JPS63180751A - 調和減速機 - Google Patents
調和減速機Info
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- JPS63180751A JPS63180751A JP62009256A JP925687A JPS63180751A JP S63180751 A JPS63180751 A JP S63180751A JP 62009256 A JP62009256 A JP 62009256A JP 925687 A JP925687 A JP 925687A JP S63180751 A JPS63180751 A JP S63180751A
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- JP
- Japan
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- gear
- spline
- wave generator
- circular spline
- flexible spline
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J19/00—Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
- B25J19/0025—Means for supplying energy to the end effector
- B25J19/0029—Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Program-controlled manipulators
- B25J9/10—Program-controlled manipulators characterised by positioning means for manipulator elements
- B25J9/102—Gears specially adapted therefor, e.g. reduction gears
- B25J9/1025—Harmonic drives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H37/00—Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H49/00—Other gearings
- F16H49/001—Wave gearings, e.g. harmonic drive transmissions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
- F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
- F01L1/352—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using bevel or epicyclic gear
- F01L2001/3521—Harmonic drive of flexspline type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Retarders (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は産業用ロボット等の産業用機械に用いられる調
和減速機に関し、特に産業用ロボットの関節に好適な調
和減速機に関する。
和減速機に関し、特に産業用ロボットの関節に好適な調
和減速機に関する。
[従来の技術]
従来のこの種の減速機を第3図ないし第5図に基づいて
説明する。第3図及び第4図は調和減速機の要部を示す
軸方向断面図及び軸に直交する方向の断面図である。各
図から明らかなように、環状のサーキュラ−スプライン
(1)内周面には歯車(1a)が形成され、該歯車(l
a)に対応して筒状のフレキシブルスプライン(2)の
歯車(2a)が第3図、第4図に示したように挿設され
ている。この場合、例えば上記サーキュラ−スプライン
の歯車(1a)の歯数をn+2とすれば他方の歯車(2
a)の歯数はnに形成され、歯車(1a)の方が歯車(
2a)より歯数が多く形成されているのが一般的である
