JPS63191Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS63191Y2 JPS63191Y2 JP1981195058U JP19505881U JPS63191Y2 JP S63191 Y2 JPS63191 Y2 JP S63191Y2 JP 1981195058 U JP1981195058 U JP 1981195058U JP 19505881 U JP19505881 U JP 19505881U JP S63191 Y2 JPS63191 Y2 JP S63191Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispensing
- liquid
- container
- pressurized
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、内容液加圧注出式の電気ポツトに
関する。
関する。
従来、この種の電気ポツトは、実開昭55−
143128号公報、実開昭56−50331号公報、実開昭
55−128632号公報、実開昭56−11726号公報、実
開昭56−14533号公報、実開昭55−107841号公報
などで多数提案されている。それらは、器体上端
の蓋体等に設けた送気ポンプによつて内容液を加
圧し、この加圧を受けて押し出されようとする内
容液を、器体内から器体外に延びる注出管によつ
て外部に導出するものである。
143128号公報、実開昭56−50331号公報、実開昭
55−128632号公報、実開昭56−11726号公報、実
開昭56−14533号公報、実開昭55−107841号公報
などで多数提案されている。それらは、器体上端
の蓋体等に設けた送気ポンプによつて内容液を加
圧し、この加圧を受けて押し出されようとする内
容液を、器体内から器体外に延びる注出管によつ
て外部に導出するものである。
ところが注出管は細長いものになるので加圧さ
れた内容液を勢いよく流出させ、また内容液の最
終注出状態では加圧空気も混つて噴出し、内容用
液がまわりに飛び散るスプラツシユ現象を生じる
ことがあるので、使用に危険である。
れた内容液を勢いよく流出させ、また内容液の最
終注出状態では加圧空気も混つて噴出し、内容用
液がまわりに飛び散るスプラツシユ現象を生じる
ことがあるので、使用に危険である。
また、実開昭56−85640号公報に開示されてい
るように、注出管路途中に局部的な通路拡張部を
設けたものであるが、この通路拡張部は注出内容
液を一時広い室に流れ込ませてその勢いを減衰す
ることはあつても、そのことによつてかえつて内
圧を増しそれが解放されずに以後の流出に影響す
ることがあり、内容液が勢いよく流出し、またス
プラツシユが生じるのを防止し切れない。そのう
え通路拡張部は狭い栓部に設けられ、充分な大き
さに設けるためには栓部およびその外側の蓋構造
が大形化する。
るように、注出管路途中に局部的な通路拡張部を
設けたものであるが、この通路拡張部は注出内容
液を一時広い室に流れ込ませてその勢いを減衰す
ることはあつても、そのことによつてかえつて内
圧を増しそれが解放されずに以後の流出に影響す
ることがあり、内容液が勢いよく流出し、またス
プラツシユが生じるのを防止し切れない。そのう
え通路拡張部は狭い栓部に設けられ、充分な大き
さに設けるためには栓部およびその外側の蓋構造
が大形化する。
この考案は、従来の欠点を解消し得る内容液加
圧注出式電気ポツトを提供することを目的とする
ものであり、加圧されて押し出されようとする内
容液を外部に導く注出管が、器体の肩部内を経由
した設けられると共に、少なくとも注出管路の器
体肩部内経由部にスプラツシユ防止用の局部的通
路拡張部を形成し、且つこの通路拡張部に外部に
連通する空気抜き孔を設けたことを特徴とするも
のである。
圧注出式電気ポツトを提供することを目的とする
ものであり、加圧されて押し出されようとする内
容液を外部に導く注出管が、器体の肩部内を経由
した設けられると共に、少なくとも注出管路の器
体肩部内経由部にスプラツシユ防止用の局部的通
路拡張部を形成し、且つこの通路拡張部に外部に
連通する空気抜き孔を設けたことを特徴とするも
のである。
第１図に示される実施例について説明すれば、
