JPS63183035A

JPS63183035A - 食器洗い機のフイルタ−装置

Info

Publication number: JPS63183035A
Application number: JP62016969A
Authority: JP
Inventors: 裕幸藤井; 恭介木村; 濱川　悦三
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-01-27
Filing date: 1987-01-27
Publication date: 1988-07-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は洗浄槽内の残菜等を捕獲する食器洗い機のフィ
ルター装置に関するものである。

従来の技術第６図に食器洗い機の一例を示す。第５図において、外
槽１の内部に洗浄槽２を配し、洗浄槽２の下方に洗浄液
循環ポンプ３を備えている。洗浄槽２内には、洗浄液循
環ポンプ３の水圧で回動じながら洗浄液４を噴出する洗
浄ノズル５を有し、かつ、食器カゴ６を配設し、この食
器カゴ６に食器類７を置き、前記洗浄ノズル５から噴出
した洗浄液４で食器類７を洗浄する。洗浄液４にはあら
かじめ洗剤を入れておく。さらに、洗浄槽２下部には、
ヒーター８が配設されておシ、洗浄液４ｆ：加熱しなが
ら洗浄を行う。このとき洗浄液４は、洗浄液循環ポンプ
３で循環しながら洗浄を行うが、食器類７から洗い落と
した残菜が、食器類７に再付着するのを防止するため、
洗浄槽２下部に、フィルター９を配し、ここを洗浄液４
が通過するようにし、フィルター９でろ過し浄化する。

このろ過浄化した洗浄液４を洗浄循環ポンプ３で循環し
ながら洗浄を行なう。一定時間洗浄後、排水ポンプ１ｏ
で洗浄液４を機外へ排出し、その後、再び新しい水を供
給して、洗浄と同様の方法ですすぎを数回行う。さらに
その後、ヒーター８で、食器類７を加熱乾燥し、工程を
終了する。

第６図に、従来のフィルター装置近辺の詳細を示す。ス
テンレス板製の洗浄槽２の底部に設けた凹部１１の外周
に、複数の小穴を有するステンレス板製のフィルター９
の外周縁部９Ｌｉ接触して配し、この構成で洗浄液をろ
過性化している。

発明が解決しようとする問題点従来のフィルターは、多数の小穴を有するステンレス板
をプレス成形することにより作製する。

この場合、フィルターの外周縁部は安全性を考慮して折
り曲げである。ところが、この折り曲げによってフィル
ター本体であるステンレス表面に傷が付いたり、曲げに
よる加ニストレス等によってステンレス本来の耐腐食性
が低下して錆やすくなる。さらに第６図のように洗浄槽
２とフィルター外周縁部９ａとが接触している場合、洗
浄液循環ポンプ３等の振動により、フィルター外周縁部
９１Ｌと洗浄槽２とが摺動して両者の表面に傷付きが発
生する。傷付きによってステンレス表面の耐腐食性を保
っている不動態化皮膜が破壊されることになり錆やすく
なる。ステンレスの耐腐食性が低下する部分が、さらに
隙間構造をつくっている場合は、酸素の供給が充分に行
なえなくなり、不動態化皮膜の再生ができず錆が発生す
る。隙間構造部でステンレスが錆びる現象をステンレス
の「隙間腐食」と言い、ステンレス特有の現象である。

ステンレスの隙間腐食では隙間部の水中に存在する塩素
イオンが濃縮され、その濃縮された塩素イオンによって
不動態化皮膜が破壊され錆発生に致るのが一般に知られ
ている。

第６図の従来例で示しだ構成で使用した場合、洗浄槽２
の底部に設けた凹部１１とフィルター外周縁部９Δとが
接触している部分では、狭い隙間が形成されているため
、前述の隙間腐食が発生する可能性がある。

さらに、洗浄槽２とフィルター外周縁部９ａとの摺動に
よって生じる両者表面の傷付きによる不動態化皮膜の破
壊は「隙間腐食」による錆発生を促進する。

本発明は上記問題点に鑑み、洗浄槽２の底部に設けた凹
部とフィルターとで形成される隙間部で発生する腐食、
さらには、その腐食が進行してステンレス特有の孔食腐
食に致り錆の発生だけではなく、洗浄槽及びフィルター
表面に穴あきが発生し、この穴あきがさらに進行して洗
浄槽に貫通穴が生じておこる洗浄槽内から洗浄液のもれ
を防止することを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段この問題点を解決するため本発明は、フィルター本体の
外周縁に断面が略り字形状をなす樹脂製の枠体を設け、
前記枠体を介し、前記フィルター本体を非接触状態で洗
浄槽底部に配する。

