JPS63189367A - 印刷機の折胴装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は印刷機の折胴装置に関し、一層詳細には、例え
ば、輪転印刷機により印刷工程終了後の長尺な印刷紙を
二以上の回転する胴を介して所定の寸法で切断して折り
畳む際に、変位自在な押圧部材で前記印刷紙を胴に対し
強固に押圧保持することにより、前記印刷紙に不要な孔
部等が形成されることがなく、印刷紙を歩留まりよく効
果的に使用することが出来ると共に、外観に優れた印刷
物を製造することを可能にした印刷機の折胴装置に関す
る。

［従来の技術］ 一般に、種々の印刷機械の中、輪転印刷機が広汎に使用
されている。簡単な機構で高速度な印刷作業を可能とす
ることが出来、大量生産に適するという顕著な利点があ
るがらである。

前記輪転印刷機は版板を巻き付けた版胴と前記版胴に接
する圧胴とを含み、複数のローラからなる着肉機構によ
り練られたインキを前記版胴に供給すると共に、この版
胴と圧胴との間に印刷紙を通して印刷を行うことを基本
的構成としている。

ところで、前記輪転印刷機には枚葉式と巻取式との２種
の異なる形式が用いられている。この場合、前記巻取式
では給紙ローラに長尺な印刷紙が巻回収納されており、
前記印刷紙はこの給紙ローラを含む給紙装置から前述し
た圧胴と版胴とを含む印刷装置に送り出されて印刷作業
を行って後、折胴装置へと搬送される。そして、前記折
胴装置に送り込まれた印刷紙は所定の寸法で切断される
と共に、略中央部で折丁されて製本工程へと搬送すべく
外部に導出される。

そこで、従来から使用されているこの種の折胴装置を第
１図に例示する。

すなわち、従来の折胴装置は互いに摺接して回転自在な
第１の胴２乃至第３の胴６を含む。

前記第１胴２はその中心から対称となる位置に切刃８ａ
、８ｂを植設しており、この前記第１胴２に摺接する第
２胴４の外周部には前記切刃８ａ、８ｂに係合する受は
部材１０ａ、１０ｂが設けられると共に、前記受は部材
１０ａ、１０ｂに近接して保持手段１２ａ、１２ｂが配
設されている。

この場合、前記保持手段１２ａ、１２ｂは第２胴４の回
転に同期して揺動自在に構成されており、夫々の先端部
に前記第２胴４の外周から外方に所定長さ突出する保持
ピン１４ａ、１４ｂが装着されている。さらに、第２胴
４には夫々の受は部材１０ａ、１０ｂに対し９０°偏位
した位置に押出部材１６ａ、１６ｂが設けられている。

一方、第３胴６に前記押出部材１６ａ、１６ｂに対応し
て係止手段１８ａ、１８ｂが配設されており、前記係止
手段１８ａ、１８ｂは先端部を屈曲形成した爪部材２０
ａ１２０ｂと前記爪部材２０ａ、２０ｂに対し揺動自在
な押さえ板２２ａ、２２ｂを含む。

このような構成において、図示しない印刷装置で印刷を
終了した長尺な印刷紙２６は第２胴４に近接して設けら
れている一対の搬送用ローラ２４を介して第１胴２と前
記第２胴４との間に送り出される。そして、保持手段１
２ａが揺動して保持ピン１４ａが前記印刷紙２６に刺入
されて後、切刃８ａが受は部材１０ａに係合して印刷紙
２６を裁断する。このため、印刷紙２６はその切断先端
部側を前記保持ピン１４ａで保持され、第２胴４と一体
的に変位する。

前記第２胴４が半回転すると、第１胴２の切刃８ｂが受
は部材１０ｂに係合して印刷紙２６を切断し、保持ピン
１４ａに保持されている印刷紙２６は所定の長さで裁断
されることになる。第２胴４がさらに１７４回転すると
、押出部材１６ａが第３胴６の係止手段１８ａに係合し
、前記切断された印刷紙２６の略中央部が爪部材２０ａ
と押さえ板２２ａとにより挟持される。その際、保持手
段１２ａを揺動変位させて保持ピン１４ａを前記印刷紙
２６から離間させる。このため、前記係止手段１８ａに
その中間部を係止されている印刷紙２６は前記第３胴６
が矢印方向に回転することにより折丁されて外部に導出
されることになる。

然しなから、前記の従来技術では、第１胴２の切刃８ａ
および８ｂで印刷紙２６を切断する際、その切断先端部
側に保持ピン１４ａ、１４ｂを刺入して前記切断された
印刷紙２６を保持し、この印刷紙２６を第２胴４の外周
に巻回するようにして第３胴６側へと送り出している。

