JPS63190063A - 布帛の液流処理装置 - Google Patents
布帛の液流処理装置Info
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- JPS63190063A JPS63190063A JP2070087A JP2070087A JPS63190063A JP S63190063 A JPS63190063 A JP S63190063A JP 2070087 A JP2070087 A JP 2070087A JP 2070087 A JP2070087 A JP 2070087A JP S63190063 A JPS63190063 A JP S63190063A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、無端状に仕掛けられた布帛に液流処理を施す
に際し、案内リールと接触する布帛面部が適宜表裏反転
するようになすことを基本として、「生折れ」や「スレ
」等の欠点が極力防止された高品質の処理物（染布等）
を能率よ（生産しうる布帛の液流処理方法及び装置に関
するものである。
に際し、案内リールと接触する布帛面部が適宜表裏反転
するようになすことを基本として、「生折れ」や「スレ
」等の欠点が極力防止された高品質の処理物（染布等）
を能率よ（生産しうる布帛の液流処理方法及び装置に関
するものである。
（従来技術及び発明が解決しようとする問題点）例えば
第５図に示すごとく、無端状の布帛ａの一部を案内リー
ルｂに架話し、該布帛ａを循環させることによって布帛
ａに液流処理を施す従来の方式にあっては、布帛ａの案
内リールｂとの接触面部Ｃは常に同一であった。
第５図に示すごとく、無端状の布帛ａの一部を案内リー
ルｂに架話し、該布帛ａを循環させることによって布帛
ａに液流処理を施す従来の方式にあっては、布帛ａの案
内リールｂとの接触面部Ｃは常に同一であった。
そのため、かかる従来の方式にあっては、案内リールｂ
と接触する布帛面部Ｃに「生折れ」や「スレ」等の損傷
が発生し、該「生折れ」を原因とするしわの固定や「ス
レ」を原因とする布帛光沢の不均一等が生じて、製品の
品質低下を招くという問題があった。又近年においては
、省エネルギ、生産性向上等の見地から低浴比での液流
処理が一般的となっているが、かかる低浴比での液流処
理にあっては、滞溜槽を布帛が移行する際、布帛の一面
部（案内リールｂとの接触面部Ｃ）が処理液から浮上が
った状態となりやすく、従って均染性、染着性、水洗効
果等の液流処理効果が良好に得られないという問題があ
った。
と接触する布帛面部Ｃに「生折れ」や「スレ」等の損傷
が発生し、該「生折れ」を原因とするしわの固定や「ス
レ」を原因とする布帛光沢の不均一等が生じて、製品の
品質低下を招くという問題があった。又近年においては
、省エネルギ、生産性向上等の見地から低浴比での液流
処理が一般的となっているが、かかる低浴比での液流処
理にあっては、滞溜槽を布帛が移行する際、布帛の一面
部（案内リールｂとの接触面部Ｃ）が処理液から浮上が
った状態となりやすく、従って均染性、染着性、水洗効
果等の液流処理効果が良好に得られないという問題があ
った。
本発明は、かかる問題点を解決しうる布帛の液流処理方
法及び装置の提供を目的とするものである。
法及び装置の提供を目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明に係る布帛の液流処理方法（以下方法という）は
、無端状の布帛の一部を案内リールに架装し、該布帛を
循環させることにより布帛に液流処理を施すに際して、
布帛の案内リールとの接触面部１７が適宜表裏反転する
ようになしたことを特徴とする。
、無端状の布帛の一部を案内リールに架装し、該布帛を
循環させることにより布帛に液流処理を施すに際して、
布帛の案内リールとの接触面部１７が適宜表裏反転する
ようになしたことを特徴とする。
又前記方法を実現するための理想的な装置である本発明
に係る布帛の液流処理装置ｌ （以下装置という）は、
一端から他端に向かって底面部６が下方に傾斜するＵタ
ーン部７を具えた布帛滞溜槽２の下端部分１０の上方位
置に案内リール５を設け、該案内リール５と布帛滞溜槽
２とに亘って無端状に仕掛けられた布帛３を循環させう
