JPS631818A - スプライン軸への部品取付構造 - Google Patents
スプライン軸への部品取付構造Info
- Publication number
- JPS631818A JPS631818A JP61143785A JP14378586A JPS631818A JP S631818 A JPS631818 A JP S631818A JP 61143785 A JP61143785 A JP 61143785A JP 14378586 A JP14378586 A JP 14378586A JP S631818 A JPS631818 A JP S631818A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spline
- spline shaft
- retaining plate
- shaft
- locking plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スプライン軸へ、スプロケット等の取付部
品を取り付ける部品取付構造に関する。
品を取り付ける部品取付構造に関する。
従来におけるこの種の部品取付構造は、第３図および第
４図に示すように、 スプライン軸３にスプライン歯３３を切り欠いた周溝３
５を形成し、この周溝３５よりも内側にスプロケット５
がスプライン嵌合されている。そして、別途にスプライ
ン穴７１を有する抜止板７を用意し、この抜止板７をス
プライン穴７１を介して前記スプライン軸３の周溝３５
の位置に嵌合させ、この穴７１の突片部７１１を前記周
溝３５に嵌挿させた状態で、固定ボルト９，９によって
この抜止板７をスプロケット５にねじ止めしていた。
４図に示すように、 スプライン軸３にスプライン歯３３を切り欠いた周溝３
５を形成し、この周溝３５よりも内側にスプロケット５
がスプライン嵌合されている。そして、別途にスプライ
ン穴７１を有する抜止板７を用意し、この抜止板７をス
プライン穴７１を介して前記スプライン軸３の周溝３５
の位置に嵌合させ、この穴７１の突片部７１１を前記周
溝３５に嵌挿させた状態で、固定ボルト９，９によって
この抜止板７をスプロケット５にねじ止めしていた。
しかしながら、かかる従来の取付構造にあっては、
（１）、固定ボルト９によって抜止板７をスプロケット
５に固定していたため、スプロケット５にねじ孔５１加
工が必要であり、 又、 （２）、この取付構造に使用する抜止板７はボルト嵌挿
部７３，７３ （第３図および第４図参照）が外周縁に
突設されているため、小径のスプロケット５に通用した
場合には、この嵌挿部７３．７３にチェーン（スプロケ
ット５に巻き掛けられているチェーン）が接触し、この
結果、小径のスプロケット５には使用できないという不
都合を有した。
５に固定していたため、スプロケット５にねじ孔５１加
工が必要であり、 又、 （２）、この取付構造に使用する抜止板７はボルト嵌挿
部７３，７３ （第３図および第４図参照）が外周縁に
突設されているため、小径のスプロケット５に通用した
場合には、この嵌挿部７３．７３にチェーン（スプロケ
ット５に巻き掛けられているチェーン）が接触し、この
結果、小径のスプロケット５には使用できないという不
都合を有した。
〔前記問題点を解決するための手段〕
この発明は前記不都合を解消することを目的とし、そし
て、この目的は、 スプライン軸と、 このスプライン軸にスプライン嵌合された取付部品と、 前記取付部品を前記スプライン軸に固定する抜止板とを
備え、 前記スプライン軸にスプライン歯を切り欠いた断続的な
周溝を形成すると共にこのスプライン軸の一端にスプラ
イン軸の径より大きな段部を形成し、 更に、前記取付部品を前記スプライン軸における前記段
部と前記周溝との間に配置し、更に、前記抜止板に嵌挿
穴を形成すると共にこの嵌挿穴の端縁に軸心方向に突片
部を突設し、更に、前記抜止板をこの嵌挿穴を介して前
記スプライン軸に嵌挿すると共にこの嵌挿穴の突片部を
前記スプライン軸の周溝に嵌挿した、スプライン軸への
部品取付構造において、前記抜止板における嵌挿穴の端
縁に係止片を軸心方向に突設し、且つ、この係止片を前
記スプライン軸方向に折り曲げると共にこのスプライン
軸のスプライン溝へ内嵌めすることにより達成された。
て、この目的は、 スプライン軸と、 このスプライン軸にスプライン嵌合された取付部品と、 前記取付部品を前記スプライン軸に固定する抜止板とを
備え、 前記スプライン軸にスプライン歯を切り欠いた断続的な
周溝を形成すると共にこのスプライン軸の一端にスプラ
イン軸の径より大きな段部を形成し、 更に、前記取付部品を前記スプライン軸における前記段
部と前記周溝との間に配置し、更に、前記抜止板に嵌挿
穴を形成すると共にこの嵌挿穴の端縁に軸心方向に突片
部を突設し、更に、前記抜止板をこの嵌挿穴を介して前
記スプライン軸に嵌挿すると共にこの嵌挿穴の突片部を
前記スプライン軸の周溝に嵌挿した、スプライン軸への
部品取付構造において、前記抜止板における嵌挿穴の端
縁に係止片を軸心方向に突設し、且つ、この係止片を前
記スプライン軸方向に折り曲げると共にこのスプライン