このため、係止手段１８ｂを介して折丁された印刷紙２
６には、保持ピン１４ａ、１４ｂにより孔部が形成され
ることになる。このように、孔部を有する印刷物では製
品として外見が悪く商品価値が下がってしまい、また、
例えば、製本時に前記孔部を設けた端部を切断しようと
すれば、印刷紙に前記孔部に対応する余白部分を余分に
形成するため、極めて歩留まりの悪いものとなり、経済
的ではないという不都合が指摘される。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、互いに摺接して回転自在な少なくとも二以上の
胴の中、いずれか一の胴に変位自在な押圧部材を含む保
持機構を設け、切断機構で印刷紙を切断する際に前記押
圧部材によりこの印刷紙の切断先端部側を胴の外周部に
押圧保持し、さらに、前記胴を所定角度回転して後、前
記保持機構による押圧作用を解除して前記印刷紙をその
略中間部で折丁するよう構成することにより、折丁され
た印刷物に不必要な孔部等が形成されることがなく、従
って、印刷工程全体の効率化を達成すると共に、印刷紙
の歩留まりを一挙に向上させることを可能にした印刷機
の折胴装置を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は印刷工程を終了
した長尺な印刷紙を所定の長さで切断して折丁する折胴
装置であって、互いに摺接して回転する少なくとも二以
上の胴の中、いずれか一の胴に切断機構に近接して保持
機構を装着すると共に、前記保持機構は前記胴の回転に
同期して変位自在な押圧部材を含み、前記切断機構で印
刷紙を切断する際に前記押圧部材の変位作用下に少なく
とも前記印刷紙の切断先端部側を押圧保持し、さらに当
該印刷紙を保持した状態で前記胴を所定角度回転させて
後、押圧部材による保持作用を解除して折丁機構の作用
下に前記印刷紙を所望の部位で折丁して搬出するよう構
成することを特徴とする。

［実施態様］ 次に、本発明に係る印刷機の折胴装置について好適な実
施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説
明する。

第２図において、参照符号３０は本発明に係る印刷機の
折胴装置を示す。前記折胴装置３０は基本的には互いに
摺接して回転自在な第１の胴３２と第２の胴３４とを含
み、前記第１胴３２と第２胴３４とには夫々共働して印
刷紙３６を所定の長さで切断するための切断機構３８と
、前記切断された印刷紙３６をその略中央部で折り畳む
折丁機構４０とを設けている。さらに、第１胴３２に前
記切断機構３８に近接して切断された印刷紙３６の先端
部分を押圧保持する保持機構４２と、前記保持機構４２
によりその両側部を保持される印刷紙３６の先端部を第
１胴３２の外周部に確実に密着させるための吸引機構４
４とを装着している。

この場合、切断機構３８と折丁機構４０とは第１図に示
す従来技術と同様に構成されており、以下に概略的に説
明する。

すなわち、切断機構３８は切刃４６ａ、４６ｂを含み、
前記切刃４６ａ、４６ｂは第１胴３２の外周端縁部にそ
の中心に対して対称となる位置に埋設されており、夫々
の切刃先端部を所定長さ外部に露呈している。一方、第
２胴３４には夫々の切刃４６ａ、４６ｂに係合する受は
部材４８ａ、４８ｂがその中心に対し対称となる位置に
配設され、前記受は部材４８ａ、４８ｂに保持機構４２
を収容するための開口部４９ａ、４９ｂが形成される。

折丁機構４０は押出部材５０ａ、５０ｂを含み、前記押
出部材５０ａ、５０ｂは第１胴３２において、夫々の切
刃４６ａ、４６ｂに対し９０°偏位した位置に植設され
ている。また、第２胴３４には前記押出部材５０ａ、５
０ｂにより押し出される印刷紙３６の略中間部を挟持す
るための屈曲する爪部材５２ａ、５２ｂと、前記爪部材
５２ａ、５２ｂの先端屈曲部に圧接自在な押さえ板５４
ａ、５４ｂとが設けられる。

次いで、保持機構４２について以下詳細に説明する。

第４図に示すように、第１網３２の内部に切刃４６ａ、
４６ｂに近接し、その軸線方向に延在する開口部６０が
形成される。この場合、前記開口部６０は断面屈曲形状
を呈しており、前記第１胴３２の外周部に形成される矩
形状の開口部６２ａ、６２ｂを介して外部に開放される
。前記開口部６０を画成する一側面６４に一対のレール
部材６６ａ、６６ｂが第１胴３２の軸線方向に指向して
並行に係着される。そして、第１胴３２の内部両端縁部
に前記レール部材６６ａ、６６ｂに保持されてスライド
ベース６８ａ、６８ｂが摺動自在に配設される。