るようになしたことを特徴とする。なお本発明の装置に
おいては、必要に応じて、布帛滞溜槽２の上方位置に、
布帛３を移送させる誘導路４（傾斜した状態にあるとは
限らない、又単なる筒状体や樋状体として構成されるこ
との他、コンベア装置を具えたもの等としても構成され
うる）が付設され、該誘導路４の上流部９が布帛滞溜槽
２の下端部分１０の上方に位置しかつその下流部１２が
布帛滞溜槽２の上端部１３において開口するようになさ
れる。
に係る布帛の液流処理装置ｌ （以下装置という）は、
一端から他端に向かって底面部６が下方に傾斜するＵタ
ーン部７を具えた布帛滞溜槽２の下端部分１０の上方位
置に案内リール５を設け、該案内リール５と布帛滞溜槽
２とに亘って無端状に仕掛けられた布帛３を循環させう
るようになしたことを特徴とする。なお本発明の装置に
おいては、必要に応じて、布帛滞溜槽２の上方位置に、
布帛３を移送させる誘導路４（傾斜した状態にあるとは
限らない、又単なる筒状体や樋状体として構成されるこ
との他、コンベア装置を具えたもの等としても構成され
うる）が付設され、該誘導路４の上流部９が布帛滞溜槽
２の下端部分１０の上方に位置しかつその下流部１２が
布帛滞溜槽２の上端部１３において開口するようになさ
れる。
そしてこのように誘導路４を設けるばあいには、布帛３
は、案内リール５と布帛滞溜槽２と誘導路４とに亘って
無端状に仕掛けられて循環する。
は、案内リール５と布帛滞溜槽２と誘導路４とに亘って
無端状に仕掛けられて循環する。
（実施例）
以下本発明の実施例を、それがオーバーフロ一式液流処
理装置として応用されたばあいを例にとり、図面に基づ
いて説明する。
理装置として応用されたばあいを例にとり、図面に基づ
いて説明する。
第１〜３図は、本発明に係る装Ｍ１を例示するものであ
り、該装置ｌは、Ｕターン部を具えた布帛滞溜槽２の上
方位置に、布帛３を移送させる傾斜した筒状誘導路４を
設け、該布帛滞溜槽２と誘導路４とに亘って無端状に仕
掛けられた布帛３を、その一部が案内リール５に架装さ
れた状態で循環させるように構成されている。
り、該装置ｌは、Ｕターン部を具えた布帛滞溜槽２の上
方位置に、布帛３を移送させる傾斜した筒状誘導路４を
設け、該布帛滞溜槽２と誘導路４とに亘って無端状に仕
掛けられた布帛３を、その一部が案内リール５に架装さ
れた状態で循環させるように構成されている。
これを具体的に説明すれば次のごとくである。
即ち、
布帛滞溜槽２は、一端から他端に向かって底面部６が下
方に傾斜するＵターン部７を具えた円環状に形成されて
おり、該Ｕターン部７の横断面は例えばＵ字形状、円形
状等とされる。
方に傾斜するＵターン部７を具えた円環状に形成されて
おり、該Ｕターン部７の横断面は例えばＵ字形状、円形
状等とされる。
誘導路４は、例えば角筒状をなし、布帛滞溜槽２の上方
位置において傾斜状態で配置され、布帛３を移送させる
機能を有するものであり、その上流部９は、例えば、布
帛滞溜槽２の下端部分１０上方に設けられている貯液槽
１１内において上方に開口するとともに、その下流部１
２は、布帛滞溜槽２の上端部１３において開口する。な
お、前記貯液槽１１と布帛滞溜槽２の底部の液抜部（図
示せず）とは導液管（図示せず）によって連通されてお
り、液送ポンプ（図示せず）の駆動によって吸引された
液抜部からの処理液は、熱交換器（図示せず）により所
定温度に加熱されて貯液槽１１に送給される。
位置において傾斜状態で配置され、布帛３を移送させる
機能を有するものであり、その上流部９は、例えば、布
帛滞溜槽２の下端部分１０上方に設けられている貯液槽
１１内において上方に開口するとともに、その下流部１
２は、布帛滞溜槽２の上端部１３において開口する。な
お、前記貯液槽１１と布帛滞溜槽２の底部の液抜部（図
示せず）とは導液管（図示せず）によって連通されてお
り、液送ポンプ（図示せず）の駆動によって吸引された
液抜部からの処理液は、熱交換器（図示せず）により所
定温度に加熱されて貯液槽１１に送給される。
又布帛滞溜槽２の下端部１０の上方位置には、誘導路４
の上流部９の稍上方において、案内り一部５が設けられ
ている。
の上流部９の稍上方において、案内り一部５が設けられ
ている。
（作用）
次に、上記構成に基づいて本発明の詳細な説明する。
即ち、まず、第３図に示すごとく、布帛滞溜槽２と誘導
