JPH0377978B2 - - Google Patents
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- JPH0377978B2 JPH0377978B2 JP58218631A JP21863183A JPH0377978B2 JP H0377978 B2 JPH0377978 B2 JP H0377978B2 JP 58218631 A JP58218631 A JP 58218631A JP 21863183 A JP21863183 A JP 21863183A JP H0377978 B2 JPH0377978 B2 JP H0377978B2
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- copolymer
- laminated
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明はヒートシール性のすぐれた写真感光材
料包装用の合成樹脂積層フイルムに関する。 延伸軸を交差させる様に２枚の一軸延伸フイル
ムを積層させて、物理強度を向上させた積層フイ
ルム（クロスラミネートフイルム）は従来から公
知である。 これを写真感光材料の包装材料として使用する
ためには片面にヒートシール性のよいフイルムを
積層させることが望ましく、これが開口部を完全
密閉し、遮光性と防湿性を確保する上で重要とな
る。 従つて、クロスラミネートフイルム層にヒート
シール性の良い他の一層を積層させるという試み
も従来から行われている。例えば、実公昭56−
19087には高密度ポリエチレン延伸フイルムのク
ロスラミネート層にヒートシール層として遮光材
料含有の低密度ポリエチレン（LDPE）を積層し
たものが開示されている。この積層フイルムは、
それ以前の同種の包装材よりすぐれた包装材とし
て通常の用途には使用できるが、さらに広い範囲
の写真感光材料包装用の遮光フイルムとして使用
するには次の問題点がある。 (a) ヒートシール強度が重量物包装用にはなお不
十分である。 (b) 表面強度の小さい低密度ポリエチレン中にカ
ーボンブラツクを添加しているため、摩擦によ
り黒粉末が発生し、製品にスポツト状に付着す
ることがある。 (c) 製品を自動包装機で包装する場合にはシール
部分が伸び、ピンホールが発生したり、遮光不良
となる。 (d) 感光材料との摩擦係数が大きく、自動包装機
に対する適性が劣り、ブロツキングを生ずるこ
とがある。 (e) 遮光性を向上させるためLDPE層を厚くする
とコスト高となる上、剛度が大きくなり自動包
装に不利となる。 本発明はこうした問題を解決することを基本目
的とする。より具体的には、例えば厚味が３cm以
上、体積500cm3以上、重量２Kg以上の写真感光材
料を直接ヒートシール方法により密封包装して完
全に遮光性と、シール強度等を確保できる包装材
料を提供することにある。より詳細にはヒートシ
ール時にピンホールが発生せず、自動包装機への
適性にすぐれ、感光材料への接着、スリキズ等の
故障の原因となる摩擦係数の点でも従来品よりす
ぐれた包装材料を提供することを目的とする。 本発明によれば、２枚の一軸延伸フイルムを延
伸方向に互いに45〜90度の角度をなす様に積層さ
せたクロスラミネートフイルム層を含む遮光性フ
イルムにおいて、該クロスラミネートフイルム層
の片側表面にさらに、線状低密度ポリエチレン
（Ｌ−LDPE）を60重量％以上と他のポリオレフ
イン系樹脂とから成り前記一軸延伸フイルムより
も５℃以上の融点が低く滑り角度が７〜15度のＬ
−LDPE系樹脂層を積層させることを特徴とする
写真感光材料用遮光性包装材料により上記目的を
達成することができる。 即ち本発明は前記クロスラミネートフイルム層
にさらにヒートシール層として、前記特定の線状
低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）系樹脂層を積
層させた写真感光材料用の遮光性包装材料を提供
する。 ここにＬ−LDPEとは、 エチレンとα−オレフイン系の共重合体であ
り、エチレンと炭素数３〜13個望ましくは４〜10
個のα−オレフインの共重合体であり、線状の直
鎖に短分岐をもつた構造のポリエチレン系ポリマ
ーであり、エチレン含有量80〜99.5モル％のもの
が本発明に適当である。この線状低密度ポリエチ
レンＬ−LDPEは、一般に低圧法で製造され、密
度は一般に低・中密度とされているが本発明で使
用できるのは0.91〜0.95ｇ／cm3の範囲内にあるも
のが多く、好ましくは0.91〜0.94ｇ／cm3である。
