JPS63190049A - 水噴射式織機の緯糸検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、水の噴射を利用して緯入れを行う水噴射式織
機の緯糸検知装置に関する。

従来の技術とその問題点 この種の緯糸検知装置としては、緯入れされた゛緯糸を
緯糸方向に並設された陽陰一対の電極に接触させ、これ
ら双方の電極間に流れる電流を検出することで緯糸の有
無を検知するようにしたものが知られている。

このような緯糸検知装置においては、とりわけ撚りの強
い強撚糸を緯糸として用いた場合、その緯糸がいわゆる
あばれ等によって複雑な動きをすると電極に緯糸が接触
しなかったり、あるいは接触したとしても接触時間がき
わめて短時間となってしまい、その結果として緯糸が正
常に緯入れされているにもかかわらず緯入れミスとして
誤検知してしまうおそれがある。

そこで上記のような誤検知を防止するために、例えば特
公昭６０−２６８５１号公報に示されているように、電
極に織前側に突出する先細の導電性突起を複数個突設し
、これら導電性突起間の空間で緯糸の運動範囲をほぼカ
バーし得るように該突起の数および高さを設定した緯糸
検知装置が提案されている。

このように構成された緯糸検知装置においては、上述し
た緯糸のあばれによる誤検知は減少するもののまだまだ
誤検知が生ずるものであり、信頼性の面で必ずしも充分
に満足できる状況にない。これは、（ア）糸を構成する
フィラメント自体は吸水性をもたず専らフィラメントの
間隙で水を保有することから、撚りの強い強撚糸の場合
には検知に充分な水を保有しにくいこと、（イ）導電性
突起と緯糸との接触長が短いこと等により、電極と緯糸
との接触が悪いと電極間に流れる電流が不充分になる、
ことなどが原因と考えられる。

本発明は上記のような要因を考慮した上で、誤検知を一
段と減少させてその信頼性を高めた緯糸検知装置を提供
しようとするものである。

問題点を解決するための手段 本発明の緯糸検知装置において（ネ、陽陰一対の電極の
うち少なくともいずれか一方の電極に、緯糸側に突出す
る板状の導電性接触片を上下方向に複数並設するととも
に、接触片同士の間隙としてそれら隣接する接触片同士
の間に水を保有し得る大きさに設定したものである。

電極のタイプとしては、陽極１本陰極１本の２本一対の
タイプだけでなく、陽陰極ともに２本以上として陽陰一
対の電極としてもよく、また陽陰極のうち一方を１本、
他方を２本以上として陽陰一対の電極とすることもでき
る。

作用 上記の構成によれば、緯糸は筬打ち過程において接触片
の間隙に入り込む。そして、接触片同士の間隔が狭いた
めにわずかな緯糸の動きにより緯糸と接触片とが接触す
る。他方、接触片同士の間隙にはその毛細管現象により
水を保有しているために、緯糸と接触片とが直接接触し
ない場合でも水を介して導電状態となり、一対の電極間
には緯糸検知に充分な電流が流れる。

実施例 第１図および第２図は本発明の第１の実施例を示す構成
説明図であって、１はリード（筬）、２は経糸、３は緯
糸、４は織前、５はキャッチコード糸６に撚回運動を与
えるツイスタである。

リード１の織前４側には、キャッチコード糸６の反緯入
れ側に位置するように、陽極７と陰極８とで対をなす電
極９が緯糸方向に沿って並設されており、これらの陽極
７および陰極８はリードｌ上に設けた緯糸検知ヘッド４
０に固定支持されている。陽極７および陰極８のうち緯
糸３が接触すべき下端部には、第３図に示すように金属
薄板などの導電性材料よりなる板状の接触片１０．２が
織前４側に突出するように所定の間隙で上下方向に複数
並設されている。接触片１０またはｌｌ同士の間隙は、
その間隙内に緯入れ水が毛細管現象によって常時保有さ
れるような大きさに設定されており、好ましくは０．２
５〜０　、８　ｍｍの範囲に設定される。この場合、接
触片ｔｏ、１１の織前４側への突出量は３〜５　ｍｍ、
接触片１０．１１の厚みは０．８〜１．５１１程度とし
、接触片１０゜１１の織前側に６０°程度の開先をつけ
るのが望ましい。また、陽極７と陰極８とは相互にその
位置を入れ替えることもできる。

