JPS63180031A

JPS63180031A - 清浄空気供給装置

Info

Publication number: JPS63180031A
Application number: JP981887A
Authority: JP
Inventors: Akira Sawai; 沢井　彰; Tatsuo Yoshitomi; 吉富　達夫
Original assignee: Hitachi Techno Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1987-01-21
Filing date: 1987-01-21
Publication date: 1988-07-25
Anticipated expiration: 2009-07-27
Also published as: JPH0656269B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は作業空間に清浄空気を供給する装置に係り、特
に植物組織培養等の生命工学の実験、研究用の小型の卓
上形清浄作業台として用いるのに好適な清浄空気供給装
置に関する。

〔従来の技術〕

従来の清浄作業台は、特開昭５９−２１３４３８号に記
載のように前面側に開閉自在に設け、・られたシャッタ
を備え、背面側には透視窓と気密に形成された作業用手
段とを備える構成となっている。

この清浄作業台は内部にて有害物質や病原体など人体に
対し危険度の高いものを扱うバイオハザード用清浄作業
台であり、この構成を植物組織培養などの一般作業用清
浄作業台にそのまま適用すると、装置が大がかりになる
とともに、過剰仕様となってコスト高となる。

また、上記従来例に示される清浄作業台は通常大型のも
のであり、作業台の奥行も深いので、作業台内の照度を
得るのは、この清浄作業台に設けられた蛍光灯等の照明
装置により専ら行われる。

背面側の透視窓は作業者が作業台内をのぞき込んで作業
をするために用いられるので、作業者が清浄作業台が設
置された室内の光源からの光線をさえぎることになるた
め、背面に設けられた窓から採光するという技術的思想
は上記従来例には開示されていない。

また、小型の卓上形清浄作業台の例は、１例として特開
昭５４−１８０４００号に記載されている。このような
装置を組織培養等の実験用として用いる場合には、内部
で使用する器具類の加熱滅菌用にガスバーナ等が用いら
れる。このような。

ガスバーナを備えた従来の小型の清浄作業台は。

第２３図に示すよう天井ケース１、背ケース２、作業台
３などにより構成され、外気４をプレフィルタ５により
一次処理し、この空気を送風機６によりチャンバ７内に
供給してメインフィルタ８により二次処理して清浄化し
、作業室１０内へ清浄空気９を送り込むよう構成されて
いる。作業室１０内にて行う器具類の滅菌に使用するガ
スバーナ１１に付帯するガス配管１２および照明灯１３
などは、背板を二重にして形成された背ケース２内に収
納される。

そのため、清浄作業台本体の全奥行が大きくなり机１４
上に設置したときに広い場所を占有するという問題があ
った。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、省スペースの点については配慮がされ
ておらず、机上の広い面積を占有するという問題があっ
た。また、背面のガス配管１２からガスバーナ１１への
可撓性の配管（通常はゴムホース等）が作業台内に設け
られるため作業台内の有効面積が小さくなるという問題
があった。また、との可撓性の配管を短くすると、バー
ナ１１が作業台の奥になり、滅菌作業がやりにくいとい
う問題″ゝあった・さらには、作業台内の滅菌のために
作業台内に殺菌灯を設けた場合に、殺菌灯の紫外線によ
り、可撓性の配管が劣化してガス漏れが生じるおそれが
あった。

また、従来技術における清浄作業台を部屋の壁側に設置
した場合には、ガスコック１５がＷケース２の裏側に位
置してるためこれに接続するガスホースが外れたり折れ
たりすることがあっても作業台の裏側のため異常が発見
しにくく保守点検性が悪いだけでなく重大事故につなが
る危険性があるという問題もあった。

また、従来技術は作業台内で顕微鏡を用いる作業に対す
る配慮がされておらず１作業台３上に設けた顕微鏡１６
により試料の観察を行う場合一作業室１０の前面が開放
し室内外の圧力差がないため、外気４を誘引しやすく室
内の清浄度が低下するという問題があった。

また、照明灯１３が作業室背面の壁面に設けられている
ため、光源から顕微ｆｉ１６までの距離が遠＜、１１！
察時に充分な光量を得にくいという問題もあった。この
問題を解決するには、照明灯１３（通常は蛍光ランプ）
のワット数を大きくするか、ランプ数を増せばよいので
あるが、小型の清浄作業台においては、寸法上の制約が
あるため、単純にこの解決策をとるわけにはいかない。

