JPS6319323B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319323B2 JPS6319323B2 JP58201975A JP20197583A JPS6319323B2 JP S6319323 B2 JPS6319323 B2 JP S6319323B2 JP 58201975 A JP58201975 A JP 58201975A JP 20197583 A JP20197583 A JP 20197583A JP S6319323 B2 JPS6319323 B2 JP S6319323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- guide
- oscillator
- heating cylinder
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/286—Raw material dosing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出成形機の原料供給装置に関する。
近時射出成形機としてインライン形射出成形機
は多用されており、インライン形射出成形機は原
料を可塑化して貯える計量時にスクリユは逐時後
退する。スクリユが後退するのに従い有効スクリ
ユ長は減少し有効スクリユ長の減少にともないス
クリユの可塑化量は減少する。このため従来はホ
ツパー内部に原料を強制的に送り出すネジ状の送
り軸を設け、この送り軸をホツパー上部の電動機
により回転させていた。このような方式でも原料
を供給することは可能であるが次のような欠点を
有していた。
は多用されており、インライン形射出成形機は原
料を可塑化して貯える計量時にスクリユは逐時後
退する。スクリユが後退するのに従い有効スクリ
ユ長は減少し有効スクリユ長の減少にともないス
クリユの可塑化量は減少する。このため従来はホ
ツパー内部に原料を強制的に送り出すネジ状の送
り軸を設け、この送り軸をホツパー上部の電動機
により回転させていた。このような方式でも原料
を供給することは可能であるが次のような欠点を
有していた。
１ 構造が大形でコストが高い。
２ 回転部がホツパー内にあるため清掃等のメン
テナンスが必要である。
テナンスが必要である。
３ 回転駆動源である電動機をホツパー上部に設
置するためホツパーに原料を投入するとき不都
合である。
置するためホツパーに原料を投入するとき不都
合である。
本発明はこのような欠点を除去したのでその目
的は、ホツパーと加熱シリンダの間に内側に案内
翼を有する案内筒を設置し、この案内筒に振動を
加えることにより原料を積極的に供給するように
した射出成形機の原料供給装置を提供することに
ある。
的は、ホツパーと加熱シリンダの間に内側に案内
翼を有する案内筒を設置し、この案内筒に振動を
加えることにより原料を積極的に供給するように
した射出成形機の原料供給装置を提供することに
ある。
本発明における射出成形機の原料供給装置は、
ホツパーと、加熱シリンダと、ホツパーおよび加
熱シリンダの中間に設置されその内周にホツパー
の垂直軸に対し傾斜している複数の案内翼を有す
る案内筒と、案内筒に振動を加える発振器とから
なることを特徴にしている。
ホツパーと、加熱シリンダと、ホツパーおよび加
熱シリンダの中間に設置されその内周にホツパー
の垂直軸に対し傾斜している複数の案内翼を有す
る案内筒と、案内筒に振動を加える発振器とから
なることを特徴にしている。
以下本発明について一実施例を示した第１図な
いし第３図について説明する。第１図において、
加熱シリンダ１１内には回転しかつ図において左
右方向に移動するスクリユ１２が挿入されてい
る。加熱シリンダ１１の原料供給用の穴１３上方
にはホツパー１４が架台１５を介して加熱シリン
ダ１１に取付けられており、穴１３の上部とホツ
パー１４の底面との間にはスプリングのような弾
性支持体１６を置いて案内筒１７が取付けられ、
案内筒１７の内周には第２図および第３図に示す
ようにホツパー１４の垂直軸に対し傾斜角を有す
る複数の案内翼１８が設けてある。案内筒１７の
近傍には発振器１９が加熱シリンダ１１に取付け
てあり、発振器１９と案内筒１７とはロツド２０
により接続されている。
いし第３図について説明する。第１図において、
加熱シリンダ１１内には回転しかつ図において左
右方向に移動するスクリユ１２が挿入されてい
る。加熱シリンダ１１の原料供給用の穴１３上方
にはホツパー１４が架台１５を介して加熱シリン
ダ１１に取付けられており、穴１３の上部とホツ
パー１４の底面との間にはスプリングのような弾
性支持体１６を置いて案内筒１７が取付けられ、
案内筒１７の内周には第２図および第３図に示す
ようにホツパー１４の垂直軸に対し傾斜角を有す
る複数の案内翼１８が設けてある。案内筒１７の
近傍には発振器１９が加熱シリンダ１１に取付け
てあり、発振器１９と案内筒１７とはロツド２０
により接続されている。
次に前述した実施例の動作について説明する。
計量時にはホツパー１４に原料を投入しスクリユ
１２を回転させると共に発振器１９を作動させる
と、案内筒１７内の原料は複数の案内翼１８によ
り分割されているためかたまりになることがな
く、さらに発振器１９により振動が与えられてい
るため穴１３を通つて加熱シリンダ１１内に積極
的に供給される。なおこのときスクリユ１２は計
量時時間と共に後退して有効スクリユ長は減少す
るため、発振器１９の振巾或いは振動数を計量時
の時間経過に従つて増大させるとより円滑に原料
は供給される。又、射出時においても発振器を作
動させスクリユが前進する間、原料をスクリユミ
ゾに送り、特に射出開始時は振動数を大きくし射
出完了まで徐々に小さくするように作動させるこ
とにより、原料を効率よく送り込むことができる
ので好適である。
計量時にはホツパー１４に原料を投入しスクリユ
１２を回転させると共に発振器１９を作動させる
と、案内筒１７内の原料は複数の案内翼１８によ
り分割されているためかたまりになることがな
