JPS63192553A - 与えられた材料の浸出速度を増加する装置および方法 - Google Patents
与えられた材料の浸出速度を増加する装置および方法Info
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- JPS63192553A JPS63192553A JP63007371A JP737188A JPS63192553A JP S63192553 A JPS63192553 A JP S63192553A JP 63007371 A JP63007371 A JP 63007371A JP 737188 A JP737188 A JP 737188A JP S63192553 A JPS63192553 A JP S63192553A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/002—Removing cores by leaching, washing or dissolving
-
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- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は与えられた材料の浸出速度を増大する装置およ
び方法に関し、とくに鋳造部品の生産においてコアとし
て使用されるセラミック材料の浸出速度を増大すること
に関するものである。
び方法に関し、とくに鋳造部品の生産においてコアとし
て使用されるセラミック材料の浸出速度を増大すること
に関するものである。
セラミックコアおよび管の一方または双方は、たとえば
、タービン翼における冷却通路を製造するため使用され
る。鋳造作業が行われた後、コアは浸出液に溶解するこ
とによって除去される。
、タービン翼における冷却通路を製造するため使用され
る。鋳造作業が行われた後、コアは浸出液に溶解するこ
とによって除去される。
現在、基本的に二つの型のコア材料が存在する。
すなわち、完全に８！ｌ密な構造を有するものおよび連
続したコアを有するものである。
続したコアを有するものである。
浸出工程の間、コア材料はコア／溶液境界面において徐
々に溶解され反応生成物は浸出溶液へ拡散によって境界
面から移送される。このことから浸出溶液内に反応生成
物の濃度勾配を発生し該濃度は境界面付近で最大になる
。
々に溶解され反応生成物は浸出溶液へ拡散によって境界
面から移送される。このことから浸出溶液内に反応生成
物の濃度勾配を発生し該濃度は境界面付近で最大になる
。
上記のような状況δこおいて、コアの浸出速度は完全に
境界面から浸出溶液本体への反応生成物の拡散速度によ
って決定される。
境界面から浸出溶液本体への反応生成物の拡散速度によ
って決定される。
しかしながら、もし浸出溶液が撹拌されるならば反応生
成物の除去速度を増大することができ、浸出速度は溶液
を通る反応生成物の拡散に対する依存を少なくすること
ができる。しかしながら、薄いコアまたは直径の小さい
管の場合、材料の最初の数ミリメートルの除去の後、溶
液本体の撹拌はコア／溶液境界面における反応生成物に
ほとんどまたはまったく効果を生じない、このことは浸
出速度がふたたび、反応生成物がコア／溶液境界面から
ある距離だけ離れている浸出溶液の本体に拡散すること
ができる速度に依存することを意味している。浸出率は
コアの除去によって残された凹所の深さが増大するとき
時間とともに減少する。
成物の除去速度を増大することができ、浸出速度は溶液
を通る反応生成物の拡散に対する依存を少なくすること
ができる。しかしながら、薄いコアまたは直径の小さい
管の場合、材料の最初の数ミリメートルの除去の後、溶
液本体の撹拌はコア／溶液境界面における反応生成物に
ほとんどまたはまったく効果を生じない、このことは浸
出速度がふたたび、反応生成物がコア／溶液境界面から
ある距離だけ離れている浸出溶液の本体に拡散すること
ができる速度に依存することを意味している。浸出率は
コアの除去によって残された凹所の深さが増大するとき
時間とともに減少する。
本発明は反応生成物の浸出溶液のかたまりの中への拡散
率を増加するように作用するコア材料を設けることによ
って浸出の上記方法に関連した問題を克服することにあ
る。
率を増加するように作用するコア材料を設けることによ
って浸出の上記方法に関連した問題を克服することにあ
る。
（実施例）
以下、本発明を下記の図面に基づいて鰺なる例示として
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図において、タービン翼１０は、全体的に符号１２
で示された、多数の内部通路を備え、コア１４は鋳造工
程の間該通路を限定するように作用する。第２図にもつ
ともよく示された、コア１４は、全体的に１６で示され
た、複数の孔によって構成された閉鎖セル構造を有する
浸出材料を含んでいる。各孔はコア１４内部にガス１８
をトラップして蓄えるように作用する。
で示された、多数の内部通路を備え、コア１４は鋳造工
程の間該通路を限定するように作用する。第２図にもつ
ともよく示された、コア１４は、全体的に１６で示され
た、複数の孔によって構成された閉鎖セル構造を有する
浸出材料を含んでいる。各孔はコア１４内部にガス１８
をトラップして蓄えるように作用する。
作用において、浸出溶液２０はコア材料を破壊して間歇
的に孔１６を露出する。放出されたとき、孔１６内に含
まれたガス１８は、反応生成物を境界面２２から押しや
るように作用し浸出溶液の本体向って矢印Ｂ方向に迅速
に除去する。ガス１８の作用は新鮮な浸出溶液２０が反
応境界面２２に達することを可能にし、したがって浸出
速度を増大する。
的に孔１６を露出する。放出されたとき、孔１６内に含
まれたガス１８は、反応生成物を境界面２２から押しや
るように作用し浸出溶液の本体向って矢印Ｂ方向に迅速
に除去する。ガス１８の作用は新鮮な浸出溶液２０が反
応境界面２２に達することを可能にし、したがって浸出
速度を増大する。
従来公知のコア１４と同し物理的および化学的特性を維
持するため、コアが多数の微細な閉鎖孔１６を有し、該
各孔がトラップされたガス１８の蓄えを有することが好
ましい。
持するため、コアが多数の微細な閉鎖孔１６を有し、該
各孔がトラップされたガス１８の蓄えを有することが好
ましい。
もしコア材料１４が相互に連結された多孔性のものであ
ればこれらの孔１６は全体的に浸出溶液２０によって比
較的短い時間の間に満たされ、浸出速度を増大すること
はないであろう、そのような多孔性材料はシリカ、アル
ミナまたはジルコニアもしくは他の適当な材料のコロイ
ド状懸濁物に道を閉ざすが、それらを適当な温度で再焼
結するとき相互に連結された孔のあるも閉鎖されしたが
ってすべての孔に浸出溶液がみたされるのが防止される
。
ればこれらの孔１６は全体的に浸出溶液２０によって比
較的短い時間の間に満たされ、浸出速度を増大すること