さらに、この解決策によ゛り光量の問題が解決したとし
ても。

照明灯の発熱量が増加するので作業台内の温度が上昇し
、試料が乾燥したり、温度による変質を超ニしたりする
という問題があった。

また、顕微鏡１６での観察作業を作業室１ｏ内に作業者
１８の頭部が入り込む形で行うので、作業がしにくいと
ともに１作業者１８からの発しんにより作業室１０が汚
染されるという問題があった。

本発明の目的は、作業性および省スペース性に優れると
ともに、ガス配管の保守点検性が容易にでき、また、ガ
スバーナへの可撓性のガス配管の紫外線による劣化を防
止でき、安全性に優れた清浄空気供給装置を提供するこ
とにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、作業空間に清浄空気を供給する空気浄化要
素を格納して該作業空間の上方に配設された天井ケース
と、前記作業空間の両側面、背面および正面のそれぞれ
に形成された側板、背板、および作業用開口部とを備え
て成る清浄空気供給装置において、前記背板に透光部を
形成することにより達成される。

また、上記目的は、作業空間に清浄空気を供給する空気
浄化要素を格納して該作業空間の上方に配設された天井
ケースと、前記作業空間の両側面、背面および正面のそ
れぞれに形成された側板、背板および作業用開口部とを
備えて成る清浄空気供給装置において、前記天井ケース
の外側面および前記側板の外側面の少くともいずれか一
方に間隔保持手段を設け、該間隔保持手段を隣接して設
けられる他の装置との間に所定の間隔を保持するよう構
成することにより達成される。

好ましい実施態様によれば、前記間隔保持手段は箱状に
形成され、前記作業空間内で使用される熱源の制御手段
を格納して成る。

〔作用〕

清浄空気供給装置の側面に設けられた間隔保持手段は、
この清浄空気供給装置と隣接して設けられる他の装置、
あるいは壁面との間に所定の間隔を有する空間を形成す
る。好ましい実施態様においては、前記間隔保持手段は
作業空間内で使用する熱源の制御手段を格納する。これ
により、この所定の間隔を有する空間にガスバーナ等の
熱源を格納することができ、ガスバーナの可撓性配管が
殺菌灯の紫外線により劣化するのを防止する。

また、背板に形成された透光部は作業空間外の光を作業
空間内に取り入れ、作業空間内の照度を向上させる。

〔実施例〕

以下、本発明の１実施例を第１図〜第２２図により説明
する。第１図は本実施例における清浄空気供給装置の左
斜視図、第２図は右斜視図、第３図は背斜視図、第４図
は側断面図を示すものである。

本実施例における清浄空気供給装置は、内部に空気浄化
要素として送風機６、チャンバ７、メインフィルタ８を
格納し、上面にはプレフィルタ５が装着された天井ケー
ス１とメインフィルタ８により浄化された清浄空気が供
給される作業空間である作業室１０と、作業室１０の両
側面に形成された側板２０と１作業室１０の背面に形成
された背板２１と、作業室１０の下面に設けられた作業
台３とより成る。作業室］０の前面は作業用開口部１０
ａとして開放され、作業用開口部１０ａの上方には前窓
２２が設けられる。

外気４はプレフィルタ５により一次処理され。

送風機６によりチャンバ７内に供給されて加圧され、メ
インフィルタ８により二次処理されて浄化され清浄空気
９として作業室１０内へ送り込まれ。

作業室１０内の清浄化をはかっている。

側板２ｏ、背板２１、作業台３などにより構成して天井
ケース１はチャンバ７を設けることによりケース内を負
圧にし、その内部からの作業室１゜への汚染空気の流入
防止をはかっている。

本実施例では、背板２１および側板２ｏを天井ケース１
と一体薄形化することにより、作業室１０の作業域の拡
大をはかるとともに、上方に設置の送風機６、メインフ
ィルタ８などの荷重を背板２１、側板２０の縦面で受け
、強度を上げている。

天井ケース１下面の後方に位置する殺菌灯１７および前
方に位置する照明灯１３は、メインフィルタ８下方の清
浄空気吹出口の側方で清浄空気９の流れを阻害しない位
置に設けられている。照明灯１３は天井ケース上下面前
方に位置するとともに、天井ケース１の前面側の下端が
照明灯１３の光線をさえぎることにより作業者に対し照
明灯１３のまぶしさを防止する効果もある。

