JPS63190041A - ポリアミド系マルチフイラメント糸の製織方法 - Google Patents

ポリアミド系マルチフイラメント糸の製織方法

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JPS63190041A
JPS63190041A JP62021257A JP2125787A JPS63190041A JP S63190041 A JPS63190041 A JP S63190041A JP 62021257 A JP62021257 A JP 62021257A JP 2125787 A JP2125787 A JP 2125787A JP S63190041 A JPS63190041 A JP S63190041A
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weaving
yarn
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釜本 健太郎
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Unitika Ltd
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Unitika Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ポリアミド系フィラメント糸の糊付け、乾燥
された経糸、いわゆる糊付糸の製織方法に関するもので
あり、良好な品質の織物と優れた製織性を得るべき製織
方法を提供するものである。
(従来の技術) 従来、ポリアミド系フィラメント糸よりなる経糸は、大
別して2通りの方法でその整経もしくは糊付けが行われ
てきた。
すなわち、その1つは、いわゆるノンサイジングといわ
れる。糊付工程を経ず、フィラメント糸をそのまま整経
して経糸として使用する方法であり、比較的フィラメン
ト数の少ない、かつ単糸デニールが3デニ一ル以上のポ
リアミド系マルチフィラメントを用いている比較的新し
い技術分野の方法である。
もう一方は、いわゆる糊付糸といわれる。上記ノンサイ
ジングの技術の確立以前より古く行われている方法で、
経糸となるべき糸条に糊付けを行し9.これを整経して
経糸とする方法であり、スラッシャ−サイジング機(整
経糊付機)を主として使用するものである。
当然のこととして、特にコスト低減の点から。
糊付方式よりもノンサイジング方式での経糸が望まれる
が、ノンサイジング化にも限度があり、特に昨今の差別
化品の要望が強い背景のもとでは。
フィラメント数のハイカウント化、あるいは特殊異型断
面化、さらには同種または異種繊維とあ混繊此等、ノン
サイジング化は極めて困難であり。
かかる素材については、糊付けが従来以上に必要となっ
ているのが実情である。
このため、糊剤の改質、改良はもとより、その糊付けの
主流であるスラッシャ−サイジング機の改良も順次進歩
しており、より高品質の織物を得ると同時に、その製織
性の向上もあわせて研究が行われている。
しかしながら、特にポリアミド系フィラメント糸をスラ
ッシャ−サイジング機等で糊付けを行い。
それを経糸として使用する際に、基本的な問題があるこ
とは従来からよく知られている。
(本発明が解決しようとする問題点) すなわち、かかる基本的な問題点とは、製織時に糊付け
され、織機経糸ビームに捲き上げられた経糸のビームの
全表層部に該当する経糸糸条の個々がランダムに緩んで
くる現象であり1通称“ウジ”あるいは“ウジ盛り″と
称せられる現象である。こ°の経′糸の部分的な緩み現
象は、経糸として使用する素材2例えば、ナイロン6あ
るいはナイロン66、または銘柄、さらには使用する糊
剤。
糊付条件等により1種々その緩みの顧度あるいは程度は
異なるもののいずれの場合も発生し、解消には至ってい
ないのが実情である。
この経糸緩み現象の発生は9次の2つの点で重大な問題
を有している。問題点の1つは、織成された織物の品質
を著しく損なう点にあり、他の1つは、製織性を低下せ
しめる点にある。すなわち。
部分的な経糸の緩みが経糸張力の部分的低下につながり