メルトインデツクス（M.I.，190℃）は0.2〜40
（好ましくは0.4〜15）のものを用いることができ
る。α−オレフインとしてはブテン−１、オクテ
ン−１、ヘキセン−１、４メチルペンテン−１な
どがあり、好ましくは４メチルペンテン−１、ヘ
キセン−１を用いる。本発明に用いることができ
るＬ−LDPEの具体例を商品名で示せばユニポー
ル（UCC社）、ダウレツクス（ダウケミカル社）、
スクレアー（デユポンカナダ社）、マーレツクス
（フイリツプス社）、ウルトゼツクス（三井石油化
学）などが挙げられる。これらのＬ−LDPEのう
ち特に好ましいのは、エチレン含有量90〜99.5モ
ル％、M.I.0.4〜15、密度0.91〜0.94ｇ／cm3、α−
オレフインとしてヘキセン−１、又は４メチルペ
ンテン−１を用いたものである。 Ｌ−LDPE系樹脂としては、このＬ−LDPE或
いはＬ−LDPEを主体として60重量％以上含み、
一軸延伸HDPEよりも５℃以上融点の低いものを
用い、Ｌ−LDPEと他の（HDPEを除く）ポリエ
チレン（LDPE等）、その他のポリオレフイン系
樹脂とのブレンド樹脂を用いる。これよりＬ−
LDPEが少ないとＬ−LDPEの特性が十分発揮さ
れない。このポリオレフイン系樹脂としては、エ
チレン酢酸ビニル（EVA）、プロピレン−エチレ
ン、エチレン−アクリル酸、等のエチレンとの共
重合体及びエチレン−エチルアクリレート、アイ
オノマー、塩化ビニル−プロピレン、ポリプロピ
レン等を用いることができる。 このＬ−LDPE層はクロスラミネート層上に直
接ラミネートしてもよいし、また別途製造したＬ
−LDPEフイルムを接着剤層を介して積層させて
もよい。前者の場合厚さは13〜70μm（より好まし
くは20〜50μm）、後者の場合13〜90μm（より好ま
しくは35〜70μm）が適切である。Ｌ−LDPEの
場合、ヒートシール強度がすぐれているので従来
の高圧法低密度ポリエチレン（LDPE）に比して
同じ厚さでより強度の高いシールが可能である。 さらに大きな特徴は、ヒートシール層に遮光性
をもたせることが、包装の遮光を確保する上で必
要である。（特にヒートシール性が厚くなれば必
須となる）が、Ｌ−LDPEではカーボンブラツク
を含有させてもLDPEの様に強度が低下すること
なく、１〜15重量％の含有の場合には、かえつて
向上する特性がある。従つて、完全な遮光性を必
要とする写真感光材料の包装材料として本発明は
特に有用である。また薄い層で十分な遮光性が得
られることはコストの点で有利であるばかりか剛
度をおさえることも可能となり、自動包装機への
適性を向上させる結果をもたらす。遮光性物質は
積層体について0.5〜35ｇ／m2含有させる。カー
ボンブラツクの添加はヒートシール層（Ｌ−
LDPE）に対して１〜15重量％の範囲が強度を向
上させる点で特に好ましいが、遮光性を特にあげ
たい場合には15〜20重量％の範囲内でも添加でき
る。カーボンブラツクと共に或いはこれに代えて
遮光性物質として公知の有機・無機顔料、着色剤
等を用いることができる。 ヒートシール性の点でＬ−LDPEは、前記一軸
延伸フイルムよりも５℃以上低い融点のものが得
られる点で有利である。そのため、より低温度で
又は同温度でより短時間でヒートシールができる
ことであり、温度による劣化（熱カブリ）の危険
がある写真感光材料の自動包装には有利である。 なお、本発明の場合ヒートシール温度は総厚
100μmのフイルムは140〜180度で行えるが、一軸
延伸フイルムの場合180〜210度程度が必要とされ
ている。 第二に、ヒートシール直後のシール強度が高い
利点がある。Ｌ−LDPEの場合、シール面の固化
が早い。このためシール部が伸ばされて薄くなつ
て遮光性が劣化したり、強度が低下したり、或い
はピンホールが発生したりする危険が少ない。 本発明のヒートシール層の他の利点は表面強度
が強く、スリキズの発生がないことである。これ
はカーボンブラツク添加時の強度特性とも関連し
て低密度ポリエチレンの場合の黒粉末発生の問題
をなくす効果がある。 さらにＬ−LDPEヒートシール層の利点の一つ
はその滑り特性にある。製品を包装材中に挿入す
る場合、摩擦係数が小さい方が挿入しやすく、製
品にキズがついたり、逆に包装材を破損したりす
ることが少ない。特に機械によつて自動包装を行
う際にはこの挿入しやすさが重要となる。製品が
大きく、重量があるものの場合には一段とこの滑
り特性が要求される。Ｌ−LDPE層表面の滑り角
は７〜15度のものを用いるので、LDPE（18〜25
度）に比べてこの点でも優れている。 一軸延伸フイルムは接着層で互いに交差（45〜