。また、第3図からも明らかなようにフレキシブルスプ
ライン(2)は全体が薄膜状の筒状に形成され外力を付
加すると容易に弾性変形し得るものである。
説明する。第3図及び第4図は調和減速機の要部を示す
軸方向断面図及び軸に直交する方向の断面図である。各
図から明らかなように、環状のサーキュラ−スプライン
(1)内周面には歯車(1a)が形成され、該歯車(l
a)に対応して筒状のフレキシブルスプライン(2)の
歯車(2a)が第3図、第4図に示したように挿設され
ている。この場合、例えば上記サーキュラ−スプライン
の歯車(1a)の歯数をn+2とすれば他方の歯車(2
a)の歯数はnに形成され、歯車(1a)の方が歯車(
2a)より歯数が多く形成されているのが一般的である
。また、第3図からも明らかなようにフレキシブルスプ
ライン(2)は全体が薄膜状の筒状に形成され外力を付
加すると容易に弾性変形し得るものである。
更に該フレキシブルスプラインの歯車(2a)に対応さ
せて楕円形状の外周面を有するウェーブジェネレータ(
4)が回転自在に挿設されている。従って上記フレキシ
ブルスプラインの歯車(2a)は該ウェーブジェネレー
タ(4)の楕円形状に沿った楕円に弾性変形してその長
径部が上記サーキュラ−スプラインの歯車(1a)と噛
合するように構成されている。尚、(1b)はサーキュ
ラ−スプライン(1)を装置に固定するためのボルト孔
であり、(2b)は出力軸を連結するためのボルト孔で
ある。
せて楕円形状の外周面を有するウェーブジェネレータ(
4)が回転自在に挿設されている。従って上記フレキシ
ブルスプラインの歯車(2a)は該ウェーブジェネレー
タ(4)の楕円形状に沿った楕円に弾性変形してその長
径部が上記サーキュラ−スプラインの歯車(1a)と噛
合するように構成されている。尚、(1b)はサーキュ
ラ−スプライン(1)を装置に固定するためのボルト孔
であり、(2b)は出力軸を連結するためのボルト孔で
ある。
このように噛合したウェーブジェネレータ(4)には軸
支持部材(5)を介して入力軸(図示せず)が挿着され
、入力軸の回転をウェーブジェネレータ(4)に伝達し
、ウェブジェネレータ(4)が1回転するとフレキシブ
ルスプライン(2)はその間ウェーブジェネレータ(4
)の形状に従って弾性変形しつつその歯車(2a)がサ
ーキュラ−スプラインの歯車(1a)に1歯ずつ順次噛
み合って、進行し結局フレキシブルスプライン(2)は
(−2/n)回転することになる。つまり、該減速機で
は(−2/n)の減速比が得られることになる。得られ
た減速回転はフレキシブルスプライン(2)の他端に連
結された出力軸(図示せず)によって減速伝達されるこ
とになる。
支持部材(5)を介して入力軸(図示せず)が挿着され
、入力軸の回転をウェーブジェネレータ(4)に伝達し
、ウェブジェネレータ(4)が1回転するとフレキシブ
ルスプライン(2)はその間ウェーブジェネレータ(4
)の形状に従って弾性変形しつつその歯車(2a)がサ
ーキュラ−スプラインの歯車(1a)に1歯ずつ順次噛
み合って、進行し結局フレキシブルスプライン(2)は
(−2/n)回転することになる。つまり、該減速機で
は(−2/n)の減速比が得られることになる。得られ
た減速回転はフレキシブルスプライン(2)の他端に連
結された出力軸(図示せず)によって減速伝達されるこ
とになる。
該調和減速機をある種の産業装置に1体的に適用した状
態を示すのが第5図である。
態を示すのが第5図である。
同図によれば、サーキュラ−スプライン(1)は装置(
6)の空孔(8a)端に長ボルト(7)によって固定さ
れている。該サーキュラ−スプライン(1)に対してフ
レキシブルスプライン(2)、ウェーブジェネレータ(
4)が挿設され、該ウェーブジェネレータ(4)に対し
て軸支持部材(5)を介して入力軸(8)が挿着されて
いる。更にフレキシブルスプライン(2)の出力側には
出力軸(9)が長ボルト(10)を介して連結されてい
る。該出力軸(9)と装置(6)とにはポールベアリン
グ(11)が介装され出力軸(8)の軸芯ブレを防止し
ている。
6)の空孔(8a)端に長ボルト(7)によって固定さ
れている。該サーキュラ−スプライン(1)に対してフ
レキシブルスプライン(2)、ウェーブジェネレータ(
4)が挿設され、該ウェーブジェネレータ(4)に対し
て軸支持部材(5)を介して入力軸(8)が挿着されて
いる。更にフレキシブルスプライン(2)の出力側には