器体１は、金属製外装ケース２内に金属製内容器
口３を収容し、それらを器体１上端の合成樹脂肩
部４と共に、ビス５等で結合して形成される。６
はビス止め７された底板である。内容器３の底部
外周にヒータ８が巻着され、ヒータ８は内容液の
保温ないしは湯沸しと保温を行うよう通電制御さ
れる。肩部４は、内容器３に連通する器体１の内
容液給排口９を形成しており、給排口９はそれに
螺合１０する蓋体１１によつて開閉するようにさ
れている。蓋体１１は、手動ベローズポンプ１２
を装備していて、蓋体１１の天面に臨む押圧板１
３によりポンプ１２を押圧操作すると、蓋体１１
下面に臨むポンプ１２の吐出口１２ａから、給排
口９を通じ内容器３内へ加圧空気を直接送気し、
内容液を加圧するようにされている。１２ｂはポ
ンプ１２の吸気口、１２ｃは吸気口弁、１４はポ
ンプ復元ばねである。
器体１は、金属製外装ケース２内に金属製内容器
口３を収容し、それらを器体１上端の合成樹脂肩
部４と共に、ビス５等で結合して形成される。６
はビス止め７された底板である。内容器３の底部
外周にヒータ８が巻着され、ヒータ８は内容液の
保温ないしは湯沸しと保温を行うよう通電制御さ
れる。肩部４は、内容器３に連通する器体１の内
容液給排口９を形成しており、給排口９はそれに
螺合１０する蓋体１１によつて開閉するようにさ
れている。蓋体１１は、手動ベローズポンプ１２
を装備していて、蓋体１１の天面に臨む押圧板１
３によりポンプ１２を押圧操作すると、蓋体１１
下面に臨むポンプ１２の吐出口１２ａから、給排
口９を通じ内容器３内へ加圧空気を直接送気し、
内容液を加圧するようにされている。１２ｂはポ
ンプ１２の吸気口、１２ｃは吸気口弁、１４はポ
ンプ復元ばねである。
前記内容器３内への送気により加圧を受けて押
し出されようとする内容液を外部に導く注出管路
１５は、肩部４内を経由して設けられ、肩部４の
経由部にスプラツシユ防止用の局部的通路拡張部
１６が形成されている。通路拡張部１６は、肩部
４の給排口９横の内部に形成され、注出管路１５
は、通路拡張部１６を境とする内側管路１５ａお
よび外側管路１５ｂからなる。内側管路１５ａ、
外側管路１５ｂは、通路拡張部１６を介し接続さ
れる。内側管路１５ａは、その上端１５a1が通路
拡張部１６の底部に連結されて、外装ケース２と
内容器３との間に垂下され、下端１５a2が内容器
３の底部に接続されている。また、内側管路１５
ａの垂直部は透明管１５a3による液量表示管兼用
部とされている。
し出されようとする内容液を外部に導く注出管路
１５は、肩部４内を経由して設けられ、肩部４の
経由部にスプラツシユ防止用の局部的通路拡張部
１６が形成されている。通路拡張部１６は、肩部
４の給排口９横の内部に形成され、注出管路１５
は、通路拡張部１６を境とする内側管路１５ａお
よび外側管路１５ｂからなる。内側管路１５ａ、
外側管路１５ｂは、通路拡張部１６を介し接続さ
れる。内側管路１５ａは、その上端１５a1が通路
拡張部１６の底部に連結されて、外装ケース２と
内容器３との間に垂下され、下端１５a2が内容器
３の底部に接続されている。また、内側管路１５
ａの垂直部は透明管１５a3による液量表示管兼用
部とされている。
外側管路１５ｂは、通路拡張部１６内に摺動自
在なよう嵌入されて水平線上で伸縮できるように
され、伸縮によつて先端注出口１７の器体１外面
からの突出度合を変え、また不使用時は最も突出
しない状態としておけるようにされている。さら
に、外側管路１５ｂは、最も収縮された仮想線の
状態では、内側管路１５ａとの連通を断ち、一定
以上の伸張度に引き出されると内側管路１５ａと
連通するようにされている。つまり、外側管路１
５ｂが使用、不使用に従つて伸縮されるのに伴
い、注出管路１５を自動的に開閉する。特に不使
用状態での注出管路１５の閉じ状態は、保温性の
向上と、器体１転倒時の注出管路１５を通じた内
容液流出を阻止する止水機能とを発揮させる。
在なよう嵌入されて水平線上で伸縮できるように
され、伸縮によつて先端注出口１７の器体１外面
からの突出度合を変え、また不使用時は最も突出
しない状態としておけるようにされている。さら
に、外側管路１５ｂは、最も収縮された仮想線の
状態では、内側管路１５ａとの連通を断ち、一定
以上の伸張度に引き出されると内側管路１５ａと
連通するようにされている。つまり、外側管路１