天井ケース１の前面下方に位置する透視性の前窓２２は
、外気４の流入防止をはかるとともに、作業室１０内を
正圧に保って清浄効果を得、かつ殺菌灯１７からでる紫
外線の透過量を減衰させて安全性を得るものである。

本実施例においては作業台３は１作業室１０より前方に
突出するよう形成されている。

前窓２２により、作業用開口部１０ａは開口面積が小さ
くなるため、その部分の吹出風速が大きくなり、エアカ
ーテン作用により作業室１０より前方に突き出た作業台
３上も、清浄空気９を得ることができる。第８図は本清
浄作業台の使用例であり、一般的に机２７の上に本清浄
作業台を乗せ使用している。前述の効果により顕微鏡１
６を作業室１０内に入れる必要がなくなり、前方に突き
出た作業台３に顕微鏡１６を設置し、天井ケース１、側
板２０などの障害物を気にせず作業ができ作業効率、安
全性が向上すると共に作業者１８からの汚染も防止でき
る。また作業者１８が椅子にすわって作業をする場合、
作業台３下方のスペースが広くなりさらに作業性がよく
なる。

第９図、第１０図は作業室１０内の下方に位置する作業
台の変形例を示す。

第９図は前後にスライド可能な可動作業台Ａ５７を作業
台３内に格納できるよう構成した例であり、第１０図は
ハネ上げが可能な可動作業台Ｂ５８を作業台３の前縁に
設けたものである。以上の変形例によれば、清浄作業台
の外形を小さくできるため、清浄作業台を設置する部屋
を有効に活用できると共に、製品の梱包などをコスト低
減できる。

またハネ上げ式の可動作業台８５８は、作業室１０を密
閉できるため、非作業時にしん埃、虫などの汚染物の流
入防止をはかることができる。

本実施例においては、背板２１に透光部として背恩２３
が形成されている。

第５図は作業室１ｏの背面に位置する背恩２３の構成の
１例を示す。本実施例においては、背板２１に開口を設
は透光性の板２３ａの両面をバッキングＡ２８を介し枠
Ａ２９により押さえ、スタッドボルト３０、ナツト３１
により固定している。

透光性の板２３ａはガラス又はアクリル等によって形成
され、特に、内部で殺菌灯を使用するものにおいては紫
外線により劣化しないガラスが用いられる。透光性板２
３ａは必ずしも完全に透明である必要はなく、すりガラ
ス等の光を散乱又は乱反射するガラスであってもよく、
これによれば背恩２３から作業室１０内に入射する光が
、全面的にほぼ均一な光となり１作業室１ｏ内の照度の
むらがなくなり、作業者の目が疲れないとともに、背恩
２３を通して作業室１０の裏側が見えないので１作業者
の気が散らず、落着いて作業できて作業効率が向上する
。

また、透光性板２３ａを透明にすると、外部からの採光
だけでなく、低熟練者が行う作業などの場合、指導者５
６が清浄作業台の裏背面より作業を邪魔することなく監
視、指示を行うこともできる。

また、透光性板２３ａはハーフミラ−であってもよく、
これによれば、作業室１０の外部が明るいときは外部の
光が作業室１０内に入射して作業室内の照度を上げると
ともに、作業室１０の外部が暗いときには作業室１０内
の光を反射して外部への透過量を減少させて内部の照度
を向上させる。

第６図、第７図は背恩の構成の変形例である。

第６図は背板２１の開口の周囲にバッキングＢ３２を額
縁状にまわし、その中に透光性板２３ａを取り付けて背
恩２３を構成するものであり１本変形例によれば第５図
に対し、ボルト、ナツト、枠などが不要となるためコス
トの低減をはかることができる。

第７図は背板２１の開口に対しその周囲に設けられた枠
Ｂ３３のすき間に透光性板２３ａを差し込むものである
０本変形例も前述と同様コストの低減をはかることがで
きる。また、本変形例においては透光性板２３ａが着脱
自在に設けられているので、作業に応じて光の透過率あ
るいは透明度の異なる透光性板に差し換えることができ
る。

本実施例において透光性板２３ａは全ての波長の光を透
過させるものである必要はなく、特定の波長の光を透過
させるもの、あるいは特定の波長の光を吸収できるもの
であってもよく、これによれば、光の波長と作業室１０
内で培養゛される植物の成長の関係の研究、あるいは、
特定の波長の光を透過させることシミより作業室１０内
で培養される植物の成長のコントロールを行うことがで
きる。