出力軸(9)が長ボルト(10)を介して連結されてい
る。該出力軸(9)と装置(6)とにはポールベアリン
グ(11)が介装され出力軸(8)の軸芯ブレを防止し
ている。
該構成によれば入力軸(8)の回転は、サーキュラ−ス
プライン(1)、フレキシブルスプライン(2)及びウ
ェーブジェネレータ(4)を備えた調和減速機を介して
出力軸(9)を(−2/n)の減速比で回転させること
になる。フレキシブルスプライン(2)及びサーキュラ
−スプライン(1)が回転すると、その際フレキシブル
スプライン(2)はピッチ歯(2a)がサーキュラ−ス
プライン(1)のピッチ歯車(1)のピッチ歯車(1a
)より歯数が2枚少ないことから、その分だけ、つまり
サーキュラ−スプライン(1)のピッチ歯車(1a)の
数をn枚とすれば2/nだけフレキシブルスプライン(
2)は減速される。得られた減速回転はフレキシブルス
プライン(2)の他端に連結された出力軸(9)を介し
て他の機構(図示せず)に伝達される。尚、出力軸(8
)は長ボルト(10)によってフレキシブルスプライン
(2)に連結されている。また□他部材(6)と出力軸
(9)間にはポールベアリング(11)が挿着されてお
り、出力軸(8)の回転を円滑ならしめている。
プライン(1)、フレキシブルスプライン(2)及びウ
ェーブジェネレータ(4)を備えた調和減速機を介して
出力軸(9)を(−2/n)の減速比で回転させること
になる。フレキシブルスプライン(2)及びサーキュラ
−スプライン(1)が回転すると、その際フレキシブル
スプライン(2)はピッチ歯(2a)がサーキュラ−ス
プライン(1)のピッチ歯車(1)のピッチ歯車(1a
)より歯数が2枚少ないことから、その分だけ、つまり
サーキュラ−スプライン(1)のピッチ歯車(1a)の
数をn枚とすれば2/nだけフレキシブルスプライン(
2)は減速される。得られた減速回転はフレキシブルス
プライン(2)の他端に連結された出力軸(9)を介し
て他の機構(図示せず)に伝達される。尚、出力軸(8
)は長ボルト(10)によってフレキシブルスプライン
(2)に連結されている。また□他部材(6)と出力軸
(9)間にはポールベアリング(11)が挿着されてお
り、出力軸(8)の回転を円滑ならしめている。
[発明が解決しようとする問題点]
上記調和減速機によれば、サーキュラ−スプライン(1
)の入力軸(8)及びフレキシブルスプライン(2)の
出力軸(9)はいずれもそれぞれの回転軸線上に配設せ
ざるを得ない。そのため、例えば該調和減速機を産業用
ロボットの腕を構成する関節に適用した場合には、腕を
操作するに必要な配線あるいは駆動用の油圧、空圧配管
を調和減速機の外側に配設せざ−るを得す、従って配線
、配管に必要なスペースを余分に確保する必要があった
。
)の入力軸(8)及びフレキシブルスプライン(2)の
出力軸(9)はいずれもそれぞれの回転軸線上に配設せ
ざるを得ない。そのため、例えば該調和減速機を産業用
ロボットの腕を構成する関節に適用した場合には、腕を
操作するに必要な配線あるいは駆動用の油圧、空圧配管
を調和減速機の外側に配設せざ−るを得す、従って配線
、配管に必要なスペースを余分に確保する必要があった
。
本発明は上記のような配線、配管上のスペースを節約し
て調和機及びこれに関連する機器の配設空間をコンパク
ト化することのできる調和減速機を提供することを目的
とするものである。
て調和機及びこれに関連する機器の配設空間をコンパク
ト化することのできる調和減速機を提供することを目的
とするものである。
[問題点を解決するための平成]
本発明では、従来の調和減速比におけるサーキュラ−ス
プラインとウェーブジェネレータの配設関係を逆にした
ものである。らまり、サーキュラ−スプラインの歯車を
筒状体外周面に形成し、該歯車より歯数の多い歯車を筒
状体内周面に有するフレキシブルスプラインを上記サー
キュラ−スプラインの歯車に対応して嵌装し、さらに該
フレキシブルスプラインの歯車を楕円形に拘束して該歯
車の一部を上記サーキュラ−スプラインの歯車の一部に
噛合させる楕円内周面の形成されたウェーブジェネレー
タを嵌装したものである。
プラインとウェーブジェネレータの配設関係を逆にした
ものである。らまり、サーキュラ−スプラインの歯車を
筒状体外周面に形成し、該歯車より歯数の多い歯車を筒
状体内周面に有するフレキシブルスプラインを上記サー
