JPS63177778A - 麦芽汁煮沸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は麦芽煮沸器と、分離され、麦芽汁煮沸器の外側
に配設された、２つの熱交換器から成る加熱循環システ
ムとを備え、自己蒸気凝縮法によって動作し、前記熱交
換器の１つ（生蒸気熱交換器）には麦芽汁を加熱するた
めに生蒸気が、又、別の熱交換器（圧縮蒸気熱交換器）
には麦芽汁を煮沸するために凝縮された蒸気が供給され
る麦芽汁煮沸装置に関する。

ビール醸造工程に必要な麦芽汁の煮沸の際に、熱ポンプ
が熱エネルギの伝達を行なう°いわゆる自己蒸気凝縮法
によって実施することが最近になって公知となっている
。それは、麦芽汁の蒸発の際に生ずる蒸気を吸収し且つ
凝縮する開放工程である。それに引続く復水で、蒸気は
その熱を再度麦芽汁に伝達し、液体としてシステムから
分離される。

麦芽汁煮沸工程に蒸気熱を直接利用することにより排熱
収量と熱エネルギの需要は密接に関連を持つ。それによ
って蒸気の除去が可能となる。排熱の中間貯蔵は不要と
なる。そこで必要なエネルギ需要は、放射熱損失と熱伝
達に必要な仕事量とを補償して減小する。

更に今日の技術水準に於て、麦芽汁の加熱と煮沸を２つ
の別個の加熱装置によって実施することが公知である。

１つの加熱装置では先ず生蒸気で麦芽汁を加熱し、次に
煮沸過程で圧縮蒸気に当てる。

生蒸気を用いた麦芽汁の予熱は従来までは容器に備えた
加熱装置、すなわち内煮沸器又は外煮沸器で行ない、一
方、その後麦芽汁を煮沸するにはどのみち外煮沸器に誘
導しなければならなかった。

何故ならば圧縮蒸気ゆえに相当広い加熱面積が必要だか
らである。

２つの分離された加熱循環システム、すなわち１つは生
蒸気用、１つは圧縮蒸気用のシステムの第一義的な意味
は、加熱循環システムが分離しているので生蒸気の復水
を再利用可能であること、すなわち麦芽汁の成分による
貯蔵槽と復水システムの汚れを除去することにある。

２つの分離された加熱循環装置で動作する従来公知であ
るシステムは上記のことを、２つの分離され、並置ない
し直列に連結された外煮沸器を備え、先ず第１の外煮沸
器内で麦芽汁を生蒸気で加熱することによって実現して
いる。次に麦芽汁は第１の外煮沸器から第２の外煮沸器
へと誘導され、そこで圧縮蒸気で煮沸するために熱交換
が行なわれる。双方の煮沸器の下部出口で、そのつどの
復水を例えば湯水の産出用に再利用することも可能であ
ろう。

しかし、２つの分離され、直列に配置された外煮沸器内
で外側から加熱し且つ煮沸することにより、必要な設備
投資（配管、断熱、材料の経費）並びに保守経費（安全
用管継手）は比較的高くつく。

従って本発明の目的は、現行の技術水準で公知の設備と
比べて材料製造及び保守コストが著しく縮減できる冒頭
に述べた種類の麦芽汁煮沸装置を提供することである。

この目的は冒頭に述べた麦芽汁煮沸装置に於て、双方の
熱交換器が相互に入れ子式に共通の外煮沸器内に配設さ
れることにより達成される。

双方の熱交換器を共通の外煮沸器内に一好適には同心に
−入れ子式に配設することによって一連の利点がもたら
される。先ず、そのことにより、従来までは必要とした
２つの分離された熱交換器を連結する導管、ひいては導
管用に必要な導管の通気が不要になる。

更に、１つの外煮沸器用に１つの安全管継手しか必要で
はなくなる。直列式の煮沸器の場合は漏止めの問題が生
ずるが、これも本発明によって除かれる。第２の外煮沸
器が必要ないので、ザソシュ及び必要な断熱も不要にな
る。