90度）するように積層し、延伸倍率2.2〜15倍、
厚さ13〜70μm（遮光性物質無添加）、又は延伸倍
率２〜10倍、厚さ13〜90μm（遮光性物質0.5〜９
重量％含有時）のものが好ましい。 ここに一軸延伸熱可塑性樹脂フイルム１，２と
しては一軸延伸が可能な全ての熱可塑性樹脂から
成るフイルムが適用されるが、入手性、汎用性、
製造適性及びコストの面から各種密度のポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニリデン、ポリ塩化ビニル化合物、ポリカーボ
ネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド等から成るフイルムが好ましく、これらのうち
とくに密度が0.94ｇ／cm3以上の一軸延伸高密度ポ
リエチレンフイルムが上記適性の面で望ましい。 なお、一軸延伸熱可塑性樹脂フイルム１，２の
延伸方向はたて、横、斜めのいずれでもよく、い
ずれにしても両者を貼り合せる場合には延伸方向
が相互に45〜90度の角度をなすようにクロスさせ
ることが必要である。 なお上記一軸延伸熱可塑性樹脂フイルム１，２
に分子配向性ポリマーフイルムを使用することも
可能である。 クロスラミネート層の一軸延伸フイルムの延伸
軸交差角は45〜90度とすることとが、物理強度
（引裂強度、引張強度、破裂強度等）等の観点か
ら好ましい。 本発明の包装材は以上の通り二層の延伸フイル
ムとＬ−LDPE層の三層を最低限必要としている
が、実際の使用に当つてはこの他種々の層を目的
に応じて付加してもよい。例えば各層の間に接着
層を設けてもよいし、遮光層として金属箔や遮光
性物質入りの紙の層を付加できる。また紙、セロ
ハン、不織布、他のプラスチツクフイルム等のフ
レキシブルシートを夫々の目的に従い付加、積層
できる。 感光材料の包装材として遮光性を特に必要とす
る時はＬ−LDPE層や延伸フイルム層に限らず、
積層体のどの層に遮光性物質を添加しても良い
し、印刷等の方法を併用してもよい。カーボンブ
ラツクや金属粉末の添加はまた帯電防止の効果も
あり、静電気による写真感光材への悪影響も防止
できる。なお、遮光性物質としてはカーボンブラ
ツクや金属粉末、アルミ箔等の金属箔その他感光
材料用包装材料に一般に用いられる他の粉状、ペ
ースト状の分散可能なもの或いは箔状のものを選
択して用いる。 本発明の包装材の特に好ましい実施態様の一例
として、写真材料の重量物を包装する袋について
以下に記す。 カーボンブラツク4.5重量％含有HDPEの分子
配向軸を直交させたクロスラミネートフイルム
（計100μm）に、摩擦係数0.35のＬ−LDPE層（20
〜35μm）をヒートシール層とする積層フイルム
において分子配向HDPE層の外側にＬ−LDPE、
LDPE、EEA、アイオノマー、EVA及びこれら
のブレンド品等の９〜50μm厚の接着層を介して、
50〜100ｇ／m2のクラフト紙を積層させる。この
包装材料は重量２Kg以上の写真感光材料を機械包
装した時、剛度、すべり特性、表面強度、引裂強
度などの点で特にすぐれる上、ヒートシールも良
好で従来の包装材でみられた問題が全くなく、密
封できる。 ［実施例］ カーボンブラツクを4.5重量％含有した厚さ
40μmのHDPE一軸延伸フイルム２枚の厚さ10μm
のLDPE接着層を介して延伸軸が直交する様にク
ロスラミネートさせ、さらにヒートシール層とし
て、 (1) LDPE15μmとLDPE6重量％とカーボンブラ
ツク５重量％含有のＬ−LDPE25μmを組合せ
たもの（第４図と同様の層構成）、 (2) Ｌ−LDPE40μm一層（第５図と同様の層構
成）、 (3) カーボンブラツク３重量％含有のＬ−
LDPE40μm一層（第６図と同様の層構成）、 を夫々積層させた本発明品３種を製造した。従来
品として、HDPE一軸延伸フイルム（厚さ40μm）
２枚をクロスラミネートさせ、ヒートシール層と
してカーボンブラツク５重量％含有の
50μmLDPE層を積層させたもの（第１図と同様
の層構成）を比較した。全積層体の厚さはいずれ
も130μmである。 本発明品はいずれも密封性、ヒートシール強
度、滑り特性、耐摩耗性、ホツトタツク性、衝撃
穴あけ強度、引裂強度の点ですぐれていた。
料包装用の合成樹脂積層フイルムに関する。 延伸軸を交差させる様に２枚の一軸延伸フイル
ムを積層させて、物理強度を向上させた積層フイ
ルム（クロスラミネートフイルム）は従来から公
知である。 これを写真感光材料の包装材料として使用する
ためには片面にヒートシール性のよいフイルムを
積層させることが望ましく、これが開口部を完全
密閉し、遮光性と防湿性を確保する上で重要とな
