端部において環状溝１６を形成しており
、樹脂材製シールリング３ｒは、この環状溝１６のとこ
ろにおいて外方に延びているリップ８Ｃを有している。

リップ８Ｇは傾斜した部分２０と軸線方向に平行な部分
１３とで成っている。これ以外の構成はこれまで述べて
きた実施例と同じである。第１７実施例におけるかよう
な形状のリップ８Ｃは密封機能を良好にする役目を果た
す。

第１９図に示された第１８実施例においては、環状溝１
６の底面に対してわずかの隙間を画成して樹脂材製シー
ルリング３ｔの内面１５が位置しており、また軸線方向
の端部において樹脂材製シールリング３ｔは傾斜面１４
を有して外方に突出するリップ８ｄを形成している点が
、第１７実施例と相違している。このリップ８ｄも密封
機能を良好にするため稗益するものである。運転中にリ
ップ８ｄが動いても前述したわずかの隙間を介して樹脂
材製シールリング３ｔはピストン１の環状溝１６の底面
で支持されるので、第１７図の実施例のリップ８Ｃに比
べてこれが折れる慣れが少ないという利点もある。

（本発明の効果）本発明は以上説明したごとき構成であるから、樹脂材製
シールリングがピストンの外周上に確実に保持されてい
るので、樹脂材製シールリングの軸線方向への変形が効
果的に阻止され、これによって軸受機能が向上される。

更に、軸線方向への変形が阻止されることにより、半径
方向における変形も防止されて、密封機能も良好に維持
される。

加えて、上述したごとき実施例の樹脂材製シールリング
の形状を採用するならば、密封機能を更に向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１６図までは、それぞれ第１実施例から第
１６実施例までの密封装置の一部縦断面図を示し、第１
７図は第１６実施例の平面図を示し、第１８図及び第１
９図はそれぞれ第１７実施例及び第１８実施例の一部縦
断面図を示す。１・・・ピストン、２・・・環状突起、３ａ、３ｂ、３
Ｃ。３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｈ、３　ｉ、３ｊ、３に、３１．
３ｍ、３ｎ、３Ｄ、３ｑ、３ｒ、３ｔ・・・樹脂材製シ
ールリング、４ａ、４ｂ・・・袖穴、５ａ、５ｂ・５ｃ
、５ｄ・・・スリット、６・・・環状溝、７・・・環状
弾性部材、８ａ、８ｃ、８ｄ、　・Ｉ）ｙブ、８ｂ・・
・ふくらみ部、９ａ、９ｂ・・・突起、１０ａ、１０ｂ
、１０ｃ、１０ｄ・・・環状突起、１１・・・波形状、
１２・・・環状溝、１３・・・平行な部分、１４・・・
傾斜面、１５・・・内面、１６・・・環状溝、１７ａ、
１７ｂ・・・環状溝、１８・・・環状溝、１９ａ、１９
ｂ・・・内方突出部分、２０・・・傾斜した部分、２１
・・・細溝。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ピストンの外周のまわりに、該ピストンの軸線方
向にそれぞれ隔置して且つ該ピストンと一体的に設けた
複数個の環状突起と、これら複数個の環状突起にその内
周を圧着させて前記ピストンの外周上に備えた樹脂材製
シールリングとを具備する密封装置。
（２）前記ピストンの軸線方向の少なくとも一方の端部
において、前記樹脂材製シールリングの内周面にまで達
する少なくとも１個の油穴が形成されている特許請求の
範囲第１項記載の密封装置。
（３）前記樹脂材製シールリングの外周面には密封機能
を向上させるための半径方向外方に突出した部分が形成
されている特許請求の範囲第１項記載の密封装置。
（４）前記樹脂材製シールリングの軸線方向の一端部に
は軸線方向のスリットが形成されている特許請求の範囲
第１項記載の密封装置。
（５）前記樹脂材製シールリングの外周面には、環状溝
が形成されている特許請求の範囲第１項記載の密封装置
。
（６）前記ピストンの外周には前記環状突起間の底面よ
りも深い環状溝が形成されている特許請求の範囲第１項
記載の密封装置。