JPS6319343B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は布類の接着及び表面加工方法に関する
ものである。更に詳しくは、ビスフエノールＡと
エピクロルヒドリンより重合されたフエノキシ樹
脂のフイルムを布類に加熱圧着することを特徴と
する布類の接着及び表面加工方法に関するもので
ある。

一般に衣料、バツグ等に使用される布類は縫製
により縫い合わされて接合されているが、非常に
多くの労力を要し、また糸の切断による分離が簡
単に起こり、製造面、品質面共に問題が多かつ
た。また、この方法を改良する方法として、ナイ
ロン12共重合物のフイルムを布類の間に挿入して
加熱圧着する方法が行われているが、価格が非常
に高く、また融点が高いために接着に長い時間を
要し、工業的に見て問題が多かつた。

また、布類の防水加工等の表面加工においても
従来、樹脂加工や前記ナイロン12共重合物フイル
ムの加熱圧着などの方法が採られているが、同様
に価格や生産性の点から不満足な点が多かつた。

本発明者等はかかる問題につき検討を重ねた結
果、次のような方法を発明するに至つた。すなわ
ち、ビスフエノールＡとエピクロルヒドリンより
重合された構造式 で表わされるフエノキシ樹脂のフイルムを布類に
加熱圧着する方法である。

本発明に使用されるフエノキシ樹脂は軟化点が
約100℃と非常に低く、低温短時間で加熱融着を
行うことができ、また価格も安価であるので、非
常に経済的である。本発明のフエノキシ樹脂は前
記のようにビスフエノールＡとエピクロルヒドリ
ンより重合されるが、重合度は成形性、熱変形性
等から100位が適当である。また、フエノキシ樹
脂のフイルム化は通常の押出機で加熱融解後、Ｔ
ダイ法あるいはチユーブラー法により成膜する方
法、あるいは溶剤に溶解した後流延乾燥する方法
等が適用できるが、特にこれらに限定されるもの
ではない。

本発明法における布類とは、衣料、コンテナバ
ツグ、補強材等に使用される天然繊維あるいは合
成繊維の織物、不織布等を意味する。

また、本発明法における接着方法は、布類同志
の接着の場合はフエノキシ樹脂フイルムあるいは
それをマイクロスリツトしたテープを２枚の布類
の間に挿入し、片側あるいは両側の布類の外側か
ら加熱した金属板等で圧着すれば良い。布類が極
度に厚く熱伝導性が悪い時は予め布類を加熱して
おくと良い結果が得られる。また、布類の表面加
工の場合は布類にフエノキシ樹脂フイルムを重ね
更にその上に離型紙を乗せ、離型紙の外側から加
熱した金属板等で圧着すれば良い。圧着時の加熱
温度はいずれの場合もフエノキシ樹脂の軟化温度
より少し高い温度、すなわち110〜150℃が好まし
い。

以下、実施例により更に詳しく説明する。

実施例 １ フエノキシ樹脂チツプを40mm押出機で220℃に
溶融し、Ｔダイより40℃の冷却ロール上に押出し
て厚さ70μのフイルムを成膜した。

このフエノキシ樹脂フイルムを幅10mmにマイク
ロスリツトした後、２枚のポリエステル製布地の
間に挿入し、120℃で４秒間アイロンで圧着した。
圧着された布地をフエノキシ樹脂フズイルムの長
さ方向と直角に15mmの幅で切り出し、Ｔ型剥離強
度を測定したところ、約４Kgであり、良好な値で
あつた。

実施例 ２ 実施例１と同じフエノキシ樹脂フイルムをポリ
エステル製不織布の上に重ね、更に離型紙を乗せ
て離型紙の上から熱ローラーにより130℃で１秒
間圧着した。圧着後離型紙をはずし、15mm幅で切
り出して、フエノキシ樹脂フイルムとポリエステ
ル製不織布とのＴ型剥離強度を測定したところ、
約3.5Kgであり、良好な接着性を示していた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ビスフエノールＡとエピクロルヒドリンより
   重合された下記の構造式をもつフエノキシ樹脂の
   フイルムを２枚の布類の間に挿入または布類の表
   面に重ね合わせた後、加熱圧着することを特徴と
   する布類の接着及び表面加工法。