JPS63178917A - 容器のガス置換装置 - Google Patents
容器のガス置換装置Info
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- JPS63178917A JPS63178917A JP403087A JP403087A JPS63178917A JP S63178917 A JPS63178917 A JP S63178917A JP 403087 A JP403087 A JP 403087A JP 403087 A JP403087 A JP 403087A JP S63178917 A JPS63178917 A JP S63178917A
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Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、食品等の内容物を充填した成形容器のヘッド
スペースの活性ガスを不活性ガスと置換するガス置換装
置に関する。
スペースの活性ガスを不活性ガスと置換するガス置換装
置に関する。
従来の技術
容器への充填シールは、シールの安定性、開封時の内容
物こぼれ防止から、ヘッドスペースを設けて充填シール
する場合がある。その結果、内d物が食品等である場合
、ヘッドスペースの酸素が食品を劣化させるので、それ
を防ぐ為にヘッドスペース内の空気等の活性ガスを不活
性ガスに置換してシールするいわゆるガス置換包装が行
われている。
物こぼれ防止から、ヘッドスペースを設けて充填シール
する場合がある。その結果、内d物が食品等である場合
、ヘッドスペースの酸素が食品を劣化させるので、それ
を防ぐ為にヘッドスペース内の空気等の活性ガスを不活
性ガスに置換してシールするいわゆるガス置換包装が行
われている。
上記ガス置換包装に使用される不活性ガスは、通常窒素
ガス又は炭酸ガスが使用され、まれに両者の混合ガスが
使用されている。それによって、包装食品の好気性菌の
静菌、酸敗防止、変退色防止、カビの発生防止等に効果
をあげている。
ガス又は炭酸ガスが使用され、まれに両者の混合ガスが
使用されている。それによって、包装食品の好気性菌の
静菌、酸敗防止、変退色防止、カビの発生防止等に効果
をあげている。
従来のガス置換包装は、内容物が充填された包装容器を
チャンバー内に挿入し、一旦チャンバー内を真空にして
包装容器内の活性ガスを脱気し、その後チャンバー内に
不活性ガスを吹き込んで容器のヘッドスペース内に不活
性ガスを充填し、チャンバー内で容器開口部をシールす
ることによって行なっている。
チャンバー内に挿入し、一旦チャンバー内を真空にして
包装容器内の活性ガスを脱気し、その後チャンバー内に
不活性ガスを吹き込んで容器のヘッドスペース内に不活
性ガスを充填し、チャンバー内で容器開口部をシールす
ることによって行なっている。
また、真空脱気しないでコンベヤで搬送中の容器開口部
に直接不活性ガスを吹き付けて、各器ヘッドスペース内
の活性ガスを不活性ガスにtmすることも行われている
(例えば、特公昭50−15432号公報)。
に直接不活性ガスを吹き付けて、各器ヘッドスペース内
の活性ガスを不活性ガスにtmすることも行われている
(例えば、特公昭50−15432号公報)。
発明が解決しようとする問題点
上記チャンバー内でガスを換を行なうものは、チャンバ
ー内を一旦真空にしてから不活性ガスを吹き込むので、
時間がかかり作業能率が悪い。
ー内を一旦真空にしてから不活性ガスを吹き込むので、
時間がかかり作業能率が悪い。
また、その都度チャンバー内に不活性ガスを充填するの
で多量の不活性ガスを要し、不活性ガスのロスが大きい
。さらに、前記従来の方法を成形容器に内容物を充填し
て蓋材をシールする工程を自動的に行なう成形容器用模
型充填シール様に適用すると、成形容器を搬送するコン
ベヤの進行に伴なってチャンバを開閉し、かつ容器が載
りているコンベヤ部分をチャンバー内に位置させて閉鎖
時の密封を図らなければならないので、装置が複雑化し
高価になる欠点がある。
で多量の不活性ガスを要し、不活性ガスのロスが大きい
。さらに、前記従来の方法を成形容器に内容物を充填し
て蓋材をシールする工程を自動的に行なう成形容器用模
型充填シール様に適用すると、成形容器を搬送するコン
ベヤの進行に伴なってチャンバを開閉し、かつ容器が載
りているコンベヤ部分をチャンバー内に位置させて閉鎖
時の密封を図らなければならないので、装置が複雑化し
高価になる欠点がある。
また、真空脱気しないで直接不活性ガスを吹き付けてガ
ス置換を行なう方法は、不活性ガスが大気に逃げてロス
が多いばかりでなく、ガス置換率を高めるのが困難であ
る問題がある。それを解消するには、例えば特公昭50
