JPS63174896A - ウェップ様部材、特にダンボ−ル紙を切断するためのカッタ− - Google Patents
ウェップ様部材、特にダンボ−ル紙を切断するためのカッタ−Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ウェッブ様部材、特にダンボール紙を切断す
るための対になったカッターに関し、そこでは両ナイフ
が、必要な場合には偏倚した状態で、切断操作が終了す
る直前に互いに一時的に接触するものであって、その偏
倚を小さくさせることを可能にすることによってカッタ
ーの切断効率を向上させるカッターの構造に関する。
るための対になったカッターに関し、そこでは両ナイフ
が、必要な場合には偏倚した状態で、切断操作が終了す
る直前に互いに一時的に接触するものであって、その偏
倚を小さくさせることを可能にすることによってカッタ
ーの切断効率を向上させるカッターの構造に関する。
ダンボール紙製造システム用のクロスカッターにおいて
は通常、ナイフ軸が対になったカッターが用いられそこ
では各対になった軸は、軸の軸線から等距離にある均一
に伸びた切刃を有するナイフを少なくとも一つ備えてい
る。ナイフの刃は軸の軸線に平行に伸びるか、ＩＪ！’
旋状龜配列されている。ａ！旋状の配列は、切断操作中
の各瞬間において切刃の短区間だけが常にもう一方と咬
み合っており、従ってナイフ・ナイフ保持具及び軸への
負両が低く保たれるという利点を有している。各ナイフ
の切刃は僅かに交差するように円を描く。一方のナイフ
の切刃は部域にあり、もう一方は、ナイフの刃の後側に
ある。後側にある切刃の回転半径は他方の切断用ナイフ
の回転半径より僅かに大きく、従って、１回転する間に
各切刃は１度だけ接触し、該接触後は各切刃が比較的速
やかに離れるように移動する。申し分のない切断を確実
に行なうためには各切刃は互いに偏倚していなければな
らない。即ち、接触する際はそれらは押圧しあい、ある
程度偏倚した状態で隣接する。
は通常、ナイフ軸が対になったカッターが用いられそこ
では各対になった軸は、軸の軸線から等距離にある均一
に伸びた切刃を有するナイフを少なくとも一つ備えてい
る。ナイフの刃は軸の軸線に平行に伸びるか、ＩＪ！’
旋状龜配列されている。ａ！旋状の配列は、切断操作中
の各瞬間において切刃の短区間だけが常にもう一方と咬
み合っており、従ってナイフ・ナイフ保持具及び軸への
負両が低く保たれるという利点を有している。各ナイフ
の切刃は僅かに交差するように円を描く。一方のナイフ
の切刃は部域にあり、もう一方は、ナイフの刃の後側に
ある。後側にある切刃の回転半径は他方の切断用ナイフ
の回転半径より僅かに大きく、従って、１回転する間に
各切刃は１度だけ接触し、該接触後は各切刃が比較的速
やかに離れるように移動する。申し分のない切断を確実
に行なうためには各切刃は互いに偏倚していなければな
らない。即ち、接触する際はそれらは押圧しあい、ある
程度偏倚した状態で隣接する。
そのような対になったカッターはたいていの場合には満
足のゆくものであるが、比較的粘性の高い材料若しくは
ある重量以上のダンボール紙若しくはまた湿気を含んだ
り、コーティングされているダンボール紙の場合は、申
し分のない切断を行なうためにはかなりの偏倚が必要で
ある。極端な場合には全くうまく切断することができな
い。また、偏倚が大きいと大きな切断力が必要になる。
足のゆくものであるが、比較的粘性の高い材料若しくは
ある重量以上のダンボール紙若しくはまた湿気を含んだ
り、コーティングされているダンボール紙の場合は、申
し分のない切断を行なうためにはかなりの偏倚が必要で
ある。極端な場合には全くうまく切断することができな
い。また、偏倚が大きいと大きな切断力が必要になる。
しかし、切断力が大きいと比較的短時間ごとにナイフを
調整する必要があり、従って、好ましくない製造の中断
を招く。また、大きな切断力は、ナイフの惣速な摩損の
原因にもなる。
調整する必要があり、従って、好ましくない製造の中断
を招く。また、大きな切断力は、ナイフの惣速な摩損の
原因にもなる。
このことから、本発明の目的は、調整間隔及び稼働寿命
をより延ばすことができる、ウェッブ様部材、特にダン
ボール紙を切断するための対になったカッターを供給す
ることである。
をより延ばすことができる、ウェッブ様部材、特にダン
ボール紙を切断するための対になったカッターを供給す
ることである。
本発明によりこの目的は、第一のナイフの後側にある切
刃が、それ自体既知の方法で、軸の軸線から等距離に均
一に連続的に伸びており、もう一方のナイフは鋸歯状の
切刃を有し、該鋸歯状切刃の歯は第一のナイフと接触す
る連続的な線から派生し、第二のナイフの軸から離れて
、接触線と該均一な切刃とを結ぶ面に対して鋭角で両ナ
イフの接近領域へ伸びており、切断操作中はそれら鋸歯
状切刃が第一のナイフの後側若しくは前側にあるように
構成することにより達成される。
刃が、それ自体既知の方法で、軸の軸線から等距離に均
