JPS63184752A - 感光性シ−トフイルム包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ｘＭＡ写真フィルム、リスフィルム。

カットフィルム等の感光性シートフィルムの包装体に関
するものであるゆ 〔従来の技術〕 従来、感光性シートフィルムを包装するには、第８図に
示すように、コ字状に折曲された保護あて紙９に感光性
シートフィルム１０を積重して装着し、運搬中、取扱中
るるいはノツチに係上部材を係止させてフィルムを垂下
させるとき、感光性シートフィルムｌＯが折れ曲がった
シシないようＫしていた。そして、この積重した感光性
シートフィルム１０を保＠あて紙９で挾持したものを、
第９図に示すように、防湿遮光袋１１に収容して湿気、
光線等から保護していた。さらに、第１０図に示すよう
に、この防湿遮光袋１１を身蓋嵌合弐のが一ル箱１２に
収容し、感光性シートフィルム１０の包装が完成してい
た。

〔発明が解決′しようとする問題点〕

ところで、前記保護あて紙としては、作業の容易性等を
目的として、保＠あて紙の上側を短辺そして下側を長辺
として形成石れたもの（！ｉｉ！開昭５６−４０５３５
号公報）、保ｉ！ＩＴｏで紙が防湿遮光袋に固定され次
もの（特開昭５９−３４５３５号公報）、フィルムのノ
ツチと同じ位置に係止用ノツチが設けられたもの（特開
昭５９−３１９５０号公報、特開昭５９−３１９５１号
公報１％開昭５９−３４５３７号公報）、特殊な形状に
形成されたもの（％開昭５９−５２２４４号公報、特開
昭５９−８６５１８号公報）等、種々の構成のものが提
案されている。

しかしながら、これら従来の保Ｆａあて紙は板紙で形成
されており、この板紙として未晒クラフト紙を用いた場
合は、未晒クラフト紙が発生させる有害物質や有害ガス
によシ、保ａあて紙に接触している感光性シートフィル
ムに悪影響を与えるものであ−）た。また、板紙として
晒クラフト紙を用いた場合は、有害ガス等は発生しない
が紙中の水分により、保護あて紙と接触している感光性
シートフィルムにかぶシや感度変動が発生し、荷重がか
かると圧力かぶりが発生した。

また、包装体が輸送中に振動すると、板紙表面の凹凸に
よシ摩擦かぶりや擦傷が発生した。さらに、外部からの
衝撃に対しても緩衝効果が小さく、感光性シートフィル
ムに悪形４＃を与えるものであり九ｅ 本発明は、以上の問題点を解消し、かぶシ等が発生せず
、かつ衝撃に対してもＸ線写真シートフィルムに悪影響
金与えない保ｉあて紙を用い交感光性シートフィルム包
装体を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するために、感光性シートフ
ィルムと接触する面を合成１ｔｊｌフィルム層で形成す
るとともに、この合成樹脂フィルム層に発泡シート層を
積重して構成し、水分等が直接触れないようにするとと
もに、緩衝効果を大きくする等としたものである。

すなわち、本発明の感光性シートフィルム包装体は、多
数枚積重した感光性シートフィルムの最外側に位置する
フィルムの少なくとも一方に接触する保護あて紙と、該
保護あて紙及び感光性シートフィルムを密封包装する防
湿遮光袋とからなる包装体において、該保護あて紙は感
光性シートフィルムに接触する合成樹脂フィルム層と、
該合成樹脂フィルム層に積層された発泡倍率が２〜５０
倍の発泡シート層と、該発泡シート層に積層され九支持
体層とを具備していることを特徴として構成されている
。

合成樹脂フィルム層は、感光性シートフィルムに接し、
接触する感光性シートフィルムに水分。

圧力、摩擦等によるかぶシを発生させないためのもので
ある。従って、水分の透過率が小さく、かつ表面が滑ら
かであれば、各種の合成樹脂フィルムを適宜の厚さで用
いることができる。各種合成樹脂フィルムの中でも、各
種熱可塑性樹脂フィルムが好ましく、特にこの中でも各
種−リオレフィンフィルムが好ましい。