キュラ−スプラインの歯車に対応して嵌装し、さらに該
フレキシブルスプラインの歯車を楕円形に拘束して該歯
車の一部を上記サーキュラ−スプラインの歯車の一部に
噛合させる楕円内周面の形成されたウェーブジェネレー
タを嵌装したものである。
[作用]
本発明によれば、ウェーブジェネレータが回転すると、
その回転に伴ないフレキシブルスプラインが弾性変形し
つつその歯車が1歯ずつサーキュラ−スプラインの歯車
に噛み合って予め設定した減速比でもってフレキシブル
スプラインから減速回転が伝達される。
その回転に伴ないフレキシブルスプラインが弾性変形し
つつその歯車が1歯ずつサーキュラ−スプラインの歯車
に噛み合って予め設定した減速比でもってフレキシブル
スプラインから減速回転が伝達される。
[実施例コ
以下第1図及び第2図に基づいて、従来と同−又は相当
部分には同一符号を付して本発明の詳細な説明する。
部分には同一符号を付して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す第3図相当図である。
本実施例ではサーキュラ−スプライン(1)とウェーブ
ジェネレータ(4)との位置関係を逆転させた点に特徴
を有する。本実施例では、サーキュラ−スプライン(1
)の歯車(la)がフレキシブルスプライン(2)の歯
車(2a)に対して内側から噛み合うように構成されて
いる。つまり、上記サーキュラ−スプライン(1)はそ
の歯車(1a)が筒状体の外周面に形成されたもので、
該歯車(1a)がフレキシブルスプライン(2)の筒状
体内周面に形成された歯車(2a)相当部に嵌装されて
いる。該歯車(2a)は前者の歯車(1a)よりも歯数
を多く形成されており、前者の歯車(1a)は後者の歯
車(2a)に対応して遊嵌されている。
ジェネレータ(4)との位置関係を逆転させた点に特徴
を有する。本実施例では、サーキュラ−スプライン(1
)の歯車(la)がフレキシブルスプライン(2)の歯
車(2a)に対して内側から噛み合うように構成されて
いる。つまり、上記サーキュラ−スプライン(1)はそ
の歯車(1a)が筒状体の外周面に形成されたもので、
該歯車(1a)がフレキシブルスプライン(2)の筒状
体内周面に形成された歯車(2a)相当部に嵌装されて
いる。該歯車(2a)は前者の歯車(1a)よりも歯数
を多く形成されており、前者の歯車(1a)は後者の歯
車(2a)に対応して遊嵌されている。
さらに、フレキシブルスプライン(2)の歯車(2a)
に相当する外周面には内周面(4a)が楕円形状に形成
されたウェーブジェネレータ(4)が嵌合し、従来と同
様に薄膜状に形成されたフレキシブルスプラインの歯車
(2a)を楕円形状に弾性変形させている。勿論フレキ
シブルスプライン(2)とウェーブジェネレータ(4)
間には従来と同様にポールベアリング(3)が介装され
ている。更に本実施例ではウェーブジェネレータ(4)
はフレキシブルスプライン(2)の他サーキュラースプ
ライン(1)に対してもポールベアリング(3)を介し
て回転自在に係合している。このようにウェーブジェネ
レータ(4)が外側からフレキシブルスプライン(2)
の歯車(2a)を楕円形状に弾性変形させた結果、該歯
車(2a)はサーキュラ−スプラインの歯車(1a)に
対して第1図に示したように部分的に噛み合うことにな
る。
に相当する外周面には内周面(4a)が楕円形状に形成
されたウェーブジェネレータ(4)が嵌合し、従来と同
様に薄膜状に形成されたフレキシブルスプラインの歯車
(2a)を楕円形状に弾性変形させている。勿論フレキ
シブルスプライン(2)とウェーブジェネレータ(4)
間には従来と同様にポールベアリング(3)が介装され
ている。更に本実施例ではウェーブジェネレータ(4)
はフレキシブルスプライン(2)の他サーキュラースプ
ライン(1)に対してもポールベアリング(3)を介し
て回転自在に係合している。このようにウェーブジェネ
レータ(4)が外側からフレキシブルスプライン(2)
の歯車(2a)を楕円形状に弾性変形させた結果、該歯
車(2a)はサーキュラ−スプラインの歯車(1a)に
対して第1図に示したように部分的に噛み合うことにな
る。
然して上記ウェーブジェネレータ(4)に対して回転を
付与するとフレシキブルスプラインの歯車(2a)はサ
ーキュラ−スプラインの歯車(1a)に対してl歯ずつ
周方向に進み、従来装置と同様に予め設定された減速比
でもってフレキシブルスプライン(2)を回転させるこ