る。 従つて、クロスラミネートフイルム層にヒート
シール性の良い他の一層を積層させるという試み
も従来から行われている。例えば、実公昭56−
19087には高密度ポリエチレン延伸フイルムのク
ロスラミネート層にヒートシール層として遮光材
料含有の低密度ポリエチレン（LDPE）を積層し
たものが開示されている。この積層フイルムは、
それ以前の同種の包装材よりすぐれた包装材とし
て通常の用途には使用できるが、さらに広い範囲
の写真感光材料包装用の遮光フイルムとして使用
するには次の問題点がある。 (a) ヒートシール強度が重量物包装用にはなお不
十分である。 (b) 表面強度の小さい低密度ポリエチレン中にカ
ーボンブラツクを添加しているため、摩擦によ
り黒粉末が発生し、製品にスポツト状に付着す
ることがある。 (c) 製品を自動包装機で包装する場合にはシール
部分が伸び、ピンホールが発生したり、遮光不良
となる。 (d) 感光材料との摩擦係数が大きく、自動包装機
に対する適性が劣り、ブロツキングを生ずるこ
とがある。 (e) 遮光性を向上させるためLDPE層を厚くする
とコスト高となる上、剛度が大きくなり自動包
装に不利となる。 本発明はこうした問題を解決することを基本目
的とする。より具体的には、例えば厚味が３cm以
上、体積500cm3以上、重量２Kg以上の写真感光材
料を直接ヒートシール方法により密封包装して完
全に遮光性と、シール強度等を確保できる包装材
料を提供することにある。より詳細にはヒートシ
ール時にピンホールが発生せず、自動包装機への
適性にすぐれ、感光材料への接着、スリキズ等の
故障の原因となる摩擦係数の点でも従来品よりす
ぐれた包装材料を提供することを目的とする。 本発明によれば、２枚の一軸延伸フイルムを延
伸方向に互いに45〜90度の角度をなす様に積層さ
せたクロスラミネートフイルム層を含む遮光性フ
イルムにおいて、該クロスラミネートフイルム層
の片側表面にさらに、線状低密度ポリエチレン
（Ｌ−LDPE）を60重量％以上と他のポリオレフ
イン系樹脂とから成り前記一軸延伸フイルムより
も５℃以上の融点が低く滑り角度が７〜15度のＬ
−LDPE系樹脂層を積層させることを特徴とする
写真感光材料用遮光性包装材料により上記目的を
達成することができる。 即ち本発明は前記クロスラミネートフイルム層
にさらにヒートシール層として、前記特定の線状
低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）系樹脂層を積
層させた写真感光材料用の遮光性包装材料を提供
する。 ここにＬ−LDPEとは、 エチレンとα−オレフイン系の共重合体であ
り、エチレンと炭素数３〜13個望ましくは４〜10
個のα−オレフインの共重合体であり、線状の直
鎖に短分岐をもつた構造のポリエチレン系ポリマ
ーであり、エチレン含有量80〜99.5モル％のもの
が本発明に適当である。この線状低密度ポリエチ
レンＬ−LDPEは、一般に低圧法で製造され、密
度は一般に低・中密度とされているが本発明で使
用できるのは0.91〜0.95ｇ／cm3の範囲内にあるも
のが多く、好ましくは0.91〜0.94ｇ／cm3である。
メルトインデツクス（M.I.，190℃）は0.2〜40
（好ましくは0.4〜15）のものを用いることができ
る。α−オレフインとしてはブテン−１、オクテ
ン−１、ヘキセン−１、４メチルペンテン−１な
どがあり、好ましくは４メチルペンテン−１、ヘ
キセン−１を用いる。本発明に用いることができ
るＬ−LDPEの具体例を商品名で示せばユニポー
ル（UCC社）、ダウレツクス（ダウケミカル社）、
スクレアー（デユポンカナダ社）、マーレツクス
（フイリツプス社）、ウルトゼツクス（三井石油化
学）などが挙げられる。これらのＬ−LDPEのう
ち特に好ましいのは、エチレン含有量90〜99.5モ
ル％、M.I.0.4〜15、密度0.91〜0.94ｇ／cm3、α−
オレフインとしてヘキセン−１、又は４メチルペ
ンテン−１を用いたものである。 Ｌ−LDPE系樹脂としては、このＬ−LDPE或
いはＬ−LDPEを主体として60重量％以上含み、
一軸延伸HDPEよりも５℃以上融点の低いものを
用い、Ｌ−LDPEと他の（HDPEを除く）ポリエ
チレン（LDPE等）、その他のポリオレフイン系
樹脂とのブレンド樹脂を用いる。これよりＬ−
LDPEが少ないとＬ−LDPEの特性が十分発揮さ
れない。このポリオレフイン系樹脂としては、エ
チレン酢酸ビニル（EVA）、プロピレン−エチレ
ン、エチレン−アクリル酸、等のエチレンとの共
重合体及びエチレン−エチルアクリレート、アイ
オノマー、塩化ビニル−プロピレン、ポリプロピ