製造、設備及びスペースに関連するこのような利点を介
して、本発明によって生蒸気をより適格且つ良好に導入
可能になり、とくにそれによって煮沸器内で連続的に生
蒸気と圧縮蒸気で煮沸可能である。更に外煮沸器内に熱
交換器を入れ子式に配設することによって、内煮沸器の
放射熱損失がなくなるので熱効率が高まる。

本発明の好適な更なる実施例では、外煮沸器を直立の、
縦長の丸型タンクとして形成し、その下端には麦芽汁の
入口が、又、上端には出口が形成されており、煮沸器は
入口から出口への経路で双方の熱交換器と接触するよう
にされている。この措置によって流入する麦芽汁は下方
から上方へと外煮沸器を貫流せしめられ、且つ、生蒸気
、又は圧縮蒸気又はその双方で加熱されるかに応じて、
熱交換器表面に接して流動することにより加熱される。

本発明の更なる実施形態では、タンクの上部には、水平
に延在する上部の第１隔壁が、又、下部　　。

には、水平に延在する下部の第１隔壁が設けられ、隔壁
は中間空間の境界を形成し、且つ隅壁１３゜１４内には
複数個の開口１５．１６が設けられ、その際、それぞれ
第１上部隔壁内の開口から、第１下部隔壁の対応する開
口へと麦芽汁を流通させるための、中間空間を貫通する
麦芽汁専管が案内されている。

タンクを隔壁で仕切ることによって、分離された加熱循
環システム、すなわち２つの熱交換器を相互に分離して
１つの外煮沸器内に収納することが具体的に可能になる
。麦芽汁が流通する導管が貫通する中間空間が形成され
るようにタンクを仕切ることによって、例えば圧縮蒸気
を中間空間の上部に側部入口を通して誘導し、次に下部
で、側部出口から蒸気復水の形態で再度排出することが
可能になる。その際、圧縮蒸気は前記中間空間内の麦芽
汁導管の周囲を貫流し、上部隔壁によってそれ以上上方
に、又、下部隔壁によってそれ以上下方に流出しないよ
うにすることが可能である。

このような態様で、外煮沸器内の閉鎖された圧縮蒸気熱
交換器が実現可能である。

本発明の更なる実施形態に於ては、タンクの第１上部隔
壁の上方には第２上部隔壁が、又、第１下部隔壁の下方
には第２下部隔壁が設けられており、これらの第２隔壁
は双方とも水平に延在しており、かつ双方の第２隔壁の
対応する開口の間には麦芽汁導管よりも直径が小さく、
中間空間を貫いて麦芽汁導管内に延びる生蒸気導管が延
在することによって第２熱交換器が形成される。

これに関連して、第２上部隔壁を麦芽汁用の出口のオリ
フィスの上方に、又第２下部隔壁を麦芽汁用の入口のオ
リフィスの下方に延在せしめることも有利である。

具体的な構成では、第２上部隔壁と麦芽汁入口はタンク
頭部に収納されているので、隔壁の据付けは簡単にでき
る。

更なる実施形態では、タンクは下端部で第２下部隔壁に
より密閉されており、隔壁の下側には復水出口を有する
復水集積室が接続されている。それによって第２下部隔
壁はタンク幅の少なくとも一部にわたってタンク床を形
成し、これも前記隔壁の据付けを容易にする。下側には
出張りの形式で復水集積室が接続され、そこに生蒸気導
管が開口している。復水集積室から専用の復水出口を通
って復水が流出し、生蒸気がタンクに入ってからタンク
を出るまで圧縮蒸気復水と全く接触しないようになって
いるので生蒸気の再利用が可能である。

更なる好適な実施形態では、タンク内には麦芽汁が麦芽
汁入口から出口までできるだけ長い経路を通るように配
置された縦向きの案内壁が設けである。それによって麦
芽汁の有効な加熱及び煮沸区間が拡張される。