路４とに亘って布帛３を無端状に仕掛ける（同図におい
ては、説明の便宜上、無端状布帛は屈曲のない無端帯状
にあられされている）、なお該無端状布帛は、例えば一
方の端部の表面部が他方の端部の表面部と重なるように
端部相互が連結されて、１回捩れた状態となっている。
路４とに亘って布帛３を無端状に仕掛ける（同図におい
ては、説明の便宜上、無端状布帛は屈曲のない無端帯状
にあられされている）、なお該無端状布帛は、例えば一
方の端部の表面部が他方の端部の表面部と重なるように
端部相互が連結されて、１回捩れた状態となっている。
このように布帛３を仕掛けた後、液送ポンプを駆動させ
ると、滞溜槽１１から吸引された処理液は、熱交換器に
より所定温度に加熱されて貯液槽１１に送入せしめられ
、その液面が誘導路４の上流部開口縁を越えると、貯液
槽１１内の処理液は順次誘導路４内にオーバーフローし
、その結果、案内り一ル５から誘導路４の上流部９内に
導入された布帛３は液流に伴われて誘導路４を移送せし
められる。
ると、滞溜槽１１から吸引された処理液は、熱交換器に
より所定温度に加熱されて貯液槽１１に送入せしめられ
、その液面が誘導路４の上流部開口縁を越えると、貯液
槽１１内の処理液は順次誘導路４内にオーバーフローし
、その結果、案内り一ル５から誘導路４の上流部９内に
導入された布帛３は液流に伴われて誘導路４を移送せし
められる。
このようにして液流と共に移送された布帛３は、誘導路
４の下流部１２において吐出され、その後布帛滞溜槽２
内を移行するのであるが、布帛３の案内リール５との接
触面部１７は、傾斜底面部６と接触した状態でＵターン
部７を移行することとなり、布帛滞溜槽２の下端部１０
において案内リール５によって引き上げられる。そして
該引き上げられる際、第３図に示すごとく、Ｕターン部
１７を移行する布帛３の上面部１８（点を散在させた部
分）は自ずから案内リール５と接触する接触面部１７と
なる。つまり、布帛３は、Ｕターン部７を移行する自然
な動作のうちに、案内リール５による引き上げの時点に
おいては、接触面部１７が無理なく確実に表裏反転する
こととなるのである。その後、該引き上げられた布帛３
は、前記と同様にして誘導路４を移行せしめられ、かか
る動作を反復することによって布帛３は液流処理される
。
４の下流部１２において吐出され、その後布帛滞溜槽２
内を移行するのであるが、布帛３の案内リール５との接
触面部１７は、傾斜底面部６と接触した状態でＵターン
部７を移行することとなり、布帛滞溜槽２の下端部１０
において案内リール５によって引き上げられる。そして
該引き上げられる際、第３図に示すごとく、Ｕターン部
１７を移行する布帛３の上面部１８（点を散在させた部
分）は自ずから案内リール５と接触する接触面部１７と
なる。つまり、布帛３は、Ｕターン部７を移行する自然
な動作のうちに、案内リール５による引き上げの時点に
おいては、接触面部１７が無理なく確実に表裏反転する
こととなるのである。その後、該引き上げられた布帛３
は、前記と同様にして誘導路４を移行せしめられ、かか
る動作を反復することによって布帛３は液流処理される
。
（その他）
第４図は、本発明の方法を実現するための他の液流処理
装置を例示するものであり、咳液流処理装置は、従来の
液流処理装置と略同様に構成された２台の装置１９．２
０をその案内リール５，５が隣り合うように対向状態で
直列するとともに、一方の装置の布帛滞溜槽端部におけ
る布帛の引き上げが他方の装置の案内リールによってお
こなわれるように構成されている。然して、２台の装置
１９．２０に亘って布帛３を無端状に仕掛け、該２台の
装置１９．２０を同時に稼動させると、布帛３が一方の
装置から引上げられて他方の装置の案内リール５に移っ
た際、布帛３の案内リールとの接触面部１７は自ずから
表裏反転することとなる。
装置を例示するものであり、咳液流処理装置は、従来の
液流処理装置と略同様に構成された２台の装置１９．２
０をその案内リール５，５が隣り合うように対向状態で
直列するとともに、一方の装置の布帛滞溜槽端部におけ
る布帛の引き上げが他方の装置の案内リールによってお
こなわれるように構成されている。然して、２台の装置
１９．２０に亘って布帛３を無端状に仕掛け、該２台の
装置１９．２０を同時に稼動させると、布帛３が一方の