一に連続的に伸びており、もう一方のナイフは鋸歯状の
切刃を有し、該鋸歯状切刃の歯は第一のナイフと接触す
る連続的な線から派生し、第二のナイフの軸から離れて
、接触線と該均一な切刃とを結ぶ面に対して鋭角で両ナ
イフの接近領域へ伸びており、切断操作中はそれら鋸歯
状切刃が第一のナイフの後側若しくは前側にあるように
構成することにより達成される。
いわゆる鋸歯状ナイフ自体は既知である。それらは、例
えば舞いカッタで用いられる。それらはまた、ダンボー
ル紙システムのいわゆるショートクロスカッタでも使用
される。軸に係止された鋸歯状ナイフはプルコランロー
ラと共働し、切断操作の際は歯がカウンタローラ内に突
き込まれる。
えば舞いカッタで用いられる。それらはまた、ダンボー
ル紙システムのいわゆるショートクロスカッタでも使用
される。軸に係止された鋸歯状ナイフはプルコランロー
ラと共働し、切断操作の際は歯がカウンタローラ内に突
き込まれる。
ショートクロスカッタでは比較的少数の切断操作しか行
なわないので、この場合はそれで充分である。１秒間光
たり数回の切断操作を行なうクロスカッタの場合は、鋸
歯状ナイフとプルコランローラが共働する方式を受は容
れることはできないであろう。
なわないので、この場合はそれで充分である。１秒間光
たり数回の切断操作を行なうクロスカッタの場合は、鋸
歯状ナイフとプルコランローラが共働する方式を受は容
れることはできないであろう。
本発明による対になったカッターにおいては、切断操作
の際、２つのナイフの間に連続的な接触線が存続する。
の際、２つのナイフの間に連続的な接触線が存続する。
鋸歯状端部の歯が前もってミシン目を入れる働きをし、
それにより、切断領域に対する切断力の分布が改善され
る。切断力の分布の改善はナイフ軸の全長にわたって広
がり得る。しかし好ましくはそれ自体既知のナイフの螺
旋状配列が選択される。切断力が小さくなるとナイフ・
ナイフ保持具及びナイフバーへの半径方向の負荷も軽減
する。更に、ミシン孔をあけることにより水平方向の圧
搾効果が減じ、従って、水平方向の構成要素に対して負
荷が軽減する。切断力が減じまたそれにより水平方向の
構成要素への負荷が減じることにより、必要なナイフ偏
倚は少なくて済み、そのことにより、更に構成要素への
負荷が軽減される。ナイフを調整することが必要になる
間隔はかなり延長される。ナイフの摩損も劇的に少なく
なる。それ数本発明は、保守費用、並びに調整及びナイ
フ交換による製造の中断をかなりな程度に低減させるも
のである。
それにより、切断領域に対する切断力の分布が改善され
る。切断力の分布の改善はナイフ軸の全長にわたって広
がり得る。しかし好ましくはそれ自体既知のナイフの螺
旋状配列が選択される。切断力が小さくなるとナイフ・
ナイフ保持具及びナイフバーへの半径方向の負荷も軽減
する。更に、ミシン孔をあけることにより水平方向の圧
搾効果が減じ、従って、水平方向の構成要素に対して負
荷が軽減する。切断力が減じまたそれにより水平方向の
構成要素への負荷が減じることにより、必要なナイフ偏
倚は少なくて済み、そのことにより、更に構成要素への
負荷が軽減される。ナイフを調整することが必要になる
間隔はかなり延長される。ナイフの摩損も劇的に少なく
なる。それ数本発明は、保守費用、並びに調整及びナイ
フ交換による製造の中断をかなりな程度に低減させるも
のである。
カウンタナイフに関して、カウンタナイフの切刃と重な
る歯の位置は、２つのナイフのうちどちらかが前側にあ
るに依っている。カウンタナイフが前側にある時は、歯
はカウンタナイフの後域にある。逆に鋸歯状ナイフが前
側にある場合は、歯はカウンタナイフの部域にある。
る歯の位置は、２つのナイフのうちどちらかが前側にあ
るに依っている。カウンタナイフが前側にある時は、歯
はカウンタナイフの後域にある。逆に鋸歯状ナイフが前
側にある場合は、歯はカウンタナイフの部域にある。
以下図面に示す実施例に基づいて本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
第１図は、本発明に係る対になったナイフ軸のナイフの
平面図である。第２図は第１図に示した ゛ナイフの
線２−２に沿った断面図である。第３図は、第２図の矢
印（３）の方向から見た第１図に示したナイフの後側の
拡大底面図である。第４図乃至第６図は、従来の対にな
ったナイフ軸を用いた切断操作の種々の時点を示してい
る。第７図及び第８図は、本発明に係る対になったナイ
フ軸を用いた切断操作の時間的に異なった２つの時点を
示している。
平面図である。第２図は第１図に示した ゛ナイフの
線２−２に沿った断面図である。第３図は、第２図の矢
印（３）の方向から見た第１図に示したナイフの後側の
拡大底面図である。第４図乃至第６図は、従来の対にな
ったナイフ軸を用いた切断操作の種々の時点を示してい
る。第７図及び第８図は、本発明に係る対になったナイ
フ軸を用いた切断操作の時間的に異なった２つの時点を
示している。
図面に開示されている詳細についてもっと詳しく論する
