JPS6317799A - 斜面に沿つて昇降させる作業台車等のクライミング式昇降機構 - Google Patents

斜面に沿つて昇降させる作業台車等のクライミング式昇降機構

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JPS6317799A
JPS6317799A JP16202786A JP16202786A JPS6317799A JP S6317799 A JPS6317799 A JP S6317799A JP 16202786 A JP16202786 A JP 16202786A JP 16202786 A JP16202786 A JP 16202786A JP S6317799 A JPS6317799 A JP S6317799A
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hanger
frame
climbing
hanger plate
guide rail
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若月 秀次
武志 三上
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Kajima Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、斜面に冶って昇降さ才る作業台車等のクライ
ミング式胃降機構に関する。
ダム工事において、カーテングラウトの施工は小断面の
斜坑(ダム監査1g)内での非常に4栗性の悪い場所で
の作業である。このためボーリングマシンを移動可能な
台車に搭載し、作業性、機動性を向上さける工夫をこら
している。
本発明は、このような台車を安全、確実に4降させるこ
とを目的として開発したクライミング式R降機構に関す
るものである。
なお、本発明は、工事全般に33いて斜面に沿って設置
する種々の目的に供する台1z舌の讐降機横として広く
提供できるものである。
[従来の技術] 斜面に沿って台車を胃イさせる従来の方法としては、(
イ)巻揚磯(ウィンチ、チルホール、チェンブロック)
を用いたインクライン方式、(口〉ラックとビニオン改
構による自走方゛式、(ハ)油圧シリンダジレッキ等を
用いたクライミング方式が知られている。
このうち(イ)のインクライン方式は、ワイヤ切断時の
逸走防止に対する対策、ワイA7が作業の支障になると
いう問題があり、また(口)の自走方式は、装置が大が
かりで高価になり、据何蹟度が要求されるという問題が
あり、さらに(ハ)のクライミング方式は、レールキャ
ッチが複鉗で時間がかかるという問題がある。
[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、従来の方式の上記欠点を解決すべくなされも
ので、■作業に支障になるワイヤローブは使用しない、
■確実に逸走を防止できる、■装置が甲純で据付が簡単
である、■レールキャッチの方法が単純で容易である、
■安価である、斜面に沿ってR降させる作業台車のクラ
イミング式昇降機構を提供すべくなされたものである。
[問題点を解決するための手段] このため本発明によれば、次の構成を具備した斜面に沿
って昇降させる作業台車等のクライミング式昇降機構が
提供される。
第1図及び第2図に示すように、斜面に沿って設置した
左右一対のガイドレール1を昇降路とし、走行車輪4を
備えた台車3を背降ざUる装置において、当該ガイドレ
ール1の上面にクレスト状の突起bl Iうなるハンガ
ープレイト2を所定のピンチに設【ノる。一方、昇降す
る台車3を前部クライミングフレーム5と後部台車フレ
ーム6で構成し、前部クライミングフレーム5と後部台
車フレーム6を伸縮可能なパワージヤツキ7を介して連
結する。ざらに前部クライミングフレーム5と後部台車
フレーム6の左右側部に上記ハンガープレイト2に引掛
ける各々一対のハンガー8A、8Bを設ける。そして該
ハンガー8A、8Btよ自重とスプリング力で付勢され
てガイドレール1上面に向って常に回動するように軸支
する。
[発明の作用] 一ト胃 勤 作 前部クライミングフレーム5のハンガー8Aと後部台車
フレーム6のハンガー8Bが共にガイドレール1のハン
ガープレート2に係合している第1図及び第2図の状態
において、 パワージヤツキ7を伸して行くと、前部クライミングフ
レーム5はパワージヤツキ7によりガイドレール1に沿
って押上げられる。この時、前部クライミングフレーム
5に軸支されたハンガー8Aはガイドレール1の上面を
摺動しながら上昇し、ハンガープレー1−2に至るとハ
ンガープレート2の背面に沿って自然に回動し、ハンガ
ープレート2を乗り越えハンガープレート2の前面に掛
かる。
次にパワージヤツキ7を縮めて行くと接部台車フレーム
6は引上げられ、後部台車フレーム6のハンガー8Bは