−15432号公報に記載されているような大型な装置
を必要としている。
ス置換を行なう方法は、不活性ガスが大気に逃げてロス
が多いばかりでなく、ガス置換率を高めるのが困難であ
る問題がある。それを解消するには、例えば特公昭50
−15432号公報に記載されているような大型な装置
を必要としている。
本発明け、上記従来技術の欠点に鑑み創案されたもので
あって、成形容器用充填シール機にd易に適用でき、不
活性ガスのロスが少なく、短時間にかつ高い置換率で成
形容器のヘッドスペース内の活性ガスを不活性ガスに置
換でき、しかも装置が簡争で安価に製作できる1納易な
ガス置換装置を提供することを目的とするものである。
あって、成形容器用充填シール機にd易に適用でき、不
活性ガスのロスが少なく、短時間にかつ高い置換率で成
形容器のヘッドスペース内の活性ガスを不活性ガスに置
換でき、しかも装置が簡争で安価に製作できる1納易な
ガス置換装置を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記従来技術の問題点を解決するための本発明の構成を
実施例に対Vする図面を基に説明するO 本発明の容器のガス置換装置it#:t、内容物が充填
され上部が開口している容器l内の活性ガスを不活性ガ
スに置換する装置であって、不活性ガス供給口8を有す
るチャンバー体7の底面開口部を多数の穴9を有するノ
ズルプレート6で覆い、該ノズルプレート6がコンベヤ
2にヨリ搬送される前記容器1の開口部上方に位置する
ように配置してなることを特徴とする構成からなるもの
である。
実施例に対Vする図面を基に説明するO 本発明の容器のガス置換装置it#:t、内容物が充填
され上部が開口している容器l内の活性ガスを不活性ガ
スに置換する装置であって、不活性ガス供給口8を有す
るチャンバー体7の底面開口部を多数の穴9を有するノ
ズルプレート6で覆い、該ノズルプレート6がコンベヤ
2にヨリ搬送される前記容器1の開口部上方に位置する
ように配置してなることを特徴とする構成からなるもの
である。
作用
ノズルプレート6は多数の穴9を有しているので、チャ
ンバー7内に供給された不活性ガスは、該穴からシャワ
ー状に流下し、搬送コンベヤ2により搬送され該プレー
トの下方に到着し九容器開口部に垂直に流下することに
より、容器ヘッドスペース内が陽圧となってヘッドスペ
ース内の活性ガスを追い出して不活性ガスKll換する
。その後、容器開口部は蓋材フィルムに覆われた状態で
シーラ一部に搬送され、シールされる@ 不活性ガスがシャワー状に各器間口部真上から流下する
ので、ノズルプレートtg器から離すことができ、内容
品が容器から盛シ上がっていても容器やプレートを汚さ
ずにガス置換ができる。その際、コンベヤの両側端部上
方に沿ってサイド板10を設けることによって、外部か
らの空気の流入を防ぎ、置換率をより高めることができ
る。
ンバー7内に供給された不活性ガスは、該穴からシャワ
ー状に流下し、搬送コンベヤ2により搬送され該プレー
トの下方に到着し九容器開口部に垂直に流下することに
より、容器ヘッドスペース内が陽圧となってヘッドスペ
ース内の活性ガスを追い出して不活性ガスKll換する
。その後、容器開口部は蓋材フィルムに覆われた状態で
シーラ一部に搬送され、シールされる@ 不活性ガスがシャワー状に各器間口部真上から流下する
ので、ノズルプレートtg器から離すことができ、内容
品が容器から盛シ上がっていても容器やプレートを汚さ
ずにガス置換ができる。その際、コンベヤの両側端部上
方に沿ってサイド板10を設けることによって、外部か
らの空気の流入を防ぎ、置換率をより高めることができ
る。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
本実施例に係る容器のガス#換装ftは、成形容器に内
容′vJを充填して蓋をヒートシールする周矧の充填シ
ール装置において、充填装置とヒ−トシール装置間に設
置されるものである。成形容器1ti、プラスチック、
金属箔とプラスチックフィルムとの積層フィルム、又は
紙材等で成形され、ガス遮断性を有している。該成形容
器1は、図示しない充填製fVcよって内容物が充填さ
れ、パケットコンベヤ2のパケット3に嵌合支持され念
状態で以下に説明するガス置換装置の下方部に搬送され
る。
容′vJを充填して蓋をヒートシールする周矧の充填シ
ール装置において、充填装置とヒ−トシール装置間に設
置されるものである。成形容器1ti、プラスチック、
金属箔とプラスチックフィルムとの積層フィルム、又は
紙材等で成形され、ガス遮断性を有している。該成形容
器1は、図示しない充填製fVcよって内容物が充填さ
れ、パケットコンベヤ2のパケット3に嵌合支持され念
状態で以下に説明するガス置換装置の下方部に搬送され
る。
ガス置換装置5ti、下面が子担なノズルプレート6で