５ｂが使用、不使用に従つて伸縮されるのに伴
い、注出管路１５を自動的に開閉する。特に不使
用状態での注出管路１５の閉じ状態は、保温性の
向上と、器体１転倒時の注出管路１５を通じた内
容液流出を阻止する止水機能とを発揮させる。
通路拡張部１６の天面には、透明板１８を装着
して、外側管路１５ｂの伸縮に伴う注出管路１５
の開閉状態、および注出管路１５の開き状態にお
ける内容液注出状況を外部観察できるようにして
いる。透明板１８と肩部４との間には、通路拡張
部１６から外部への空気抜き孔１９が形成されて
いる。空気抜き孔１９は、注出管路１５を通じて
外部へ押し出される内容液中に混入している加圧
空気を外部に逃し、注出内容液が通路拡張部１６
部の通路の拡がりによつて急速に速度を減じられ
て勢いを失うこととと相俟ち、注出内容液が注出
口１７から噴き出し、周りに飛び散ると云つたい
わゆるスプラツシユ現象を防止し得る。
して、外側管路１５ｂの伸縮に伴う注出管路１５
の開閉状態、および注出管路１５の開き状態にお
ける内容液注出状況を外部観察できるようにして
いる。透明板１８と肩部４との間には、通路拡張
部１６から外部への空気抜き孔１９が形成されて
いる。空気抜き孔１９は、注出管路１５を通じて
外部へ押し出される内容液中に混入している加圧
空気を外部に逃し、注出内容液が通路拡張部１６
部の通路の拡がりによつて急速に速度を減じられ
て勢いを失うこととと相俟ち、注出内容液が注出
口１７から噴き出し、周りに飛び散ると云つたい
わゆるスプラツシユ現象を防止し得る。
外装ケース２には、液量表示管兼用の内側管路
１５ａを外部観察できるようにする液量表示窓２
０が開設されている。２１は窓２０に貼り付けた
透明板である。２２は蓋体１１と給排口９との間
のシールパツキング、２３は各管路１５ａ，１５
ｂ間の遮断シールパツキングである。
１５ａを外部観察できるようにする液量表示窓２
０が開設されている。２１は窓２０に貼り付けた
透明板である。２２は蓋体１１と給排口９との間
のシールパツキング、２３は各管路１５ａ，１５
ｂ間の遮断シールパツキングである。
第２図は、外側管路１５ａを、肩部４から直接
内容器３内へ垂下させたものであり、液量表示管
２４が別設されている。他は第１図の実施例と同
様である。
内容器３内へ垂下させたものであり、液量表示管
２４が別設されている。他は第１図の実施例と同
様である。
第３図に示される実施例は、肩部一側へ枢支３
１された蓋体３２によつて、肩部４が形成してい
る内容液給排口９を開閉するようにされている。
蓋体３２の自由端に、肩部４一部の係止部３３と
弾性係合して蓋体３２を閉じ状態に保持するロツ
クレバー３４が枢支４２されている。器体１は、
ステンレススチール等の低熱伝導性金属からなる
外装ケース兼用外容器３５および内容器３６の間
を真空断熱空間３７として金属製真空二重容器と
されている。器体１の内側管路１５ａ下端が接続
される底部を、断熱空間３７が形成されない一重
底部３８とし、内側管路１５ａ下端の接続構造
が、真空断熱空間３７の形成が困難にならないよ
うにしている。真空断熱空間３７は、外容器３５
と内容器３６との、真空断熱空間３７周りの接合
部４３を、真空空間内でろう接等することにより
形成され得る。外側管路１５ａは、外容器３５外
側に垂設されて、液量表示管を兼用しており、液
量表示管兼用部は、肩部４および器体底盤３９間
に挾持して器体１外面に設けられたカバー４０に
より覆つている。４１はカバー４０の液量表示
窓、４４は液量表示窓４１の透明板である。他は
前記第１図の実施例と同様である。
１された蓋体３２によつて、肩部４が形成してい
る内容液給排口９を開閉するようにされている。
蓋体３２の自由端に、肩部４一部の係止部３３と
弾性係合して蓋体３２を閉じ状態に保持するロツ
クレバー３４が枢支４２されている。器体１は、
ステンレススチール等の低熱伝導性金属からなる
外装ケース兼用外容器３５および内容器３６の間
を真空断熱空間３７として金属製真空二重容器と
されている。器体１の内側管路１５ａ下端が接続
される底部を、断熱空間３７が形成されない一重
底部３８とし、内側管路１５ａ下端の接続構造
が、真空断熱空間３７の形成が困難にならないよ
うにしている。真空断熱空間３７は、外容器３５
と内容器３６との、真空断熱空間３７周りの接合
部４３を、真空空間内でろう接等することにより