第３図および第４図に示すように、前記スライドベース
６８ａ、６８ｂの中央部には夫々の短面方向を異にして
短孔７０ａ、７０ｂが穿設され、前記短孔７０ａ、７０
ｂに軸７２が螺合する。この場合、前記軸７２は一端を
第１胴３２に回転自在に支承されると共に、その他端を
外部に所定長さ露呈しており、夫々のスライドベース６
８ａ、６８ｂの短孔７０ａ、７０ｂに螺入する螺子部７
４ａ、７４ｂを夫々の短面方向を異にして所定長さだけ
形成している。従って、軸７２を一方向に回転させれば
、夫々の螺子部７４ａ、７４ｂが螺入するスライドベー
ス６８ａ、６８ｂは互いに近接あるいは離間する方向に
一体的に変位することになる。

前記軸７２の外部に露呈する端部に第１のかさ歯車７６
が軸着され、一方、前記第１胴３２の一側部に回転自在
に支承される回転体７８に第２のかさ歯車８０が軸着さ
れており、この第２かさ歯車８０は前記第１かさ歯車７
６に噛合する。なお、回転体７８にはその中央部にレン
チ等を嵌合するための孔部８２が形成されている。

スライドベース６８ａにはその一端部から、図中、鉛直
上方向に指向して係止部８４ａが形成され、この係止部
８４ａに半円状の溝部８６ａが画成される。また、前記
スライドベース６８ａにベアリングＢ８ａ、８８ｂを介
してロッド９０ａを回転自在に支承し、このロッド９０
ａの上端に所定の角度範囲でかさ歯車９２ａが形成され
る。また、ロッド９０ａにキー９４ａを介して揺動部材
９６ａが外嵌係着され、この揺動部材９６ａの端部にア
ーム９８ａが固着される。前記アーム９８ａの端部は開
口部６２ａを介して外部に突出しており、その外部に突
出する端部に押圧部材１００ａが係着される。

その際、押圧部材１００ａには第１胴３２の外周面に対
応する面部に合成ゴム等の弾性体１０２ａを設けておく
。

一方、スライドベース６８ｂ側も前述したスライドベー
ス６８ａ側と同様に構成されるものであり、同一の構成
要素には同一の参照数字にｂを付してその詳細な説明は
省略する。

次いで、開口部６０内にレール部材６６ａ、６６ｂの上
方に位置して回転軸１０４が配設される。前記回転輪１
０４の外周にはその両端縁部に軸線方向に所定の長さを
有してキー溝１０６ａ、１０６ｂが形成され、前記キー
溝１０６ａ、１０６ｂを介して摺動体１０８ａ、１０８
ｂが前記回転軸１０４の＃１線方向ｔこ変位自在に装着
される。前記摺動体１０８ａ、１０１１１ｂは略円筒状
を呈し、その内面部に回転体１０４のキー溝１０６ａ、
１０６ｂに嵌合するキー１１０ａ、１１０ｂが植設され
る。さらに、摺動体１０８ａ、　ｌ０８ｂの一端部には
外方に膨出してスライドベース６８ａ、６８ｂに支承さ
れているかさ歯車９２ａ、９２ｂに噛合するかさ歯車１
１２ａ、１１２ｂが形成されると共に、夫々の摺動体１
０８ａ、　１０８ｂの外周部に係止部８４ａ、８４ｂが
係合する周溝１１４ａ、１１４ｂを刻設する。

また、回転軸１０４の端部にはレバ一部材１１６が係着
され、このレバ一部材１１６の端部に回転自在な円板状
カム１１８が支承される。前記カム１１Ｂは第１胴３２
を回転自在に支承する図示しない壁仮に固着されたカム
板１２０に係合する。この場合、前記カム板１２０には
夫々同一の半径を有する第１の溝部１２４ａ、１２４ｂ
と前記第１溝部１２４ａ、１２４ｂより大径で且つ同一
の半径を有する第２の溝部１２６ａ、１２６ｂとが夫々
９０°間隔で交互に設けられている。

そこで、吸引機構４４について第５図を参照しながら以
下に詳細に説明する。

すなわち、第１胴３２の中心にはその一方の回転軸３２
ａの端部から所定の長さに亘り管路１２８を挿通し、前
記管路１２８はその途上で夫々管路１２８ａ乃至１２８
ｃに分岐して後、第１胴３２の外周面部に軸線方向に所
定間隔離間して形成された開口部１３０ａ乃至１３０ｃ
に連通する。その際、前記開口部１３０ａ乃至１３０ｃ
は保持機構４２の作用下に第１胴３２の外周部に押圧保
持される印刷紙３６の先端部側と保合する位置に選択し
ておく。なお、管路１２８にはロータリジョイン目３２
を介して管路１３４が接続され、この管路１３４は図示
しない真空発生器に接続される。

