JPS6319347Y2 - - Google Patents

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JPS6319347Y2
JPS6319347Y2 JP1982029065U JP2906582U JPS6319347Y2 JP S6319347 Y2 JPS6319347 Y2 JP S6319347Y2 JP 1982029065 U JP1982029065 U JP 1982029065U JP 2906582 U JP2906582 U JP 2906582U JP S6319347 Y2 JPS6319347 Y2 JP S6319347Y2
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weft
lead wire
block
groove
detector
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【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は無杼織機における緯糸検出装置の配線
構造に関するものである。
従来技術 一般に、織機においては緯糸が正常に緯入れさ
れない場合、織布に織きずができて所望の織布を
得ることができないため、緯糸が正常に緯入れさ
れているかどうかを検出し、緯入れミスが生じた
とき織機を停止させることが行われている。
そのため、例えば第1図に示すように、主ノズ
ル1から噴射される噴射空気流により搬送される
緯糸Yを案内する案内部2aを有し、かつ筬打ち
時に案内部2aに緯入れされた緯糸Yを同案内部
2aから脱出させるための脱出通路2bを有する
複数のガイド片2をスレイ3上に並設したエアジ
エツト方式の織機においては、第2図に示すよう
に、前記ガイド片2とほぼ同様の形状をなして案
内部6a及び脱出通路6bを有し、かつ投光素子
4及び受光素子5を脱出通路6bを挾んで対向状
に設けた緯糸検出器6を前記ガイド片2間の適宜
位置に配設している。
そして、ロツキングアーム7上に装着されたス
レイ3がロツキングシヤフト8を中心にして第1
図の矢印方向に傾動して筬打ちを行うとき、緯糸
Yが正常に緯入れされた場合には案内部6aから
緯糸Yが脱出通路6bを通つて脱出する。このと
き、緯糸Yが投光素子4から受光素子5へ投射さ
れている光を横切り、その光量変化(減少)を示
す信号電流が受光素子5からリード線9を通つて
制御部(図示略)へ送られ、織成動作が継続され
て織布Wが織られてゆく。反対に、緯入れミスが
起きて緯糸Yが案内部6aに緯入れされない場合
には前記光量変化(減少)が起きず、織機が停止
されるようになつている。
従来、前記リード線9は緯糸検出器6からロツ
キングシヤフト8を伝つて織機のフレーム(図示
略)側へ導かれるまでに数ケ所で固定されている
のが普通であつたが、1分間に500回にも達する
筬打ち動作のため、リード線9が傾動範囲の最も
大きいスレイ3上部付近にて特に激しく振動させ
られて断線し易いという欠陥があつた。
目 的 本考案の目的は、スレイ上に装着されるブロツ
クと、同ブロツク上に並設された複数のガイド
と、同ガイド間に配設された緯糸有無検出用の緯
糸検出器と、前記ブロツクに取着されてフレーム
側のリード線が取り外し可能に接続される接続部
材とからガイドユニツトを構成し、前記緯糸検出
器から延出するリード線が前記接続部材へ向けて
案内される溝を前記ブロツクに形成し、同溝内に
前記緯糸検出器のリード線を埋設固定し、その先
端を前記接続部材に接続することにより、緯糸検
出器のリード線の断線を防止することができるば
かりでなく、織幅を変更する際にもこの変更が簡
単にできる無杼織機における緯糸検出装置の配線
構造を提供することにある。
実施例 以下、本考案を具体化した一実施例を図面に基
づいて説明すると、11はスレイ3上に対し、第
4図に示す緯糸検出器を有しない他の複数のガイ
ドユニツト12とともに装着されたガイドユニツ
トであつて、反緯入れ側の織布(図示略)の捨耳
に対応する位置に配設されている。
このガイドユニツト11について説明すると、
13は緯入れ側の端部にブラケツト13aを有す