具体的な解決策として、双方の第２隔壁の直径は双方の
第１隔壁の半径にほぼ相当し、且つタンク頭部と復水集
積室はタンクの縦の中心軸に対して対称に配置されてい
る。それによって、双方の熱交換器が縦の中心軸に対し
て軸対称に配置されているので、双方の熱交換器による
貫流する麦芽汁に対する作用が均質になる。

最後に、麦芽汁導管と生蒸気導管は丸管として形成され
、且つ更に、生蒸気復水集積室の底は波形に形成されて
いる。このような態様で死角がなくなり且つ、復水がタ
ンク内に残滓をほとんど残さず流出可能である。

本発明に基づく別の実施形態では、外煮沸器の下端には
、外煮沸器内の下部隔壁に至る円筒状の外殻を有する出
張りが形成され、前記出張りは上部中間壁と下部中間壁
によって水平に区分され且つ、生蒸気入口と生蒸気復水
出口とを備えている。

この構成によって、生蒸気の供給及び生蒸気復水の排出
がタンクの下端部で行なわれるそのために、２つの隔壁
で区分された適宜に形成された出張りが機能する。双方
の隔壁の間の空間は生蒸気復水集積室として機能し、一
方、下部隔壁の下方に位置する下部空間には生蒸気が供
給される。この構成によって、タンクの上端に特別に出
張りを形成する必要がなくなる。タンク上端には麦芽汁
出口だけを設ければよい。

更に第１の実施例に基づき、上部のタンク頭部に備える
補整器を省くことが可能である。その理由は、生蒸気復
水の排水と生蒸気の供給とを空間的に統合して行なうこ
とにより、蒸気と復水との温度差が比較的小さいので、
さほど大きな温度差が生じないからである。従ってこの
構成では補整器は必要ない。更に中間壁、とくに上部中
間壁は比較的薄い金属板にて形成可能である。というの
は、上記隔壁間にはそれほどの圧力差がないからである
。全般的に、出張りを設けることによって外煮沸器の組
立て並びに検査乃至保守が容易になる。

これと関連して、本発明の更なる実施形態では、上部中
間壁に下部隔壁の開口と同心の開口を設け、且つ、前記
開口にて、径間を有する導管を貫いて上方に延びるそれ
ぞれの所属の生蒸気復水集積管が終端し、その際、前記
管は上部隔壁の領域にて終端し、そこで密閉されている
。

下部中間壁には、上部中間壁の開口と同心の開口が設け
られ且つ、前記開口にて、径間を有する生蒸気復水集積
管を貫いて上方に延びるそれぞれの所属の生蒸気導管が
終端する。生蒸気導管は上部が開放され、且つ生蒸気復
水集積管の上端に対して間隔をおいて終端する。この構
成によって３つの入れ子式管で動作可能であり、麦芽汁
は最も外側の管と、内側に向ってこれと接続されている
生蒸気復水集積管の間を貫いて誘導される。生蒸気復水
集積管内には、生蒸気が下方から供給され、次に上端に
て吐出する上部が開放された更なる生蒸気導管が配設さ
れている。生蒸気復水集積管は生蒸気導管を囲み、上方
が閉鎖されているので、生蒸気は生蒸気導管から出た後
、方向転換し、復水し、下方に向って双方の中間層の間
に形成された生蒸気復水集積室へと再び流動し、そこか
ら開口を通して排出される。

次に本発明を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。

第１図には本発明に基づ（麦芽汁煮沸装置の基本構造が
示しである。麦芽汁煮沸装置は１で総称され、種々の連
結管を介して外煮沸器４と連結されている麦芽汁貯蔵槽
２を含んでいる。外煮沸器４内で麦芽汁は加熱され且つ
煮沸される。そのため、麦芽汁は導管５を通して外煮沸
器内に誘導され、上端部から導管６を通して外煮沸器を
出る。