本発明に係る印刷機の折胴装置は基本的には以上のよう
に構成されるものであり、次にその作用並びに効果につ
いて説明する。

先ず、当該折胴装置３０に送り出されてくる印刷終了後
の印刷紙３６の幅員に対応して保持機構４２の位置調整
を行う。

すなわち、第３図において、図示しないレンチ等を回転
体７８の孔部８２に挿通し、これを所定方向に回転する
と前記回転体７８に軸着されている第２かさ歯車８０が
回転し、さらに前記第２がさ歯車８０に噛合する第１か
さ歯車７６が軸７２と一体的に一方向に回転する。前記
軸７２には夫々の短面方向を異にして螺子部７４ａ、７
４ｂが形成されており、この螺子部７４ａ、７４ｂに係
合するスライドベース６８ａ、６８ｂは互いに近接ある
いは離間する方向に一対的に変位することになる。

その際、スライドベース６８ａ、６８ｂに設けられてい
る係止部８４ａ、８４ｂが摺動体１０８ａ、１０８ｂの
周溝１１４ａ、　ｌ１４ｂに係合した状態で第１胴３２
の軸線方向に変位するため、前記摺動体１０８ａ、１０
８ｂはスライドベース６８ａ、６８ｂと一体的に変位し
、かさ歯車１１２ａ、１１２ｂとかさ歯車９２ａ、９２
ｂとは常時噛合関係を保持することが出来る。そして、
スライドベース６８ａ、６８ｂに支承されている押圧部
材１００ａ、１００ｂの間隔が搬送されてくる印刷紙３
６の幅員に対応して位置決めされた際に、回転体７８の
回転動作を停止する。

そこで、図示しない印刷装置において、印刷作業を終了
した印刷紙３６は搬送用ローラ１３６を介して当該折胴
装置３０に送給される（第２図参照）。ここで、前記折
胴装置３０を構成する第１胴３２および第２胴３４は互
いに摺接して矢印方向に回転しており、夫々の胴３２．
３４の間に臨入する前記印刷紙３６は、切断機構３８を
構成する切刃４６ａと受は部材４８ａとが係合すること
により所定の部位で切断される。その際、保持機構４２
が駆動される。

すなわち、第３図において、第１胴３２が矢印方向に回
転すると、回転軸１０４にレバ一部材１１６を介して係
合するカム１１８はカム板１２０の小径な第１溝部１２
４ａから大径な第２溝部１２６ａ側へと移動する。この
ため、レバ一部材１１６が矢印Ａ方向に揺動し、前記レ
バ一部材１１６を係着する回転軸１０４を介して夫々の
摺動体１０８ａ、１０８ｂが矢印Ａ方向に回転する。前
記摺動体１０８ａ、１０８ｂにはかさ歯車１１２ａ、１
１２ｂが形成されおり、前記摺動体１０８ａ、１０８ｂ
が矢印Ａ方向に回転すると、前記かさ歯車１１２ａ、１
１２ｂに噛合するかさ歯車９２ａ、９２ｂがロッド９０
ａ、９０ｂと一体的に矢印Ｂ方向に所定角度回転する。

従って、前記ロッド９０ａ、９０ｂに係着されている揺
動部材９６ａ、９６ｂが矢印Ｂ方向に揺動する。この結
果、前記揺動部材９６ａ、９６ｂにアーム９８ａ、９８
ｂを介して支持されている押圧部材１００ａ、１００ｂ
が互いに近接する方向に揺動変位し、夫々の端部に設け
られている弾性体１０２ａ、１０２ｂが第１胴３２上を
搬送されてくる印刷紙３６をこの第１胴３２の外周面部
に押圧保持する（第６図参照）。

その際、吸引機構４４が駆動される。すなわち、第５図
において、管路１３４に接続される図示しない真空発生
器を駆動すると前記管路１３４にロータリジヨイント１
３２を介して接続される管路１２８内が負圧となり、こ
の管路１２８から分岐する夫々の管路１２８ａ乃至１２
８ｃに連通する開口部１３０ａ乃至１３０ｃから外部の
空気が吸引される。このため、保持機構４２を介して第
１胴３２に保持されている印刷紙３６の先端部側は前記
第１胴３２の外周面部に対し吸着保持されることになる
。

次いで、第２図において、保持機構４２により印刷紙３
６の先端部を保持した状態で第１胴３２と第２胴３４と
が１７４回転すると、夫々の胴３２．３４に設けられて
いる折丁機構４０が作動する。すなわち、第１胴３２に
植設される押出部材５０ａが第２胴３４の爪部材５２ａ
と押さえ板５４ａとの間に進入してこの押出部材５０ａ
が当接する印刷紙３６を前記爪部材５２ａと押さえ板５
４ａとの間に臨入させる。このため、押さえ板５４ａと
爪部材５２ａとにより印刷紙３６がしっかりと挟持され
るに至る。