るブロツクであつて、その前部上面の緯入れ方向
全長にわたつて、かつ前記上面からブラケツト1
3aの緯入れ側の側端面下部にかけて連続的に溝
13bが形成されている。14はブロツク13上
に並設された複数のガイド片であつて、前記ガイ
ド片2と同様の構成をなしている。15はブロツ
ク13上に対し、前記ガイド片14とともに配設
された緯糸検出器であつて、前記緯糸検出器6と
同様の構成をなしている。そして、同緯糸検出器
15から延出されるリード線16はエポキシ樹脂
17等により前記溝13b内に埋設固定されてい
る。18はほぼ等間隔を置いてブロツク13上に
配設された補助ノズルであつて、同ノズル18か
ら噴射される補助噴射流体により緯糸Yの走行を
確実にするものである。
19はブラケツト13aの溝13bの側端部に
対し、一対のボルト20により取り付けられた支
持板であつて、その取付部には透孔19aが形成
されており、下端部には湾曲部19bが形成され
ている。21は支持板19に対し、絶縁ゴム22
及び基板23を介して一対のビス24により取り
付けられたターミナル台であつて、接続部材とし
ての3つのターミナル部21aを有している。2
5は基板23上に取着された増巾器、26は同じ
く抵抗であつて、ターミナル部21aに接続して
基板23に施されたプリント配線27に接続され
ている。そして、前記リード線16が透孔19a
を通つてプリント配線27に接続されている。
28はターミナル部21aに止着されたフレー
ム側のリード線であつて、湾曲部19b、ロツキ
ングアーム7及びロツキングシヤフト8を通つて
織機のフレーム(図示略)側へ導かれ、制御部
(図示略)に接続されている。
第7図に示す29は前記ガイドユニツト11と
同様に緯糸検出器15を有するとともに支持板1
9と同様の支持板30がブラケツト29aに取り
付けられ、かつ溝29bを有するガイドユニツト
である。そして、緯糸検出器15の配設位置がそ
れぞれ異なるこのような複数のガイドユニツト
(図示しないが緯糸検出器15は補助ノズル18
間に配設されている)が織布変更に対処すること
ができるように適数個用意されている。
なお、第3図に示す31はスレイ3上に立設さ
れた筬である。
次に、前記のように構成した実施例について、
その作用を説明する。
さて、緯糸Yが第3図の矢印方向に正常に緯入
れされて緯糸検出器15まで到達した場合、筬打
ち動作に伴つて緯糸Yが前記緯糸検出器15の案
内部6aから脱出通路6bを通つて脱出する。こ
のとき、緯糸Yが投光素子4から受光素子5に投
射される光を横切り、その光量変化(減少)を示
す信号電流が受光素子5からリード線16、ター
ミナル部21a及びリード線28を通つて制御部
へ送られて織成動作が継続される。
このとき、筬打ち動作が高速で行われる(1分
間に約500回)が、リード線16はエポキシ樹脂
17等により溝13b内に埋設固定されているの
で筬打ち動作の影響を受けることがなく、従つて
断線するおそれはない。
次に、例えば前記織布よりも大きい織巾の場合
には、まず、ターミナル部21aからリード線2
8を取り外す。そして、支持板19を取り付けた
ままのガイドユニツト11と、織巾変更に対応し
て緯糸Yの検出に最も適した例えば第7図のガイ
ドユニツト29とを交換し、再び支持板30のタ
ーミナル部21aにリード線28を止着すればよ
い。この場合もリード線16はエポキシ樹脂17
等により溝29b内に埋設固定されているので、
筬打ち動作の影響を受けず、従つて断線するおそ
れはない。また、ガイドユニツト11の交換はフ
レーム側のリード線28をターミナル部21aか
ら取り外しさえすればできるため、大変簡単にで
きる。
又、本実施例のガイドユニツト11を経糸列内
に配設した場合にも、ブロツク13上のガイド片
14及び緯糸検出器15による経糸捌きは他の部
位と同様に良好であり、経糸列内での緯糸検出が
可能である。
なお、支持板19,30上のリード線16をエ
ポキシ樹脂等により被覆すれば一層確実に断線を
防止することができる。
なお、本考案は前記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えばブラケツト13a,29aの
前面に直接絶縁ゴム22、プリント配線27が施
された基板23、ターミナル台21、増巾器25