本実施例においては、背恩２３から作業室１０内に採光
することができるため１作業室１０内の照明灯１３を必
要最小限のものとすることができ、照明灯１３の外形寸
法が小さくて済むので、清浄気流を妨害しないとともに
作業室１０内のスペースを有効に利用できる。

また、作業室１０内の照明灯１３のワット数が小さくて
済むため、発熱量が小さくて済み、特に小型の卓上形清
浄作業台として用いられるような清浄空気供給装置にお
いては、作業室１０内の照明灯１３の発熱による温度上
昇を防止できる。これにより、作業室１０内の作業台３
上に置かれる試料の乾燥あるいは温度上昇による変質を
防止できる。

本実施例においては照明灯１３が作業室１０の手前側に
設けられているため、顕微鏡を用いて観察等の作業を行
うときでも光源との距離が近、く、充分な照度を得るこ
とができる。

本実施例における清浄空気供給装置の作業室１０内で植
物培養等の実験、研究等を行う場合には。

作業室１ｏ内で使用するピンセット等の器具を必要に応
じて加熱滅菌することが行われ、その熱源としでは通常
ガスバーナ１１が用いられる。本実施例ではガスバーナ
１１へのガスの供給を制御する熱源制御手段であるガス
配管ユニット１９を備え、ガス配管ユニット１９を清浄
空気供給装置の外側面上方に着脱自在に設けている。

第１１図はガス配管ユニット１９の外観を示すものであ
る。ガス配管ユニット１９は第１３図に示すようユニッ
ト内部に電磁弁３４、配管部品３５を組み込み、ユニッ
ト外面にガスコック１５゜フットスイッチ３６、電源プ
ラグ３７を取り付はユニット化したものである。

ユニット外面は開孔３８を設け、ガス配管ユニット１９
内にて万一ガス洩れが生じた時、その開孔３８よりガス
を大気へ放出し、内部へのガスの滞留防止をはかりガス
爆発を防ぐと共に、ガス配管ユニット１９内の電気品に
よる温度上昇を防止する効果もある。開孔３８はガス配
管ユニット１９の上下面に設けられてもよい。第１２図
に示すようユニットの取り付けは、フランジ３９を利用
しネジ４０によりケース側面に固定する。また本実施例
ではケースの左側面となっているが、顧客の設置条件に
よりケースのどの面でも固定することができる。なおガ
ス配管ユニット１９は、他にも用いることができるが、
ガスの種類の相異による事故防止をはかるため第１２図
に示すようユニットの取付面にガスの種類に応じて形状
の異なる突起部４１を設け、ケース側にもこれに対応し
た受孔を設け、両者が一致しないと設置できないようし
ている。なお受光部をねじ等で着脱自在に設けることに
よりケースの標準化をはかることができる。第１４図は
ガス配管ユニット１９をケース左側面に取り付け、ガス
ホース２６を介してガス配管ユニット１９に接続された
ガスバーナ１１を作業室１０内で使用している状態を示
す図である。

第１５図はガスバーナ１１を排便用時の状態を示す図で
ある。本実施例の如く、ガス配管ユニット１９をケース
外面に配設することにより、ガスバーナ１１を排便用時
には、ガスバーナ１１およびそれに連なるガスホース２
６などが作業室１ｏの外部に保管されるので、作業室ｌ
ｏ内のスペースがより広くなり、室内での作業性がよく
なって、作業効率も向上するとともに試料数の保管もよ
り多くできる。

また、殺菌灯１７からの紫外線によるガスホース２６の
素材の劣化防止もできる。

本実施例では、ガスバーナ１１が作業用開口部１０ａの
側から作業室内に入れられるので、ガスホース２６が作
業室１０内で占める面積が少くて済むとともに、ガスバ
ーナ１１を移動してもガスホース２６が作業室１０内に
保管された試料に触れることがなく、作業性および安全
性が向上する。

また、ガスバーナ１１が手前側になるため、滅菌作業が
しやすくなる。

本実施例においては、熱源の制御手段をユニット化する
ことにより、そのユニットのみを生産しコストの低減を
はかることができるとともに、ユニットをオプションと
して在庫することで製品の短納期化に即応できる。また
、第１５図に示すようにガス配管ユニット１９の正面寸
法Ｗをガスバーナ１１の径りより大きくすることにより
、本実施例の清浄空気供給装置を複数台、並べて連続ラ
インを構成したときに、ガス配管ユニット１９は、隣接
する清浄空気供給装置間の間に所定の間隔を保持する間
隔保持手段として機能する。また、ガス配管ユニット１
９は清浄空気供給装置の外側面上方に設けられているの
で、清浄空気供給装置間に形成された所定間隔の空間に
上方から異物やじん埃が落下するのを防止でき、この空
間を非作業時におけるガスバーナ１１の保管スペースと
して利用できる。