外煮沸器には、麦芽汁を加熱するための生蒸気を外煮沸
器４へと誘導するための生蒸気導管９が連結されている
。生蒸気復水は出口管１０を通って外煮沸器を出る。生
蒸気は後に更に詳述する態様にて固有の導管システム内
の外煮沸器を貫流する。更に、外煮沸器４は入口管７と
連結され、この入口管を通して圧縮器３を介して圧縮さ
れた蒸気を外煮沸器へと誘導可能である。圧縮蒸気の復
水は出口管８を通って外煮沸器４がら流入される。

以下に説明する第２図の縦断面図は、外煮沸器４内の分
離された熱循環ループ乃至一方は生蒸気用の、又、他方
は圧縮された蒸気用の双方の熱交換器が外煮沸器４内で
実施される態様を示している。

第５図と関連させつつ第２図から理解されるように、外
煮沸器４は細長い、直立した丸型タンクとして形成され
ている。タンク内部には先ず、圧縮蒸気用の入口１８の
上方に、水平に延在する隔壁１３が配設されている。タ
ンク４の下部の、蒸気復水用の出口１９の下方には対応
する第１下部隔壁１４が配設されている。これらの２つ
の第１隔壁１３と１４はタンク内で上方又は下方に連通
ずる空間から中間空間２０を分離する。上部隔壁１３内
には貫通孔１５が、又、下部隔壁１４内には対応する開
口１６が設けている。開口１５と１６は導管１７を介し
て相互に連結されている。

この導管１７によって、管５及びタンクの下部の入口２
１を経て送られた麦芽汁が隔壁１４乃至１３を貫いて導
管１７内に流入することが可能である。そこで貫流する
麦芽汁は、入口１８を通して圧縮蒸気が中間空間２０内
に誘導されると煮沸される。この圧縮蒸気は導管１７の
周囲を通過し、その際に熱を放出し、復水し、出口１９
から再度外煮沸器１４を出る。このようにして圧縮蒸気
交換器１１は実施される。

更にタンク４は上端部に、麦芽汁出口２２が形成されて
いるタンク頭部２３を具備している。麦芽汁出口２２の
上方には、これも開口２６を具備する第２上部隔壁２５
が設けられている。タンク頭部は、各様の膨張を補整す
るため、補整器５４を具備している。

タンク底部２７は下方から第２下部隔壁２８によって外
煮沸器４の縦の中心軸Ａに対して対称な領域にわたって
閉鎖され、前記第２下部隔壁２８にも開口３２が設けら
れている。第２上部隔壁２５内の開口２６と、第２下部
隅壁２８内の開口３２との間にも導管３０が延在し、こ
の中を管９及びタンク頭部２３の上端の生蒸気人口２４
を通って誘導された生蒸気が貫流し、その際に復水し、
下部隔壁２８の下方に連通ずる復水集積室２９内に生蒸
気復水として集積される。次に生蒸気復水は出口３３を
通して復水導管１０内に誘導される。

第３図には、部位Ｄ３の詳細図が示されており、麦芽汁
導管１７が下部隔壁１４の開口内に固定されている。上
部隔壁１３に関しても同様である。

更に第４図から理解されるように、外煮沸器４の内側に
延在する麦芽汁導管１７には生蒸気導管３０が貫通して
いる。生蒸気導管３０の直径は、麦芽汁が過度の流動抵
抗なしに生蒸気導管３０が貫通ずる麦芽汁導管１７内を
貫流可能な寸法にされている。

第２隔壁２５と２８による区分及び前記隔壁の間に延在
する生蒸気導管によって第２熱交換器１２が形成され、
その際、加熱媒体すなわち生蒸気は圧縮蒸気復水と接触
せずに、固有の熱循環ル一プ内を、すなわち管３０を通
って外煮沸器内を貫流するので、導管１０を介して生成
される生蒸気復水は再利用することが可能である。

更に第５図を参照すると、外煮沸器４内には、入口２１
に入る麦芽汁ができるだけ長い経路で外煮沸器４内に流
動するように縦向きの誘導壁３１が設けられていること
がわかる。

