JPS63176332A - 電子機器の基板用ガラス - Google Patents

電子機器の基板用ガラス

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JPS63176332A
JPS63176332A JP787487A JP787487A JPS63176332A JP S63176332 A JPS63176332 A JP S63176332A JP 787487 A JP787487 A JP 787487A JP 787487 A JP787487 A JP 787487A JP S63176332 A JPS63176332 A JP S63176332A
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glass
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heat resistance
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Kanehito Nagashima
廉仁 長嶋
Yoshiyuki Inaka
禎之 伊中
Hiroyuki Tanaka
弘之 田中
Seiichiro Manabe
真鍋 征一郎
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電子機器の基板用ガラス組成に関し、特に薄膜
トランジスタ、液晶素子、薄膜発光素子等の基板用ガラ
スとして好適なガラス組成に関する。
〔従来の技術〕
薄V撮像素子ならびに液晶及び発光素子の平面ディスプ
レーなどに用いられる電子枳器の基板ガラスには、背面
からの光が13 d=する必要性から透明であること、
基板ガラス上に形成する放膜素子あるいは液晶に悪影響
を及ぼすアルカリイオンを含有しないこと、基板ガラス
と基板ガラス上に形成させる膜との熱膨張係数のちがい
によるクラックの発生あるいは膜のはく離を防止する目
的から適度な熱膨張係数、つまり!!;−6OX10−
7に一’ f!る熱膨張係数を有すること、基板ガラス
上の散・形成及びアニール工程などにおける加熱操作、
つまり600〜700″Cに耐え得るだけの耐熱性を有
すること、回路の洗浄・エツチングに月!いられる薬液
に対する化学的耐久性、特に7フ化水素酸系のエツチン
グ液に対する耐侵食性(以彼、耐7ツ酬性と記す)に優
れていることなど厳しい特性が要求され手動る。
従来の電子機器の基板用ガラスには5i02被膜をコー
トしたシリカ・ソーダ・ライム系の普通板ガラス、石英
ガラスや無アルカリないしは低アルカリの硼珪酸又はア
ルミノ硼珪酸ガラスが使用されている。
〔発明が解決しようとする間願点〕
しかしながら、5i02 被膜をコートしたシリカ・ソ
ーダ・ライム系の普通板ガラスにあっては、板ガラス自
体は安価であるが、5i02コーテイング液例えばエチ
ルシリケートが極めて高価であり、またコートした被膜
にピンホールが生じ易いので最終的に高価なものになる
という間4点があり、耐熱性にもルがあった。又石英ガ
ラスにおいては、ガラスからのアルカリ溶出が無く、耐
熱性に優れているが、高価であり、また熱膨張係数が非
常にId、r、、  ナー hN lr 季1− 番 
#  A  −F   L  IJF  罵ン eh 
−lr  a本 x  nM il ml  r  +
るいは厚さによっては、熱膨張係数の大きなちがいによ
って股にクラックを生じたり、膜がはく離してしまう場
合があるなどの間罠点があった。一方、無アルカリない
しは低アルカリの硼珪酸又はアルミノ硼珪酸ガラスにお
いては、耐熱性や化学的耐久性に難があり、基板の洗浄
やエツチングが制限されるという間順点があった。
本発明は、透明でアルカリ溶出がほとんど無く、適度の
熱膨張係数を持ち、かつ耐熱性及び化学的耐久性に優れ
た電子機器の基板用ガラスを提供するものである。
(1!jl W、、’点を解決するための手段〕本発明
は、重M+%で R20ONO,S MgOO5−IO CaO//へ25 BaOOへ5 sro       o〜5 noo−t 1AJIIV 11u (1)r’−! ’IR/J 
 /  ^ JL fL  ハ2%  Cu  /;)
lift: VJ fit a: C1)A1203 
      /J〜30 Si02        !;3〜70Ti02   
      o〜3 Zr0,2OA−j P205OA−3 ただしR20はアルカリ金FfS酸化物からなる電子セ
、・、器の基板用ガラスである。
〔作 用〕
5i02 jJ〜70wt% ニガラスの骨格形成成分
であり、53%未満ではガラスの耐7ツ酸性が低下し、
70%を越えるとガラスのび融が困難になる。
Al2O3/3へ30VIt、%: 5i02と同様ガ
ラス骨格形成成分となり、かつガラスの分相を防止して
