JPS63176526A - のり面用連続鋼線型枠並びにのり面補強工法 - Google Patents
のり面用連続鋼線型枠並びにのり面補強工法Info
- Publication number
- JPS63176526A JPS63176526A JP734287A JP734287A JPS63176526A JP S63176526 A JPS63176526 A JP S63176526A JP 734287 A JP734287 A JP 734287A JP 734287 A JP734287 A JP 734287A JP S63176526 A JPS63176526 A JP S63176526A
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Links
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 59
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 22
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
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- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は道路、住宅地等より立上ったの９面にコンク
リート格子枠を施工するだめの連続鋼線型枠°と、連続
鋼線型枠を用いた施工方法とに関するものである。
リート格子枠を施工するだめの連続鋼線型枠°と、連続
鋼線型枠を用いた施工方法とに関するものである。
従来の技術
従来、土木工事においてのり面を補強する場合には、プ
レキャストコンクリート部材を格子状に付設したり、或
いはのり面に型枠を格子状に組設して内部に鉄筋を配筋
した後にセメントコンクリートやモルタルを充填してコ
ンクリート格子枠を現場打ちしているものである。しか
し、型枠を使用する場合には組立、脱型に多くの手間を
要するため、近年、角型や円型のコイル筋を格子状にの
り面に配置し、無枠でもってセメントコンクリートやモ
ルタルを吹付ける施工方法も開発されている。
レキャストコンクリート部材を格子状に付設したり、或
いはのり面に型枠を格子状に組設して内部に鉄筋を配筋
した後にセメントコンクリートやモルタルを充填してコ
ンクリート格子枠を現場打ちしているものである。しか
し、型枠を使用する場合には組立、脱型に多くの手間を
要するため、近年、角型や円型のコイル筋を格子状にの
り面に配置し、無枠でもってセメントコンクリートやモ
ルタルを吹付ける施工方法も開発されている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、無枠でもってコイル筋にセメントコンク
リートやモルタルを吹付けした場合には、コイル筋の両
側で流出したセメントコンクリートやモルタルを半硬化
状態の時にカットしなければならず、仕上げに手間を要
すると共に、硬化したコンクリート格子枠の美観も悪い
等の欠点があった。
リートやモルタルを吹付けした場合には、コイル筋の両
側で流出したセメントコンクリートやモルタルを半硬化
状態の時にカットしなければならず、仕上げに手間を要
すると共に、硬化したコンクリート格子枠の美観も悪い
等の欠点があった。
この様な問題点を解消する目的において、本発明は連続
する１本の金属線でＵ型状に形成した連続鋼線型枠、並
びに連続鋼線型枠をのり面に格子状に組設してセメント
コンクリートやモルタルを充填しながらコンクリート格
子枠を現場打ちする工法であって、連続鋼線型枠の加工
が容易で部材組立に手間を要せず、またコンクリート格
子枠の仕上りも美観的である等を特徴とするものである
。
する１本の金属線でＵ型状に形成した連続鋼線型枠、並
びに連続鋼線型枠をのり面に格子状に組設してセメント
コンクリートやモルタルを充填しながらコンクリート格
子枠を現場打ちする工法であって、連続鋼線型枠の加工
が容易で部材組立に手間を要せず、またコンクリート格
子枠の仕上りも美観的である等を特徴とするものである
。
問題点を解決するだめの手段