とになる。
付与するとフレシキブルスプラインの歯車(2a)はサ
ーキュラ−スプラインの歯車(1a)に対してl歯ずつ
周方向に進み、従来装置と同様に予め設定された減速比
でもってフレキシブルスプライン(2)を回転させるこ
とになる。
更に本実施例装置の特徴は、ウェーブジェネレータ(4
)を減速機の最外周に位置させた結果、回転は軸芯に挿
着する入力軸によらず、例えばウェーブジェネレータ(
2)の外周面に形成する歯車(図示せず)によるために
、軸芯の延長上に自由空間(S)を形成することができ
る。従って該空間(S)を配線、配管用の空間として利
用することができる。
)を減速機の最外周に位置させた結果、回転は軸芯に挿
着する入力軸によらず、例えばウェーブジェネレータ(
2)の外周面に形成する歯車(図示せず)によるために
、軸芯の延長上に自由空間(S)を形成することができ
る。従って該空間(S)を配線、配管用の空間として利
用することができる。
上記調和減速機を産業用ロボットの関節に適用した具体
的実施例を示したものが第2図である。
的実施例を示したものが第2図である。
同図は関節を拡大して示した断面図であり、減速機は上
腕(12)と前腕(13)の関節に配設されている。つ
まり、該減速機を介して前腕(13)は関節を中心に揺
動自在に構成されている。この構成を更に詳述すると、
上腕(12)の関節に減速機のサーキュラ−スプライン
(1)及びウェーブジェネレータ(4)とが位置し、フ
レキシブルスプライン(2)は前腕(13)に位置して
いる。そして前腕(13)の揺動中心が減速機の各構成
要素の軸芯と一致するように構成されている。
腕(12)と前腕(13)の関節に配設されている。つ
まり、該減速機を介して前腕(13)は関節を中心に揺
動自在に構成されている。この構成を更に詳述すると、
上腕(12)の関節に減速機のサーキュラ−スプライン
(1)及びウェーブジェネレータ(4)とが位置し、フ
レキシブルスプライン(2)は前腕(13)に位置して
いる。そして前腕(13)の揺動中心が減速機の各構成
要素の軸芯と一致するように構成されている。
つまり、サーキュラ−スプライン(1)は長ボルト(7
)によって上腕(12)の関節位置に固定されている一
方、フレキシブルスプライン(2)は長ポル) (10
)によって前腕(13)の関節位置に固定されている。
)によって上腕(12)の関節位置に固定されている一
方、フレキシブルスプライン(2)は長ポル) (10
)によって前腕(13)の関節位置に固定されている。
更に本実施例では前腕(13)の重量が直接フレキシブ
ルスプライン(2)に加わらぬようにサーキュラ−スプ
ライン(1)から前腕(13)側延長部に亘り円筒状の
継手(14)が長ポル) (15)によって連結されて
いる。
ルスプライン(2)に加わらぬようにサーキュラ−スプ
ライン(1)から前腕(13)側延長部に亘り円筒状の
継手(14)が長ポル) (15)によって連結されて
いる。
然して、上記上腕(12)に配設されたウェーブジェネ
レータ(4)の外周面には歯車(4b)が形成され、該
歯車(4b)に対してモータ(16)の歯車(17)が
噛み合っている。従ってモータ(16)が回転すると歯
車(17)を介してウェーブジェネレータ(4)に回転
が伝達される。ウェーブジェネレータ(4)の回転によ
って上述した理由からフレキシブルスプライン(2)は
所定の減速比をもって減速回転する。
レータ(4)の外周面には歯車(4b)が形成され、該
歯車(4b)に対してモータ(16)の歯車(17)が
噛み合っている。従ってモータ(16)が回転すると歯
車(17)を介してウェーブジェネレータ(4)に回転
が伝達される。ウェーブジェネレータ(4)の回転によ
って上述した理由からフレキシブルスプライン(2)は
所定の減速比をもって減速回転する。
減速回転すると該フレキシブルスプライン(2)に連結
された前腕(13)が該減速回転を得て揺動することに
なる。
された前腕(13)が該減速回転を得て揺動することに
なる。
尚、前腕(13)には上述の如く継手(14)が位置し
ているため、該継手(14)と前腕(13)にポールベ
アリング(18)が介装され前腕(13)の揺動動作を
円滑なものにしている。該ポールベアリング(18)は
下端面に接触させてポル) (18)によって取付けた
押え板(20)によって固定されている。
ているため、該継手(14)と前腕(13)にポールベ