前に、開示されている各特徴は、それ自体で、若しくは
明細書に開示されている特徴と組み合わせて、非常に重
要なものであることを前置゛きとして述べる。
前に、開示されている各特徴は、それ自体で、若しくは
明細書に開示されている特徴と組み合わせて、非常に重
要なものであることを前置゛きとして述べる。
第１図乃至第３図は、本発明に係る対になったカッター
の実施例の一つを示すものであり、そのうち第１図では
、第２図及び第３図では表わされている個々の歯（１２
）とこれを形成している鋸歯状切刃（１１）が省略され
ている。図より明らかなように歯（１２）は、ナイフの
歯の斜めになった面を横から見て、歯と山峡が三角形に
なるように適当な研削を行なうことにより形成される。
の実施例の一つを示すものであり、そのうち第１図では
、第２図及び第３図では表わされている個々の歯（１２
）とこれを形成している鋸歯状切刃（１１）が省略され
ている。図より明らかなように歯（１２）は、ナイフの
歯の斜めになった面を横から見て、歯と山峡が三角形に
なるように適当な研削を行なうことにより形成される。
第２図に示されているように、歯の先端は第２図に示す
ナイフの刃（１０）の前側である右側で派生している。
ナイフの刃（１０）の前側である右側で派生している。
刃が前側へ伸びている平面は、ナイフの刃（！のの前側
面に対して角度（ａｌだけ傾いている。山峡の頂点はナ
イフの刃（１０）の軸線に平行な共通な連続的な線上に
載っており、第２図では番号（＋３）で表わされている
。矢印（３）の方向から見た時の歯の形状が第３図に示
されており、即ち歯の形状は三角形の横断面を右するぎ
ざぎざ（＋４）である。ぎざぎざ（１４）の上端は、歯
の先端で始まる直線が形成され、各々そこから山峡の間
に急角度で収斂するように伸びている。
面に対して角度（ａｌだけ傾いている。山峡の頂点はナ
イフの刃（１０）の軸線に平行な共通な連続的な線上に
載っており、第２図では番号（＋３）で表わされている
。矢印（３）の方向から見た時の歯の形状が第３図に示
されており、即ち歯の形状は三角形の横断面を右するぎ
ざぎざ（＋４）である。ぎざぎざ（１４）の上端は、歯
の先端で始まる直線が形成され、各々そこから山峡の間
に急角度で収斂するように伸びている。
第４図から第６図では、従来の対になったナイフ軸を用
いた切断操作を示している。ナイフ（２の・（２１）は
通常通りに各ナイフ軸に取りつけられている。ナイフ（
２０）・（２１）は好適に螺旋状に伸びており、従って
切断操作中は常に切刃（２２）・（２３）の限られた長
さだけがダンボール紙（２４ａ）と咬み合っている。そ
うすることにより、切断力を低く保ち、ナイフの摩損を
減じることができる。ナイフ（２０）・（２１）はまた
、申し分のない切断効果を得るために互いに偏倚してい
る。ナイフ（２ｏ）・（２１）には、それ自体既知の方
法で傾斜部（２４）・（２５）が設けられている。第４
図から第６図において、ダンボール紙（２４ａ）の移動
方向は左から右である。ナイフ（２１）を伴った下側の
軸は時計方向に回転し、一方、上側の軸は反時計方向に
回転する。第４図では、ナ（７（２０） ・（２１）が
ダンボール紙（２４ａ）の被覆面に接触しておりナイフ
（２りの前側端部内に僅かに押し込まれている。第５図
では、ダンボール紙が同時に押しつぶされており、ダン
ボール紙の５つのウェッブは分断されることなく、多か
れ少なかれ互いに押しつぶし合っている。この状況は第
６図に示すように、切刃（２２）・（２３）が偏倚した
状態で互いに隣接する時、即ち切断が完了するまで続行
する。
いた切断操作を示している。ナイフ（２の・（２１）は
通常通りに各ナイフ軸に取りつけられている。ナイフ（
２０）・（２１）は好適に螺旋状に伸びており、従って
切断操作中は常に切刃（２２）・（２３）の限られた長
さだけがダンボール紙（２４ａ）と咬み合っている。そ
うすることにより、切断力を低く保ち、ナイフの摩損を
減じることができる。ナイフ（２０）・（２１）はまた
、申し分のない切断効果を得るために互いに偏倚してい
る。ナイフ（２ｏ）・（２１）には、それ自体既知の方
法で傾斜部（２４）・（２５）が設けられている。第４
図から第６図において、ダンボール紙（２４ａ）の移動
方向は左から右である。ナイフ（２１）を伴った下側の
軸は時計方向に回転し、一方、上側の軸は反時計方向に
回転する。第４図では、ナ（７（２０） ・（２１）が
ダンボール紙（２４ａ）の被覆面に接触しておりナイフ
（２りの前側端部内に僅かに押し込まれている。第５図
では、ダンボール紙が同時に押しつぶされており、ダン
ボール紙の５つのウェッブは分断されることなく、多か
れ少なかれ互いに押しつぶし合っている。この状況は第
６図に示すように、切刃（２２）・（２３）が偏倚した
状態で互いに隣接する時、即ち切断が完了するまで続行
する。
第７図及び第８図に示す対になったカッターにおいて、
下方の前倒にあるナイフは、第４図から第６図に示した
のと同様、従来通りに形成されたものである。しかし上