また、合成樹脂フィルム層の表面は、ｌ’ｌシ角度が２
５度以下であることが好ましい。滑シ角度とは、所定の
重りをその上において傾けた時に滑り出す角度によシ、
表面の滑フ易さを示す尺度である。

発泡シート層は、例えば各種ポリスプレン樹脂、及び各
種ポリプロピレン樹脂、各穏ポリエチレン樹脂、ポリブ
テン樹脂等のポリオレフィン系樹脂、又ハエチレンーグ
ロビレン共重合体樹脂、エチレン−ブテン共重合体樹脂
、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−アク
リル酸エステル共重合体樹脂等のポリオレフィン系共重
合体樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂等のエチレンを主成
分とする共重合体樹脂、プロピレンを主成分とする共重
合体樹脂、あるいはポリアミド樹脂等の１種又は２種以
上の混合物、ポリフレタン、天然ゴム（ゴムの原液ラテ
ックスから製造されるスＩンジ状のもの）、ＳＵＲ等を
、発泡剤を用いて形成したものである。

本発明が効果的に適用しうる好ましい発泡シートは実質
的にポリスチレン樹脂、高密度、中密度、低密度の各種
ポリエチレン樹脂、低圧法低密度ポリエチレン（Ｌ−Ｌ
ＤＰＰ２）樹脂、ポリプロピレン樹脂を主成分とする熱
可塑性樹脂発泡シート層である。

特に発泡ポリスチレンシート層（発泡ポリスチレンペー
パー）ト発ｍｙｌ１１）エチレンシー）　１２＞！　：
１スト、特性の点で好ましい。

なお、この熱可塑性樹脂には、変性、架橋、放射線照射
樹脂も含まれる。

発泡シート層の発泡倍率は、クツシ薦ン性、すべり特性
、機械的強度に対する影響が大きいので製品の用途にあ
わせて選択するが、２〜５０倍の範囲である。５０倍以
上では発泡シート層自体の強度低下が大キく、層間剥離
の原因となる。２倍以下では、耐衝撃性特にグルゴテス
ト強度が低下し、他の特性も発泡シート層としての効果
を失ない且つ高価で一般のフィルムに近づく。

支持体層は、紙シート、合成樹脂シート等、各種のシー
ト状の材料を用いることができる。従って、未晒クラフ
ト紙や故紙を用いることもでき、また、凹凸の大きいシ
ートであつてもよい。さらに、支持体層は、薄い洋紙、
薄い合成樹脂フィルム等の柔軟なフレキシブルシートで
おりてもよいが、合成樹脂フィルム層より剛性が大きい
ことが好ましい。

また、この支持体層は、単一層のフィルムであっても紙
シートであってもグラスチックシートであっても、合成
樹脂の多層共押しフィルム層であっても、合成樹脂と紙
との多層からなるものであってもよい。

前記合成樹脂フィルム層には、各種の添加剤を必要に応
じて必５！量添加することが出来る９添加剤の代表例を
以下に記載するが１本発明はこれＫｌａ定されるもので
はなく、公知のあらゆる物の中から選択できる。

（添加剤種類）　　　　　　　　（代　表　例）（１）
可塑剤；フタル酸エステル、グリコールエステ＃、Ｈｌ
Ｆ［エステル、リン酸エステル等 （２）安定剤；鉛系、カドミクム系、亜鉛系、アルカリ
土類金属系、有機スズ系等 （３）帯電防止；陽イオン系界面活性剤、陰イオン系界
面活性剤、非イオン系界面活性剤、両 面活性剤、各種カーゲンブラック、金 属粉末、グラファイト等 （４）　＠燃剤；１１酸エステル　／％ロｒン化燐酸エ
ステル、ハロゲン化書、無機物、含燐ポリ オール等 （５）充填剤；アルミナ、カオリン・クレー・炭識カル
シクム、マイカ、メルク、酸化チタ ン、シリカ等 （６）補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ｆラスミルド７丁イノ（−５炭素繊維等 （７）看色剤：無機顔料（Ａｚ　、　Ｆｅ２Ｏ３、Ｔ　
ｉ　０２．　ＺｎＯ。