覆われたチャンバー体7で構成され、チャンバー体7の
上部開口部8が窒素ガス等の不活性ガス供給源に流を調
節弁を介して連通して、チャンバー内に不活性ガスを導
入するようにしている。ノズルプレート6は、塩化ビニ
ール等の合成樹脂板や金属板で製作され、多数の丸穴9
が設けられている。該丸穴9は、垂直に設けられている
が、ノズルプレートの前端に位置する丸穴はコンベヤや
進行方向に傾斜して設けられ、容器開口部が蓋材フィル
ムに覆われるまで、1容器に不活性ガスが流下されるよ
うにしである丸穴9の数は5〜20個/100CfI@
2 の範囲が適切であり、穴の直径Fi1〜5mmの
範囲が良い。また、該ノズルプレートの大きさは、前記
パケット1個の上面を覆う大曳さかあれば良いが、曾換
率をより高めるためには連結されたパケットの1.5個
分の上面を覆う程度の大きさが望ましい◎このように構
成され几ノズルプレートは、適宜の手段でチャンバーの
下部開口部に固定する。丸穴の数や大きさが異なる複数
枚のノズルプレートを予め用意しておき、不活性ガス置
換の条件に応じてなり替えるようにすれば、被會換容器
に応じてより適正な不活性ガスtIt換充填シールが0
T能となる。
覆われたチャンバー体7で構成され、チャンバー体7の
上部開口部8が窒素ガス等の不活性ガス供給源に流を調
節弁を介して連通して、チャンバー内に不活性ガスを導
入するようにしている。ノズルプレート6は、塩化ビニ
ール等の合成樹脂板や金属板で製作され、多数の丸穴9
が設けられている。該丸穴9は、垂直に設けられている
が、ノズルプレートの前端に位置する丸穴はコンベヤや
進行方向に傾斜して設けられ、容器開口部が蓋材フィル
ムに覆われるまで、1容器に不活性ガスが流下されるよ
うにしである丸穴9の数は5〜20個/100CfI@
2 の範囲が適切であり、穴の直径Fi1〜5mmの
範囲が良い。また、該ノズルプレートの大きさは、前記
パケット1個の上面を覆う大曳さかあれば良いが、曾換
率をより高めるためには連結されたパケットの1.5個
分の上面を覆う程度の大きさが望ましい◎このように構
成され几ノズルプレートは、適宜の手段でチャンバーの
下部開口部に固定する。丸穴の数や大きさが異なる複数
枚のノズルプレートを予め用意しておき、不活性ガス置
換の条件に応じてなり替えるようにすれば、被會換容器
に応じてより適正な不活性ガスtIt換充填シールが0
T能となる。
そして、上記チャンバー体7け、第2図に示すように、
パケット3の上方両端に位置するようにコンベヤに沿っ
て第1図A−Bの範囲で設けられたサイド板lOの上方
に配置されている。
パケット3の上方両端に位置するようにコンベヤに沿っ
て第1図A−Bの範囲で設けられたサイド板lOの上方
に配置されている。
それにより、ノズルプレート6とサイド板10と成形容
器1及びパケット3でチャンバー管構成し、ノズルプレ
ート6より流下する不活性ガスで該チャンバー内が陽圧
になり、外部の空気の流入を防ぐ。また、ノズルプレー
)6.!:ff形容器上容器上面にクリアランスを設け
ることができ、内容物が盛り上がったり、粘度が低い液
体で搬送中に液面がゆれる内d物であっても、ノズルプ
レート6が汚れず、容器のシール部を汚すことがないの
で、シール不良とならない。
器1及びパケット3でチャンバー管構成し、ノズルプレ
ート6より流下する不活性ガスで該チャンバー内が陽圧
になり、外部の空気の流入を防ぐ。また、ノズルプレー
)6.!:ff形容器上容器上面にクリアランスを設け
ることができ、内容物が盛り上がったり、粘度が低い液
体で搬送中に液面がゆれる内d物であっても、ノズルプ
レート6が汚れず、容器のシール部を汚すことがないの
で、シール不良とならない。
上記の作用効果を奏するためには、ノズルプレート6と
成形容器lの距離が2〜10mmの範囲となるように、
高さを設定するのが望しい。
成形容器lの距離が2〜10mmの範囲となるように、
高さを設定するのが望しい。
また、上記チャンバー体7は、その下流側端縁が蓋材フ
ィルム12の押えローラ14に近接するように配置され
、成形容器がチャンバー体7の下部を通過するとすぐそ
の上方を蓋材フィルム12によって覆い、その間での空
気の流入を防ぐようにしである。
ィルム12の押えローラ14に近接するように配置され
、成形容器がチャンバー体7の下部を通過するとすぐそ
の上方を蓋材フィルム12によって覆い、その間での空
気の流入を防ぐようにしである。
蓋材フィルム12は、図示しない供給ロールから巻き戻
されて、ガス置換装置5の上部を通過し、前記チャンバ
ー体7の先端部に位置する押えローラ14に偏向され、
その上部を押えガイド16によって浮き上が9全防止さ
れて成形容器の開口部を覆って、成形容器と同期してシ
ーラ装置15に送給される。シーラ装置15和よって、