レン等を用いることができる。 このＬ−LDPE層はクロスラミネート層上に直
接ラミネートしてもよいし、また別途製造したＬ
−LDPEフイルムを接着剤層を介して積層させて
もよい。前者の場合厚さは13〜70μm（より好まし
くは20〜50μm）、後者の場合13〜90μm（より好ま
しくは35〜70μm）が適切である。Ｌ−LDPEの
場合、ヒートシール強度がすぐれているので従来
の高圧法低密度ポリエチレン（LDPE）に比して
同じ厚さでより強度の高いシールが可能である。 さらに大きな特徴は、ヒートシール層に遮光性
をもたせることが、包装の遮光を確保する上で必
要である。（特にヒートシール性が厚くなれば必
須となる）が、Ｌ−LDPEではカーボンブラツク
を含有させてもLDPEの様に強度が低下すること
なく、１〜15重量％の含有の場合には、かえつて
向上する特性がある。従つて、完全な遮光性を必
要とする写真感光材料の包装材料として本発明は
特に有用である。また薄い層で十分な遮光性が得
られることはコストの点で有利であるばかりか剛
度をおさえることも可能となり、自動包装機への
適性を向上させる結果をもたらす。遮光性物質は
積層体について0.5〜35ｇ／m2含有させる。カー
ボンブラツクの添加はヒートシール層（Ｌ−
LDPE）に対して１〜15重量％の範囲が強度を向
上させる点で特に好ましいが、遮光性を特にあげ
たい場合には15〜20重量％の範囲内でも添加でき
る。カーボンブラツクと共に或いはこれに代えて
遮光性物質として公知の有機・無機顔料、着色剤
等を用いることができる。 ヒートシール性の点でＬ−LDPEは、前記一軸
延伸フイルムよりも５℃以上低い融点のものが得
られる点で有利である。そのため、より低温度で
又は同温度でより短時間でヒートシールができる
ことであり、温度による劣化（熱カブリ）の危険
がある写真感光材料の自動包装には有利である。 なお、本発明の場合ヒートシール温度は総厚
100μmのフイルムは140〜180度で行えるが、一軸
延伸フイルムの場合180〜210度程度が必要とされ
ている。 第二に、ヒートシール直後のシール強度が高い
利点がある。Ｌ−LDPEの場合、シール面の固化
が早い。このためシール部が伸ばされて薄くなつ
て遮光性が劣化したり、強度が低下したり、或い
はピンホールが発生したりする危険が少ない。 本発明のヒートシール層の他の利点は表面強度
が強く、スリキズの発生がないことである。これ
はカーボンブラツク添加時の強度特性とも関連し
て低密度ポリエチレンの場合の黒粉末発生の問題
をなくす効果がある。 さらにＬ−LDPEヒートシール層の利点の一つ
はその滑り特性にある。製品を包装材中に挿入す
る場合、摩擦係数が小さい方が挿入しやすく、製
品にキズがついたり、逆に包装材を破損したりす
ることが少ない。特に機械によつて自動包装を行
う際にはこの挿入しやすさが重要となる。製品が
大きく、重量があるものの場合には一段とこの滑
り特性が要求される。Ｌ−LDPE層表面の滑り角
は７〜15度のものを用いるので、LDPE（18〜25
度）に比べてこの点でも優れている。 一軸延伸フイルムは接着層で互いに交差（45〜
90度）するように積層し、延伸倍率2.2〜15倍、
厚さ13〜70μm（遮光性物質無添加）、又は延伸倍
率２〜10倍、厚さ13〜90μm（遮光性物質0.5〜９
重量％含有時）のものが好ましい。 ここに一軸延伸熱可塑性樹脂フイルム１，２と
しては一軸延伸が可能な全ての熱可塑性樹脂から
成るフイルムが適用されるが、入手性、汎用性、
製造適性及びコストの面から各種密度のポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニリデン、ポリ塩化ビニル化合物、ポリカーボ
ネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド等から成るフイルムが好ましく、これらのうち
とくに密度が0.94ｇ／cm3以上の一軸延伸高密度ポ
リエチレンフイルムが上記適性の面で望ましい。 なお、一軸延伸熱可塑性樹脂フイルム１，２の
延伸方向はたて、横、斜めのいずれでもよく、い
ずれにしても両者を貼り合せる場合には延伸方向
が相互に45〜90度の角度をなすようにクロスさせ
ることが必要である。 なお上記一軸延伸熱可塑性樹脂フイルム１，２
に分子配向性ポリマーフイルムを使用することも
可能である。 クロスラミネート層の一軸延伸フイルムの延伸
軸交差角は45〜90度とすることとが、物理強度
（引裂強度、引張強度、破裂強度等）等の観点か
ら好ましい。 本発明の包装材は以上の通り二層の延伸フイル
ムとＬ−LDPE層の三層を最低限必要としている