また、経糸２と陽極７との間に位置するキャッチコード
糸６間には、金属やセラミックなどの耐摩耗性材料から
なる長方形の押出片１２が立設され、他方、陰極８の反
緯入れ側にはホルダ１３が設けられている。ホルダ１３
は第４図にも示すように板状部材１４に対し、金属やセ
ラミックなどの耐摩耗性材料よりなる薄板１５を織前４
側に突出するように所定の間隙で上下方向に複数並設し
たものである。そして、押出片１２およびホルダ１３は
リードｌとリードクランプ１６との間に固定されている
。

１７はキャッチコード糸６の開口点、１８はヒートカッ
タ、１９はキャッチコード糸案内板、２０はテンプル、
２１は捨て糸、２２は織布、２３はベルトである。

次に上記のように構成された装置の作用について説明す
ると、緯入れされた緯糸３はリードｌの前進運動により
陽・陰極７．８の接触片１０゜１１の間隙およびホルダ
１３の薄板１５の間隙内にそれぞれ進入する。この時、
接触片１０．１１および薄板１５の間隙内には緯入れ水
が付着してそのまま保有されているので、その間隙内に
進入した緯糸３は接触片１０．１１および薄板１５によ
って動きが抑制されるとともに、水による付着力によっ
ていわゆる緯糸３のあばれが抑えられる。

また、接触片１０．１１のそれぞれの間隙内においては
、緯糸３はそれらの接触片１０．１１に接する機会およ
び接触長が増加するとともに、接触が外れても接触片１
０．１１の間隙内に保有されている水を介して導電状態
が保たれる。その結果、緯糸３を介して陽・陰極７．８
間に電流が流れるので緯糸３の検知を確実に行える。

ここで、接触片１０．１１をもつ陽・陰極７゜８と薄板
１５をもつホルダ１３とを併用すると、緯糸３の振れを
大幅に抑制して陽・陰極７．８間の緯糸３を直状に保つ
ことができるので好ましいが、緯糸の特性等によっては
ホルダ１３は必ずしも設けなくてもよい。押出片１２に
ついても同様である。

また上記の実施例によれば、キャッチコード糸６が陽極
７の緯入れ側に位置しているので、緯糸３はキャッチコ
ード糸６を経て陽・陰極７，８と接触することになり、
したがって緯糸３の緯入れ長さを短くしてもキャッチコ
ード糸６による緯糸３のキャッチミスが発生しない。

つまり、経糸２とキャッチコード糸６との間に陽・陰極
７．８が位置している従来の装置では、緯糸先端の振れ
の影響をなくしてキャッチミスを防止するために緯入れ
長さを大きくし、通常の場合にはキャッチコード糸６に
捕捉されて捨てられる緯糸端部の長さを６０〜７（Ｊｔ
ｘ以上に設定していたものである。これに対して上記実
施例構造によれば、接触片１０．１１および薄板１５に
よって緯糸３の動きが抑制されるのでキャッチミスのお
それがなく、捨てる糸の長さを５０％以上減少させても
問題はない。したがって、緯糸３のロスを大幅に減少さ
せることができる。

さらに、押出片１２はリードｌと一体となって前進して
キャッチコード糸６の開口点１７を織前４よりも前方に
押出すように作用するので、ヒートカッタ１’　８によ
る切断位置が安定化し、それによって耳房の長さを小さ
くできるとともに、緯糸３のロスの削減に寄与すること
ができる。

なお、第１図および第２図に示した電極９を従来と同様
の配置すなわち経糸２とキャッチコード糸６との間に配
置した場合にも、少なくとら誤検知防止の上では実用上
充分な効果が得られる。

加えて、押出片１２を接触片１０．１１の突出位置と同
程度まで織前４側に突出させると、緯入れ水の接触片１
０．２側への飛走を遮断して緯入れ水そのものによる陽
・陰極７，８間の導通を防止でき、それによって陽・陰
極７．８間のピッチを一段と小さくできるとともに誤検
知を防止できる。