このように、折丁機構４０が作動すると同時に、保持機
構４２並びに吸引機構４４が駆動される。

第１胴３２が矢印方向に１７４回転すると、カム１１８
はカム板１２０の大径な第２溝部１２６ａから小径な第
１溝部１２４ｂに嵌合する。このため、前記カム１１８
を支承するレバ一部材１１６が矢印Ｃ方向に揺動し、こ
のレバ一部材１１６を係着した回転軸１０４が矢印Ｃ方
向に回転する。従って、前記回転軸１０４に装着されて
いる摺動体１０８ａ、１０８ｂに形成されているかさ歯
車１１２ａ、１１２ｂを介してかさ歯車９２ａ、９２ｂ
が矢印り方向に回転する。結局、前記かさ歯車９２ａ、
９２ｂを形成したロッド９０ａ、９０ｂの矢印り方向へ
の回転作用下に押圧部材１００ａ、１００ｂが互いに離
間する方向に揺動変位して夫々の弾性体１０２ａ、１０
２ｂによる印刷紙３６への押圧作用を解除する（第６図
中、二点鎖線参照）。

一方、管路１３４に接続される図示しない真空発生器の
駆動を停止すれば、前記管路１３４に接続される夫々の
管路１２８ａ乃至１２８Ｃを介して開口部１３０ａ乃至
１３０ｃからの空気の吸引が停止し、印刷紙３６の先端
部への吸引作用が解放されることになる。

そして、夫々の胴３２．３４が、第２図中、矢印方向に
回転すると、印刷紙３６は爪部材５２ａと押さえ板５４
ａとに挟持されている部分から折り返すようにして第２
胴３４の外周部に沿って移動する。次いで、第２胴３４
がさらに１７４回転、すなわち、切断機構３８を介して
印刷紙３６を切断してから半回転する際に、前記切断機
構３８を構成する他の切刃４６ｂと他の受は部材４８ｂ
とが係合し、前記印刷紙３６は所望の長さで切断される
ことになる。

夫々の胴３２．３４が矢印方向に回転すれば、折丁機構
４０に保持されている印刷紙３６はその中間部で折丁さ
れて図示しない搬送系へと送り出されることになる。

一方、他の切刃４６ｂと受は部材４８ｂとにより切断さ
れた次なる印刷紙３６は、同様に、保持機構４２並びに
吸引機構４４を介して第１胴３２に保持された状態で１
７４回転して後、折丁機構４０によりその中間部で折り
返されると共に、前記図示しない搬送系へ店順次送り出
される。

なお、印刷紙３６は夫々の胴３２．３４の外周面に対応
する長さで切断され且つ折丁されており、従って、印刷
物の大きさ等に対応して夫々の胴３２．３４の直径を選
択しておくことが望ましい。

この場合、本発明によれば、折丁された印刷物に不必要
な孔部等が形成されることがなく、このため、製本作業
等を効率よく行うことが可能となると共に、印刷紙３６
の歩留まりを一挙に向上することが出来る。

すなわち、当該折胴装置３０には夫々の切断機構３８に
近接して保持機構４２を設けており、前記切断機構３８
を介して印刷紙３６を切断する際に、この保持機構４２
を構成する押圧部材１００ａ、１００ｂを揺動変位させ
て前記印刷紙３６の切断先端部を押圧保持している。こ
のため、前記切断された印刷紙３６はこの保持機構４２
の押圧作用並びに吸引機構４４の吸引作用を介して第１
胴３２と一体的に変位することが出来る。

次いで、夫々の胴３２．３４に設けられる折丁機構４０
を作動して印刷紙３６を爪部材５２ａと押さえ板５４ａ
とに挟持させる際には、保持機構４２による押圧作用を
解除すると共に、吸引機構４４の駆動を停止している。

従って、折丁機構４０に係止された印刷紙３６の端部は
第１胴３２から離間し、搬送用ローラ１３６側から送り
出されてくる印刷紙３６と一体的に第２胴３４の外周面
に沿って変位する。この結果、切断機構３８を構成する
他の切刃４６ｂと受は部材４８ｂとにより印刷紙３６の
後端部側が切断され、この切断後端部と保持機構４２に
保持されていた切断先端部とが一致して第２胴３４から
図示しない搬送系へと送り出される。

結局、印刷紙３６はその中間部で折丁されることになる
。

このように、保持機構４２を構成する押圧部材１００ａ
、１００ｂにより印刷紙３６を効果的に押圧保持するこ
とが出来、例えば、従来のように、印刷紙の切断端部に
保持ピン等を刺入してこの印刷紙を保持するもののよう
に印刷紙の端部に孔部等が形成されることがない。この
ため、当該折胴装置３０を介して折丁される印刷紙３６
は製本時のトリミング化に対応する余白部分を最小にす
ることか出来、従って、前記印刷紙３６を可及的に歩留
まりよく使用することが可能となる。