及び抵抗26を取着したり、溝13b,29bの
経路を適宜変更する等、本考案の趣旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更具体化することも可能であ
る。
効 果 以上詳述したように、本考案は緯糸検出器及び
フレーム側のリード線が取り外し可能に接続され
る接続部材を有するガイドユニツトに対し、前記
緯糸検出器から延出するリード線を前記接続部材
に案内する溝を形成し、同溝内に前記緯糸検出器
からのリード線を埋設固定することにより、緯糸
検出器のリード線の断線を防止することができる
ばかりでなく、織幅を変更する際にはフレーム側
のリード線を接続部材から取り外してガイドユニ
ツト全体を交換するだけで済むため、この変更が
簡単にできるという効果を有するので、無杼織機
における緯糸検出装置の配線構造として産業上優
れた考案である。
【図面の簡単な説明】
第1図は流体噴射式織機の緯入れ側付近を示す
要部斜視図、第2図は流体噴射式織機に使用され
る緯糸検出器を示す側面図、第3図は本考案を流
体噴射式織機に具体化した一実施例を示す要部斜
視図、第4図は緯糸検出器を有しないガイドユニ
ツトを示す背面図、第5図は緯糸検出器が取着さ
れるブロツクを示す側面図、第6図は前記ブロツ
ク上にガイド片、緯糸検出器、補助ノズルを取着
して構成されたガイドユニツトを示す平面図、第
7図は同じく別のガイドユニツトを示す平面図で
ある。 ガイドユニツト……11,29、ブロツク……
13、ブラケツト……13a,29a、溝……1
3b,29b、ガイド片……14、緯糸検出器…
…15、緯糸検出器のリード線……16、フレー
ム側のリード線……28、接続部材としてのター
ミナル部……21a、エポキシ樹脂……17。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 緯糸を案内するガイドがスレイ上に多数並設
    された無杼織機において、スレイ上に装着され
    るブロツクと、同ブロツク上に並設された複数
    のガイドと、同ガイド間に配設された緯糸有無
    検出用の緯糸検出器と、前記ブロツクに取着さ
    れてフレーム側のリード線が取り外し可能に接
    続される接続部材とからガイドユニツトを構成
    し、前記緯糸検出器から延出するリード線が前
    記接続部材へ向けて案内される溝を前記ブロツ
    クに形成し、同溝内に前記緯糸検出器のリード
    線を埋設固定し、その先端を前記接続部材に接
    続したことを特徴とする無杼織機における緯糸
    検出装置の配線構造。 2 前記溝は前記ブロツクの前部上面の緯入れ方
    向全体にわたつて設けられ、その一端から前記
    ブロツクの一側端部に設けられたブラケツトの
    側端面下部まで連続的に設けられている実用新
    案登録請求の範囲第1項に記載の無杼織機にお
    ける緯糸検出装置の配線構造。 3 前記緯糸検出器から延出するリード線はエポ
    キシ樹脂等により前記溝内に埋設固定されてい
    る実用新案登録請求の範囲第2項に記載の無杼
    織機における緯糸検出装置の配線構造。
JP2906582U 1982-03-01 1982-03-01 無杼織機における緯糸検出装置の配線構造 Granted JPS58131979U (ja)

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JPS58131979U JPS58131979U (ja) 1983-09-06
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5411362A (en) * 1977-06-29 1979-01-27 Nissan Motor Warp yarn detecting apparatus of air jet type weaving machine
JPS55148252A (en) * 1979-04-28 1980-11-18 Nissan Motor Stopper apparatus for loom

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