JPS6319325B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319325B2 JPS6319325B2 JP59041057A JP4105784A JPS6319325B2 JP S6319325 B2 JPS6319325 B2 JP S6319325B2 JP 59041057 A JP59041057 A JP 59041057A JP 4105784 A JP4105784 A JP 4105784A JP S6319325 B2 JPS6319325 B2 JP S6319325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- log
- raw material
- conveyor
- screw
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
本発明は原料、例えば木材チツプや廃プラスチ
ツク等を燃料や埋立て等に使用するために短尺ロ
グに成型する分野で利用されるものである。
ツク等を燃料や埋立て等に使用するために短尺ロ
グに成型する分野で利用されるものである。
(b) 従来技術
一般にスクリユを使用したログ成型装置にあつ
ては、連続的に成型されたログを、輸送上使用上
の面から短尺ログにする必要があつた。そのた
め、従来はログ成型装置の排出口近辺に切断装置
を設けるか又は成型されて出てきたログを適宜長
さ毎に作業者が叩き折つており、非常に無駄な費
用や労力を必要としていた。
ては、連続的に成型されたログを、輸送上使用上
の面から短尺ログにする必要があつた。そのた
め、従来はログ成型装置の排出口近辺に切断装置
を設けるか又は成型されて出てきたログを適宜長
さ毎に作業者が叩き折つており、非常に無駄な費
用や労力を必要としていた。
(c) 発明の目的
本発明は前記欠点を解決するもので、スクリユ
を使用したログ成型装置への原料供給を間欠的に
行うようにして、短尺ログを自動的に成型しうる
ようにすることを目的としたものである。
を使用したログ成型装置への原料供給を間欠的に
行うようにして、短尺ログを自動的に成型しうる
ようにすることを目的としたものである。
(d) 発明の構成
本発明は、基部にホツパ、先部に排出口を有す
るケーシング内にケーシングより幾分短いスクリ
ユを内装したログ成型装置を連続運転し、前記ロ
グ成型装置には、間欠的に駆動される原料供給用
コンベアにて間欠的に原料を供給し、短尺ログを
連続的に成型するようにしたことを特徴とする短
尺ログ成型方法に関するものである。
るケーシング内にケーシングより幾分短いスクリ
ユを内装したログ成型装置を連続運転し、前記ロ
グ成型装置には、間欠的に駆動される原料供給用
コンベアにて間欠的に原料を供給し、短尺ログを
連続的に成型するようにしたことを特徴とする短
尺ログ成型方法に関するものである。
(e) 実施例
以下実施例を図面にて説明すると、１は木材チ
ツプや廃プラスチツク等の原料２をログに成型す
るためのログ成型装置である。
ツプや廃プラスチツク等の原料２をログに成型す
るためのログ成型装置である。
前記ログ成型装置１は、基部にホツパ３、先部
に排出口４を有するケーシング５内にスクリユ６
を内装し、前記スクリユ６はスクリユ用モータ７
にて駆動されるようになつている。前記スクリユ
６は主軸８と主軸８に溶接された螺旋状のブレー
ド９とから成り、前記スクリユ６がケーシング５
の長さ(L)よりも短い長さ(l)になつているので、ブ
レード９にて圧縮されながら移送されてきた原料
２はケーシング５先部に堆積し、この堆積した原
料２は、後続の原料２にてケーシング５内面との
摩擦抵抗に抗して徐々に圧縮されながら排出口４
よりログ１０…の状態で排出されるようになつて
いる。
に排出口４を有するケーシング５内にスクリユ６
を内装し、前記スクリユ６はスクリユ用モータ７
にて駆動されるようになつている。前記スクリユ
６は主軸８と主軸８に溶接された螺旋状のブレー
ド９とから成り、前記スクリユ６がケーシング５
の長さ(L)よりも短い長さ(l)になつているので、ブ
レード９にて圧縮されながら移送されてきた原料
２はケーシング５先部に堆積し、この堆積した原
料２は、後続の原料２にてケーシング５内面との
摩擦抵抗に抗して徐々に圧縮されながら排出口４
よりログ１０…の状態で排出されるようになつて
いる。
その際、主軸８先端には補助軸１１が設けら
れ、該補助軸１１によりログ１０中心部にガス抜
き用孔１２が形成されるようになつている。
れ、該補助軸１１によりログ１０中心部にガス抜
き用孔１２が形成されるようになつている。
１３はログ成型装置１に原料２を間欠的に供給