作用上記構成により、フィルター本体の外周縁に断面が略り
字状をなす樹脂製の枠体を介して、フィルター本体を非
接触状態で洗浄槽底部に配することにより、ステンレス
同士の摺動による不動態化皮膜の破壊がなくなるため耐
腐食性の低下はなくなる。

また、枠体とフィルター本体、及び枠体と洗浄＋１が形
成する隙間構造部においては、「隙間腐食」が発生する
可能性があるが、枠体とフィルター本体との隙間部では
枠体断面を略り字状にして、フィルター本体外周縁の片
面を開放状態にすることにより、隙間部に残存する水分
の蒸発を早め、空気中の酸素と絶えず接触するようにな
る。このだめ、隙間部の水中で濃縮された塩素イオンに
よって破壊されるであろう不動態化皮膜が容馳再生され
ることになり、腐食が防止される。

同様に枠体と洗浄槽底部の隙間部も、枠体が樹脂よりな
るため、その形状を自在にすることができ、例えば枠体
の形状を略Ｖ字とし両者の接触部分を極力少なくして、
隙間部に残存する水分の蒸発を早めて同様の効果をもた
らすことができる。

実施例第１図〜第４図を用いて本発明の実施例について説明す
る。第１図において、１２は略皿状のフイルタ一本体で
、ステンレス板からなり、洗浄液は通過するが残菜は通
過しないように直径１箇程度の小穴が多数あいたパンチ
ングプレートからなる。１３は合成樹脂からなる枠体で
、一体に設けた突起部１３１Ｌにより枠体１３の内面を
当接させフィルター本体１２の外周縁に挿入係止しであ
る。

第２図に、こうして得られるフィルター装置をステンレ
ス板からなる洗浄槽１４の凹部１４＆に配置した状態の
断面構造を示す。第２図に示すように、フィルター本体
１２の外周縁に枠体１３を装着することにより、従来、
安全のために行なっていた外周縁の折り曲げ加工を行な
う必要がなくなる。このためフィルター本体１２の表面
に傷が付いたり、曲げ加工時のストレスが加わったりす
ることがなくなるためフィルター本体１２そのものが従
来に比べて錆にくくなる。また、フィルター本体１２は
枠体１３を介して洗浄槽１４に配置しであるため、ステ
ンレス同士で接触する隙間構造をつくらない。このため
第６図の従来例で発生し易すがったフィルターと洗浄槽
との「隙間腐食」が発生しにくくなる。

さらに、フィルターが洗浄液の流れ等によって振動し、
洗浄槽１４の表面で摺動しても、合成樹脂からなる枠体
１３とステンレスとでは、ステンレス表面の方が硬さが
硬いため傷付きが起こることもなく、不動態化皮膜の破
壊がおこらない。このため、ステンレス本来の耐食性を
保持し続けることができる。ただし、第２図の構成では
、枠体１３とフィルター本体１２、および枠体１３と洗
浄槽１４との間で隙間が形成されることになる。

この場合は、ステンレス同士の「隙間腐食」の発生の可
能性に比べれば、明らかに可能性は低いわけであるが「
隙間腐食」を生じる可能性が全くなくなるわけではない
。以下、枠体１３どフィルター本体１２、および枠体１
３と洗浄槽１４との「隙間腐食」の防止について説明す
る。

第３図に枠体１３とフィルター本体１２の外周縁１２＆
との接触状態の拡大図を示す。第３図に示すように、枠
体１３を略り字状とし、フィルター本体１２の外周縁１
２２Ｌに枠体１３の内面部と当接させる。これによって
、枠体１３とフィルター本体１２の外周縁１２＆との間
に隙間部１５が形成されることになるが、第３図の構成
では、フィルター本体１２の外周縁１２２Ｌの片面が開
放された状態となり、隙間部１６に水が残りにくくなる
。仮に隙間部１５に水が残ったとしても、片面が開放状
態であるため、通気性が良好となり乾燥性が良くなる。