形成され得る。外側管路１５ａは、外容器３５外
側に垂設されて、液量表示管を兼用しており、液
量表示管兼用部は、肩部４および器体底盤３９間
に挾持して器体１外面に設けられたカバー４０に
より覆つている。４１はカバー４０の液量表示
窓、４４は液量表示窓４１の透明板である。他は
前記第１図の実施例と同様である。
第４図は、肩部４と外側管路１５ｂとの間に、
外側管路１５ｂが最も収縮された不使用状態のと
き弾性係合する突部５１と凹部５２とが形成さ
れ、不使用状態における外側管路１５ｂによる注
出管路１５の閉鎖機能を安定させ、器体１転倒時
の衝撃等によつても、外側管路１５ｂが動かず、
注出管路１５の閉鎖による止水が確実であるよう
にしている。外側管路１５ｂに対する前記のよう
な弾性係止構造は、他の種々な形式のものを採用
することができる。
外側管路１５ｂが最も収縮された不使用状態のと
き弾性係合する突部５１と凹部５２とが形成さ
れ、不使用状態における外側管路１５ｂによる注
出管路１５の閉鎖機能を安定させ、器体１転倒時
の衝撃等によつても、外側管路１５ｂが動かず、
注出管路１５の閉鎖による止水が確実であるよう
にしている。外側管路１５ｂに対する前記のよう
な弾性係止構造は、他の種々な形式のものを採用
することができる。
この考案によれば、器体内外に連通する注出管
路を、器体の肩部内を経由して設けると共に、少
なくとも注出管路の肩部内経由部をスプラツシユ
防止の局部的通路拡張部としたので、肩部による
デツドスペースを利用して、器体やそのまわりの
付帯構造の大形化や複雑化なしに充分な大きさの
通路拡張部を形成することができるし、この通路
拡張部を外部に連通する空気抜き孔を設けたの
で、注出液の勢いを充分な大きさの通路拡張部に
よつて確実に減衰し、またそれによる液圧の上昇
や注出圧を空気抜き孔を通じて解放し、また抱き
込みエアーを放出することができるので、内容液
を常時静かな安定した状態で注出することがで
き、使用の安全を計り得る。
路を、器体の肩部内を経由して設けると共に、少
なくとも注出管路の肩部内経由部をスプラツシユ
防止の局部的通路拡張部としたので、肩部による
デツドスペースを利用して、器体やそのまわりの
付帯構造の大形化や複雑化なしに充分な大きさの
通路拡張部を形成することができるし、この通路
拡張部を外部に連通する空気抜き孔を設けたの
で、注出液の勢いを充分な大きさの通路拡張部に
よつて確実に減衰し、またそれによる液圧の上昇
や注出圧を空気抜き孔を通じて解放し、また抱き
込みエアーを放出することができるので、内容液
を常時静かな安定した状態で注出することがで
き、使用の安全を計り得る。
第１図は一実施例の縦断面図、第２図は変形例
の一部断面図、第３図は別の実施例の要部断面
図、第４図は他の実施例の一部斜面図である。 ｛２……外装ケース、３……内容器、３５……
外容器、３６……内容器｝１……器体、４……肩
部、８……ヒータ、９……内容液給排口、１０…
…螺合、１１，２３……蓋体、１２……手動ベロ
ーズポンプ、１３……押圧板、｛１５ａ……内側
管路、１５ｂ……外側管路｝１５……注出管路、
１６……通路拡張部、１７……注出口、１９……
空気抜き孔、２０，４１……液量表示窓、３１…
…枢支、３４……ロツクレバー。
の一部断面図、第３図は別の実施例の要部断面
図、第４図は他の実施例の一部斜面図である。 ｛２……外装ケース、３……内容器、３５……
外容器、３６……内容器｝１……器体、４……肩
部、８……ヒータ、９……内容液給排口、１０…
…螺合、１１，２３……蓋体、１２……手動ベロ
ーズポンプ、１３……押圧板、｛１５ａ……内側
管路、１５ｂ……外側管路｝１５……注出管路、
１６……通路拡張部、１７……注出口、１９……
空気抜き孔、２０，４１……液量表示窓、３１…
…枢支、３４……ロツクレバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 加圧されて押し出されようとする内容液を外
部に導く注出管路が、器体の肩部内を経由して
設けられると共に、少なくとも注出管路の器体
肩部内経由部にスプラツシユ防止用の局部的通
路拡張部を形成し、且つこの通路拡張部に外部
に連通する空気抜き孔を設けたことを特徴とす
る内容液加圧注出式電気ポツト。 (2) 内容液加圧ポンプは、肩部が形成している器