誘導壁は熱交換器が同心の入れ子構造に形成されている
ので配設が簡単であり、同一部品を使用可能であるので
加工が簡単である。

麦芽汁の加熱は、外煮沸器４内のポンプ（詳述せず）を
用いて貯蔵槽２から麦芽汁を吸出すことにより行なわれ
る。外煮沸器４内にば、導管９及び吸込口２４を通して
生蒸気９が誘導され、この生蒸気は管３０内を均一に下
方に流通し、その熱を麦芽汁に放出し、その際に復水す
る。復水集積室２９内には生蒸気復水が集積し、次に導
管１０を経て外煮沸器から出て、その後再利用可能であ
る。加熱された麦芽汁は出口６を通って槽７に戻され、
はぼ沸騰温度に達するまで外煮沸器４と貯　ｎ 蔵槽２の間を循環する。麦芽汁の加熱が増すことによっ
て槽２内に加熱蒸気が発生する。槽２内の加熱蒸気生成
が十分である場合は凝縮器がＯＮに接続され且つ槽２内
の通気フラップが閉じる。凝縮器によって圧縮された蒸
気は、導管７を通って外煮沸器４内に誘導され、そこで
更に循環する麦芽汁の加熱用に利用される。圧縮された
蒸気は、外煮沸器４の中間空間２０内の麦芽汁導管７の
周囲を流通する際に復水する。圧縮蒸気復水はその後、
出口１９と導管８を通して排出され、例えば湯水等を用
意するのに再利用される。

第６図には外煮沸器４の更なる実施例が示されている。

この外煮沸器の場合、生蒸気の供給並びに生蒸気復水の
排出はタンクの下端部に配置された出張り４０を利用し
て行なわれる。この出張りは、タンク床を貫いて下方か
ら下部隔壁１４に至る円筒状の外殻４８と共に突出し、
前記隔壁１４にて密封されて、隔壁を囲んで固定されて
いる。

この出張り内には上部中間壁４１と下部中間壁４２があ
る。下部中間壁４２の下方にて出張り４０は閉鎖され且
つ生蒸気給気口４３が具備されている。上部中間壁４１
には、下部隔壁１４の開口１６と同心の開口４５が形成
されている。（第７図参照）この復水集積管４６はそれ
ぞれの所属の導管１７内に延び、はぼ上部隔壁１３の領
域にて終端している。上端５０では生蒸気復水集積管４
６が閉鎖している。

下部中間壁４２内にも、上部中間壁と、下部隔壁の開口
４５と１６とに同心である開口が設けられ、そこから、
復水導管４６内に延び、且つ生蒸気復水集積管の上端５
０に対してＡの間隔をおいた位置で終端する生蒸気導管
４７が始まっている。

入れ予成に延在する管の直径は、導管１７と次の内側の
生蒸気復水導管４６の間には十分な径方向間隔Ｒ１が与
えられ、同様に生蒸気導管４７と生蒸気復水導管４６の
間には十分な適宜の径方向間隔Ｒ２が与えられ、それに
よって麦芽汁ないし生蒸気復水が適切に貫流できる寸法
にされている。

この外煮沸器の動作は第１の実施例に基づき説明した動
作態様と同様に行なねるものの、生蒸気は開口４３を通
して下方に誘導される。その際、生蒸気は空間５１内に
配分され、開口４９を通して下方に均一に生蒸気導管４
７へと入る。生蒸気はそこで、それぞれの生蒸気導管の
上部開放端まで上昇し、且つ、生蒸気復水集積管の閉鎖
端５０によって方向転換され、その後、生蒸気復水は生
蒸気導管４７の外壁と、生蒸気復水集積管の内壁との間
を通って、上部中間壁４１と下部中間壁４２との間に位
置する復水集積室５２内に下方に流入する。前記復水集
積室内には側部生蒸気復水出口４４が設けられ、復水は
そこを通って流出可能である。生蒸気分配室５１内には
、そこからも復水した生蒸気が流出可能であるように、
もう１つの生蒸気復水排出口５３が設けられている。