つまり、隙間部１６に水がたまってその水中に存在する
塩素イオンによって不動態化皮膜が破壊され「隙間腐食
」が起こりはじめたとしても、隙間部１５に存在する水
分が容易に蒸発して乾燥してしまうため、空気中の酸素
が供給されると左によって破壊された不動態化皮膜が再
生されステンレス本来の耐腐食性を保持し続けることが
できるのである。

枠体１３と洗浄槽１４との隙間部１６についても上記と
同様なことが成り立つ。つまり枠体１３は合成樹脂から
なるため洗浄槽１４と接触する接触部１３ｂｉ極力小さ
くするのである。例えば第３図に示すように接触部１３
ｂを断面が略Ｖ字状になるようにし、洗浄槽１４と線状
態で接触させる。これによって枠体１３と洗浄槽１４の
隙間部１６は線状の隙間構造となる。線状の隙間構造で
は、さらに水はたまりにくくなり、仮にたまったとして
も乾燥し易くなって枠体１３とフィルター本体１２のと
きと同様に「隙間腐食」を防止することができる。

第４図は、本発明の他の実施例を示したものである。こ
れは、先述した実施例と基本的な考え方、構造は同じで
あるが、先の実施例が枠体１３を脱着自在としているの
に対し、第４図の実施例では、枠体１７そのものをフィ
ルター本体１８の外周縁１８１Ｌに一体に成形しである
のが特徴である。つまり枠体１７をフィルター本体１８
の外周縁１８２Ｌにアウトサート成形することによって
形成するのである。この構成にすることによって先の実
施例と同様、枠体１７とフィルター本体１８の外周縁１
８ａ、および枠体１７と洗浄槽１９と間の「隙間腐食」
が防止できるとともに、先の実施例では可能性のあった
枠体１３とフィルター本体１２の外周縁１２２Ｌとの間
への細かい残さい物の浸入が完全に防止できる。また、
先の実施例では、枠体１３を成形して、フィルター本体
１２に組み込まなければならなかったが、第４図の実施
例では、組み込み作業をなくすことが出来るという特徴
がある。

発明の効果以上のように、本発明によれば、ステンレスからなるフ
ィルタル装置と洗浄槽であっても、樹脂製の枠体を介し
て両者を接触させることにより、ステンレスの特徴であ
る「隙間腐食」を発生させることがなくなるだめ、錆の
発生や流出、さらには、錆の進行により生ずる洗浄槽の
穴あきを防止することができる。これによって洗浄液の
槽外への流出等がなくなり、製品の耐久寿命を長くする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明の一実施例を示すフィルター装置の平
面図、第１図すは第１図ａの人−入断面図、第２図は同
フィルター装置と洗浄槽底部との接触状態を示す要部断
面図、第３図は同フィルター装置の要部断面図、第４図
は他の実施例を示すフィルター装置の要部断面図、第５
図は食器洗い機全体の構成を示す断面図、第６図は従来
のフィルター装置、フィルター装置および洗浄槽底部と
の接触状態を示す要部断面図である。１２・・・・・・フィルター本体、１３・・・・・・枠
体、１３２Ｌ・・・・・突起部。代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名／２
−−フィルグー１＼クト／３・−弁体第　１　図　　　　　　　　１３α−突起部（”　　　
　　　　　　　　（ｂ）ヒＭ第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フィルター本体の外周縁に断面が略Ｌ字状をなす
樹脂製の枠体を設け、前記枠体を介し前記フィルター本
体を非接触状態で洗浄槽底部に配した食器洗い機のフィ
ルター装置。
（２）枠体はフィルター本体の外周縁に着脱自在とした
特許請求の範囲第１項記載の食器洗い機のフィルター装
置。
（３）枠体はフィルター本体の外周縁に挿入係止する突
起部を設けた特許請求の範囲第２項記載の食器洗い機の
フィルター装置。
（４）枠体はフィルター本体の外周縁に一体に成形した
特許請求範囲第１項記載の食器洗い機のフィルター装置
。