第１７図は清浄作業台の側板２０下方に開孔２０ａを設
けた例である。この開孔２０ａにより作業室１０が正圧
のため開孔２０ａより清浄空気９が吹き出し、その周辺
部も清浄化することができる。これにより、清浄空気供
給装置の側方を試料器具等の保管スペースとしても利用
でき、外気より汚染度が低いレベルで試料、器具類を保
管できる。

第１８図は第１７図の清浄空気供給装置を連結した例を
示すものである０本図に示すよう非作業時は、清浄作業
台の開口部に盲板４２を取り付け、装置間の連結スペー
ス５５は開孔２０ａからの清浄空気の吹き出しによりさ
らによい清浄効果を得ることができる。

なお、ガスバーナ１１には必要に応じて遮風板（図示せ
ず）を設け、気流による炎のゆらぎを防止するようにし
てもよい。

第１６図は試料、器具類の滅菌に使用するガスバーナ１
１の代用に熱源として電気ヒータユニット５４を設置し
た例である。本ヒータを使用する場合には前述のガス配
管ユニット１９に替えて、電力を制御するユニットが用
いられる。

電気ヒータユニット５４を使用することにより、滅菌用
熱源が気流の影響を受けなくなるので取り扱いが簡単と
なり炎が出ないので安全性が高まる。

また顧客側でのガス配管が不要となりコストも低減でき
、設！環境における酸欠防止をはかることができるため
さらに安全性が高まる。

第１９図は清浄作業台の開口部に盲板の取付要領図であ
り、第２０図は盲板を取り付けた時の正面図である。

本図に示すよう非作業時に使用する盲板４２は、四隅に
引掛穴４４と取手４５などにより形成し、その引掛穴４
４を前窓２２の下方かつ、側板２０の前方に位置するピ
ン４３の四ケ所に引掛は使用する６作業時は、天井ケー
ス１の前面に位置するピン４３の四ケ所に引掛ける。ま
た側板２０の右側面にも盲板４２と同ピツチにてピン４
３が四ケ所を配置され、側板２０面にも引掛けることが
可能である。

前窓２２に盲板４２を取り付は時のみ側板２０の前方に
位置するインタロックスイッチ４６により、殺菌灯１７
の点灯が可能となる０回路は第２１図に示すよう照明灯
スイッチ４８を殺菌灯１７側に倒し、盲板４２を取り付
けることによりｔインタロックスイッチ４６が押され、
殺菌灯スイッチ４７を入れることにより殺菌灯１７が点
灯する。

なおこの場合は照明灯１３の点灯はできない、このよう
に照明灯スイッチ４８を切替式にするのは、照明灯１３
の点灯時、殺菌灯１７が点灯あるいは滅灯してるかわか
りづらく、インタロツタスイッチ４６とともに１作業者
に対し安全度を高めたものである。

またコンセント４９の電源供給は、ファンスイッチ５１
を入れファンモータ５０が可動することにより送風機６
との連動機能をもち、ガス配管ユニット１９内の電磁弁
３４の開閉を行うフットスイッチ３６に連がる電源プラ
グ３７用のものであり、カスバーナ１１の熱によりメイ
ンフィルタ８の焼損防止をはかっている。