方のナイフは第１図から第３図までに示した鋸歯状ナイ
フ（１のである。第７図は、第４図による従来方法のナ
イフの配列と時間的に対応している。図から明らかなよ
うに、歯（Ｉ２）は上側の被覆層内に既に突き込まれて
おり、上側の被覆層に該歯（１２）によるミシン目を入
れ貫通している。これは、歯（１２）が上方のナイフ（
１０）と下方のナイフ（２１）が接触する線（１３）に
対して更に下方のナイフの方向へ伸びているという事実
に依存している。歯は接触する線（１３）・（２３）を
結ぶ平面（２７）に対して鋭角をなしているので、歯（
１２）は切断操作中常にナイフ（２１）の後側にある（
第８図も参照）。下方のナイフ（２１）の切刃（２３）
が、上方のナイフ（１０）の連続的な線（１３）と小さ
く偏倚した状態で隣接する前に、個々の歯（１２）及び
そこに形成されている鋸歯状の切刃（１１）はダンボー
ル紙（２４ｉ＞の全ての層を実質的に切断しており、切
断操作はまた切刃（２３）が接触線（１３）と隣接する
時にのみ終了する。しかしそのために必要な偏倚は、第
４図から第６図までに示したナイフの配列の場合よりも
はるかに小さい。この状況は、前述の如く鋸歯状切刃（
１１）に起因して生じるはるかに小さい切断力によるも
のである。
下方の前倒にあるナイフは、第４図から第６図に示した
のと同様、従来通りに形成されたものである。しかし上
方のナイフは第１図から第３図までに示した鋸歯状ナイ
フ（１のである。第７図は、第４図による従来方法のナ
イフの配列と時間的に対応している。図から明らかなよ
うに、歯（Ｉ２）は上側の被覆層内に既に突き込まれて
おり、上側の被覆層に該歯（１２）によるミシン目を入
れ貫通している。これは、歯（１２）が上方のナイフ（
１０）と下方のナイフ（２１）が接触する線（１３）に
対して更に下方のナイフの方向へ伸びているという事実
に依存している。歯は接触する線（１３）・（２３）を
結ぶ平面（２７）に対して鋭角をなしているので、歯（
１２）は切断操作中常にナイフ（２１）の後側にある（
第８図も参照）。下方のナイフ（２１）の切刃（２３）
が、上方のナイフ（１０）の連続的な線（１３）と小さ
く偏倚した状態で隣接する前に、個々の歯（１２）及び
そこに形成されている鋸歯状の切刃（１１）はダンボー
ル紙（２４ｉ＞の全ての層を実質的に切断しており、切
断操作はまた切刃（２３）が接触線（１３）と隣接する
時にのみ終了する。しかしそのために必要な偏倚は、第
４図から第６図までに示したナイフの配列の場合よりも
はるかに小さい。この状況は、前述の如く鋸歯状切刃（
１１）に起因して生じるはるかに小さい切断力によるも
のである。
ナイフ（１０）・（２１）は従来の方法で軸に蝮旋状に
載置しても良い。取りつけは従来タイプのものである。
載置しても良い。取りつけは従来タイプのものである。
このためにナイフ（１０）は端部に孔（３０）、及び下
方の端部にナイフ保持真向に取りつけるための凹所（３
１）を有している。
方の端部にナイフ保持真向に取りつけるための凹所（３
１）を有している。
第１図は、本発明に係る対になったカッターのナイフの
平面図である。第２図は第１図に示したナイフの線２−
２に沿った断面図である。第３図は、第２図の矢印（３
）の方向から見た第１図に示したナイフの後側の拡大底
面図である。第４図乃至第６図は、従来の対になったカ
ッターを用いた切断操作の種々の時点を示すすべて概略
断面図である。第７図及び第８図は、本発明に係る対に
なったカッターを用いた切断操作の時間的に異なった２
つの時点を示すすべて概略断面図である。 １０・・・刃 １１・・・鋸歯状切刃 １２・・・歯 １４・・・ぎざぎざ ２０・・・ナイフ ２１・・・ナイフ ２４ａ・・・ダンボール紙 特 許 出 願 人 ペータース・マシーネンファブ
リーク・ゲーエム 第１図 第６回
平面図である。第２図は第１図に示したナイフの線２−
２に沿った断面図である。第３図は、第２図の矢印（３
）の方向から見た第１図に示したナイフの後側の拡大底
面図である。第４図乃至第６図は、従来の対になったカ
ッターを用いた切断操作の種々の時点を示すすべて概略
断面図である。第７図及び第８図は、本発明に係る対に
なったカッターを用いた切断操作の時間的に異なった２
つの時点を示すすべて概略断面図である。 １０・・・刃 １１・・・鋸歯状切刃 １２・・・歯 １４・・・ぎざぎざ ２０・・・ナイフ ２１・・・ナイフ ２４ａ・・・ダンボール紙 特 許 出 願 人 ペータース・マシーネンファブ
リーク・ゲーエム 第１図 第６回
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ウェッブ様部材、特にダンボール紙を切断するため
の対になったカッターであって、ナイフが、必要な場合
には偏倚した状態で、切断操作が終了する直前に互いに
一時的に接触するものにおいて、第一のナイフ（２１）
の後側にある切刃（２３）はそれ自体既知の方法で形成
される、軸の軸線から等距離にある均一に連続的なもの
であり、もう一方のナイフ（１０）は鋸歯状切刃（１１
