JPS6319108A - 流し台の天板製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この出願の発明は、流し台の金属製天板の製造方法に関
する。

Ｌ従来技術」 特開昭５９−１９２３１０号公報に記載されているよう
に、金属板を折曲加工して周囲に水返し隆起部を形成し
、中央部にシンク取付用開口部を形成して流し台の天板
を製造することは公知であった。この流し台の天板に水
栓装置を取り付けるには、第１図に示すように後部水返
し隆起部ｌとシンク取付用開口部２の間に孔３を設け、
この孔３を利用して、第１図の点線の位置に水栓装置が
取り付けられていた。

［発明が解決しようとする問題点コ 上述のような取付方法であれば、流し台の奥行がほぼ一
足であるため、水栓装置を取り付ける分だけシンクの奥
行が短かくなる欠点があった。

［問題を解決するための手段］ この発明は、天板に水栓装置を取り付けても、できるだ
けシンクの奥行が短かくならないようにしたもので、金
属板を折曲加工して周囲に水返し隆起部を形成し、打抜
き加工あるいは切断加工によって、奥行方向の略中央部
にシンク取付用開口部を形成して流し台の天板を製造す
るに際し、金属板の後部を上方に折曲するとともに、そ
の上端を後方に折曲して後部水返し隆起部を形成した後
、シンク取付用開口部の後方であって、後部水返し隆起
部から天板表面にかけた位置に、後部水返し隆起部と同
高で、かつ連続−帯になった水栓装置取付部を絞り加工
によって形成することを特徴とする流し台の天板製造方
法に係る。

「実施例」 第２図は、この発明の流し台の天板の製造方法を説明す
るための金属板の平面図で、１１は金属製天板、１２は
水返し隆起部の立ち上がり壁相当部分、１３は同じく水
平壁相当部分である。１４はシンク取付用開口部、１５
は点線に沿って折曲した時に不要となるため予め切除す
る切除部で、これらは、天板の外形を形成する時に打抜
き加工あるいは切断加工によって形成する。

次に、これを点線に沿って折曲し、第３図に示すような
形状の天板を形成し、切除部１５の相互に突き合う部分
を溶接する。なお、この溶接は後述する水栓装置取付部
を形成してから行なってもよい。第２図中、１６は水返
し隆起部、１７は流し台の天板の側面板、１８はバック
ガードを示す。この側面板は、別に打抜かれたもので、
天板全体に溶接して取り付けられる。

上述のようにして、水返し隆起部１６を形成された天板
は、第４図および第５図に示すように、シンク取付用開
口部１４の後方であって、後部水返し隆起部１６から天
板１１の表面にかけた位置に、後部水返し隆起部１６と
同高で、かつ連続一体になるように水栓装置取付部２０
を絞り加工によって形成する。このように、−度水返し
隆起部１６を形成した後、水栓装置取付部２０を形成す
ると、その部分が若干見栄えが悪くなるがその部分には
後から水栓装置（第４図点線で示す）２１が取り付けら
れるために問題は全くない。

［発明の効果］ この発明は上述したように構成されているので、流し台
の天板後部に水返し隆起部があるにもかかわらず、水栓
装置を最小限の奥行で取り付けることができ、従って、
奥行が一定の流し台において、奥行のある大きなシンク
を設けることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の天板の平面図、第２図はこの発明の一実
施例方法を説明するための金属板の平面図、第３図は、
第１図の金属板を折曲した時の側断面図、第４図は、こ
の発明によって製造された流し台天板の側断面図、第５
図は同じく平面図である。 図面中、１１は天板、１６は水返し隆起部、２０は水栓
装置取付部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属板を折曲加工して周囲に水返し隆起部を形成し、打
   抜き加工あるいは切断加工によって、奥行方向の略中央
   部にシンク取付用開口部を形成して流し台の天板を製造
   するに際し、金属板の後部を上方に折曲するとともに、
   その上端を後方に折曲して後部水返し隆起部を形成した
   後、シンク取付用開口部の後方であって、後部水返し隆
   起部から天板表面にかけた位置に、後部水返し隆起部と
   同高で、かつ連続一体になった水栓装置取付部を絞り加
   工によって形成することを特徴とする流し台の天板製造
   方法。