く、さらに発振器１９により振動が与えられてい
るため穴１３を通つて加熱シリンダ１１内に積極
的に供給される。なおこのときスクリユ１２は計
量時時間と共に後退して有効スクリユ長は減少す
るため、発振器１９の振巾或いは振動数を計量時
の時間経過に従つて増大させるとより円滑に原料
は供給される。又、射出時においても発振器を作
動させスクリユが前進する間、原料をスクリユミ
ゾに送り、特に射出開始時は振動数を大きくし射
出完了まで徐々に小さくするように作動させるこ
とにより、原料を効率よく送り込むことができる
ので好適である。
以上説明したように本発明は、加熱シリンダと
ホツパーの中間に内周に案内翼を有する案内筒を
設け、この案内筒を発振器により振動させるよう
にしたため、案内筒内周の原料は案内翼により分
割されかつ振動を受けているため、かたまりにな
ることがなく加熱シリンダ内に積極的に供給され
る。また案内筒と発振器を射出成形機に付加する
のみであるからコストも低く、ホツパーおよび案
内筒内部には可動物がないのでメンテナンスも不
要である。またホツパー上部にも電動機等の付属
物がないので原料投入は容易である等多くの利点
を有する。
ホツパーの中間に内周に案内翼を有する案内筒を
設け、この案内筒を発振器により振動させるよう
にしたため、案内筒内周の原料は案内翼により分
割されかつ振動を受けているため、かたまりにな
ることがなく加熱シリンダ内に積極的に供給され
る。また案内筒と発振器を射出成形機に付加する
のみであるからコストも低く、ホツパーおよび案
内筒内部には可動物がないのでメンテナンスも不
要である。またホツパー上部にも電動機等の付属
物がないので原料投入は容易である等多くの利点
を有する。
図は何れも本発明の一実施例を示し第１図は射
出成形機の要部断面図、第２図は案内筒の平面
図、第３図は案内筒の断面図である。 １１……加熱シリンダ、１４……ホツパー、１
７……案内筒、１８……案内翼、１９……発振
器。
出成形機の要部断面図、第２図は案内筒の平面
図、第３図は案内筒の断面図である。 １１……加熱シリンダ、１４……ホツパー、１
７……案内筒、１８……案内翼、１９……発振
器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ホツパーと、加熱シリンダと、前記ホツパー
および前記加熱シリンダの中間に設置されその内
周に前記ホツパーの垂直軸に対し傾斜している複
数の案内翼を有する案内筒と、同案内筒に振動を
加える発振器とからなる射出成形機の原料供給装
置。 ２ 発振器の振巾或いは振動数を計量の時間経過
に従つて増大させたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の射出成形機の原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201975A JPS6094322A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 射出成形機の原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58201975A JPS6094322A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 射出成形機の原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094322A JPS6094322A (ja) | 1985-05-27 |
| JPS6319323B2 true JPS6319323B2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=16449860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201975A Granted JPS6094322A (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | 射出成形機の原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094322A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180009987A (ko) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 주식회사 유일시스템 | 사출 성형기용 원료 혼합기 |
| CN110193913A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-09-03 | 合肥鑫飞亚模塑有限公司 | 一种防堵高效注塑机 |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP58201975A patent/JPS6094322A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180009987A (ko) * | 2016-07-20 | 2018-01-30 | 주식회사 유일시스템 | 사출 성형기용 원료 혼합기 |
| CN110193913A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-09-03 | 合肥鑫飞亚模塑有限公司 | 一种防堵高效注塑机 |
| CN110193913B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-06-22 | 合肥鑫飞亚模塑有限公司 | 一种防堵高效注塑机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6094322A (ja) | 1985-05-27 |
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