JPS63196771A

JPS63196771A - ポリマ−繊維特性の改良方法

Info

Publication number: JPS63196771A
Application number: JP2743087A
Authority: JP
Inventors: マイケル・イー・ダイアー
Original assignee: Intera Corp
Current assignee: Intera Corp
Priority date: 1984-03-01
Filing date: 1987-02-10
Publication date: 1988-08-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明が対象にする活性水素原子を有するポリマー繊維
は天然及び合成の両方のポリマーを含訃。

このような活性水素源はアミン又はヒドロキシ基とする
ことができる。本発明によって処理するのに適した天然
ポリマーの例はウール、綿、絹を含み、これらに限定さ
れない。不発明によって処理するのに適した合成ポリマ
ーの例はナイロン、アセテート、セルロース繊維、例え
ばレーヨンを含み、これらに限定されない。しかし、本
発明はポリエステルやアクリル樹脂等の「活性水素原子
」金含有しないｍａｌ例えｉｊ　「オー　ｏ　ン（ＯＲ
ＬＯＮ）　Ｊで従来状態にあるものを対象としない。し
かし、ポリエステル及びアクリル樹脂は「活性水素原子
」を含有するように作ることができ、これらのポリエス
テル及びアクリル樹脂は本発明に従って処理加工するこ
とができる。

アミン（−ＮＨ又は−ＮＨ，）基を含有するポリマー繊
維の例はナイロンへ６、ナイロン６、ウール、絹を含み
、これらに限定されない。ヒドロキシ（−ＯＨ）基を含
有するポリマー繊維の例は綿、レーヨン、アセテートを
含み、これらに限定されない。

主題の発明は、ポリマー繊維及びそれらから作られる繊
維質構造体の処理に関するものである◇「繊維質構造体
」という用語は、上記した繊維の少なくとも１種からな
る糸（ｔｈｒｅａｄ）　　、バット、ステーブル、織布
若しくは縮重及び不織布及び更に染色、糸染色、精練、
漂白及び後染めした帳維製品並びに二次製品、例えば肌
着、セーター、ジャンパー等を意味する。

本発明に用いる好適なポリマーは、ポリアミド、特にポ
リマー主鎖にカーボンアミド単位を結合単位として含有
する合成線状縮合ポリアミドである。

該ポリアミドは、例えばポリ（ヘキサメチルアミンアジ
パミド）を含み、これはアジピン酸（又はこれのアミド
生成誘導体）等のポリカルボン酪とへキサメチレンジア
ミン等のポリアミドとの周知の反応によって作られる。

合衆国で最も普及して本成されているこの型のポリアミ
ドはポリヘキサメチレンアジパミドであるナイロン６．
６とポリ（ヘキサメチレンカプロラクタム）であるナイ
ロン６とである。これらの型のナイロンは通常モノフィ
ラメントとして広い寸法範囲にわたって押し出され、冷
延伸によって配向され、縮んで多種形状の布とする。ナ
イロンは優れた布地で、大量生産体制で極めて安価に実
速することができるが、ナイロンは多くの欠点を有して
いる。ナイロンは吸水能を欠き、Ｂ！電気を受ける。不
発明の方法に従ってナイロンを処理することによって極
めて良好な吸水性、染料受理性、帯電防止性を有し、し
かもこれらの性質は何回洗浄した後にも保たれる最も有
用な布地の一つが形成される。

本発明によって繊維又は布地構造体を処理する温度は約
７５°　〜約１００℃の間、好ましくは、アミン含有ポ
リマーの場合は釣ａｏ’〜約９０°Ｃの間テアυ、ヒド
ロキシ含有ポリマーの場合は約０．５分〜約１００℃の
間である。

アイカワ及びタナ−のような従来技術の教示の多くは重
合開始剤の不存在下て繊維を処理して単独重合を避けた
のに対し、本発明は重合開始剤を使用する。重合開始剤
は一般に、４種の基本的種類があシ、すなわち過酸化物
、過硫酸塩、酸及び第二セリウム（ｃｅｒｉｃ　）化合
物である。

本発明に使用しうる重合開始剤の制限されない例は、無
機過酸化物、たとえば過酸化水素、過酸化バリウム、過
Ｑ化マグネシウムなど、及び各種の有珈ペルオキシ化合
物を包含し、後者の例はジアルキルペルτキシド、友と
えばジエチルペルオキシド、ジエチルペルオキシド、ジ
ラウリルペルオキシド、ジオレイルペルオキシド、ジス
テアリルペルオキシド、ジー（ｔ−ブチル）ペルオキシ
ド及びジー（ジ−ｔ−アミル）ペルオキシドであシ、こ
れら過酸化物はしばしばエチル、プロピル、ラウリル、
オレイル、ステアリル、ｔ−ブチル、ｔ−アミルペルオ
キシドと呼ばれる：アルキル水素ペルオキシド、たとえ
ばｔ−ブチル水素ペルオキシド（１−ブチルヒドロベル
オキシト）、ｔ−７ミル水素ペルオキシド（１−アミル
ヒドロペルオキシド）など；対称性ジアシルペルオキシ
ド、たとえばアセチルペルオキシド、プロピオニルペル
オキシド、ラウロイルペルオキシド、ステアロイルペル
オキシド、マロニルペルオキシド°、スクシニルペルオ
キシド、フタロイルペルオキシド、ベンゾイルペルオキ
シドなどの名称で一般に知られる過酸化物：脂肪油ｎ２
ペルオキシド、たとえは椰子油酸ペルオキシドなど；非
対称性又は混合ジアシルペルオキシド、たとえばアセチ
ルベンゾイルペルオキシド、フロピオニルベンゾイルペ
ルオキシドなど：テルペンオキシド、たとえばアスカリ
ドールなど；無機過酸の壇、たとえば過硫酸アンモニウ
ム及び過硫酸カリウムを包含する。