蓋材フィルム、12を成形容器開口部の7ラン9部〈ヒ
ートシールし、ガス置換充填シールを完了する。
されて、ガス置換装置5の上部を通過し、前記チャンバ
ー体7の先端部に位置する押えローラ14に偏向され、
その上部を押えガイド16によって浮き上が9全防止さ
れて成形容器の開口部を覆って、成形容器と同期してシ
ーラ装置15に送給される。シーラ装置15和よって、
蓋材フィルム、12を成形容器開口部の7ラン9部〈ヒ
ートシールし、ガス置換充填シールを完了する。
第4図に示すものは、パケットコンベヤが2つのパケッ
トを有し、成形容器を2列になって搬送する場合に適用
するガス置換装置の実施例−t’アリ、幅方向に2個の
チャンバー20.21を形成するようにチャンバー体2
2を構成し念ものである。該実施例装置の池の構成は、
前記実施例装置と同様に構成しである。
トを有し、成形容器を2列になって搬送する場合に適用
するガス置換装置の実施例−t’アリ、幅方向に2個の
チャンバー20.21を形成するようにチャンバー体2
2を構成し念ものである。該実施例装置の池の構成は、
前記実施例装置と同様に構成しである。
不活性ガス置換装置は以上の様に構成され、ノズルプレ
ートから窒素ガスを2〜10 z/mtnで容器開口部
にシャワー状に流下させることによって、ヘッドスペー
ス内の活性ガスを95〜99チ前後の高置換率で窒素ガ
スに置換することができ念。
ートから窒素ガスを2〜10 z/mtnで容器開口部
にシャワー状に流下させることによって、ヘッドスペー
ス内の活性ガスを95〜99チ前後の高置換率で窒素ガ
スに置換することができ念。
効果
本発明のガス置換装置1ti、以上のように構成が簡昧
であり、安価に製作でき、成形容器用充填シール機等自
動充填ラインに簡単に暇りつけることができる。そして
、不活性ガス流下ノズルはプレート状であり多数の大を
有しているので、成形容器の形状に合わせその真上から
シャワー状に均一に不活性ガスを流下させることができ
、短時間にしかも不活性ガスのロスが少なく高い置換率
で容器ヘッドスペース内の活性ガスを不活性ガスに置換
することができる。しかも、ノズルプレートと容器及び
容器受台で陽圧チャンバーを形成するので、ノズルプレ
ートと容器の間にクリアランスを設けても周囲からの空
気の流入を防ぐことができる。その結果、ノズルプレー
トと容器との間にクリアランス金膜けることができるの
で、内容物が盛り上がったり、粘度が低い液体で搬送中
に液面がゆれる内容物であっても、ノズルプレートが汚
れず、容器のシール部を汚すことがなく、シール不良を
防ぐことができる等、顕著表効果を奏するものである。
であり、安価に製作でき、成形容器用充填シール機等自
動充填ラインに簡単に暇りつけることができる。そして
、不活性ガス流下ノズルはプレート状であり多数の大を
有しているので、成形容器の形状に合わせその真上から
シャワー状に均一に不活性ガスを流下させることができ
、短時間にしかも不活性ガスのロスが少なく高い置換率
で容器ヘッドスペース内の活性ガスを不活性ガスに置換
することができる。しかも、ノズルプレートと容器及び
容器受台で陽圧チャンバーを形成するので、ノズルプレ
ートと容器の間にクリアランスを設けても周囲からの空
気の流入を防ぐことができる。その結果、ノズルプレー
トと容器との間にクリアランス金膜けることができるの
で、内容物が盛り上がったり、粘度が低い液体で搬送中
に液面がゆれる内容物であっても、ノズルプレートが汚
れず、容器のシール部を汚すことがなく、シール不良を
防ぐことができる等、顕著表効果を奏するものである。
図面は本発明のガス置換装置の実施例を示しもので、第
1図は成形容器用横型充填シール機に適用した側断面図
、第2図は第1図1−I断面図、第3図は第1図t+−
n断面図、第4図は池の実施例の千面図である・ 1:成形容器 2:パケットコンベヤ 3:パケット 5:ガス置換装置 6:ノズルプレート
7:チャンバー体 9:丸穴10:サイド板 12:
蓋材フィルム 14:押えローラ 15:シーラー装置16:押えガイ
ド 20.21:チャンバー22:チャンバー体 特許出願人 東洋製罐株式会仕 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか2
名) 第1図 42図 第 3 図 第4図
1図は成形容器用横型充填シール機に適用した側断面図
、第2図は第1図1−I断面図、第3図は第1図t+−
n断面図、第4図は池の実施例の千面図である・ 1:成形容器 2:パケットコンベヤ 3:パケット 5:ガス置換装置 6:ノズルプレート
7:チャンバー体 9:丸穴10:サイド板 12:
蓋材フィルム 14:押えローラ 15:シーラー装置16:押えガイ
ド 20.21:チャンバー22:チャンバー体 特許出願人 東洋製罐株式会仕 出願人代理人 弁理士 佐 藤 文 男(ほか2