装置から引上げられて他方の装置の案内リール５に移っ
た際、布帛３の案内リールとの接触面部１７は自ずから
表裏反転することとなる。
その他、本発明の方法を実現する装置は、布帛を強制的
に反転させる反転機構を従来の装置における布帛滞溜槽
等の適当な部分に設けることによっても構成されうる。
に反転させる反転機構を従来の装置における布帛滞溜槽
等の適当な部分に設けることによっても構成されうる。
又本発明の方法及び装置は、染色処理、水洗処理、精練
処理、リラックス処理等、布帛に液流処理を施こすばあ
いに広く応用されうる。
処理、リラックス処理等、布帛に液流処理を施こすばあ
いに広く応用されうる。
（発明の効果）
■ 本発明の方法は、無端状に仕掛けられた布帛に液流
処理を施こすに際し、案内リールと接触する布帛面部が
適宜反転する（例えば無端状布帛が１回転する毎に１回
反転する）ように構成しているため、布帛の案内リール
５との接触面部が常に同一である従来の液流処理方法に
おけるばあいとは本質的に異なり、「生折れ」を原因と
するしわの固定や「スレ」を原因とする布帛光沢の不均
一等の欠点が処理布帛に発生するおそれが極力回避され
ることとなる。
処理を施こすに際し、案内リールと接触する布帛面部が
適宜反転する（例えば無端状布帛が１回転する毎に１回
反転する）ように構成しているため、布帛の案内リール
５との接触面部が常に同一である従来の液流処理方法に
おけるばあいとは本質的に異なり、「生折れ」を原因と
するしわの固定や「スレ」を原因とする布帛光沢の不均
一等の欠点が処理布帛に発生するおそれが極力回避され
ることとなる。
又、低浴比で液流処理するばあいであっても、布帛の表
裏が反転することから、滞溜槽を移行する布帛の表裏両
面が均等に処理液と会合することとなり、従って、均染
性、染着性、水洗性等が良好に発揮されることとなる０
以上のようなことから、本発明の方法によるときには、
従来品よりも一層品質に優れた高品質の処理物（染布等
）が生産性よく得られることとなる。
裏が反転することから、滞溜槽を移行する布帛の表裏両
面が均等に処理液と会合することとなり、従って、均染
性、染着性、水洗性等が良好に発揮されることとなる０
以上のようなことから、本発明の方法によるときには、
従来品よりも一層品質に優れた高品質の処理物（染布等
）が生産性よく得られることとなる。
又本発明の装置においては、布帛滞溜槽の形態が、底面
部が傾斜したＵターン部を具えるごとく構成されている
ため、布帛がＵターン部を移行する自然な動作のうちに
、該布帛の表裏が無理なく確実に反転せしめられること
となる。又本発明の装置は、布帛反転機構等の特別な装
置を必要とせず、構造も簡素でしかもコンパクトに構成
され得るものであり、本発明の方法を実現する理想的な
ものである。
部が傾斜したＵターン部を具えるごとく構成されている
ため、布帛がＵターン部を移行する自然な動作のうちに
、該布帛の表裏が無理なく確実に反転せしめられること
となる。又本発明の装置は、布帛反転機構等の特別な装
置を必要とせず、構造も簡素でしかもコンパクトに構成
され得るものであり、本発明の方法を実現する理想的な
ものである。
以上要するに、本発明の方法、装置は、近年における織
布等の高品質化、生産性向上等の要請に十分な満足を以
って応えるものといえる。
布等の高品質化、生産性向上等の要請に十分な満足を以
って応えるものといえる。
第１図は本発明に係る装置の一実施例を示す斜視図、第
２図はその一部欠切斜視図、第３図は第１〜２図に示し
た装置における布帛の仕掛は状態を布帛の反転作用とと
もに示す斜視図、第４図は本発明の方法を実行するため
の他の装置をその作用とともに示す断面図、第５図は従
来の液流処理装置を布帛の仕掛は状態とともに示す断面
図である。 １・・・装置、２・・・布帛滞溜槽、３・・・布帛、５
・・・案内リール、６・・・底面部、７・・・Ｕターン
部。
２図はその一部欠切斜視図、第３図は第１〜２図に示し
た装置における布帛の仕掛は状態を布帛の反転作用とと
もに示す斜視図、第４図は本発明の方法を実行するため
の他の装置をその作用とともに示す断面図、第５図は従
来の液流処理装置を布帛の仕掛は状態とともに示す断面
図である。 １・・・装置、２・・・布帛滞溜槽、３・・・布帛、５
・・・案内リール、６・・・底面部、７・・・Ｕターン