軸のスプライン溝へ内嵌めすることにより達成された。
この発明に係る、スプライン軸への部品取付構造は上記
のように構成されているため、即ち、抜止板の係止片が
スプライン軸のスプライン溝に内嵌めされているため、
抜止板は回転できない。
のように構成されているため、即ち、抜止板の係止片が
スプライン軸のスプライン溝に内嵌めされているため、
抜止板は回転できない。
以下、この発明の実施例としてスプロケットをスプライ
ン軸に取りつける取付構造を採り上げ、第１図〜第４図
に基づいて説明する。
ン軸に取りつける取付構造を採り上げ、第１図〜第４図
に基づいて説明する。
第１図および第２図において、１は支持軸であり、その
端面に軸心を同一にして小径のスプライン軸部３が一体
形成されている。よって、スプライン軸部３と支持軸１
との連設部にはこの発明の段部１１が形成される。又、
前記スプライン軸部３はスプライン溝３１とスプライン
歯３３とを有する。３５は周溝であり、スプライン軸部
３にスプライン歯３３切り欠くことにより形成されてい
る。後記する抜止板７はこの周溝３５に沿って回転する
。５はこの発明の取付部品に相当するスプロケットであ
り、前記スプライン軸部３における周溝３５と支持軸ｌ
の段部１１との間にスプライン嵌合されている。
端面に軸心を同一にして小径のスプライン軸部３が一体
形成されている。よって、スプライン軸部３と支持軸１
との連設部にはこの発明の段部１１が形成される。又、
前記スプライン軸部３はスプライン溝３１とスプライン
歯３３とを有する。３５は周溝であり、スプライン軸部
３にスプライン歯３３切り欠くことにより形成されてい
る。後記する抜止板７はこの周溝３５に沿って回転する
。５はこの発明の取付部品に相当するスプロケットであ
り、前記スプライン軸部３における周溝３５と支持軸ｌ
の段部１１との間にスプライン嵌合されている。
次に、７は抜止板であり、この発明の嵌挿穴に相当する
スプライン穴７１を有する。このスプライン穴７１は前
記スプライン軸部３とスプライン嵌合可能であり、前記
抜止板７はこの人７１を介して、スプライン軸部３の周
溝３５の位置にｈ′）′：合されている。７１１は突片
部であり、スプライン穴７１の周縁において軸心方向に
一体成形されている。この突片部７１１は、前記スプラ
イン軸の周溝に嵌挿し、スプライン歯３３の切り欠き端
面と対向している。このため、抜止板７はスプライン軸
部３の軸方向へは移動できない。
スプライン穴７１を有する。このスプライン穴７１は前
記スプライン軸部３とスプライン嵌合可能であり、前記
抜止板７はこの人７１を介して、スプライン軸部３の周
溝３５の位置にｈ′）′：合されている。７１１は突片
部であり、スプライン穴７１の周縁において軸心方向に
一体成形されている。この突片部７１１は、前記スプラ
イン軸の周溝に嵌挿し、スプライン歯３３の切り欠き端
面と対向している。このため、抜止板７はスプライン軸
部３の軸方向へは移動できない。
７５．７５．７５は係止片であり、抜止Ｆｉ７のスプラ
イン穴７１の周縁（歯底）において、軸心方向に突設さ
れている。そして、この係止片？５．７５．７５の先端
部は前記スプライン軸部３のスプライン溝３１に内嵌め
されている。
イン穴７１の周縁（歯底）において、軸心方向に突設さ
れている。そして、この係止片？５．７５．７５の先端
部は前記スプライン軸部３のスプライン溝３１に内嵌め
されている。
この抜止板７を設置するには、係止片７５を外側に略直
角方向に折り曲げた状態（第２図仮想線の状態）で抜止
板７をスプライン軸部３の周溝３５の位置に嵌合した後
、この抜止板７をスプライン溝３１の１７２ピツチだけ
スプライン軸部３の周溝３５方向に回転させ、その後、
係止片７５の先端部を内側方向へ折り曲げ、その先端部
をスプライン軸部３のスプライン溝３１に内嵌めすれば
よい（第２図実線状態参照）。
角方向に折り曲げた状態（第２図仮想線の状態）で抜止
板７をスプライン軸部３の周溝３５の位置に嵌合した後
、この抜止板７をスプライン溝３１の１７２ピツチだけ
スプライン軸部３の周溝３５方向に回転させ、その後、
係止片７５の先端部を内側方向へ折り曲げ、その先端部
をスプライン軸部３のスプライン溝３１に内嵌めすれば
よい（第２図実線状態参照）。
なお、抜止板７の係止片７５を弾性板によって形成すれ
ば、係止片７５が撓むことができるため、抜止板７を設
置するにあたって、この係止片７５を必ずしも第２図の
仮想線のように折り曲げておく必要はない。
ば、係止片７５が撓むことができるため、抜止板７を設
置するにあたって、この係止片７５を必ずしも第２図の
仮想線のように折り曲げておく必要はない。
又、抜止板７の嵌挿穴は、突片部７１１を有すれば、必
ずしもスプライン穴である必要はない。
ずしもスプライン穴である必要はない。
この発明に係る、スプライン軸への部品取付構造は上記
のように構成されでいるため、即ち、抜止板の係止片が
スプライン軸のスプライン溝に内嵌めされているため、
抜止板は回転できないものである。
のように構成されでいるため、即ち、抜止板の係止片が
スプライン軸のスプライン溝に内嵌めされているため、