ＣｄＳ等）有機顔料（カービン、染料、等） （８）発泡剤；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭酸ソ
ーダ）有機発泡剤（ニトロン系、ア ゾ系）、等 （９）加硫剤、加硫促進剤、促進助剤等四劣化防止剤；
紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、過酸化物
分解剤等 α力滑　剤；ノ々ラフイン・ワックス、脂肪酸系、エス
テル系、高級アルコール等 （ロ）カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロ
ム系、アルミニ９ム系等 （２）各種の熱可塑性樹脂、がム等 前記合成樹脂フィルム層、発泡シート層及び支持体層を
積層する方法は、通常の方法でよく、例えば熱接着法（
熱板接着法、インノヤルス接着法。

超音ｒＩＬ接Ｍ法）、接着剤による方法（湿式ラミネー
ト法、乾式ラミネート法、ホットメルトラミネート法、
エクストルージＷ／ラミネート法、共押出うミネート法
も含む）、等が使われる。

接着剤の代表的なものとして、＠植ポリエチレン樹脂、
４リプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂等の／１７オレ７
４ン系熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エチレン−プロピレ
ン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、
エチレン−エチルアクリレート共重合体樹脂等のオレフ
ィン共重合体樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体樹脂
、アイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、そ
の他熱溶融型プム系接着剤がある。ま九、溶液状接着剤
としては、クエットラミネート用接着剤があり、こレバ
エツジ冒ン、ラテックス状の接着剤である。工マルジ璽
ン型接着剤の代表例としては、Ｉす酢酸ビニル樹脂、酢
酸ビニル−エチレン共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂とア
クリル酸エステル共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂とマレ
イン酸エステル共重合体樹脂、アクリル酸共重合体樹脂
エチレン−アクリル酸共重合体樹脂等のエマルジＳンが
ある。ラテックス型接着剤の代表例としては、天然ゴム
、スチレンブタジェンがム（ＳＢＩ　）　、アクリロニ
トリルブタジェンゴム（ＮＥＲ）、クロログレンゴム（
ＣＲ）等のゴムラテックスがある。又、ドライラミネー
ト用接着剤としてはＩリフレタン接着剤等がある。その
他、ノ４ラフインワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−
エチルアクリレート共重合体樹脂等をブレンドし次ポッ
トメルトラミネート接着剤、感圧接着剤、感熱接着剤等
公知の接着剤を用いることもできる。エクストルージ、
ンラミネート用ポリオレフィン系樹脂接着剤は、よシ具
体的にいえば、各種ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリブチレン樹脂などポリオレフィン樹脂及びエ
チレン共重合体（ＥＶＡ　、　ＥＥＡ　。

ハ仏、　ＥＡＡ等）の他、Ｌ　−Ｌｌ）ＰＥ樹脂の如く
、エチレンの他に一部他のモノマー（α−オレフィン）
を共重合させたもの、［）ｕｐｏｎｔ社のサーリン、三
片ポリケミカル社のアトマー等のアイオノマー樹脂（イ
オン共重合体樹脂）も含む。

本発明の感光性シートフィルム包装体の保護あて紙は、
以上のような合成樹脂フィルム層、発泡シート層及び支
持体層を具備して構成されている。

この保護あて紙は、少なくとも１面が感光性シートフィ
ルムの全面ｔ−覆える寸法形状であればよく、例えば、
１枚の板状に形成しても、断面コ字状で折曲自在に形成
してもよい。

そして、保ａあて紙を１枚の板状に形成した場合は、感
光性シートフィルムの片面又は両面に接触嘔せて防湿遮
光袋に収納し、ま次、断面コ字状に形成した場合は、ｘ
１１ｇｌ写真シートフィルムを挾持した状態で防湿遮光
袋に収納する。この防湿遮光袋は、子袋、ガゼツト袋等
穐々の形式の袋を用いることができる。

〔作用〕

本発明の感光性シートフィルム包装体では・保ａあて紙
の感光性シートフィルムに接する合成樹脂フィルム層は
、水分又は有害がスを発生させることがなく、かつ水分
又は有害がスが透過し難く、かぶりや感度変動を防止す
る。また、合成樹脂フィルム層の表面は滑らかなので、
感動によりＸ線写真シートフィルムが滑動しても、圧力
かぶりゃ尾擦かふりや擦傷が発生するのを防止する。さ
らに、発泡シート層は、特に外部からのｙＥ９を弱めて
感光性シートフィルムに悪影響を与えるのを防止する。

