JPS631776Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は揺動式散布機、詳細には揺動式散布
機のシユート装置、散布管に係る。

(ロ) 従来の技術 揺動式散布管による肥料、その他の粉状物、粒
状物を散布する散布機では、肥料はホツパーから
散布管に落下させる。他方、揺動式散布機では、
一般にトラクターの回転力は、PTO軸を経て偏
心ヨークに伝わり回転運動は往復運動に変換さ
れ、その往復運動により散布筒をほぼ水平方向に
往復揺動させる。回転力を偏心ヨークにより往復
運動に変換しているため、散布管の往復揺動運動
は等速運動ではなく、振れの中間部が最も速度が
高く、振れの両端に行くに従い速度が低下し、さ
らには衝撃を生じながら停止し反転する。このよ
うな運動をしている散布管に、粉状物が落下する
ため、肥料等は散布管の揺動による遠心力、散布
される肥料の慣性力、および散布管の非等速運
動、反転前の停止時の衝撃が関連することにより
散布管の先方、幅方向に散布される。

従来の散布管としては、散布管の散布端が単な
る円筒切落し状の端部からなつている散布管が知
られている。この従来の散布管を使用して散布す
ると、散布精度を幅方向に示す第６図ａに２点鎖
線で示す如く両側遠方に多量に集中して散布され
る。即ち、散布管は等速運動をせず、往復運動の
振れの両端にいくほど速度は低下する為、肥料等
の慣性力により、また反転時の停止の衝撃により
往復運動の全振幅に渡つて均一に扇型に散布され
るのではなく、散布状態の平面を現す第６図ｂに
示すように往復運動の振れの両端付近に片寄つ
て、しかも、振幅より幅広に第６図ｂに示すＡ部
分、及びＢ部分に示すように散布されるのが通常
である。しかしながら、この従来例では、Ａ部
分、Ｂ部分に散布されるが、散布地点は限定され
たものであり、散布管の揺動軌跡に沿つて均一に
かつより広幅に、散布面を広くとつて散布するこ
とはできなかつた。

他方、肥料等が、側方へ多量に振りだされない
で均等平面状に散布される噴射筒が提案された
（実公昭49−5538号公報第２図、第１１図参照）。
この噴射筒は第７図に先端部側面を、第８図に同
平面を表す構造からなる。

即ち、噴射筒先端の長円筒１１５の前口縁の筒
壁に切溝１１６を左右に欠設し、その外方から長
円筒１１５口にかけて切溝１１６の高さより高さ
の低い輪状枠１１９を固定してなる。そして、粉
末状剤は長円筒１１５が左右へ振り回されるよう
に往復回動しているので振り出される。この振り
回しによる粉剤に与えられる遠心力は一定してい
るから粉末は均等に振り出されるとされ、切溝１
１６から側方へも振り出されるが、同溝の高さよ
りやや低い輪状枠１１９によつて妨げられ側方へ
一時に多量に振り出されずに均等平面状に散布さ
れるとされる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 従来の、筒壁に切溝１１６を左右に欠設し、外
方から長円筒口にかけて切溝の高さより高さの低
い輪状枠を固定する散布機では、切溝および輪状
枠により粉末状剤振出しの一定の制御は可能であ
る。しかし、この従来例は切欠溝１１６および長
円筒１１５の先端開口部の外周に亙つて一律に輪
状枠１１９が形成されているにすぎない。そのた
め、この従来例の粉剤状物の散布範囲は、散布状
態を幅方向に示す第６図ａに破線で示すように、
また散布状態の平面を表す第６図ｂに示すごとく
Ａ部分及びＣ部分に散布される。すなわち、この
従来例では、輪状枠１１９を取り付けない状態で
散布した場合の散布範囲より内側にも、Ｂ部分の
散布箇所のかわりに輪状枠１１９に衝突して落下
した散布箇所（Ｃ部分）を生ずる。しかし、散布
機の進行軸に対する幅方向の散布幅は、第６図ｂ
に示すように先端が切り落とし状の散布管を使用
した場合と変わらず、散布機の進行軸に対して肥
料等の散布を、より幅広に略均一とし、散布地点
を多くし広い範囲に散布する目的からは未だ不充
分となる問題点を有する。