）を有し、該鋸歯状切刃（１１）の歯（１２）は第一の
ナイフ（２１）と接触する連続的な線（１３）から派生
し、第二のナイフ（１０）の軸から離れて、接触線（１
３）と該均一な切刃（２３）とを結ぶ面（２７）に対し
て鋭角をなして両ナイフ（１０）（２１）の接近領域へ
伸びており、切断操作中は該鋸歯状切刃（１１）が第一
のナイフ（２１）の後側若しくは前側にあるように構成
されていることを特徴とするウェッブ様部材、特にダン
ボール紙を切断するためのカッター。 ２、歯（１２）及び山峡が、三角形を成すものである特
許請求の範囲第１項記載のウェッブ様部材、特にダンボ
ール紙を切断するためのカッター。 ３、歯（１２）が、ナイフの刃（１０）の幅にわたって
伸びている斜めの面を研削することによって形成される
ものである特許請求の範囲第１項または第２項記載のウ
ェッブ様部材、特にダンボール紙を切断するためのカッ
ター。 ４、鋸歯状切刃（１１）が形成するぎざぎざ（１４）は
横断面が三角形の凹地である特許請求の範囲第３項記載
のウェッブ様部材、特にダンボール紙を切断するための
カッター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863626748 DE3626748A1 (de) | 1986-08-07 | 1986-08-07 | Messerwellenpaar zum schneiden von bahnartigem material, insbesondere wellpappe |
| DE3626748.1 | 1986-08-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63174896A true JPS63174896A (ja) | 1988-07-19 |
| JPH0455834B2 JPH0455834B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=6306874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62197227A Granted JPS63174896A (ja) | 1986-08-07 | 1987-08-06 | ウェップ様部材、特にダンボ−ル紙を切断するためのカッタ− |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4765216A (ja) |
| EP (1) | EP0255626B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63174896A (ja) |
| DE (2) | DE3626748A1 (ja) |
| ES (1) | ES2017681B3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639781A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボールカットオフ装置 |
| WO2014119439A1 (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | 株式会社ＴａｎａーＸ | 段ボールブランク製造装置及びそれを備えた商品自動梱包システム |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7143674B2 (en) * | 2001-12-28 | 2006-12-05 | Eastman Kodak Company | Imaging element having improved crack propagation during conversion |
| DE102007012160A1 (de) | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Stipo Jelica | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Wellpappe sowie die Verwendung der gemäß dem Verfahren hergestellten Wellpappe |
| CN101314231A (zh) * | 2007-06-01 | 2008-12-03 | 深圳市燕加隆实业发展有限公司 | 一种锁扣地板的锁扣加工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334673A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Kubota Ltd | Blowing unit for reactive fluid in heat treatment reactor |