〔実施例〕

本発明の感光性シートフィルム包装体に用いる保護あて
延の実施例を第１図から第６図に基づいて説明する。

第１図から第６図は、保護あて紙の層構成を示す部分断
面図である。

第１図の保ｊあて紙は、合成樹脂フィルムＭ１、発泡シ
ート１−２及び支持体層３を、表面を熱風で熱する等に
よシ溶融接着して直接積層したものである。

第２図の保護あて紙は、第１図の保護あて紙において、
合成樹脂フィルム１と発泡シート層２を接着層４を介し
て積層したものである。

第３図の保護あて紙は、第１図の保護あて紙だシｂて、
発泡シート層２と支持体Ｍ３を接着層４を介して積層し
たものである。

第４図の保護あて紙は、合成樹脂フィルム層１、発泡シ
ート層２及び支持体ノー３を、それぞれ接着層４を介し
て積層したものである。

第５図の保護あて紙は、紙シート層５とＬ−ＬＤＰＥ樹
脂フィルム層６とが直接積層されて支持体層３が構成さ
れている他は、第４図の保護あて紙と同一である。

第６図の保ｔ！あて紙は、紙シート層５とり、−ＬＤＰ
Ｅ樹脂フィルム層６とが接着層４を介して積層されて支
持体層３が構成されてｂる他は、第４図の保護あて紙と
同一である。

第７図の保護あて紙は、ＨＤＰＥ樹脂フィルム層７とＬ
−ＬＤＰＥ　Ｗ脂フィルム層６との２層共押出しフィル
ムで合成樹脂フィルムＭ　１が構成されている他は、第
４図の保護あて紙と同一である。

次に、本発明品ｔ、ｎ、ｍと従来品の特性を比較した実
■結果について説明する。

本発明品Ｉは、第４図の層構成に相当する。合成樹脂フ
ィルム層１としては、力−−ンブラックを３重ｆ慢、オ
レイン酸アミドを０．１重童俤添加した、密度０．９２
０．９　／ｃｔｒｒ”　、メルトインデックス２１１７
１０分のエチレンと４メチルペンテン−１の共菖合体樹
脂であるＬ−ＬＤＰＥ　’ＩＩ脂よりなる厚さ５０μｍ
のインフレーションフィルムを用いた０発泡シート層２
としては、厚さ１＋ｍで発泡倍高３０倍の発泡／　リエ
チレンシート層を用いた。支持体層３としては、厚さ３
５０μｍの紙シートを用いた。接着層４としては、厚さ
１５μｍのＬＤＰＥ樹脂接着層を用いた。

本発明品■は、第６図の層構成に相当する。合成樹脂フ
ィルム層ｌ１発泡シート層２及び接着層４は、本発明品
Ｉと同一である。支持体層３の紙シート層５としては、
従来の板紙を用い、また、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂フィルム層
６としては、本発明品！の合成樹脂フィルム層ｌと同一
とした。

本発明品■は、第７図の層構成に相当する。合成樹脂フ
ィルム層ｌのＨＤＰＥ　＊　ＩｒＷフィルム層７として
、カーがンブラックを３１１ｆｋ４、エルカ酸アミドを
０．０５１１ｒ量憾溢加した密度０．９６５１　／ａｗ
’　、メルトインデックス０．４ｊｌ／１０分の皿ＰＥ
樹脂で厚さ２５翔のフィルムを用いた。また、Ｌ−ＬＤ
ＰＥ樹脂フィルム層６は、本発明品Ｉの合成樹脂フィル
ム層１と同一で厚さ２５μｍのフィルムを用い総フィル
ム厚みが５０μｍの２層共押出しフィルムを用いた。発
泡シート層２、支持体層３及び接着層４は、本発明品ｌ
と同一である。