が、実際の使用に当つてはこの他種々の層を目的
に応じて付加してもよい。例えば各層の間に接着
層を設けてもよいし、遮光層として金属箔や遮光
性物質入りの紙の層を付加できる。また紙、セロ
ハン、不織布、他のプラスチツクフイルム等のフ
レキシブルシートを夫々の目的に従い付加、積層
できる。 感光材料の包装材として遮光性を特に必要とす
る時はＬ−LDPE層や延伸フイルム層に限らず、
積層体のどの層に遮光性物質を添加しても良い
し、印刷等の方法を併用してもよい。カーボンブ
ラツクや金属粉末の添加はまた帯電防止の効果も
あり、静電気による写真感光材への悪影響も防止
できる。なお、遮光性物質としてはカーボンブラ
ツクや金属粉末、アルミ箔等の金属箔その他感光
材料用包装材料に一般に用いられる他の粉状、ペ
ースト状の分散可能なもの或いは箔状のものを選
択して用いる。 本発明の包装材の特に好ましい実施態様の一例
として、写真材料の重量物を包装する袋について
以下に記す。 カーボンブラツク4.5重量％含有HDPEの分子
配向軸を直交させたクロスラミネートフイルム
（計100μm）に、摩擦係数0.35のＬ−LDPE層（20
〜35μm）をヒートシール層とする積層フイルム
において分子配向HDPE層の外側にＬ−LDPE、
LDPE、EEA、アイオノマー、EVA及びこれら
のブレンド品等の９〜50μm厚の接着層を介して、
50〜100ｇ／m2のクラフト紙を積層させる。この
包装材料は重量２Kg以上の写真感光材料を機械包
装した時、剛度、すべり特性、表面強度、引裂強
度などの点で特にすぐれる上、ヒートシールも良
好で従来の包装材でみられた問題が全くなく、密
封できる。 ［実施例］ カーボンブラツクを4.5重量％含有した厚さ
40μmのHDPE一軸延伸フイルム２枚の厚さ10μm
のLDPE接着層を介して延伸軸が直交する様にク
ロスラミネートさせ、さらにヒートシール層とし
て、 (1) LDPE15μmとLDPE6重量％とカーボンブラ
ツク５重量％含有のＬ−LDPE25μmを組合せ
たもの（第４図と同様の層構成）、 (2) Ｌ−LDPE40μm一層（第５図と同様の層構
成）、 (3) カーボンブラツク３重量％含有のＬ−
LDPE40μm一層（第６図と同様の層構成）、 を夫々積層させた本発明品３種を製造した。従来
品として、HDPE一軸延伸フイルム（厚さ40μm）
２枚をクロスラミネートさせ、ヒートシール層と
してカーボンブラツク５重量％含有の
50μmLDPE層を積層させたもの（第１図と同様
の層構成）を比較した。全積層体の厚さはいずれ
も130μmである。 本発明品はいずれも密封性、ヒートシール強
度、滑り特性、耐摩耗性、ホツトタツク性、衝撃
穴あけ強度、引裂強度の点ですぐれていた。
【表】
〓評価：◎ 非常に優れている、○ 優れている、●
実用限度内、▲ 問題あり、× 実用不可〓
測定方法： １ 遮光性を８万ルツクスの光にするASA100の
写真フイルムのカブリの程度により検出、評価 ３ シール条件 圧力１Kg １秒間 測定条件 引張速度 30mm／min チヤツク間隔 10cm ４ 滑り角度 テストすべきシートの１部を切取り、これを縦
75mm／横35mmの荷重200ｇのブロツクの底面に貼
着する。一方テストすべきシートの１部を同様に
切取り、これを傾斜面に貼着し、前記ブロツクの
シート面を傾斜面上に載せ、この傾斜面の傾斜角
度を変化させて、前記ブロツクが滑り始めた時の
角度を読み取る。 ５ 耐摩耗性 上記二種類の積層シートで製袋し、これに重さ
約５Kgの物品を収納し密封包装した後JISレベル
による振動試験を行つて積層シート表面の損傷
の程度を検査する。 ６ ホツトタツク性160℃でヒートシールした直
後の２枚の包装材料（巾15mm）の開端を片側45
ｇの荷重で剥離角度22.5度で引張つた場合の熱
間剥離距離（cm）により測定。 ７ JIS P8134 ８ JIS P8116 さらに理解を容易にするため、第１〜３図に従
来品の層構成第４〜８図に本発明品の層構成の例
を示す。 各層は次の通りである。 １，２；一軸延伸フイルム（含む一軸分子配向
フイルム） ３ ；接着層 ４ Ｌ−LDPE系ヒートシール層（一軸延伸フ
イルムに直接ラミネートした層） ５；Ｌ−LDPE系ヒートシール層（別途成形し
たフイルム層） ６；一軸延伸フイルムより10℃以上融点の高い
フレキシブルシート層 ７ 二重袋の外紙Ａにラミネートした内紙Ｂと
のヒートシール層 ７′ ；７に遮光物質を含む層 ８ ；写真感光材料 １０ ；密封又はシール用テープ又はラベル等 （注） ダツシユを付した層は、遮光性物質又
はこれを含む層 なお第８図のＢ層は、Ａ層と縁のみ点シール等