アリング(18)が介装され前腕(13)の揺動動作を
円滑なものにしている。該ポールベアリング(18)は
下端面に接触させてポル) (18)によって取付けた
押え板(20)によって固定されている。
また上腕(12)上面及び前腕(13)下面にはそれぞ
れカバー(21)が取付けられている。
れカバー(21)が取付けられている。
本実施例では、調和減速機の軸芯に自由空間(S)があ
るために、該空間(S)にケーブル(22)等を通すこ
とができるなど、関節部における設計上の自由度が大き
くなって、装置の簡素化を図ることができる。
るために、該空間(S)にケーブル(22)等を通すこ
とができるなど、関節部における設計上の自由度が大き
くなって、装置の簡素化を図ることができる。
尚、本実施例に用いたサーキュラ−スプライン(1)と
ウェーブジェネレータ(4)間のポールベアリング(3
)はなくてもよく、またウェーブジェネレータ(4)に
動力を伝達する手段は歯車以外のプーリ、チェーン、摩
擦車などであってもよい。
ウェーブジェネレータ(4)間のポールベアリング(3
)はなくてもよく、またウェーブジェネレータ(4)に
動力を伝達する手段は歯車以外のプーリ、チェーン、摩
擦車などであってもよい。
またウェーブジェネレータ(4)内周面は数学的に求め
られる厳密な意味での楕円形状に形成されている必要の
ないことは本発明の趣旨からも明らかである。要はサー
キュラ−スプラインの歯車(1a)に対してフレキシブ
ルスプラインの歯車(,2a)を部分的に噛み合わせる
ことのできる曲面に形成されておれば足りる。
られる厳密な意味での楕円形状に形成されている必要の
ないことは本発明の趣旨からも明らかである。要はサー
キュラ−スプラインの歯車(1a)に対してフレキシブ
ルスプラインの歯車(,2a)を部分的に噛み合わせる
ことのできる曲面に形成されておれば足りる。
[発明の効果]
以上本発明によれば調和減速機の軸芯に自由空間を形成
し得ることから、該装置を適用した場合における該当部
位の設計上の自由度を得ることができ、従って適用する
装置の簡素化を図ることができる。
し得ることから、該装置を適用した場合における該当部
位の設計上の自由度を得ることができ、従って適用する
装置の簡素化を図ることができる。
第1図に本発明の一実施例装置を示す軸芯に沿う断面図
、第2図は本実施例装置を産業要ロボットの関節に適用
した場合を示す要部断面図、第3図は従来装置の第1図
相当図、第4図は第3図におけるrV−IV線断面図、
第5図は従来装置をある種の装置に適用した要部断面図
である。 図において、 (1)はサーキュラ−スプライン、 (1a)はサーキュラ−スプライン(1)の歯車、(2
)はフレキシブルスプライン、 (2a)はフレキシブルスプライン(2)の歯車、(4
)はウェーブジェネレータ、 (4a)は楕円形状の内周面、 (S)は自由空間(貫通孔)。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代 理 人 大 岩 増 雄第1図 第2図 第3図 h 第4図 手続補正書(自発) 昭和 年 月 日 2、発明の名称 調和減速機 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号名
称 (601)三菱電機株式会社代表者志岐守哉 4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号明
細書の発明の詳細な説明の欄、及び図面。 6、補正の内容 (1)明細書第9頁第6行の「フレシキブルスプライン
jという記載を「フレキシブルスプライン」と補正する
。 (2)明細書第11頁第14〜16行の「該ボールヘア
リング・・・されている。」という記載を[該ホールベ
アリング(18)はそのインナーレース側がボルト(1
9a)により断手(14)に取付けた押え板(20a)
によって、又そのアウターレース側がボルト(19b
)により前腕(13)に取付けた押え板(20b)によ
って、それぞれ固定されている。」と補正する。 (3)図面の第2図、および第4図を別紙のとおり補正
する。 7、添付書類の目録 図面 1 道具 上 第2図 第4図
、第2図は本実施例装置を産業要ロボットの関節に適用
した場合を示す要部断面図、第3図は従来装置の第1図
相当図、第4図は第3図におけるrV−IV線断面図、
第5図は従来装置をある種の装置に適用した要部断面図