ところで、本実施態様では、保持機構４２で第１胴３２
に保持する印刷紙３６の端部をさらに効果的にこの第１
胴３２の外周部に圧着させるため、吸引機構４４を設け
ているが、この吸引機構４４に代替して他の機構を設け
ることが出来る。これを第７図および第８図に示す。

すなわち、第７図に示す噴射機構１４０は第１胴３２の
中心に挿通された管路１４２を含み、この管路１４２は
前記第１胴３２の内部で複数の管路１４２ａ乃至１４２
ｃに分岐し、さらに、この第１胴３２の外周面部に軸線
方向に形成されたスリット１４４に連通ずる。この場合
、前記スリット１４４は保持機構４２を介して印刷紙３
６を押圧保持する際に、この印刷紙３６の先端部から前
方に所定間隔離間する位置に選択しておく。一方、管路
１４２の端部にロータリジヨイント１４６を介して他の
管路１４日が接続され、この管路１４８は図示しない空
気供給源に接続されている。

このような構成において、第２図において前述したよう
に、夫々の胴３２．３４に設けられる切断機構３８を介
して印刷紙３６を切断する際に、この印刷紙３６の切断
端部を保持機構４２で保持すると共に噴射機構１４０を
駆動する。

すなわち、前記噴射機構１４０を構成する圧縮流体供給
源を駆動して管路１４８．１４２を介して夫々の管路１
４２ａ乃至１４２Ｃからスリット１４４へ圧縮空気を供
給すると、この圧縮空気は第１胴３２の外周部から外方
に噴射される。従って、スリット１４４の周囲に負圧が
発生し、前記第１胴３２に保持されている印刷紙３６は
この第１胴３２の外周面に吸着される。この結果、前述
した吸引機構４４と同様の効果が得られることは容易に
諒解されよう。

さらにまた、他の噴射機構１５０を第８図に示す。

前記噴射機構１５０は第１胴３２に近接して交互に配設
される複数のブラシ１５２と圧縮空気導出管１５４とを
含む。前記ブラシ１５２および導出管１５４は第１胴３
２の外周面に対応して湾曲形成されており、夫々の導出
管１５４には前記第１胴３２に対向する面部に複数の空
気導出口１５６が形成される。そして、前記導出管１５
４には夫々管路１５８が接続され、この管路１５８は図
示しない圧縮空気供給源に接続される。

このような構成において、保持機構４２を介して第１胴
３２に印刷紙３６を保持して後、図示しない圧縮空気供
給源から管路１５８を介して夫々の導出管１５４に圧縮
空気を供給する。このため、夫々の導出管１５４の導出
口１５６から噴射される圧縮空気は第１胴３２に保持さ
れている印刷紙３６を押圧し、この印刷紙３６が第１胴
３２の外周面に圧着することになる。その際、夫々の導
出管１５４から噴射される圧縮空気はこの導出管１５４
と交互に配設されているブラシ１５２を介して第１胴３
２上の印刷紙３６に効果的に噴射することが出来る。

さらにまた、本発明に係る折胴装置の他の実施態様を第
９図および第１０図に示す。

この場合、第９図に示すように、折胴装置１６０は前述
した折胴装置３０とは異なり、第１の胴１６２乃至第３
の胴１６６を含む。前記第１胴１６２の外周端部にはそ
の中心に対して対称となる位置に切断機構３８を構成す
る切刃４６ａ、４６ｂを設けており、この第１胴１６２
に摺接する第２胴１６４には夫々の切刃４６ａ、４６ｂ
に係合する受は部材４８ａ、４８ｂが植設されている。

前記第２胴１６４には夫々の受は部材４８ａ、４８ｂか
ら９０″偏位した位置に折丁機構４０を構成する押出部
材５０ａ、５０ｂがその先端部を外部に突出させるよう
にして配設され、この第２胴１６４に摺接する第３胴１
６６に夫々の押出部材５０ａ、５０ｂに係合する爪部材
５２ａ、押さえ板５４ａおよび爪部材５２ｂ、押さえ板
５４ｂを夫々対称となる位置に設けている。

そして、第２胴１６４には受は部材４８ａ、４８ｂに近
接して夫々保持機構１６８が設けられる。この場合、前
記保持機構１６８は前述した保持機構４２と同様に構成
されるものであり、同一の構成要素には同一の参照符号
を付してその詳細な説明は省略する。

第１０図に示すように、保持機構１６８は第１の押圧部
材１００ａ、１００ｂの他、第２の押圧部材１７０ａ、
１７０ｂを設けている。すなわち、ロッド９０ａ、　９
０ｂに揺動部材９６ａ、９６ｂと同様に揺動部材１７２
ａ、１７２ｂを装着しており、この揺動部材１７２ａ、
１７２ｂにアーム１７４ａ、　１７４ｂを介して前記押
圧部材１７０ａ、１７０ｂが係着される。前記押圧部材
１７０ａ、１７０ｂには第２胴１６４の外周面に対向し
て発泡ウレタン等の軟質ゴム１７６ａ、１７６ｂを装着
しておく。