により仮止めされたものであり、第９図は写真感
光材料８を本発明品により完全密封した包装体の
断面図である。なお、一軸延伸フイルム１と２
は、その間に存在する接着層３により接着されて
おり、一軸延伸フイルム２と遮光性物質を含むＬ
−LDPE系ヒートシール層５は、その間に存在す
る接着層３により接着されている。又、第１０図
の如く、Ａ層を外層包装材として二重袋として用
いる場合もある。この場合Ａ，Ｂを接着層で積層
したものよりも強度が大であり、中程度の重さ、
サイズのものの包装に適している。
実用限度内、▲ 問題あり、× 実用不可〓
測定方法： １ 遮光性を８万ルツクスの光にするASA100の
写真フイルムのカブリの程度により検出、評価 ３ シール条件 圧力１Kg １秒間 測定条件 引張速度 30mm／min チヤツク間隔 10cm ４ 滑り角度 テストすべきシートの１部を切取り、これを縦
75mm／横35mmの荷重200ｇのブロツクの底面に貼
着する。一方テストすべきシートの１部を同様に
切取り、これを傾斜面に貼着し、前記ブロツクの
シート面を傾斜面上に載せ、この傾斜面の傾斜角
度を変化させて、前記ブロツクが滑り始めた時の
角度を読み取る。 ５ 耐摩耗性 上記二種類の積層シートで製袋し、これに重さ
約５Kgの物品を収納し密封包装した後JISレベル
による振動試験を行つて積層シート表面の損傷
の程度を検査する。 ６ ホツトタツク性160℃でヒートシールした直
後の２枚の包装材料（巾15mm）の開端を片側45
ｇの荷重で剥離角度22.5度で引張つた場合の熱
間剥離距離（cm）により測定。 ７ JIS P8134 ８ JIS P8116 さらに理解を容易にするため、第１〜３図に従
来品の層構成第４〜８図に本発明品の層構成の例
を示す。 各層は次の通りである。 １，２；一軸延伸フイルム（含む一軸分子配向
フイルム） ３ ；接着層 ４ Ｌ−LDPE系ヒートシール層（一軸延伸フ
イルムに直接ラミネートした層） ５；Ｌ−LDPE系ヒートシール層（別途成形し
たフイルム層） ６；一軸延伸フイルムより10℃以上融点の高い
フレキシブルシート層 ７ 二重袋の外紙Ａにラミネートした内紙Ｂと
のヒートシール層 ７′ ；７に遮光物質を含む層 ８ ；写真感光材料 １０ ；密封又はシール用テープ又はラベル等 （注） ダツシユを付した層は、遮光性物質又
はこれを含む層 なお第８図のＢ層は、Ａ層と縁のみ点シール等
により仮止めされたものであり、第９図は写真感
光材料８を本発明品により完全密封した包装体の
断面図である。なお、一軸延伸フイルム１と２
は、その間に存在する接着層３により接着されて
おり、一軸延伸フイルム２と遮光性物質を含むＬ
−LDPE系ヒートシール層５は、その間に存在す
る接着層３により接着されている。又、第１０図
の如く、Ａ層を外層包装材として二重袋として用
いる場合もある。この場合Ａ，Ｂを接着層で積層
したものよりも強度が大であり、中程度の重さ、
サイズのものの包装に適している。
第１図から第３図は従来の包装材の断面図であ
る。第４図から第８図は本発明の実施態様を示す
いくつかの断面図であり、第９図は完全密封包装
した写真感光材料の断面図、第１０図は白黒又は
カラーのロール状感光材料（印画紙、映画用フイ
ルム、印刷用フイルム、間接Ｘレイフイルム、マ
イクロフイルム等）の包装形態を示す断面概念図
である。 １，２……一軸延伸フイルム（１′，２′：遮光
性物質含有）、４，５……Ｌ−LDPE系ヒートシ
ール層。
る。第４図から第８図は本発明の実施態様を示す
いくつかの断面図であり、第９図は完全密封包装
した写真感光材料の断面図、第１０図は白黒又は
カラーのロール状感光材料（印画紙、映画用フイ
ルム、印刷用フイルム、間接Ｘレイフイルム、マ
イクロフイルム等）の包装形態を示す断面概念図
である。 １，２……一軸延伸フイルム（１′，２′：遮光
性物質含有）、４，５……Ｌ−LDPE系ヒートシ
ール層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２枚の１軸延伸フイルムを延伸方向が互いに
45〜90度の角度をなす様に積層させたクロスラミ
ネートフイルム層を含む遮光性フイルムにおい
て、該クロスラミネートフイルム層の片側表面に
さらに、線状低密度ポリエチレン（Ｌ−LDPE）
を60重量％以上と他のポリオレフイン系樹脂とか
ら成り前記一軸延伸フイルムよりも５℃以上の融
点が低く滑り角度が７〜15度のＬ−LDPE系樹脂
層を積層させることを特徴とする写真感光材料用
遮光性包装材料。 ２ 前記Ｌ−LDPE系樹脂に含まれる他のポリオ
レフイン系樹脂は、高圧法低密度ポリエチレン
（LDPE）、エチレン酢酸ビニル（EVA）共重合