| JPS5781099U (ja) * | 1980-11-04 | 1982-05-19 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE177078C (ja) * | 1900-01-01 | |||
| CH507786A (de) * | 1969-05-06 | 1971-05-31 | Sig Schweiz Industrieges | Schneidvorrichtung mit rotierendem Zick-Zack-Messer |
| US3570363A (en) * | 1969-12-17 | 1971-03-16 | Wilbur C Thomas | Crop shear knife and method of operating same |
| FR2306773A1 (fr) * | 1975-04-07 | 1976-11-05 | Comec Const Meca Creil | Cisailles a double rotor |
| US4351210A (en) * | 1978-11-20 | 1982-09-28 | Zimmer Manufacturing Corp. | Shear cut tooth |
| JPS56119311A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Drum shear |
| DE3521238A1 (de) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | Werner H.K. Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg | Querschneidmaschine in einer wellpappenanlage |
-
1986
- 1986-08-07 DE DE19863626748 patent/DE3626748A1/de active Granted
-
1987
- 1987-07-15 EP EP87110187A patent/EP0255626B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-15 ES ES87110187T patent/ES2017681B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-15 DE DE8787110187T patent/DE3764902D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-03 US US07/080,774 patent/US4765216A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-06 JP JP62197227A patent/JPS63174896A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334673A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Kubota Ltd | Blowing unit for reactive fluid in heat treatment reactor |
| JPS5781099U (ja) * | 1980-11-04 | 1982-05-19 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0639781A (ja) * | 1992-07-24 | 1994-02-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 段ボールカットオフ装置 |
| WO2014119439A1 (ja) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | 株式会社ＴａｎａーＸ | 段ボールブランク製造装置及びそれを備えた商品自動梱包システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0255626B1 (de) | 1990-09-12 |
| DE3764902D1 (de) | 1990-10-18 |
| DE3626748C2 (ja) | 1989-07-13 |
| EP0255626A1 (de) | 1988-02-10 |
| US4765216A (en) | 1988-08-23 |
| JPH0455834B2 (ja) | 1992-09-04 |
| ES2017681B3 (es) | 1991-03-01 |
| DE3626748A1 (de) | 1988-02-18 |
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