このような構成において、第９図に示すように、搬送用
ローラ１３６を介して送り出されてくる印刷紙３６は第
１胴１６２と第２胴１６４との間に臨入する。そして、
切断機構３８を構成する切刃４６ａと受は部材４８ａと
が係合して前記印刷紙３６が所定の部位で切断されると
共に、保持機構１６８が駆動される。すなわち、図示し
ないカムとカム板とを介して回転軸１０４が矢印方向に
回転すると、この回転軸１０４に設けられている摺動体
１０８ａ、１０８ｂが矢印方向に回転し、かさ歯車１１
２ａ、１１２ｂを介してロッド９０ａ、９０ｂが回転す
る。このため、ロッド９０ａ、９０ｂに装着されている
夫々の揺動部材９６ａ、９６ｂと１７２ａ、１７２ｂと
が揺動変位し、押圧部材１００ａ、１００ｂと１７０８
．１７０ｂとが印刷紙３６の切断先端部と切断後端部と
を押圧保持する。

さらに、第１胴１６２と第２胴１６４とが矢印方向に回
転すると、前記第２胴１６４に保持機構１６８を介して
保持されている印刷紙３６はこの第２胴１６４の外周部
に巻回するようにして変位する。

そして、第２胴１６４が１７２回転する際に、切断機構
３８を構成する他の切刃４６ｂが第１胴１６２の他の受
は部材４８ｂに係合して前記印刷紙３６が切断される。

次いで、第２胴１６４がさらに１／４回転すると、折丁
機構４０を構成する押出部材５０ａが爪部材５２ａと押
さえ板５４ａとに臨入して前記切断された印刷紙３６の
中間部を前記爪部材５２ａと押さえ板５４ａとの間で挟
持させる。その際、保持機構１６８を構成する回転軸１
０４が矢印とは反対方向に回転し、ロッド９０ａ、９０
ｂを介して夫々の押圧部材１００ａ、１００ｂおよび１
７０ａ、１７０ｂが揺動変位して前記切断された印刷紙
３６の押圧作用が解除される。

従って、第３胴１６６にその中間部を係止された印刷紙
３６はこの第３胴１６６の回転により折丁されて次なる
搬送系へと送り出される。

この場合、前記の折胴装置１６０では、搬送用ローラ１
３６で搬送されてくる印刷紙３６は前述した折胴装置３
０とは反対側の面を折り返されることになる。従って、
前記印刷紙３６の折丁方向に対応して折胴装置３０ある
いは折胴装置１６０を選択すればよい。また、この折胴
装置１６０では、切断される印刷紙３６の切断先端部を
押圧部材１００ａ、　１００ｂで押圧保持すると共に、
その切断後端部側を軟質ゴム１７６ａ、１７６ｂとを介
して保持するよう構成している。このため、第２胴１６
４に巻回されて搬送される印刷紙３６はその切断された
後端部をこの第２胴１６４に効果的に保持することが出
来、例えば、この印刷紙３６の後端部が第２胴１６４か
ら離間して垂下し、他の装置等に絡み付く等の不都合を
回避することが出来る。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、印刷工程を終了して送
り出されてくる印刷紙を互いに摺接する２つの胴で共働
して切断する際に、変位自在な押圧部材を介して前記印
刷紙の切断端部を押圧保持していずれか一の胴と一体的
にこの印刷紙を変位させて後、前記押圧部材の保持作用
を解除して印刷紙の折丁作業を行っている。このように
、切断された印刷紙を押圧部材で保持するため、従来の
ように、前記印刷紙を保持ビン等で刺入することにより
折丁された印刷物に孔部等が形成されるという不都合を
阻止することが可能となる。従って、例えば、製本時の
トリミング化に対応する余白部分を最小にすることが出
来、前記印刷紙を一挙に歩留りよく使用することが可能
となり、極めて経済的であるという効果が得られる。

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
例えば、夫々スライドベースをポール螺子を介して一体
的に近接および離間変位させることが出来る等、本発明
の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設計
の変更が可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る折胴装置の概略説明図、 第２図は本発明に係る折胴装置の概略構成を示す側面図
、 第３図は本発明に係る折胴装置を構成する一の胴の要部
を示す一部省略斜視図、 第４図は第３図に示す胴の要部縦断面図、第５図は第３
図および第４図に示す胴に設けられる吸引機構を示す斜
視図、 第６図は本発明に係る折胴装置を構成する保持機構を介
して印刷紙を保持する際の説明図、第７図は第５図に示
す吸引機構に代替して使用される噴射機構を示す斜視図
、 第８図はさらに別の噴射機構を示す斜視図、第９図は本
発明に係る折胴装置の他の実施態様を示す概略側面図、 第１０図は第９図に示す他の折胴装置の要部を示す縦断
面図である。 ３０・・・折胴装置　　　　　３２．３４・・・胴３６
・・・印刷紙　　　　　　３８・・・切断機構４０・・
・折丁機構　　　　　４２・・・保持機構４４・・・吸
引機構