体、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−
アクリル酸共重合体、エチレン−エチルアクリレ
ート共重合体、アイオノマー、塩化ビニル−プロ
ピレン共重合体、ポリプロピレン、又はこれらの
混合物であることを特徴とする請求の範囲第１項
記載の遮光性包装材料。３ 前記Ｌ−LDPE系樹
脂層は、１〜15重量％のカーボンブラツクを含有
することを特徴とする請求の範囲第１項又は第２
項記載の遮光性包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21863183A JPS60111242A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 写真感光材料用遮光性包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21863183A JPS60111242A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 写真感光材料用遮光性包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111242A JPS60111242A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0377978B2 true JPH0377978B2 (ja) | 1991-12-12 |
Family
ID=16722973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21863183A Granted JPS60111242A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 写真感光材料用遮光性包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2012090733A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2014-06-05 | 株式会社クラレ | 回路基板およびその製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS629261U (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-20 | ||
| JPH0645964Y2 (ja) * | 1985-09-02 | 1994-11-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 写真感光材料用包装材料 |
| JPH0449621Y2 (ja) * | 1986-02-05 | 1992-11-24 | ||
| JPH0613202B2 (ja) * | 1987-01-23 | 1994-02-23 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光物質包装用フイルム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619087U (ja) * | 1979-07-20 | 1981-02-19 |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP21863183A patent/JPS60111242A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2012090733A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2014-06-05 | 株式会社クラレ | 回路基板およびその製造方法 |
| US10244619B2 (en) | 2010-12-27 | 2019-03-26 | Kurarau Co., Ltd. | Circuit board |
| US10653001B2 (en) | 2010-12-27 | 2020-05-12 | Kuraray Co., Ltd. | Release material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60111242A (ja) | 1985-06-17 |
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