さて麦芽汁の加熱は最初に説明した実施例と同様に、麦
芽汁を導管１７と生蒸気復水導管４６の間で煮沸器内を
貫流せしめて加熱させる方法で行なわれる。下部隔壁１
４と上部中間壁４１の間に集積された麦芽汁は側方から
適宜の開口６４を通って、出張り１４の円筒状外殻から
外煮沸器の径方向外側の部位へと流出する。

本発明に基づく外煮沸器は勿論、縦型ではなく、横型に
配置することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく麦芽汁煮沸装置の概略図である
。 第２図は本発明に基づく外煮沸器の縦断面図である。 第３図は第２図のＤ３の部位の詳細図である。 第４図は第２図のＤ４の部位の詳細図である。 第５図は第２図のＩＶ−ＩＶ線に沿って断面化した外煮
沸器の逆手面図である。 第６図は本発明に基づく外煮沸器の更なる実施例の縦断
面図である。 第７図は第６図に示す外煮沸器の単一の導管システムの
縦断面図である。 図中符号： １、煮沸装置、　　　　２．麦芽汁貯蔵槽、３、圧縮器
、　　　　　４．外煮沸器、５、　導管、　　　　　　
　６．　導管、７、流入導管、　　　　８．流出導管、
９、生蒸気供給導管、 １０、生蒸気復水導管、 １１　圧縮藤気熱交換器、 １２　熱交換器、　　　１３　隔壁、 １４　隔壁、　　　　　　１５　開口、１６　開口、　
　　　　　１７　導管、１８　人口、　　　　　　１９
　出口、２０　中間空間、　　　　２１　人口、２２　
麦芽汁出口、　　２３　タンク頭部、２４　生蒸気入口
、　　２５　隔壁、 ２６　開口、　　　　　　２７　タンク床、２８　隔壁
、　　　　　２９　復水集積室、３０　導管、　　　　
　　３１　誘導壁、３２　開口、　　　　　　３３　出
口、４０　出張り、　　　　　４１　中間壁、４２　中
間壁、　　　　４３　生蒸気入口４３．４４　生蒸気復
水吐出口、 ４５　開口、　　　　　　４６　復水集積管、４７　生
蒸気導管、　　４８　外殻、 ４９　開口、　　　　　５ｏ　上端部、５１　空間、　
　　　　　５２　復水集積室、５３　生蒸気復水排出口
、 ５４　　　　　　　　　６４　開口。 ＦＩＧ、７ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示　　　昭和６２年特許願第２７１５８１
号２、発明の名称　　　麦芽汁煮沸装置 ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、麦芽汁煮沸器と、分離され、麦芽汁煮沸器の外側に
   配設された、２つの熱交換器から成る加熱循環システム
   とを備え、自己蒸気凝縮法によって動作し、前記熱交換
   器の１つ（生蒸気熱交換器）には麦芽汁を加熱するため
   に生蒸気が、又、別の熱交換器（圧縮蒸気熱交換器）に
   は麦芽汁を煮沸するために凝縮された蒸気が供給される
   麦芽汁煮沸装置に於て、 双方の熱交換器１１、１２は相互に入れ子式に、共通の
   外煮沸器４内に配設されることを特徴とする麦芽汁煮沸
   装置。 ２、外煮沸器４は直立の、縦長の丸型タンクとして形成
   され、その下端には麦芽汁の入口２１が、又、上端には
   出口２２が形成されており、麦芽汁は入口から出口への
   経路で双方の熱交換器１１、１２と接触することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の麦芽汁煮沸装置。 ３、外煮沸器４の上部には、水平に延在する上部の第１
   隔壁１３が、又、下部には、水平に延在する下部の第１
   隔壁１４が設けられ、隔壁１３、１４は中間空間２０の
   境界を形成し、且つ隔壁１３、１４内には複数個の開口
   １５、１６が設けられ、その際、それぞれ第１上部隔壁
   １３内の開口から、第１下部隔壁１４の対応する開口へ
   と麦芽汁を流通させるための、中間空間２０を貫通する
   麦芽汁導管２０が案内されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の麦芽汁煮沸装置。 ４、中間空間２０の上部には蒸気用の側部入口１８が、