名) 第1図 42図 第 3 図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)内容物が充填され上部が開口している容器内の活性
ガスを不活性ガスに置換する装置であって、不活性ガス
供給口を有するチャンバー体の底面開口部を多数の穴を
有するノズルプレートで覆い、該ノズルプレートがコン
ベヤにより搬送される前記容器の開口部上方に位置する
ように配置してなることを特徴とする容器のガス置換装
置。 2)前記ノズルプレートが、コンベヤ上方に接近して長
手方向両側に配置されているサイド板を介在して前記容
器の開口部上方に位置していることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の容器のガス置換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP403087A JPS63178917A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 容器のガス置換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP403087A JPS63178917A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 容器のガス置換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178917A true JPS63178917A (ja) | 1988-07-23 |
| JPH0536293B2 JPH0536293B2 (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=11573562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP403087A Granted JPS63178917A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 容器のガス置換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63178917A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0245323A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 無菌充填機におけるヘッドスペースのガス置換方法及びその装置 |
| KR20020031750A (ko) * | 2000-10-24 | 2002-05-03 | 구영곤, 조규오 | 천연 허브오일을 함유하는 잉크젯 프린터용 잉크 |
| WO2010004750A1 (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | 第一三共株式会社 | 容器内のガス置換装置、及びその方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015432A (ja) * | 1973-04-25 | 1975-02-18 |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP403087A patent/JPS63178917A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5015432A (ja) * | 1973-04-25 | 1975-02-18 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0245323A (ja) * | 1988-08-04 | 1990-02-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 無菌充填機におけるヘッドスペースのガス置換方法及びその装置 |
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| WO2010004750A1 (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | 第一三共株式会社 | 容器内のガス置換装置、及びその方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0536293B2 (ja) | 1993-05-28 |
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