以下、実施例図により本発明の詳細な説明する。
鋼線や鉄線の様な金属線１を平行蛇行型２に順次折曲し
て左右方向へ連続した帯状体３を形成し、該帯状体３の
前後端部を上方へ折曲したＵ型枠４の上端縁に溝型枠縁
板５を嵌着した適当高巾長さの連続鋼線型枠６を多数形
成し、のり面７に縦方向へ連続鋼線型枠６ａを左右適当
間隔をおいて配置し、上部横杆８の両端にフック９を設
けたＴ型アンカー１０を連続鋼線型枠６ａ内でのり面７
に打込みして上部横杆８の両端フック９を連続鋼線型枠
６ａの両側上端の溝型枠縁板５に係着させ、縦方向の連
続鋼線型枠６ａの間隔において横方向へ連続鋼線型枠６
ｂを配置して連続鋼線型枠６ｂの両端を縦方向の連続鋼
線型枠６ａの両側面に格子状に接合させ、該横方向の連
続鋼線型枠６ｂ内でのり面７にＴ型アンカー１ｏを打込
みして上部横杆８の両端フック９を溝型枠縁板５に係着
させ、連続鋼線型枠６と同一高さで多数の空気抜孔１１
を開孔したプレート１２の両側端部を約４５度の角度で
同一方向に折曲して接合板１３となした補強板１４を縦
方向の連続鋼線型枠６ａと横方向の連続鋼線型枠６ｂと
の接合外面に配置して各補強板１４の両側端の接合板１
３と連続鋼線型枠６ａ。
て左右方向へ連続した帯状体３を形成し、該帯状体３の
前後端部を上方へ折曲したＵ型枠４の上端縁に溝型枠縁
板５を嵌着した適当高巾長さの連続鋼線型枠６を多数形
成し、のり面７に縦方向へ連続鋼線型枠６ａを左右適当
間隔をおいて配置し、上部横杆８の両端にフック９を設
けたＴ型アンカー１０を連続鋼線型枠６ａ内でのり面７
に打込みして上部横杆８の両端フック９を連続鋼線型枠
６ａの両側上端の溝型枠縁板５に係着させ、縦方向の連
続鋼線型枠６ａの間隔において横方向へ連続鋼線型枠６
ｂを配置して連続鋼線型枠６ｂの両端を縦方向の連続鋼
線型枠６ａの両側面に格子状に接合させ、該横方向の連
続鋼線型枠６ｂ内でのり面７にＴ型アンカー１ｏを打込
みして上部横杆８の両端フック９を溝型枠縁板５に係着
させ、連続鋼線型枠６と同一高さで多数の空気抜孔１１
を開孔したプレート１２の両側端部を約４５度の角度で
同一方向に折曲して接合板１３となした補強板１４を縦
方向の連続鋼線型枠６ａと横方向の連続鋼線型枠６ｂと
の接合外面に配置して各補強板１４の両側端の接合板１
３と連続鋼線型枠６ａ。
６ｂの溝型枠縁板５とを連続鋼線型枠６ａ、６ｂ内での
り面７に打込みしたフック付アンカー１５の上端フック
１６で係止し、格子状に組設した連続鋼線型枠６ａ、６
ｂ内や補強板１４内にセメントコンクリートやモルタル
を充填硬化すべくなして成るものである。尚、図中１７
は鉄筋を示す。
り面７に打込みしたフック付アンカー１５の上端フック
１６で係止し、格子状に組設した連続鋼線型枠６ａ、６
ｂ内や補強板１４内にセメントコンクリートやモルタル
を充填硬化すべくなして成るものである。尚、図中１７
は鉄筋を示す。
作用効果
第１発明の連続鋼線型枠６は、直径１乃至３ｍｍの金属
線１を平行蛇行型２に順次折曲して帯状体３となした後
に前後中を３等分する位置より上方へと折曲してＵ型枠
４を形成し、該Ｕ型枠４の上端をそろえるために溝型枠
縁板５を嵌着させるものである。平行蛇行型２に折曲し
た金属線１の相互の間隙は５乃至１０ｍｍ位となすもの
であり、内部に充填したセメントコンクリートやモルタ
ルは徐々に金属線１の間隙より流出しながら金属線１を
被覆して硬化するものであり、コイル筋にセメントコン
クリートやモルタルを吹付けた時の様に山型状に流出す
ることはない。
線１を平行蛇行型２に順次折曲して帯状体３となした後
に前後中を３等分する位置より上方へと折曲してＵ型枠
４を形成し、該Ｕ型枠４の上端をそろえるために溝型枠
縁板５を嵌着させるものである。平行蛇行型２に折曲し
た金属線１の相互の間隙は５乃至１０ｍｍ位となすもの
であり、内部に充填したセメントコンクリートやモルタ
ルは徐々に金属線１の間隙より流出しながら金属線１を
被覆して硬化するものであり、コイル筋にセメントコン
クリートやモルタルを吹付けた時の様に山型状に流出す
ることはない。
そして、連続鋼線型枠６は鋼線や鉄線の様な金属線１を
素材としているため加工が容易であり、軽量で搬送、作
業性が良好である。のり面７に連続鋼線型枠６を用いて