従来品は、晒クラフト紙で厚さ４５０句の板紙を用いた
。

そして、感光性シートフィルム１０としてｘＨ′１ｔＩ
Ｌフィルムを２００枚第８図から第１０図に示す形態で
包装し実験を行なった。

実験結果を第１表に示す。

なり、防湿遮光袋ｌｌは、３５Ｊ’／？Ｆ１ｍ　　の晒
クラフト紙、ＬＤＰＥ樹脂接着Ｉｎ　１５μｍ、アルミ
ニウム箔層７μｍ、ＬＤＰＥ樹脂接着Ｍ１５μｍ１カー
ーンブラック３重ｆＩｃｅｓ入１．−ＬＤＰＥ　ｆ１１
！脂フィルム層７０　ａｒｍの層構成である。

感光性シートフィルム１０としてリスフィルムやカセッ
トフィルムを用いた時もＸＭｉ写真シートフィルムを用
いた時とほぼ同様の結果を得た。又、発泡シート層の両
面にＩジオレフィンフィルム１−を積層しただけの保護
あて紙でも本発明品とほぼ同様の結果を得た。

評価は下記による。

◎・・・非常に優れている ○・・・優れている ・・・・実用限度内 ム・・・問題あシ、改良必要 ×・・・実用不可 ※Ａ　擦傷防止性 Ｘ線写真フィルムを２００枚第８図から第１０図に示す
形態で包装し、段が一ルに５箱（１０００枚）入れ危後
ＪＩＳ　Ｚ−０２３２Ｋ　！：　ルｍ１ｌｌ試験を行っ
た後に、Ｘ線写真フィルムに発生したすり優から判定。

◆Ｂ　耐圧縮性 Ｘ線写真フィルムを２００枚第８図から第１０図に示す
形態で包装し、このゴール箱の上に５ｋｇの重さのシー
ト荷重を２週間かけて放置後、現像処理を施し圧力によ
る濃度変化（かぶシ）を検査。

※Ｃ水分によるかぶシ 保護あて紙に設けた開口部からの水分透過によるかぶシ
を前記Ｂと同一方式で比較検査。

※Ｄ　摩擦かぶり Ａの試験を施し九Ｘ＠写真シートフィルムを現像処理し
、濃度変化を検査。

秦Ｅ　滑シ角度 保護あて紙を切り取って重さ２００＃の荷重ブロックの
縦７５ｍ横３５−の底面に貼着する。−１傾斜面にも保
護あて紙を貼着し、評価すべき表面同定を合わせて傾斜
角を変化させ九時に滑り始める角度全表示。

〔発明の効果〕

本発明の感光性シートフィルム包装体は、以上のように
保護あて紙を特殊な層構成とすることによシ、紙シート
から発生する水分や有害ガスが感光性シートフィルムに
直接触れないので、かぶりを防止することができる。ま
友、運搬等において包装体が振動しても、感光性シート
フィルムが接触する面は滑らかであるので、圧力かぶシ
や摩擦かぶりや擦傷を防止することができる。さらに、
外部からの衝撃、圧力等による穿孔部等の圧力かぶを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図までは、本発明による感光性シートフ
ィルムに用いられる保ＦＩＩｉあて紙の層構成を示す部
分断面図、第８図は保護あて紙に感光性シートフィルム
を積重した状態を示す斜視図、第９図は感光性シートフ
ィルム包装体の防湿遮光袋を切断した状態の側面図、第
１０図は感光性シートフィルム包装体ｔ？テール箱に収
容し念状態の斜視図である。 １・・・合成樹脂フィルム層、２・・・発泡シート層、
３・・・支持体層、４・・・接着層、５・・・紙シート
層、６・・・Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂フィルム層、７・・・Ｈ
ＤＰＫ樹脂フィルム層、９・・・保護あて紙、１０・・
・感光性シートフィルム、１１・・・防湿遮光袋、１２
・・・ゴール箱。 特許出願人　　富士写真フィルム株式会社代理人　弁理
士１）中　政　浩ほか１名第１図　　第２区　　第３図 第７区

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数枚積重した感光性シートフィルムの最外側に位置す
   るフィルムの少なくとも一方に接触する保護あて紙と、
   該保護あて紙及び該積重フィルムを密封包装する防湿遮
   光袋とからなる包装体において、該保護あて紙は感光性
   シートフィルムに接触する合成樹脂フィルム層と、該合
   成樹脂フィルム層に積層された発泡倍率が２〜５０倍の
   発泡シート層と、該発泡シート層に積層された支持体層
   とを具備していることを特徴とする感光性シートフィル
   ム包装体