盲板の変形例を第２２図に示す６本変形例は前９２３の
下方にハネ上げ可能な盲板Ｂ５９を設けた例である。

盲板Ｂ５９は前窓２３に蝶番などにより連結し。

非作業時は天井ケース１の前方にハネ上げ使用する。前
述の分離した盲板４２に比べ、取り外すことなくできる
ため取り扱いが簡単であり操作性がよい。

本実施例で、ガスバーナ１１に替えて電気ヒータユニッ
ト５４を用いる場合で、電力の制御を必要としない場合
には、清浄空気供給装置の側面には、電力を制御するユ
ニットに替えて、隣接する他の装置との間に所定の間隔
を保持し、また、上方からの異物落下を防止するような
板状あるいは箱状の間隔保持部材（図示せず）を設けて
もよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、作業性および省スペース性に優れると
ともに、安全性に優れた清浄空気供給装置を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における清浄空気供給装置の
左斜視図、第２図は同右斜視図、第３図は向背視図、第
４図は同側断面図、第５図は向背窓部の側断面図、第６
図、第７図はそれぞれ本実施例における背恩部の構成の
変形例を示す側断面図、第８図は本実施例における清浄
空気供給装置の使用状態の一例を示す側面図、第９図、
第１０図はそれぞれ作業台部分の変形例を示す一部を断
面とした側面図、第１１図は本実施例におけるガス配管
ユニットの外観を示す斜視図、第１２図はガス配管ユニ
ットの取付要領図、第１３図はガス配管ユニット内のガ
ス配管図、第１４図、第１５図はそれぞれガス配管ユニ
ットを備えた清浄空気供給装置のガスバーナ使用状態お
よび非使用状態を示す正面図、第１６図は電気ヒータユ
ニットを備えた清浄空気供給装置の斜視図、第１７図は
側板に開孔を有する清浄空気供給装置の斜視図、第１８
図は第１７図の清浄空気供給装置を並べた状態の正面図
、第１９図は盲板の取付要領図、第２０図は盲板を取り
付けた正面図、第２１図は盲板と殺菌灯とのインターロ
ックを示す電気回路図。第２２図は盲板の変形例を示す一部を断面とした側面図
、第２３図は従来技術の清浄空気供給装置の側断面図で
ある。１・・・天井ケース、２・・・背ケース、３・・作業台
。４・・・外気、５・・・プレフィルタ、６・・・送風機
、７・・・チャンバ、８・・・メインフィルタ、９・・
・清浄空気、１０・・・作業室、１１・・・ガスバーナ
、１２・・・ガス配管、１３・・・照明灯、１４・・・
机、１５・・・ガスコック、１６・・・顕微鏡、１７・
・・殺菌灯、１８・・・作業者。１９・・・ガス配管ユニット、２０・・・側板、２１・
・・背板、２２・・・前窓、２３・・・背恩、２４・・
・操作スイッチ、２６・・・ガスホース、３４・・・電
磁弁、３５・・・配管部品、３６・・フットスイッチ、
３７・・・電源プラグ、３８・・・開孔、３９・・・フ
ランジ、４０・・・ネジ、４１・・・突起部、４２・・
・盲板、４３・・・ピン、４４・・・引掛穴、４５・・
・取手、４６・・・インタロックスイッチ、４７・・殺
菌灯スイッチ、４８・・・照明灯スイッチ、４９・・・
コンセント、５０・・・ファンモータ、５１・・・ファ
ンスイッチ、５２・・・コンタクタ、５３・・・５２の
ａ接点、５４・・・電気ヒータユニット、５５・・・連
結スペース、５７・・・可動作業台Ａ、５８・・・可動
作業台Ｂ、５９・・・盲板Ｂ。第　３　目＄＋ｖｉ第　６　凹易　６　図第　８　図＄　９　図　　　　　　＄ｌｏ　　図第　Ｈ目阜　１４　　図第　７６　　図＄１７　　図茅　１９　　図＃２０　　図ｄｌｚ＄　　、２１　　ｍ、ｓ３第　２３　　図

Claims

【特許請求の範囲】１、作業空間に清浄空気を供給する空気浄化要素を格納
して該作業空間の上方に配設された天井ケースと、前記
作業空間の両側面、背面および正面のそれぞれに形成さ
れた側板、背板、および作業用開口部とを備えて成る清
浄空気供給装置において、前記背板は透光部が形成され
て成ることを特徴とする清浄空気供給装置。２、作業空間に清浄空気を供給する空気浄化要素を格納
して該作業空間の上方に配設された天井ケースと、前記
作業空間の両側面、背面および正面のそれぞれに形成さ
れた側板、背板および作業用開口部とを備えて成る清浄
空気供給装置において、前記天井ケースの外側面および
前記側板の外側面の少くともいずれか一方に間隔保持手
段を設け、該間隔保持手段は隣接して設けられる他の装
置との間に所定の間隔を保持するよう構成されたことを
特徴とする清浄空気供給装置。３、前記間隔保持手段は箱状に形成され、前記作業空間
内で使用される熱源の制御手段を格納して成ることを特
徴とする特許請求の範囲第２項記載の清浄空気供給装置
。