部。
Claims (2)
- （１）無端状の布帛の一部を案内リールに架装し、該布
帛を循環させることにより布帛に液流処理を施すに際し
て、布帛の案内リールとの接触面部１７が適宜表裏反転
するようになしたことを特徴とする布帛の液流処理方法
。 - （２）一端から他端に向かって底面部６が下方に傾斜す
るＵターン部７を具えた布帛滞溜槽２の下端部分１０の
上方位置に案内リール５を設け、該案内リール５と布帛
滞溜槽２とに亘って無端状に仕掛けられた布帛３を循環
させうるようになしたことを特徴とする布帛の液流処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2070087A JPS63190063A (ja) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | 布帛の液流処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2070087A JPS63190063A (ja) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | 布帛の液流処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190063A true JPS63190063A (ja) | 1988-08-05 |
| JPH0329906B2 JPH0329906B2 (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=12034425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2070087A Granted JPS63190063A (ja) | 1987-01-31 | 1987-01-31 | 布帛の液流処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63190063A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220589A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-16 | Kobe Steel Ltd | Ship for operation of improving soft viscous ground |
| JPS5242909A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-04 | Mitsui Toatsu Chemicals | Easily regenerable cardboard |
| JPS6018465U (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-07 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
-
1987
- 1987-01-31 JP JP2070087A patent/JPS63190063A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5220589A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-16 | Kobe Steel Ltd | Ship for operation of improving soft viscous ground |
| JPS5242909A (en) * | 1975-10-03 | 1977-04-04 | Mitsui Toatsu Chemicals | Easily regenerable cardboard |
| JPS6018465U (ja) * | 1983-07-14 | 1985-02-07 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329906B2 (ja) | 1991-04-25 |
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