コンクリート格子枠を現場打ちする第２発明ののシ面補
強工法においては、のり面７に縦方向へ連続鋼線型枠６
ａを左右適当間隔をおいて配置してゆき、該連続鋼線型
枠６ａ内に鉄筋１７を配筋した後にＴ型アンカー１０を
連続鋼線型枠６ａ内よりのり面に打込み、Ｔ型アンカー
１０の上部横杆８の両端のフック９を連続鋼線型枠の両
側上端の溝型枠縁板５に係着させて連続鋼線型枠６ａを
のり面７に付設してゆき、次に左右の連続鋼線型枠６ａ
の間隔において横方向に連続鋼線型枠６ｂを配置して縦
方向の連続鋼線型枠６ａの両側面に格子状に接合させ、
内部に鉄筋１７を配筋した後にＴ型アンカー１ｏを打込
みして横方向の連続鋼線型枠６ｂをのり面７に付設し、
縦方向と横方向との連続鋼線型枠６ａ、６ｂの接合外面
に補強板１４を配置してフック付アンカー１５をのり面
７に打込みして上端フック１６でもって補強板１４を連
続鋼線型枠６ａ、６ｂに一体的に係止してのり面７に連
続鋼線型枠６ａ。
素材としているため加工が容易であり、軽量で搬送、作
業性が良好である。のり面７に連続鋼線型枠６を用いて
コンクリート格子枠を現場打ちする第２発明ののシ面補
強工法においては、のり面７に縦方向へ連続鋼線型枠６
ａを左右適当間隔をおいて配置してゆき、該連続鋼線型
枠６ａ内に鉄筋１７を配筋した後にＴ型アンカー１０を
連続鋼線型枠６ａ内よりのり面に打込み、Ｔ型アンカー
１０の上部横杆８の両端のフック９を連続鋼線型枠の両
側上端の溝型枠縁板５に係着させて連続鋼線型枠６ａを
のり面７に付設してゆき、次に左右の連続鋼線型枠６ａ
の間隔において横方向に連続鋼線型枠６ｂを配置して縦
方向の連続鋼線型枠６ａの両側面に格子状に接合させ、
内部に鉄筋１７を配筋した後にＴ型アンカー１ｏを打込
みして横方向の連続鋼線型枠６ｂをのり面７に付設し、
縦方向と横方向との連続鋼線型枠６ａ、６ｂの接合外面
に補強板１４を配置してフック付アンカー１５をのり面
７に打込みして上端フック１６でもって補強板１４を連
続鋼線型枠６ａ、６ｂに一体的に係止してのり面７に連
続鋼線型枠６ａ。
６ｂを格子状に付設し、この中にセメントコンクリート
やモルタルを流し込みしてゆくものである。
やモルタルを流し込みしてゆくものである。
連続鋼線型枠６ａ、６ｂは金属線１を平行蛇行型２に折
曲した型枠よりなるだめ、のり面７の凹凸に自由に順応
しながら密着してのり面７の補強構造物として充分その
目的を達成し得るものであり、内部に流し込みしたセメ
ントコンクリートやモルタルは金属線１０間隙より一部
流出するが、これが硬化しないうちに左官コテの様な適
宜な用具でなでながら仕上げるとよく、角型で美観的な
コンクリート格子枠をのり面７に築造し得ると共に流出
したセメントコンクリートやモルタルをカットする必要
もなく、施工を能率化し、強固なコンクリート構造物と
なしてのり面を補強し得る等、前記した様な顕著な諸効
果を奏するものである。
曲した型枠よりなるだめ、のり面７の凹凸に自由に順応
しながら密着してのり面７の補強構造物として充分その
目的を達成し得るものであり、内部に流し込みしたセメ
ントコンクリートやモルタルは金属線１０間隙より一部
流出するが、これが硬化しないうちに左官コテの様な適
宜な用具でなでながら仕上げるとよく、角型で美観的な
コンクリート格子枠をのり面７に築造し得ると共に流出
したセメントコンクリートやモルタルをカットする必要
もなく、施工を能率化し、強固なコンクリート構造物と
なしてのり面を補強し得る等、前記した様な顕著な諸効
果を奏するものである。
第１図は第１発明の連続鋼線型枠を形成するために金属
線を平行蛇行型に折曲した帯状体の平面図、第２図は帯
状体を折曲したＵ型枠の平面図、第３図はその側面図、
第４図は連続鋼線型枠の斜視図、第５図は第２発明のの
り面補強工法を実施するために連続鋼線型枠をのり面に
組設した一部平面図、第６図は第５図Ａ−Ａ線矢視図、
第７図は補強板の拡大平面図、第８図はその拡大正面図
、第９図はその拡大側面図、第１０図はＴ型アンカーの
拡大正面図、第１１図はフック付アンカーの拡大正面図
である。
線を平行蛇行型に折曲した帯状体の平面図、第２図は帯
状体を折曲したＵ型枠の平面図、第３図はその側面図、
第４図は連続鋼線型枠の斜視図、第５図は第２発明のの