   又、中間空間２０の下部には復水用の側部出口１９が設
   けられていることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の麦芽汁煮沸装置。 ５、外煮沸器４の第１上部隔壁１３の上方には第２上部
   隔壁２５が、又、第１下部隔壁１４の下方には第２下部
   隔壁２８が設けられ、これらの第２隔壁は双方とも水平
   に延在しており、且つ双方の第２隔壁２５、２８の対応
   する開口２６、３２の間には麦芽汁導管よりも直径が小
   さく、中間空間２０を貫いて麦芽汁導管１７内に延びる
   生蒸気導管３０が延在することを特徴とする特許請求の
   範囲第３項又は第４項記載の麦芽汁煮沸装置。 ６、第２上部隔壁２５は麦芽汁用の出口２２のオリフィ
   スの上方に、又、第２下部隔壁２８は麦芽汁用の入口２
   １のオリフィスの下方に延在することを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載の麦芽汁煮沸装置。 ７、外煮沸器４の上端には、第２上部隔壁２５と麦芽汁
   出口２２とが内部に配設されたタンク頭部２３が設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項乃至第
   ６項の１つに記載の麦芽汁煮沸装置。 ８、外煮沸器４は下端部で第２下部隔壁２８により閉鎖
   されており、隔壁の下側には復水出口３３を有する復水
   集積室２９が接続されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項乃至第７項の少なくとも１つに記載の麦芽
   汁煮沸装置。 ９、外煮沸器４内には、麦芽汁が麦芽汁入口２１から出
   口までできるだけ長い経路を通るように配置された縦向
   きの案内壁３１が設けてあることを特徴とする特許請求
   の範囲前記各項の少なくとも１つに記載の麦芽汁煮沸装
   置。 １０、双方の第２隔壁２５、２８の直径は、双方の第１
   隔壁１３、１４の半径とほぼ対応し且つ、タンク頭部２
   ３と復水集積室２９はタンク４の縦中心軸Ａ−Ａに対し
   て対称に配置されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第５項記載の麦芽汁煮沸装置。 １１、麦芽汁導管１７と生蒸気導管３０は丸管として形
   成されていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
   載の麦芽汁煮沸装置。 １２、生蒸気用の復水集積室の底は波形に形成されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の麦芽汁
   煮沸装置。 １３、外煮沸器４の下端には、外煮沸器内の下部隔壁１
   ４に至る円筒状の外殻を有する出張り４０が形成され、
   前記出張り４０は上部中間壁４１と下部中間壁４２によ
   って水平に区分され且つ、生蒸気入口４３と生蒸気復水
   出口４４とを備えることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項記載の麦芽汁煮沸装置。 １４、上部中間壁４１には下部隔壁１４の開口と同心の
   開口４５が設けられ且つ、前記開口４５にて、径間Ｒ１
   を有する導管１７を貫いて上方に延びるそれぞれの所属
   の生蒸気復水集積管４６が終端し、その際、生蒸気復水
   集積管４６は上部隔壁１３の領域にて終端し、そこで密
   閉されていることを特徴とする特許請求の範囲第１３項
   記載の麦芽汁煮沸装置。 １５、下部中間壁４２には、上部中間壁４１の開口と同
   心の開口４９が設けられ且つ、前記開口４９にて、径間
   Ｒ２を有する生蒸気復水集積管４６を貫いて上方に延び
   るそれぞれの所属の生蒸気導管４７が終端し、且つ生蒸
   気導管は上部が開放され、且つ生蒸気復水集積管の上端
   に対してＡの間隔をもって終端することを特徴とする特
   許請求の範囲第１４項記載の麦芽汁煮沸装置。