(ニ) 問題点を解決するための手段 この考案は、先端両側部に長孔状に切欠部を設
け、長孔状の切欠部の長辺を含む長辺より離れた
位置から散布機の斜め先端方向に案内部を突設
し、切欠部の側面視散布機本体寄りの部分には非
設置部分を設けながら案内部の前方および両側部
に衝突部を設けたことを特徴とする揺動式散布機
用散布管を提供することで、肥料等粉状物、粒状
物の所望散布、遠近略均一、散布地点の多い散布
とする。

(ホ) 作用 揺動式散布機の散布管は、非等速で往復運動し
往復運動の振れの両端にいくほど速度を低下し衝
撃とともに停止し反転する作用を繰り返す。

被散布物は、散布管の揺動に伴い管側壁に密着
しながら移動し、管先端および管先端両側部に設
けた切欠部から飛散する。管先端からの飛散距離
は遠心力の大小により決定される。即ち、管先端
から飛散する、遠心力が大きいため遠距離まで飛
散可能な被散布物は、衝突部に衝突し四方八方に
分散するものと、衝突部に衝突することなくその
まま遠方まで飛散するものが生ずる。先端から飛
散する被飛散物に比し、遠心力が弱いため、飛散
力の弱い切欠部、とりわけ、切欠部のうち散布機
本体寄りから飛散する被散布物は、衝突部に衝突
することなく、飛散力に応じてそのまま飛散す
る。

散布管の振り幅方向の散布条件は、散布管の非
等速運動、被散布物の慣性運動、散布管の停止時
の衝撃性が関連して、決定される。

そのため、被散布物が衝突部に衝突するため全
く衝突部を設けない従来例の散布範囲に比し、内
側にも落下する散布箇所は生ずる。しかしその散
布箇所は、輪状枠を設ける従来例に比し小さく、
切欠部の側面視散布機本体寄りの部分に設ける衝
突部非設置部分から散布される、遠方の散布域と
内側の散布域の中間に幅方向に幅広に散布される
新たな散布地点に散布され、散布地点は従来例に
比較して多くなる。

(ヘ) 実施例 図面に示す実施例に基づいて説明する。１は揺
動式の散布管であつて、先端部１′、左右の側壁
を切欠して狭細長孔状の切欠部２を横長に設け
る。切欠部２の長辺の一辺である下辺に位置する
散布管１の側面からは、板状からなる案内部３を
前部即ち先端方向に斜設し、案内部３の前方及び
両側部には板状の衝突部４を突設する。衝突部４
は平面視コ字状を呈し、高さが切欠部２の高さよ
り若干高くなつている。衝突部４と案内部３とに
よつて囲繞された上下面は開放５，６状態をとつ
ており、衝突部４の両側面と切欠部２との間には
若干の間隙７，８があいている。散布管１はサブ
ホツパー９及びシヤツタ１０を介してホツパー１
１に往復揺動自在に連結する。１２は主軸で上部
をホツパー１１に突出せしめてそこにアジテータ
１３を取り付け、中途でサブホツパー９の伝達部
と嵌着し、駆動筐１４内に挿入し、該筐１４内で
ヨーク（図示せず）が主軸１２上を上下するよう
係着する。ヨークは偏心軸（図示せず）を介して
入力軸１５に連結してトラクタ１６の動力を入力
軸１５に伝える。１７は回転軸、１８はシヤツタ
レバー、１９はフレーム、２０は散布される粉体
の肥料である。