り面補強工法を実施するために連続鋼線型枠をのり面に
組設した一部平面図、第６図は第５図Ａ−Ａ線矢視図、
第７図は補強板の拡大平面図、第８図はその拡大正面図
、第９図はその拡大側面図、第１０図はＴ型アンカーの
拡大正面図、第１１図はフック付アンカーの拡大正面図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 鋼線や鉄線の様な金属線を平行蛇行型に順次折曲し
た帯状体をＵ型枠に折曲した後に上端縁に溝型枠縁板を
嵌着したことを特徴とする、のり面用連続鋼線型枠。 ２ 鋼線や鉄線の様な金属線を平行蛇行型に順次折曲し
た帯状体をＵ型枠に折曲した後に上端縁に溝型枠縁板を
嵌着した連続鋼線型枠を多数形成し、のり面に縦方向へ
連続鋼線型枠を左右適当間隔をおいて配置し、上部横杆
の両端にフツクを設けたＴ型アンカーを連続鋼線型枠内
でのり面に折込みしてＴ型アンカーのフツクを連続鋼線
型枠の両側上端の溝型枠縁板に係着させ、縦方向の連続
鋼線型枠の間隔において横方向へ連続鋼線型枠を配置し
て両端を縦方向の連続鋼線型枠の両側面に格子状に接合
させてＴ型アンカーを同じくのり面に打込みさせ、縦方
向と横方向との連続鋼線型枠の接合外面に補強板を配置
し、のり面に打込みしたフツク付アンカーでもつて連続
鋼線型枠に補強板を係止し、格子状に組設した連続鋼線
型枠内や補強板内にセメントコンクリートやモルタルを
充填硬化することを特徴とする、のり面補強工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP734287A JPS63176526A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | のり面用連続鋼線型枠並びにのり面補強工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP734287A JPS63176526A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | のり面用連続鋼線型枠並びにのり面補強工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63176526A true JPS63176526A (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=11663267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP734287A Pending JPS63176526A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | のり面用連続鋼線型枠並びにのり面補強工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63176526A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002136830A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-05-14 | Nok Corp | 除湿システム |
| KR100490675B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2005-06-14 | 김종국 | 자유이동 프레임 |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP734287A patent/JPS63176526A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002136830A (ja) * | 2000-08-22 | 2002-05-14 | Nok Corp | 除湿システム |
| KR100490675B1 (ko) * | 2002-02-27 | 2005-06-14 | 김종국 | 자유이동 프레임 |
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