体内溶液給排口の開閉用蓋体に装備され、内容
液給排口を通じそれに連通している内容器内へ
直接加圧空気を送気するようにされている実用
新案登録請求の範囲第１項記載の内容液加圧注
出式電気ポツト。 (3) 注出管路の、通路拡張部を境とする内側管路
は、肩部から直接内容器体に挿入されている実
用新案登録請求の範囲第１項記載の内容液加圧
注出式電気ポツト。 (4) 注出管路の、通路拡張部を境とする内側管路
は、肩部から器体外装ケースと内容器との間に
垂下されて内容器底部と連通するよう設けら
れ、液量表示管を兼用するものである実用新案
登録請求の範囲第１項記載の内容液加圧注出式
電気ポツト。 (5) 注出管路の、通路拡張部を境とする外側管路
は、伸縮自在にされている実用新案登録請求の
範囲第１項記載の内容液加圧注出式電気ポツ
ト。 (6) 外側管路は、伸縮により注出管路を開閉する
ようにされている実用新案登録請求の範囲第１
項記載の内容液加圧注出式電気ポツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19505881U JPS58100738U (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 内容液加圧注出式電気ポツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19505881U JPS58100738U (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 内容液加圧注出式電気ポツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100738U JPS58100738U (ja) | 1983-07-08 |
| JPS63191Y2 true JPS63191Y2 (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=30108346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19505881U Granted JPS58100738U (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 内容液加圧注出式電気ポツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100738U (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839649Y2 (ja) * | 1979-01-24 | 1983-09-06 | タイガー魔法瓶株式会社 | ポンプ注液式液体容器 |
| JPS5823313Y2 (ja) * | 1979-03-06 | 1983-05-18 | 象印マホービン株式会社 | エア−ポツト |
| JPS5917255Y2 (ja) * | 1979-03-31 | 1984-05-19 | 東芝熱器具株式会社 | 電熱式エア−ポット |
| JPS5920189Y2 (ja) * | 1979-07-09 | 1984-06-12 | タイガー魔法瓶株式会社 | ポンプ注液式液体容器 |
| JPS5941780Y2 (ja) * | 1979-07-16 | 1984-12-04 | タイガー魔法瓶株式会社 | ポンプ注液式液体容器 |
| JPS5846770Y2 (ja) * | 1979-09-26 | 1983-10-25 | ダイヤ魔法瓶工業株式会社 | 保温容器の排水機構の固定構造 |
| JPS5827725Y2 (ja) * | 1979-12-03 | 1983-06-16 | タイガー魔法瓶株式会社 | エア−ポツト |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP19505881U patent/JPS58100738U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58100738U (ja) | 1983-07-08 |
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