前部クライミングフレーム5のハンガー8Aと同様にハ
ンガープレー1・2を乗り越え、ハンガープレート2の
前面に掛かる。
以下同様に上述の動作を交互に繰返すと1ピツチずつ台
車3は上昇する。
下降動作 パワージヤツキ7を数crttMめで掛部台車フレーム
6のハンガー8Bから負荷を除き、手動でハンガー8B
がハンガープレート2を乗り越える高さまで回動させ、
その状態でパワージヤツキ7を伸すと後部台車フレーム
6は下降を始める。後部台車フレーム6のハンガー8B
がハンガープレート2を通過したら手動操作を解放すれ
ば、後部台車フレーム6のハンガー8Bはガイドレール
1の上面を摺動しながら下降し、ハンガープレート2に
1卦かる。
後部台車フレーム6がハンガープレート2に掛かっても
パワージヤツキ7をざらに伸ばすと、前部クライミング
フレーム5は押上げられて、そのハンガー8Aは負荷か
ら解放されるので、ハンガープレート2をかわす高さま
でハンガー8Aを手動で回動させ、パワージヤツキ7を
縮めると前部クライミングフレーム5は下降し、ハンガ
ー8Aはハンガープレー1〜2に掛かる。
以上同様に上述の動作を交互に繰返すと1ピツチずつ台
車3は下降する。
[実施例] 以下、図面を参照して本発明の実施例につき説明する。
斜面に沿って左右一対のガイレール1(その−方のみが
示されている。)が設置されており、このガイドレール
1を昇降路として昇降する走行車輪4を備えた全体を3
で示す台車が設けられている。
ガイドレール1の上面にはクレスト状の突起からなるハ
ンガープレー1−2が所定のピッチに設けられている。
一方、台車3は前部クライミングフレーム5と後部台中
フレーム6からなり、前部クライミングフレーム5と後
部台車フレーム6とは伸縮可能なパワージヤツキ7を介
して連結されている。さらに前部クライミングフレーム
5と後部台車フレーム6の左右側部には上記のハンガー
プレート2に引掛()る各々一対のハンガー8A18B
が設けられている。このハンガー8A、8Bは自重とス
プリング力(スプリングの図示は省略)で付勢されガイ
ドレール1の上面に向って常に回動するように軸支され
ている。
図示の例の台車3はボーリングマシンを搭載した台車で
あり、(V部台車フレーム6の上部に荷台11を設け、
ボーリングマシンを載置したものである。荷台11の前
部は、後部台車フレーム6の前端上面に軸支されてJj
り後部は、後部台車フレーム6の後部に立設された支柱
9のビン孔10にローラピン12で結合されている。
次に作動について説明する。
上背動作 前部クライミングフレーム5のハンガー8Aと(す部台
車フレーム6のハンガー8Bは、共にガイドレール1の
ハンガープレート2に設定した間隔をあけて掛かってJ
jす、小降負1′、hを支え停止している。この時、パ
ワージヤツキ7は縮んでいるが、数cttrの縮み代を
余している。
パワージヤツキ7を伸ばして行くと、前部クライミング
フレーム5はパワージヤツキ7によりガイドレール1に
沿って押し上げらる。この時、前部クライミングフレー
ム5に軸支されたハンガー8△はガイドレール1の上面
を摺動しながら上昇し、ハンガープレート2に至るとハ
ンガープレート2の背面に沿って自然に回動し、ハンガ
ープレート2を乗り越えハンガープレー2の竹園に掛か
る。
次にパワージヤツキ7を縮めて行くと後部台車フレーム
6は引上げられ、後部台車フレーム6のハンガー8Bは
前部クライミングフレーム5のハンガー8Aと同様にハ
ンガープレー1〜2を乗り越え、ハンガープレート2の
前面に掛かる。
以上同様に上述の動作を交互に繰返すと1ピツチずつ台
車3は上昇する。
下降動作 上昇動作の場合と同様に、前部クライミングフレーム5
のハンガー8△と後部台車フレーム6のハンガー8Bは
、共にガイドレール1のハンガープレー1・2に設定し
た間隔をあけて掛かつており、下降負荷を支え停止して
いる。この時、パワージヤツキ7は縮んでいるが、数(
Juの縮み代を余している。パワージヤツキ7を数cm
 wIめて後部台車フレーム6のハンガー8Bから負荷
を除き、手動でハンガー8Bがハンガープレート2を乗
り越える高さまで回動させ、その状態でパワージヤツキ
7を伸ばすと後部台車フレーム6は下降を始める。
後部台車フレーム6のハンガー8Bがハンガープレート
2を通過したら手動操作を解放すれば、後部台【Fフレ
ーム6のハンガー8Bはガイドレール1の上面を摺動し
ながら下降し、ハンガープレート2にlトかる。
後部台中フレーム6がハンガープレート2に掛かってら
パワージヤツキ7をさらに伸ばすと、前部クライミング
フレーム5は押し上げられてそのハンガー8Aは負荷か
ら解放されるので、ハンガープレート2をかわす高さま
でハンガー8Δを手動で回動させ、パワージヤツキ7を
縮めると6i+部クライミングフレーム5は下降し、ハ
ンガー8Aはハンガープレー1・2に11トかる。
以上同様に上述の動作を交Bに繰返づ−と1ピツチずつ
台車3は小降する。