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷工程を終了した長尺な印刷紙を所定の長さで
   切断して折丁する折胴装置であって、互いに摺接して回
   転する少なくとも二以上の胴の中、いずれか一の胴に切
   断機構に近接して保持機構を装着すると共に、前記保持
   機構は前記胴の回転に同期して変位自在な押圧部材を含
   み、前記切断機構で印刷紙を切断する際に前記押圧部材
   の変位作用下に少なくとも前記印刷紙の切断先端部側を
   押圧保持し、さらに当該印刷紙を保持した状態で前記胴
   を所定角度回転させて後、押圧部材による保持作用を解
   除して折丁機構の作用下に前記印刷紙を所望の部位で折
   丁して搬出するよう構成することを特徴とする印刷機の
   折胴装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の装置において、保持
   機構は実質的には胴の回転中心から所定距離偏心した位
   置に回転自在に支承される回転軸と、前記胴が所定角度
   回転する際に前記回転軸を回動させるカム手段と、前記
   回転軸に設けられる第１のかさ歯車に噛合する第２のか
   さ歯車を形成したロッドと、前記ロッドに係合して胴の
   軸線方向に揺動自在な押圧部材とからなり、切断機構を
   介して印刷紙を切断する際にカム手段の作用下に回転軸
   を一方向に回動させて揺動変位する押圧部材で前記印刷
   紙の切断先端部側を押圧保持し、さらに胴が所定角度回
   転する際にカム手段を介して回転軸を他方向に回動させ
   押圧部材による印刷紙の保持作用を解除すると共に、折
   丁機構の作用下に前記印刷紙を折丁するよう構成してな
   る印刷機の折胴装置。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の装置において、回転
   軸に２つの第１かさ歯車を軸線方向に変位自在に装着し
   、胴内部に前記第１かさ歯車に係合する夫々のスライド
   ベースを螺子手段を介して一体的に近接および離間変位
   自在に配設すると共に、前記スライドベースに前記第１
   かさ歯車に噛合する第２かさ歯車を形成し且つ押圧部材
   を係着したロッドを回転自在に支承し、前記螺子手段を
   介してスライドベースを変位させ、夫々の押圧部材を印
   刷紙の幅員に対応して位置調整可能に構成してなる印刷
   機の折胴装置。
4. （４）特許請求の範囲第３項記載の装置において、螺子
   手段はボール螺子からなる印刷機の折胴装置。
5. （５）特許請求の範囲第２項または第３項記載の装置に
   おいて、ロッド部材に印刷紙の切断先端部側を押圧保持
   する第１の押圧部材と前記印刷紙の切断後端部側を押圧
   保持する第２の押圧部材とを係着し、前記第２押圧部材
   には印刷紙と接触する部分に軟質な弾性体を設けてなる
   印刷機の折胴装置。
6. （６）特許請求の範囲第１項記載の装置において、保持
   機構を介して保持される印刷紙の先端部側を胴に対しさ
   らに密着させるための圧縮流体機構を設けてなる印刷機
   の折胴装置。
7. （７）特許請求の範囲第６項記載の装置において、圧縮
   流体機構は吸引機構からなり、印刷紙の先端縁部が当接
   する胴の外周部に開口部を形成すると共に、前記の開口
   部は管路を介して真空発生器に連通し、保持機構の作用
   下に印刷紙を保持する際に前記真空発生器を駆動して前
   記開口部から外部の空気を吸引し、これより前記印刷紙
   の先端部側を前記胴の外周部に吸着保持するよう構成し
   てなる印刷機の折胴装置。
8. （８）特許請求の範囲第６項記載の装置において、圧縮
   流体機構は噴射機構からなり、保持機構の作用下に印刷
   紙を胴に対し保持する際に、前記胴の外周部に形成され
   た開口部から前記印刷紙の切断先端部の前方に指向して
   圧縮流体を噴射し、前記開口部近傍に負圧を発生させて
   前記印刷紙の先端部を胴に圧接させてなる印刷機の折胴
   装置。
9. （９）特許請求の範囲第６項記載の装置において、圧縮
   流体機構は胴の外部に交互に配設される複数のノズル部
   材とブラシ部材とを含み、前記ノズル部材は複数の噴出
   口を形成すると共に、前記胴の外周部に対応して円弧状
   を呈し、一方、前記ブラシ部材は同様に円弧状を有して
   おり、胴に保持されている印刷紙に対して前記ノズル部
   材の噴出口から圧縮流体を噴出し、前記印刷紙を胴の外
   周部に圧接させてなる印刷機の折胴装置。