である。 図において、 (1)はサーキュラ−スプライン、 (1a)はサーキュラ−スプライン(1)の歯車、(2
)はフレキシブルスプライン、 (2a)はフレキシブルスプライン(2)の歯車、(4
)はウェーブジェネレータ、 (4a)は楕円形状の内周面、 (S)は自由空間(貫通孔)。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代 理 人 大 岩 増 雄第1図 第2図 第3図 h 第4図 手続補正書(自発) 昭和 年 月 日 2、発明の名称 調和減速機 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号名
称 (601)三菱電機株式会社代表者志岐守哉 4、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目2番3号明
細書の発明の詳細な説明の欄、及び図面。 6、補正の内容 (1)明細書第9頁第6行の「フレシキブルスプライン
jという記載を「フレキシブルスプライン」と補正する
。 (2)明細書第11頁第14〜16行の「該ボールヘア
リング・・・されている。」という記載を[該ホールベ
アリング(18)はそのインナーレース側がボルト(1
9a)により断手(14)に取付けた押え板(20a)
によって、又そのアウターレース側がボルト(19b
)により前腕(13)に取付けた押え板(20b)によ
って、それぞれ固定されている。」と補正する。 (3)図面の第2図、および第4図を別紙のとおり補正
する。 7、添付書類の目録 図面 1 道具 上 第2図 第4図
Claims (2)
- (1)筒状外周面に歯車が形成されたサーキュラースプ
ラインとし、該歯車の歯数を超える歯車が筒状内周面に
形成され該歯車によって上記歯車を囲繞すべく嵌装され
た筒状フレキシブルスプラインと、該フレキシブルスプ
ラインの歯車を楕円形状に拘束して該歯車を上記サーキ
ュラースプラインの歯車の一部に噛合させつつ予め設定
した減速比に減速回転させる楕円内周面の形成されたウ
ェーブジェネレータとを備えたことを特徴とする調和減
速機。 - (2)上記サーキュラースプライン、フレキシブルスプ
ライン及びウェーブジェネレータの回転中心に貫通孔が
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の調和減速機。
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|---|---|---|---|
| JP62009256A JPS63180751A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 調和減速機 |
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| DE3801387A DE3801387A1 (de) | 1987-01-19 | 1988-01-19 | Harmonischer drehzahlwandler |
| US07/145,088 US4840090A (en) | 1987-01-19 | 1988-01-19 | Harmonic speed changer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62009256A JPS63180751A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | 調和減速機 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180751A true JPS63180751A (ja) | 1988-07-25 |
Family
ID=11715336
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|---|---|---|---|
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| DE (1) | DE3801387A1 (ja) |
| GB (1) | GB2200188B (ja) |
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