安全性(逸走防止) 前1す2対のハンガー8A、8Bのうちどちらか一方の
ハンガーが負荷を支えないと、もう一方のハンガーをハ
ンガープレー1〜2から外ずことができないR構である
から、誤操作による逸走の可能性は皆無である。
昇降動作中、万一、前部クライミングフレーム5と後部
台車フレーム6を連結しているパワージヤツキ7の[]
ツドが切断したり、連結ビンが脱落する等の不測の事態
が発生しても、後部台車フレーム6のハンガー8Bがハ
ンガープレート2に引掛かり、1ピッチ以内で逸走を防
止できる。
上述の例では、カンバー8A、8Bの回動操作を手動で
行うことにつき述べたが、マグネッj−等を使用して自
動化も可能である。また後部台車フレーム6にハンガー
8Bを増設すれば、万一の時、滑脱距離を短縮すること
ができ、より一層の逸走に対する安全性が向上する。
なお、本発明の直接の実施例ではないが、前部クライミ
ングフレーム5及びパワージヤツキ7を用いず、後部台
車フレーム6を単独で使用し、チルホール等の巻揚機で
臂降さぜる場合の逸走防止装置としても使用できる。
[発明の効果] 本発明に係るクライミング式昇降R44によれば、次の
ような優れた効果が得られる。
(1) 作業に支障になるワイVローブを使用しないの
で、従来のインクライン方式におけるようにワイヤが作
業の支障になる不都合は解消される。
(2) 逸走の防止については、前後2対のハンガーの
うらどちらか一方のハンガーが負荷を支えないと、もう
一方のハンガーをハンガープレー1・から外すことがで
きない機構であるから、誤操作による逸走は皆無であり
、また昇降動作中、万一、前部クライミングフレームと
後部台車フレームを連結してるパワージヤツキか切断し
たり連結ビンが脱落する等の不測の事態が発生しても、
後部台車フレームのハンガーがハンガープレートに引掛
かり、1ピッチ以内で逸走を防止できる。
(3) レールキャッチ方法については、前部クライミ
ングフレームと侵部台車フレームに軸支したハンガーが
ガイドレールに設けたクレスト状の突起からなるハンガ
ープレイ1−と係合することでレールキャッチするもの
であるので、単純で確実である。
(4) 部材としては、台車側は前部クライミングフレ
ームと俊部台車フレーム及びそれを連結しているパワー
ジヤツキ、前部クライミングフレームと後部台車フレー
ムに軸支したハンガーからなり、ガイドレール側はハン
ガープレートからなる単純なものであって、安価に提供
でき、またその据付も簡単である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例に係る台車のクライミング式昇降
機構を示し、第1図は側面図、第2図は平面図である。 1・・・ガイドレール  2・・・ハンガープレート 
 3・・・台車  4・・・走行車輪5・・・前部クラ
イミングフレーム  6・・・後部台車フレーム  7
・・・パワージヤツキ8A、8B・・・ハンガー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 斜面に沿つて設置した左右一対のガイドレールを昇降路
    とし、走行車輪を備えた台車を昇降させる装置において
    、当該ガイドレールの上面にクレスト状の突起からなる
    ハンガープレイトを所定のピンチに設け、一方、昇降す
    る台車は前部クライミングフレームと後部台車フレーム
    からなつていて、前部クライミングフレームと後部台車
    フレームは伸縮可能なパワージャッキを介して連結され
    ており、さらに前部クライミングフレームと後部台車フ
    レームの左右側部には上記ハンガープレイトに引掛ける
    各々一対のハンガーが設けられていて、該ハンガーは自
    重とスプリング力に付勢されてガイドレール上面に向つ
    て常に回動するように軸支されていることを特徴とする
    斜面に沿つて昇降させる作業台車等のクライミング式昇
    降機構。
JP61162027A 1986-07-11 1986-07-11 斜面に沿って昇降させる作業台車等のクライミング式昇降機構 Expired - Fee Related JPH0633160B2 (ja)

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JPS5748506A (en) * 1980-09-05 1982-03-19 Hitachi Zosen Corp Moving device for weight cargo
JPS58113476A (ja) * 1981-12-28 1983-07-06 日新製鋼株式会社 金属製プ−ルの組立工法
JPS58113479A (ja) * 1981-12-28 1983-07-06 日本鋼管工事株式会社 貯槽側板等の移動方法および装置

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