JPS63178465A - き電線接続部の異常発熱検出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、き電線の接続部の異常発熱を検出するき電線
接続部の異常発熱検出器に関する。

Ｂ９発明の概要 本発明は、き電線の接続部の異常発熱を検出するき電線
接続部の異常発熱検出器において、き電線の接続部に蛍
光染料が混入された透明プラスチックを取り付けること
により、 き電線の接続部における異常発熱が目視により瞬時にわ
かるようにしたものである。

Ｃ０従来の技術 電気鉄道の電車線路におけるき電線の直線接続は一般に
第２図に示すように、硬銅より線または硬アルミより線
からなるき電線１を直線接続管２の両端部から挿入した
後、図示しない電線接続用油圧機（定格圧縮力１．００
　ｔ）を用いて直線接続管２を圧縮変形させることによ
り行われている。

ところで上記のようにしてき電線の接続を行う場合、後
述するような過ちがある場合には接続直後から接続部分
が異常発熱し、時間の経過とともにますます高温となる
が、この異常発熱は外観からは判別し難いため、ついに
はき電線の発火断線事故を招く危険性が生ずることにな
る。

、　　そこで従来は直線接続管２の外面の適当な箇所に
６０℃で変色するサーモラベルを貼付するか、あるいは
サーモペイントを塗付するか、または非接触式の赤外線
放射温度計によって直線接続管２の表面温度を計測する
ようにしていた。

ここでき電線の接続における過ちとは、（ａ）接続すべ
き硬銅より線あるいは硬アルミより線が表面に多量の酸
化皮膜を付着した電線であって接続時に皮膜の除去を十
分に行わなかった場合、（ｂ）硬銅より線と硬アルミよ
り線とを接続した場合、（ｃ）き電線の外径に比べて規
定外の内径の大きな直線接続管を誤って使用した場合、
そして（ｄ）直線接続管の外径に適合しない圧縮ダイス
を油圧機に取り付けて圧縮した場合等のことである。

接続作業は深夜の場合が多いので、上記のような過ちは
一層生じ易いものとなっている。ところで上記のような
過ちが生じた場合、そして接続が圧縮変形による場合に
は、直接接続管の内面とき電線の外面との電気的接触は
不完全な状態になって異常発熱の原因となり、またその
状態の継続は加熱による空気酸化を助長してますます電
気的接触を劣化させ、一層発熱させるとともに熱影響に
よりき電線の金属組織の結晶粒の粗大化による打力の低
下をも促し、断線事故が生ずることになる。

Ｄ１発明が解決しようとする問題点 上記のような従来例では次のような欠点がある。

すなわち、サーモラベルやサーモペイントは耐候性がな
く、また大気中の塵埃が付着するため、変色の判定が困
難となり、とくに直線接続部が地上十数ｍの高所に位置
しているため、地上からその判定は一層困難である。

一方赤外線放射温度計においても測定対象が小さくかつ
両者の距離が士数次以上と離れているためにかなり高温
に発熱していない限り、直線接続管の異常発熱を早期に
検知することは困難である。

しから赤外線放射温度計はかなり高価で、かつ重量のあ
る精密計測器であるため、計測すべき現場で簡単に使用
する機器としては不適当である。

本発明はかかる問題点を解決するためになされたもので
、き電線の接続部における異常発熱が目視により瞬時に
ねかるき電線接続部の異常発熱検出器を提供することを
目的とする。

Ｅ０問題点を解決するための手段 本発明は、き電線の接続部に蛍光染料が混入された透明
プラスチックを取り付けた、というものである。

Ｆ９作用 き電線の接続部が異常発熱すると、プラスチックが変形
したりあるいは接続部から落下するが、これらの現象は
蛍光によって容易に確認できる。

Ｇ、実施例 以下本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図においてｌａ、ｌｂは互いに接続すべき一対のき
電線、２はき電線１ａ、ｌｂの接続端部が挿入された直
線接続管で、この直線接続管２の外周には２つの熱セン
サ３ａ、３ｂが取り付けられている。この熱センサ３ａ
、３ｂは蛍光染料が混入された熱可塑性の透明のプラス
チックからなり、環状に形成されて直線接続管２の外周
面に密着させられている。

熱センサ３ａ、３ｂとしては、厚さがｌｘｍ、巾ＩＯ，
Ｗｊ！の環状帯であることが好ましく、銅製の直線接続
管２に密着して取り付けられる。

また熱センサ３ａ、３ｂの材質としては、バイエル社製
ＬＩＳＡプラスチックが好ましく、このプラスデックは
集光性がよく、強度に光るため有利である。

さらに一対の熱センサ３ａ、３ｂとしては同一の材質の
ものを用いてもよいが、互いに材質を異ならせてもよい
。たとえば、溶融温度が１００℃近辺の樹脂（メタクリ
ル樹脂）を一方の熱センサとして使用し、他方に溶融温
度が１６０℃付近の樹脂（ポリカーボネート樹脂）を使
用するなど、溶融温度が異なる樹脂を組み合わけて用い
ると直線接続管２の温度が推定できることになる。

ここで第１図に示す接続部と同一形状のモデルを作り、
一方の熱センサとしてＬＩＳＡＫＬ３−９４０２（アク
リル樹脂製）を用い、他方の熱センサとしてＬＩＳＡＫ
ＬＩ−９４，００（ポリカーボネート樹脂製）を用い、
樹脂の厚さを１ｍｍ、中１０■として電気炉に入れて昇
温させたところ、１００℃付近でＫＬ３−９４０２から
なる熱センサの側端部が変形をはじめて蛍光の光強度が
変化し、蛍光が非常に弱くなった。

ここからさらに昇温させ１６０８Ｃにしたところ、ＫＬ
３−９４０２からなるセンサは溶融して銅製の直線接続
管２から脱落した。他方ＫＬＩ−９４００からなる熱セ
ンサの側端部の変形かはじまり、蛍光の光強度が非常に
弱くなった。

なお、ＬＩＳＡプラスチックの物性値は次のとおりであ
る。

以上の実験からもわかるように透明樹脂を使用し、これ
にＬＩＳＡの特殊蛍光染料のような蛍光染料を使用して
集光性を有するシートにすれば、シートの端部に強度の
蛍光がでるので、センサとして充分に使用できることが
確認された。

また上記熱センサに中空のガラスピーズを組み合わせる
とより効果的に異常発熱を検知することかできる。

１−１　、発明の詳細 な説明したように、本発明では熱センサとして蛍光染料
が混入された透明プラスチックを用いるので、異常発熱
が生ずるとプラスチックが変形または溶融し、そしてこ
のプラスチックのこのような現象は蛍光によって昼間は
もちろんのこと夜間の月あかり、または懐中電灯によっ
ても確認できるため、接続部の異常発熱が確実かつ容易
に判定できる。また、耐候性を有するので、長期の使用
にも性能が劣化することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るき電線接続部の異常発熱検出器の
平面図、第２図は従来のき電線の接続部を示す平面図で
ある。 ｌａ、ｌｂ・・・き電線、２・・・直線接続管、３ａ、
３ｂ・・・熱センサ（透明プラスチック）。 第１図 家出器の５Ｆ−面図０に発明） 第２図 セミばのｆ？鏡部り平面図（従来） ｌａ、１ｂ−一−−−！ｆ、櫟 ２−−−−−−−−＃訛臂

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. き電線の接続部に蛍光染料が混入された透明プラスチッ
   クを取り付けたことを特徴とするき電線接続部の異常発
   熱検出器。