抜止板は回転できないものである。
よって、この部品取付構造を使用すれば、抜止板を固定
するにあたって、固定ボルトが不要となる結果、取付部
品にねし孔加工をする必要がない。
するにあたって、固定ボルトが不要となる結果、取付部
品にねし孔加工をする必要がない。
又、従来抜止板の外周縁に突設されていた゛ボルト嵌挿
部（第７図および第８図参照）も不要となるため、抜止
板を小径に形成できる結果、スプロケット （取付部品
）に適用した場合、従来よりも、チェーン（スプロケッ
トに巻き打トけられているチェーン）が抜止板に接触し
にくく、よって、従来よりも大径のスプロケットを取り
つけることができる。
部（第７図および第８図参照）も不要となるため、抜止
板を小径に形成できる結果、スプロケット （取付部品
）に適用した場合、従来よりも、チェーン（スプロケッ
トに巻き打トけられているチェーン）が抜止板に接触し
にくく、よって、従来よりも大径のスプロケットを取り
つけることができる。
第１図〜第４図はこの発明に係る、スプライン軸への部
品取付構造の実施例を示すものであり、第１図は正面図
、第２図は第１図における■−ｒｉ線断面図、第３図は
従来例の正面図、第４図は第３図におけるＴＶ−ＩＶ線
断面図である。 １１ ・・・ 段部 ３ ・・・ スプライン軸（スプライン軸部）３１
・・・ スプライン歯 ３３ ・・・ スプライン溝 ３５ ・・・ 周ンｊ１１ ５ ・・・ 取付部品（スプロケット）７ ・・・ 抜
止板 ７１ ・・・ スプライン穴（抜止板の）７１１・・
・ 歯部（スプライン穴の）７１３・・・ 係止片 持 許 出 願 人 ヤマハ発動機株式会社“ｉ ＷＡ
ＪｔＰＩ！ｄ″ １ ゛“″′人第１図 第２コ
品取付構造の実施例を示すものであり、第１図は正面図
、第２図は第１図における■−ｒｉ線断面図、第３図は
従来例の正面図、第４図は第３図におけるＴＶ−ＩＶ線
断面図である。 １１ ・・・ 段部 ３ ・・・ スプライン軸（スプライン軸部）３１
・・・ スプライン歯 ３３ ・・・ スプライン溝 ３５ ・・・ 周ンｊ１１ ５ ・・・ 取付部品（スプロケット）７ ・・・ 抜
止板 ７１ ・・・ スプライン穴（抜止板の）７１１・・
・ 歯部（スプライン穴の）７１３・・・ 係止片 持 許 出 願 人 ヤマハ発動機株式会社“ｉ ＷＡ
ＪｔＰＩ！ｄ″ １ ゛“″′人第１図 第２コ
Claims (1)
- （１）、スプライン軸と、 このスプライン軸にスプライン嵌合された取付部品と、 前記取付部品を前記スプライン軸に固定する抜止板とを
備え、 前記スプライン軸にはスプライン歯を切り欠いた断続的
な周溝が形成されると共にこのスプライン軸の一端には
スプライン軸の径より大きな段部が形成され、 更に、前記取付部品は前記スプライン軸における前記段
部と前記周溝との間に配置され、更に、前記抜止板には
嵌挿穴が形成されると共にこの嵌挿穴の端縁には軸心方
向に突片部が突設され、 更に、前記抜止板はこの嵌挿穴を介して前記スプライン
軸に嵌挿されると共にこの嵌挿穴の突片部は前記スプラ
イン軸の周溝に嵌挿している、スプライン軸への部品取
付構造において、 前記抜止板における嵌挿穴の端縁には係止片が軸心方向
に突設され、且つ、この係止片は前記スプライン軸方向
へ折り曲げられていると共にこのスプライン軸のスプラ
イン溝へ内嵌めされている、スプライン軸への部品取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61143785A JPS631818A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | スプライン軸への部品取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61143785A JPS631818A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | スプライン軸への部品取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631818A true JPS631818A (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=15346942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61143785A Pending JPS631818A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | スプライン軸への部品取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631818A (ja) |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61143785A patent/JPS631818A/ja active Pending
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