次に本考案の実施例の作用を説明する。トラク
タ１６より回転軸１７を介して入力軸１５に伝え
られた高速の回転力（約540〜580rpm）は、駆動
筐１４の中で偏心軸ヨークに伝達し、主軸１２を
高速で往復揺動せしめるから、肥料２０は往復揺
動するアツテータ１３で攪拌されることになりホ
ツパー１１からサブホツパー９を通つて散布管１
内に導入される。散布管１は高速で往復揺動して
いるから、該管１内に導入された肥料２０は遠心
力により先端部１′に向かつて管壁に密着しなが
ら移動し、この移動において肥料２０は徐々に管
底より起ち上がる。従つて肥料２０は散布管１内
での移動に従い散布管１の両側壁に二分され（肥
料２０の散布管１内での移動軌跡を第１図に散点
及び矢印で示す）、管先では殆ど散布管１の両側
壁中央付近に断面三ケ月状に二分される（第４
図）。こうして散布管１の先端部１′に移動した肥
料２０は、散布管１の往復揺動に伴い一部が切欠
部２よりf₁〜f₂方向に飛散し、他はf₂〜f₄方向に
飛んでいき衝突部４に衝突しそこで花火状に四方
八方に分散するとともに、衝突部４に衝突しなか
つた三ケ月状断面の上下端付近の肥料２０′はそ
のまま遠方に飛散する。肥料２０にかかる遠心力
の大きさは主軸１２からの距離ｒに比例し、揺動
速度の２乗に比例して大きくなるから、したがつ
てf₁〜f₂方向に飛散するときには、振幅両端部な
ので、揺動速度が小さく、遠心力は比較的小さく
なり従つて飛距離は短くなる。他方f₂〜f₄付近の
遠心力は比較的大きいので飛距離は長くなる（第
６図ｃ，Ａ部分）。しかし、切欠部２から飛散し
ない肥料２０であつても衝突部４に衝突すると、
それぞれf₃′、f₄′と花火状に分散するから飛距離
はでず、衝突部４と案内部３に囲繞された上下面
の開放部５，６から比較的手前に分散落下する
（同Ｃ部分）。

ところで、入力軸１５から入力される回転運動
は、駆動箱１４の中で偏心軸ヨークにより往復運
動に変換されるため、散布管１の往復運動は等速
運動ではなく、速度はほぼサインカーブで現され
る状態で変化する。即ち、散布管１の往復運動の
中間部で最も高速となり両端部に行くほど低速と
なり、衝撃を伴つて停止し反転する。従つて、肥
料は散布管１の往復揺動に従い第６図ａ実線で示
すように、また散布状態の平面は第６図ｃに示す
ように、新たな散布部分Ｄ部分を生じ、Ａ部分、
Ｃ部分、Ｄ部分に中心Ｏから散布両端まで広幅略
均一に、多くの散布地点に散布され、第６図ｂ、
第６図ｃを比較すれば明らかなように従来のよう
に相対的に幅狭の幅方向の遠方のみに、大量に偏
散布されることはない。

即ち、被散布物が衝突部に衝突するため、全く
衝突部を設けない従来例の散布範囲に比し、内側
にも落下する散布箇所（Ｃ部分）を生ずる。しか
しその散布箇所は、輪状枠を設ける従来例に比し
小さく、その分遠心力は小さいが反転時の衝撃に
より振幅より幅方向に広く飛ばされるＤ部分を生
じ幅方向に幅広に散布される（Ｄ部分）。

また切欠部２の狭細度と衝突部４の高さとによ
り肥料２０の散布距離に対する適宜な分散を可能
とし、さらに切欠部２を大きくとると切欠部２か
ら肥料の飛散量が多くなるから肥料を中心Ｏ付近
に比較的多量に散布することも可能となる。

(ト) 考案の効果 このように本考案によれば、肥料の散布を広幅
略均一に行え、散布位置を多くし、高度な散布精
度及び散布調節が可能となる。また本考案装置は
構造が簡単であるから、保守が容易で故障が少な
いという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す側面断面図、第
２図は第１図Ａ部の平面図、第３図は同正面断面
図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線端面図、第５図は第
１図例をトラクタに取り付けた状態の側面図、第
６図ａは本考案及び従来例による散布精度を幅方
向に示したグラフ、第６図ｂは従来例の散布状態
の平面図、第６図ｃはこの考案の実施例の散布状
態の平面図、第７図、第８図は従来例図である。 １……散布管、２……切欠部、３……案内部、
４……衝突部、５……上面開放部、６……下面開
放部、７，８……間隙、９……サブホツパー、１
０……シヤツタ、１１……ホツパー、１２……主
軸、１３…アジテータ、１４……駆動筐、１５…
…入力軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端両側部に長孔状に切欠部を設け、長孔状の
   切欠部の長辺を含む長辺より離れた位置から散布
   機の斜め先端方向に案内部を突設し、切欠部の側
   面視散布機本体寄りの部分には非設置部分を設け
   ながら案内部の前方および両側部に衝突部を設け
   たことを特徴とする揺動式散布機用散布管。