するための原料供給用コンベアである。前記コン
ベア１３は基部が原料貯留ピツト１４の底部に位
置し、先部がログ成型装置１のホツパ３上方に位
置するようになつている。
するための原料供給用コンベアである。前記コン
ベア１３は基部が原料貯留ピツト１４の底部に位
置し、先部がログ成型装置１のホツパ３上方に位
置するようになつている。
また前記コンベア１３はコンベア用モータＭに
て間欠的に駆動されるようになつている。第３図
はコンベア用モータＭの電気回路図でメイン回路
１５上にモータ始動用スイツチ１６を設けるとと
もに第１回路１７、第２回路１８、第３回路１９
を分岐させてある。
て間欠的に駆動されるようになつている。第３図
はコンベア用モータＭの電気回路図でメイン回路
１５上にモータ始動用スイツチ１６を設けるとと
もに第１回路１７、第２回路１８、第３回路１９
を分岐させてある。
前記第１回路１７上には常閉リレースイツチｒ
２とコンベア用モータＭとが設けられ、更に前記
モータＭと並列に第１タイマーＴ１が設けられ、
前記第１タイマーＴ１が通電されると第２回路１
８上の常開タイマースイツチｔ１が３分後に
「接」になるようになつている。
２とコンベア用モータＭとが設けられ、更に前記
モータＭと並列に第１タイマーＴ１が設けられ、
前記第１タイマーＴ１が通電されると第２回路１
８上の常開タイマースイツチｔ１が３分後に
「接」になるようになつている。
第２回路１８上には、常開タイマースイツチｔ
１と常閉タイマースイツチｔ２と第１リレーＲ１
とが設けられ、更に前記常開タイマースイツチｔ
１と並列に常開リレースイツチｒ１が設けられて
いる。
１と常閉タイマースイツチｔ２と第１リレーＲ１
とが設けられ、更に前記常開タイマースイツチｔ
１と並列に常開リレースイツチｒ１が設けられて
いる。
第３回路１９上には常開リレースイツチｒ１と
第１回路１７上の常閉リレースイツチｒ２を制御
する第２リレーＲ２とが設けられ、更に前記第２
リレーＲ２と並列に第２タイマーＴ２が設けら
れ、前記第２タイマーＴ２が通電されると第２回
路１８上の常閉タイマースイツチｔ２が３分後に
「断」になるようになつている。
第１回路１７上の常閉リレースイツチｒ２を制御
する第２リレーＲ２とが設けられ、更に前記第２
リレーＲ２と並列に第２タイマーＴ２が設けら
れ、前記第２タイマーＴ２が通電されると第２回
路１８上の常閉タイマースイツチｔ２が３分後に
「断」になるようになつている。
次に作用について説明すると、まずスイツチ１
６を「接」にすると、第１回路１７の常閉リレー
スイツチｒ２が「接」になつているからコンベア
用モータＭが始動する。
６を「接」にすると、第１回路１７の常閉リレー
スイツチｒ２が「接」になつているからコンベア
用モータＭが始動する。
それとともに第１タイマーＴ１が通電されるこ
とから第２回路１８の常開タイマースイツチｔ１
が３分後に「接」となる。
とから第２回路１８の常開タイマースイツチｔ１
が３分後に「接」となる。
常開タイマースイツチｔ１が「接」になると第
１リレーＲ１が通電され、第３回路１９の常開リ
レースイツチｒ１が「接」になり、第２リレーＲ
２及び第２タイマーＴ２が通電される。
１リレーＲ１が通電され、第３回路１９の常開リ
レースイツチｒ１が「接」になり、第２リレーＲ
２及び第２タイマーＴ２が通電される。
第２リレーＲ２への通電により、第１回路１７
の常閉リレースイツチｒ２が「断」になり、コン
ベア用モータＭが停止する。
の常閉リレースイツチｒ２が「断」になり、コン
ベア用モータＭが停止する。
それと同時に第２タイマーＴ２への通電によ
り、前記モータＭの停止３分後に常閉タイマース
イツチｔ２が「断」になり、第１リレーＲ１への
通電が停止される。
り、前記モータＭの停止３分後に常閉タイマース
イツチｔ２が「断」になり、第１リレーＲ１への
通電が停止される。
第１リレーＲ１への通電が停止されると、第２
リレーＲ２への通電も停止されるので、常閉リレ
ースイツチｒ２が「接」になり、モータＭが始動
する。
リレーＲ２への通電も停止されるので、常閉リレ
ースイツチｒ２が「接」になり、モータＭが始動
する。
上記作動が繰り返されることにより、コンベア
１３は第４図の如く３分毎に作動と停止を繰り返
すことになり、貯留ピツト１４からログ成型装置
１への原料供給も間欠的に行われることになる。
１３は第４図の如く３分毎に作動と停止を繰り返
すことになり、貯留ピツト１４からログ成型装置
１への原料供給も間欠的に行われることになる。
前記コンベア用モータＭの始動とともに別途手
段にてスクリユ用モータ７も始動させ、スクリユ
６を連続回転させる。
段にてスクリユ用モータ７も始動させ、スクリユ
６を連続回転させる。
これにより前記コンベア１３にて供給された原