、そのまま織り込まれることによる経糸緩み欠点となり
、著しく品位が損なわれるものであり9重大な欠陥とな
る。また、経糸の緩みに伴う部分的な糊皮膜の破壊およ
び経糸張力変動の要因となり、フィラメントの解繊1毛
羽立ち等の誘因ともなるため、結果的には製織性の低下
につながるものである。
従来より、かかる経糸緩み現象を解決せんと種々の対策
が行われているが、未だに十分な解決方法が見出せない
のが現状である。
(問題点を解決するための手段および作用)本発明は、
糊付け、乾燥され、織機経糸ビームに捲き上げられたポ
リアミド系マルチフィラメント糸よりなる経糸を織成す
るに際し、捲き上げられた経糸ビームの表面温度が、製
織室内の温度より高く、かつ70℃を超えない範囲で高
温となるぺ(加熱しつつ製織することにより、経糸緩み
現象を解消せんとするものであり、以下に詳細に説明す
る。
本発明者は、スラッシャ−サイジング機で糊付け、乾燥
され、織機ビームに捲き上げられたビームにおける経糸
緩み現象について鋭意検討の結果。
次の結論に達した。
すなわち、経糸緩みの根本要因が、いかなる糊付方法の
場合にも、糊付け、乾燥工程を経る際のポリアミド系フ
ィラメント糸の受ける熱効果と。
それによるフィラメント糸内部の収縮挙動にあることを
見出した。
一般的に、ポリアミド系フィラメント糸は熱効果を受け
やすく、わずかの受熱により収縮効果が認められ、一時
的に収縮した状態のまま固定される。この現象を最も広
く用いられるスラッシャ−サイジング機を用いて糊付け
される場合についてみると、一般的にその乾燥温度は1
20〜130℃、また、近年は70〜80℃と低温、高
速型となりつつあるが、いずれの場合も適正張力を維持
するため、1〜2%のオーバーフィードを与えながら乾
燥を行うため1機械的なオーバーフィード効果とともに
、繊維内部の収縮運動そのものも一段と加速され、糊付
け、乾燥後のフィラメント糸条は大きく収縮した状態で
織機ビームを形成することになる。
しかしながら、一時的にかかる収縮した状態で捲き上げ
られた経糸は、その経糸ビームの周辺の温度、湿度の変
化、特に温度変化により変動することが判明した。すな
わち、糊付け、乾燥された時点に受けた収縮挙動は一時
的なものであり、少なくとも20〜25℃、60〜85
%RHが一般的である織布室内では、一時的に収縮した
糸条が徐々にもとの状態に回復しようとする特性を有し
ており、このため部分的な経糸緩みとなるのである。従
って、糊付は時の糊付条件1例えば、乾燥温度、オーバ
ーフィード率等を変化せしめても。
工時的にフィラメント糸条が内部収縮を起こす現象には
大差なく、結果的には収縮し、一時的に固定された糸条
が外部塩、湿度により変化することには基本的にかわり
はない。いいかえれば、フィラメント糸条が収縮挙動を
行わないような糊付条件とは1例えば、極低温乾燥、あ
るいは極高張力下での乾燥環、実用上は不可能に近い条
件とならざるを得ない。
そこで9本発明者は、従来の方法とは観点を変え、一時
点に収縮、固定されたフィラメント糸の製織室内におけ
る自然弛緩現象を、該糸条に再加熱を行うことによって
抑えることを考え1種々実験の結果、比較的わずかの経
糸ビーム表面加熱効果により、非常に大きな効果が得ら
れることが判明した。
以下、実施例により説明する。
(実施例) ナイロン6よりなる三角型異型断面糸、プライト70デ
ニール/34フイラメント糸を用い、以下に示す(A)
、(B)2条件で糊付けおよびビーミングを行い、経糸
ビームを作成した。
なお、糊付機は津田駒■製KSJ−H型ワービングスラ
ツシャーを使用し、捲返し機は同社型GB型ビーミング
機を使用した。
糊濃度   6.0%  6.0% 糊液温度     40℃    35℃絞り圧  1
00kg   100kg乾燥温度 トータルストレッチ率    −0,7%      
  −0,3%糸   速     80m/a+in
      150m/a+in〔ビーミング条件〕 引出張力    12〜13g/本 捲取張力    13〜14g/本 糸   速       80m/winクリール本数
は1120本立てで5ビーム、経糸総本数5600本、
織機ビーム捲取幅136cm。
総経糸長6900mのウォータージェットルーム用経糸