はないであろう、そのような多孔性材料はシリカ、アル
ミナまたはジルコニアもしくは他の適当な材料のコロイ
ド状懸濁物に道を閉ざすが、それらを適当な温度で再焼
結するとき相互に連結された孔のあるも閉鎖されしたが
ってすべての孔に浸出溶液がみたされるのが防止される
。
コア１４は、たとえばアルミナ（ａｌｌｏｉ）またはジ
ルコニア、シリカ等のような、適当な浸出材料から作る
ことができる。
ルコニア、シリカ等のような、適当な浸出材料から作る
ことができる。
本発明によれば、材料に形成された多数のセル孔にガス
が含まれているので、浸出液によってセル孔に穿孔され
たとき、内部のガスが噴出して濃度の高い反応生成物を
押しやるように作用し、新鮮な浸出？８液が反応境界面
に達することを可能にし、浸出速度を増大することがで
きる。
が含まれているので、浸出液によってセル孔に穿孔され
たとき、内部のガスが噴出して濃度の高い反応生成物を
押しやるように作用し、新鮮な浸出？８液が反応境界面
に達することを可能にし、浸出速度を増大することがで
きる。
第１図は部分的に濾過されたコアを有する鋳造タービン
翼の横断面図。 第２図はコア／溶液境界線におけるコアの天体図。 ｌＯ−・−タービン翼、１２内部通路、Ｌ４−・コア。 １６・−・・・孔、１８・・−ガス、２０−−−−一浸
出溶液、 ２２−一境界面
翼の横断面図。 第２図はコア／溶液境界線におけるコアの天体図。 ｌＯ−・−タービン翼、１２内部通路、Ｌ４−・コア。 １６・−・・・孔、１８・・−ガス、２０−−−−一浸
出溶液、 ２２−一境界面
Claims (4)
- （１）与えられた材料（１４）の浸出速度を増大する装
置であつて、前記材料（１４）が複数の閉鎖したセル孔
（１６）を備え少くとも前記孔（１６）の一つがガス（
１８）を充填されていることを特徴とする前記装置。 - （２）材料（１４）がアルミニウム、ジルコニウム、シ
リコンの一つ以上から成ることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の装置。 - （３）複数の閉鎖したセル孔（１６）を備え少くともそ
の孔の一つがガス（１８）を充填されている与えられた
材料（１４）の浸出速度を増大する方法であつて、該方
法が材料／浸出溶液境界面間の区域において浸出溶液（
２０）を撹拌するように孔内に含まれたガスを浸出溶液
（２０）内に放出することを含む方法。 - （４）ガス（１８）が浸出溶液（２０）の作用によつて
放出される特許請求の範囲第３項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8700968 | 1987-01-17 | ||
| GB8700968A GB2199822B (en) | 1987-01-17 | 1987-01-17 | Ceramic core material and method of enhancing its leaching rate. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192553A true JPS63192553A (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=10610792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63007371A Pending JPS63192553A (ja) | 1987-01-17 | 1988-01-16 | 与えられた材料の浸出速度を増加する装置および方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4836268A (ja) |
| JP (1) | JPS63192553A (ja) |
| DE (1) | DE3801075A1 (ja) |
| FR (1) | FR2609646B1 (ja) |
| GB (1) | GB2199822B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016087693A (ja) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイションＵｎｉｔｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 鋳造用物品および鋳造用物品の作成方法 |
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| CN102481630A (zh) * | 2009-06-26 | 2012-05-30 | 哈维苏 | 用于形成水龙头和器具的方法 |
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| CN110483087A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-22 | 郑州航空工业管理学院 | 燃气轮机涡轮叶片精密铸造用氧化铝基陶瓷型芯制造方法 |
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-
1987
- 1987-01-17 GB GB8700968A patent/GB2199822B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 US US07/137,527 patent/US4836268A/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-01-14 FR FR888800346A patent/FR2609646B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-15 DE DE3801075A patent/DE3801075A1/de not_active Withdrawn
- 1988-01-16 JP JP63007371A patent/JPS63192553A/ja active Pending
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| US4836268A (en) | 1989-06-06 |
| FR2609646A1 (fr) | 1988-07-22 |
| GB8700968D0 (en) | 1987-02-18 |
| DE3801075A1 (de) | 1988-07-28 |
| GB2199822A (en) | 1988-07-20 |
| GB2199822B (en) | 1990-10-10 |
| FR2609646B1 (fr) | 1991-02-22 |
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