この場合、押出片１２を経糸２とキャッチコード糸６と
の間に設けることもできる。

第５図および第６図は本発明の第２の実施例を示す図で
、本実施例においては、陽極２７を接触片ｌＯをもたな
い単なる平板状に形成する一方、陰極２８については複
数の接触片３１を突設したチップ２４を別体構成とし、
このチップ２４をビス２５により基板２６に固定したも
ので、各接触片３１には第６図に示すように所定の傾き
α（例えば■５°程度）を具備させである。また、ホル
ダ３３については第１図のホルダ１３における薄板１５
を廃止して板状部材１４のみによって構成しである。

本実施例によれば、各接触片３１が所定の傾きαをもっ
ているために緯糸３が積極的に曲げられることになり、
それによって緯糸３と接触片３１との接触が確実となる
とともに緯糸３のいわゆるあばれを抑えて誤検知を防止
することができる。

加えてホルダ３３は第１図および第２図のような薄板１
５を具備していないものの、緯糸３の端部が水によって
板状部材１４に接触することになるので、この水による
付着力によって板状部材１４は緯糸３のあばれを抑制す
る効果を発揮する。この場合、ホルダ３３として第１図
および第２図のような薄板１５を備えたものを用いるこ
ともできるが、コストの面から（よ第５図のボルダ３３
の方が有利である。もちろん、緯糸３の特性等によって
はボルダ３３を廃止することもできる。

また、上記実施例によれば緯入れ側に位置している陽極
２７が平板状であるために、図示外のノズルから飛走し
てくる緯入れ水は陽極２７と干渉することなく陽極２７
の織前４側を通って陰極２８の接触片３１の間隙に進入
することになる。

したがって、第１図および第２図に示した押出片１２を
廃止したとしても織入れ水そのものによる陽・陰極２７
．２８間の導通を防止できるほか、陽・陰極２７．２８
間のピッチをさらに小さくすることができる。

第７図は本発明の第３の実施例を示す図で、本実施例に
おいては第２実施例とは逆に陰極３８を接触片１１をも
たない平板状に形成する一方、陽極３７については複数
の接触片３０を突設したチップ３４を別体構成として、
このチップ３４をビス３５により基板３６に固定したも
ので、ホルダ１３については第１実施例（第１図および
第２図）と同様のものを採用している。本実施例の場合
にも先の第２実施例とほぼ同様な作用効果が得られるほ
か、ホルダ１３については第５図に示した平板状のホル
ダ３３を用いてもよく、また適宜廃止することもできる
。

ここで、上記の各実施例においては、陽陰一対の電極９
をリードｌに一体に設けてリードｌとともに揺動させる
ようにしているが、これに代えて例えば電極９をリード
ｌから分離して固定式とし、リードｌあるいは前述した
押出片１２などにより緯糸３を電極９に押し付けて接触
させるようにしてもよい。

発明の効果 以上のように本発明によれば、緯糸を板状の接触片の間
隙に進入させて接触片との接触の機会を増加させる一方
、接触片の間隙に保有されている水によってあたかも緯
糸と接触片とが充分に接触している状態におかれるので
、誤検知を防止して緯糸の正確な検知を行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の検知装置の第１の実施例を示す斜視図
、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の電極の要
部斜視図、第４図は第１図の右側面図、第５図は本発明
の第２の実施例を示す要部斜視図、第６図は第５図のチ
ップの正面図、第７図は本発明の第３の実施例を示す要
部斜視図である。 ｌ・・・リード、３・・・緯糸、４・・・織前、６・・
・キャッチコード糸、７・・・陽極、８・・・陰極、９
・・・電極、１０．１１・・・接触片、１２・・・押出
片、１３・・・ホルダ、２７・・・陽極、２８・・・陰
極、３０・・・接触片、３１・・・接触片、３７・・・
陽極、３８・・・陰極。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）緯入れ方向に並設された陽陰一対の電極に緯糸が
   接触して、これら電極間に緯糸を介して流れる電流を検
   出することで緯糸の有無を検知するようにした水噴射式
   織機の緯糸検知装置において、陽陰一対の電極のうち少
   なくともいずれか一方の電極に、緯糸側に突出する板状
   の導電性接触片を上下方向に複数並設するとともに、接
   触片同士の間隙としてそれら隣接する接触片同士の間に
   水を保有し得る大きさに設定したことを特徴とする水噴
   射式織機の緯糸検知装置。