ビームを得た。得られた糊付糸の糊付着量は4.7%で
あった。
以上のごとき条件にて得た経糸ビームを1日産自動車製
つォータージェットルームLW−41型に仕掛け、室温
20℃および23℃の各々の雰囲気下で製織テストを行
った。その結果を第1表に示す。
なお1本実施例では、経糸ビームの経糸表面温度を上げ
るべく、遠赤外線ヒーターを経糸ビームの近くにビーム
全幅に均一に加熱できるよう設置し、経糸ビーム表面の
温度を種々変化させ、試験を実施した。
第1表より明らかなごとく、サイジング条件間には若干
の差は認められるが、いずれの場合も。
比較例(室温と同条件下)においては室温には関係なく
強度の経糸緩み現象が認められ、それに対して1本実施
例では、ビーム表面温度の上昇により急激に経糸緩み現
象は減少した。すなわち、室温に対してビーム表面温度
が2℃上昇しただけですでに効果は現れ始め、5℃上昇
で十分満足のできる状態に至り、さらに温度が上昇すれ
ば、まったく緩みのない完全な状態となる。
この傾向はサイジング条件(A)、(B)間で大差はな
く、はぼ同様であるが、サイジング条件(A)において
は、10℃以上、50℃程度の温度アップにおいてもそ
の程度は変化しないが、サイジング条件(T3)におい
ては、室温より約50〜55℃ビーム表面温度が上昇す
ると、経糸緩み現象が再度現れる傾向を示し、それ以上
のビーム表面温度上昇は好ましくないことが判明した。
すなわち。
サイジング条件(B)の場合、乾燥温度が80℃とサイ
ジング条件、(A)に比較して相当低く設定されている
ため、ビーム表面の再加熱温度がサイジング時の加熱温
度とほぼ同程度となり、サイジング時の一時的な未収縮
固定が解放され、急激な糸緩み現象が生じるものと推察
される。
このように9本発明の効果は、製織室内の温度よりビー
ム表面温度を高くすることにより得られるものであるが
、その上限はサイジング時の受熱温度以下とするべきも
のであり、好ましくは室温より5℃以上、40℃以下が
熱エネルギー的にも有効であるといえる。
(本発明の効果) 本発明は9以上のごとく、ナイロン6、ナイロン66等
のポリアミド系フィラメントの糊付糸の基本的な問題で
あった経糸緩み現象を、効果的に。
かつ安価に解決できる方法を提供するものである゛。
勿論9本発明はポリアミド系フィラメント糸のすべてに
ついていえるものであり、ラスター、断面、フィラメン
ト数等は何ら制限されるものではない。また、経糸ビー
ム表面の温度を上げる手段についても、特に制限がある
ものではなく1本実施例で示した遠赤外線ヒーターもし
くは赤外線ヒーターを経糸ビーム付近に設置し、ビーム
全幅に均一に加熱できるよう配置すればよく、また、ビ
ーム全幅にわたる屈曲自在な面発熱体によりビームの表
面の一部を包むように配置することによっても容易に実
施可能である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)糊付け、乾燥され、織機経糸ビームに捲き上げら
    れたポリアミド系マルチフイラメント糸よりなる経糸を
    織成するに際し、捲き上げられた経糸ビームの表面温度
    が、製織室内の温度以上、70℃以下の範囲で高温とな
    るべく経糸ビームの表面を加熱しつつ製織することを特
    徴とするポリアミド系マルチフイラメント糸の製織方法
JP62021257A 1987-01-31 1987-01-31 ポリアミド系マルチフイラメント糸の製織方法 Granted JPS63190041A (ja)

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JP62021257A JPS63190041A (ja) 1987-01-31 1987-01-31 ポリアミド系マルチフイラメント糸の製織方法

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JPS63190041A true JPS63190041A (ja) 1988-08-05
JPH0370021B2 JPH0370021B2 (ja) 1991-11-06

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