ガラスの化学的耐久性を向上させるとともに、骨格に入
り込むこと自体によってガラスの耐水性を向上させる。
13未満では上記化学的耐久性が低下し、30%を超え
ると溶融ガラスの粘性が高くなり成形性が悪くなる。
CaO//−zjwt%ニガラスの耐7ツ酸性を向上さ
せるとともに溶解性を向上させるブラックス効B2O3
0ん5 果を有する。77%未満ではガラスの溶解性が悪くなり
、2j%を超えると化学的耐久性が低下する。
ZrO20〜Jwt%ニガラスの化学的耐久性を向上さ
せるので1%慶上添加することが好ましい。ガラスの化
学的耐久性は主として5i02とAl2O3とによって
もたらされるので必須ではないが、ZrO2の添加は化
学的耐久性をさらに向上させ、有効である。しかし、3
L!Jを超えて添加してもそれ以上大きな一化学的耐久
性の向上は炉<、かえってガラスの溶解性を低下させる
−0 Ti020〜jet%: ZrO2と同様ガラスの化学
的耐久性を向上させるとともに溶解性を向上させるので
2%程度の添加が好ましいが3%を超えるとガラスの耐
熱性を低下させる。
P2O5o〜3wt%ニガラスの耐熱性を向上させるの
で1%以上添加することが好ましい。ガラスの耐熱性は
主として5i02とAl2O3とKよってもたらされる
ので必須ではないが、P2O5の添加により更に耐熱性
が向上する。3%を超えると分相な生じ、ガラスの化学
的耐久性及び透明性が低下する0 Mg0 O−/(7wt%、SrOo−5wt%、 B
aOO〜!;Wt、%ニガラスの溶解性を向・止させる
7ラツクス効果を有し、また、適pを添加することによ
り熱膨張係数を?4当に調節することができる。10%
を超えると化学的耐久性を低下させる。
B2O3o−jwt%ニガラスの高温粘度を下げて溶解
を容易にするが、5%を超えるとガラスの耐熱性を低下
させ、さらに溶融ガラスからの揮発が増加し、ガラスの
不均質を生じやすくなる。
ZnOO^rwt% ニガラスの粘度特性調整の目的で
添加されても構わないが、5%を超えるとガラスの耐熱
性を低下させ、さらに溶融ガラスの粘度の導度変化が大
きくなり成形を困難にする。
R200−c+、twt% ニガラスの溶解性を向上さ
せるが、(+、rwt%を超えると作成された基板から
のアルカリ溶出蚕が増加し、基板ガラス上に形成される
薄膜素子、液晶素子等に悪影響を与える。
以上の基本成分の他に原料中の不純物例えばFe2O3
およびガラスの清澄剤となるAS203 。
5b203 +S03 rC6*F  などはそれぞれ
7%までなら含有しても本発明のガラス組成物の主旨を
損ねることがない。但し、R20の範凹はO−O,S%
である。
〔実 施 例〕
第1表に示す各組成のガラスが得られるよう原料を訓製
し、白金−ロジウムルツボ中で溶IT/1′徒、鉄板上
に流し出し徐冷して試料を得た。耐酸性の測定は、ガラ
スの耐水性試験方法であるJIS3302に準じ、浸漬
液に純水のかわりに0.0/規定硝酸を使用して行ない
、各成分の溶出■を測定した。また、耐7ツ酸性の測定
は、各ガラスをたテ20IIII11横30關厚さ3朋
の大きさに切断・研磨し、2’1−26°Cの約go%
7ツ化水素酸に20分間浸漬し、その重毒減を測定した
試料A/−#;は本発明の成分範囲内のガラスであり、
試料A/ 7 、/ rは本発明の成分範囲外のガラス
で、屋77は市fi/70−ト板ガラスと類似組成であ
り、A/ rは無アルカリ基板用ガラスとして代表的な
コーニングコード70!;9と類似の組成である。
第1表から本発明の電子機器の基板用ガラスが、SO℃
〜300℃の平均線熱膨張係数が35へ6oxio−’
71/”C,630″C以上の歪点、耐酸性、耐フツ酸
性というすぐれた性質をそなえたガラスであることがわ
かる。
〔発明の効果〕
実施例;からも明らかなように本発明の電子機器の基板
用ガラス組成物はシリカ・ソーダ・ライム系の板ガラス
組成に較べて耐酸性に優れている。
また従来のアルミノ硼珪酸ガラスと較べて耐7ツnシ性
に優れたものであり、歪点(対数粘度logη−/Lj
となる温度)、軟化点C1og 1−7.4 >が高く
、耐熱性に優れたガラスである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)重量%で R_2O 0〜0.5 MgO 0〜10 CaO 11〜25 BaO 0〜5 SrO 0〜5 ZnO 0〜5 B_2O_3 0〜5 Al_2O_3 13〜30 SiO_2 53〜70 TiO_2 0〜3 ZrO_2 0〜3 P_2O_5 0〜3 ただしR_2Oはアルカリ金属酸化物 からなる電子機器の基板用ガラス。
JP62007874A 1987-01-16 1987-01-16 電子機器の基板用ガラス Expired - Lifetime JPH0825772B2 (ja)

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