料２はスクリユ６にて排出口４側に圧縮されなが
ら移送され、ケーシング５先部においてケーシン
グ５内面の抵抗により更に圧縮され、ログ１０が
成型される。
料２はスクリユ６にて排出口４側に圧縮されなが
ら移送され、ケーシング５先部においてケーシン
グ５内面の抵抗により更に圧縮され、ログ１０が
成型される。
上記状態にてコンベア１３からの原料供給が一
時停止すると、ケーシング５先部に位置するログ
１０は、後続の原料２が移送されてこないことか
ら後端面２０がブレード９先端にて繰り返し摺接
され、切断面の如き状態となる。
時停止すると、ケーシング５先部に位置するログ
１０は、後続の原料２が移送されてこないことか
ら後端面２０がブレード９先端にて繰り返し摺接
され、切断面の如き状態となる。
その後、後続の原料２がスクリユ６にて移送さ
れ、それによりケーシング５先部のログ１０が排
出口４側に移送されるようになつても、ログ１０
の後端面２０と後続の原料２とが絡み合うことが
なく、ログ１０が短尺の状態を維持したまま排出
口４より排出される。
れ、それによりケーシング５先部のログ１０が排
出口４側に移送されるようになつても、ログ１０
の後端面２０と後続の原料２とが絡み合うことが
なく、ログ１０が短尺の状態を維持したまま排出
口４より排出される。
(f) 発明の効果
以上の如く本発明はスクリユを利用したログ成
型装置を連続運転し、且つログ成型装置への原料
供給を間欠的に駆動される原料供給用コンベアに
て間欠的に行い、短尺ログを自動的に成型できる
ようにしたので、従来のような切断装置が不要に
なり、安価な装置にて成型することができ、且つ
労力の無駄を無くすこともできる。
型装置を連続運転し、且つログ成型装置への原料
供給を間欠的に駆動される原料供給用コンベアに
て間欠的に行い、短尺ログを自動的に成型できる
ようにしたので、従来のような切断装置が不要に
なり、安価な装置にて成型することができ、且つ
労力の無駄を無くすこともできる。
第１図は全体図、第２図は部分拡大図、第３図
はコンベア用モータの電気回路図、第４図はコン
ベア用モータの駆動時間を表した表である。 １はログ成型装置、６はスクリユ、１０はロ
グ、１３は原料供給用コンベア。
はコンベア用モータの電気回路図、第４図はコン
ベア用モータの駆動時間を表した表である。 １はログ成型装置、６はスクリユ、１０はロ
グ、１３は原料供給用コンベア。
Claims (1)
- １ 基部にホツパ、先部に排出口を有するケーシ
ング内にケーシングより幾分短いスクリユを内装
したログ成型装置を連続運転し、前記ログ成型装
置には、間欠的に駆動される原料供給用コンベア
にて間欠的に原料を供給し、短尺ログを連続的に
成型するようにしたことを特徴とする短尺ログ成
型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041057A JPS60184822A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 短尺ログ成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59041057A JPS60184822A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 短尺ログ成型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184822A JPS60184822A (ja) | 1985-09-20 |
| JPS6319325B2 true JPS6319325B2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=12597780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041057A Granted JPS60184822A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 短尺ログ成型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184822A (ja) |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP59041057A patent/JPS60184822A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60184822A (ja) | 1985-09-20 |
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