繊維を本発明により処理する場合、反応はたとえば硝酸
第二セリウム、硫酸第二セリウム、硝酸第二七リウムア
ンモニウム、硫酸第二七リウムアンモニウム、ピロ燐酸
第二七リウムアンモニウム、沃酸第二七すウムなどのよ
うな第二セリウム塩の形のセリウムイオンにより開始さ
せることもできる。

本発明に使用するのに適する益の制限されない例は塩酸
、燐酸、硫酸、硝酸、酢酸、蟻酸、修酸、酒石酸、モノ
クロル酢酸、ジクロル酢酸、トリクロル酢酸などの酸を
包含する。本発明を実施するにＦｉ蟻酸及び塩酸が特に
適していることが判明した。酎、たとえば蟻酸は、触媒
及び開始剤の両方として機能することが可能である。

本発明に使用しうる不飽和型の単量体の制限されない例
はＮ、Ｎ’−メチレン−ビス−アクリルアミ　　ド　（
ｃＨｚ（ＮＨＣＯＣＨ：　　Ｃ）（２”）ｘ　　　）　
　、　　Ｎ　　　ｔ　　　Ｎ　　’−（ｔ　　　２　　
−ジヒドロキシエチレン）−ビス−アクリルアミド、ア
クリルアミド、アクリル酸、２−プロピン−１−オール
、クロトン酸、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト、スチレン、ａ−メチルスチレン、ｔｌ−ジフェニル
エチレン、α−ビニルナフタレン、ビニルピリジン、２
−クロル−２，３−ブタジェン、メタクリル酸、メタク
リルアミド、Ｎ−メチロール−アクリルアミド、Ｎ−メ
チル−Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルピロリドン
、３−１４−若しくは５−メチル−Ｎ−ビニルピロリド
ン、ビニルオキシエチルホルムアミド、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、メタクリル酸オクチルメチル、
アクリル酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロエト
リル、塩化アクリリル、ビニルメチルケトン、酢酸ｐ−
ビニルフェニル、メタクリル酸メチル、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、ｐ−クロルスチレン、ｚ５−ジクロルス
チレン、アクリル９１１７（ａ）リヒドローベルフルオ
ロヘプチル、α−クロルアクリル酸メチル、シアン化ア
クリワル、スチレンスルホン酸、スチレンスルホン酸の
塩及びエステル並びにメタクリル酸グリシジルを包含す
る。好適な単量体はＮ、Ｎ’−メチレン−ビス−アクリ
ルアミド（ＭＢＡ）及びＮ、Ｎ’−（１，２−ジヒドロ
キシエチレン）−ビス−アクリルアミドである。単量体
は酸として作用することができる。たとえば、ＭＢＡは
水溶液中で僅かに酸性である。

ＭＢＡ及びＮ、Ｎ’−（１，２−ジヒドロキシエチレン
）−ビス−アクリルアミドからなる群より選択される単
量体を用いる不発明の好適な実施如様　。

では、方法を約α５分〜約２時間、好ましくは約ｔｏ分
〜約３０分の間の時間で行う。処理溶液中に存在するＮ
　、　Ｎ’−メチレン−ビス−アクリルアミド又はＮｔ
Ｎ’−（＄２−ジヒドロキシエチレン）−ビス−アクリ
ルアミドの１は、゛処理溶液の全重量を基にして約１［
ＬＯ〜約ｃＬｏ１ｊｉｉ１％の間、好ましくは約α５〜
α０２重量％の間である。処理溶液中の開始剤の量は約
１×１０〜ａＯ重量％の間である。

処理溶液における単量体、際及び開始剤の特走添度は、
特定の単量体、酸及び開始剤の性質、処理の時間及び温
度、及び処理される繊維の性質及び形態のような種々の
要因に応じて広範囲に変化する。所定の群の処理条件の
下では特定の単量体、酸及び開始剤に対し所定の濃度が
かなシ重要であるが、全ゆる条件下で全ての単量体、酸
及び開始剤に適用される一般的範囲を示すことはできな
いが、当業者は本開示に基づき通常の実験によって濃度
を最適化することができるであろう。

本発明による処理の望ましい程度を達成することは、開
始剤の強度並びに単量体及び酸の濃度に依存するであろ
う。このように、たとえば、強力な開始剤すなわち本来
強力であシ及び／又は高濃度の開始剤を含すものは、よ
り低い単量体濃度を必要とする。逆に弱い開始剤、すな
わち本質的に弱い及び又は低濃度の開始剤を含むものは
より高い単量体濃度を必要とするであろう。後者の場合
、本発明による処理は、開始剤を含有する溶液を所望程
度の重合が一旦達成された後に布地から排液して調節す
ることができる。

当業者であれば、適岩な処理の程度は処理溶液中の単量
体の重合の開始を検出することによって決めることがで
きることを認識しているものと思う。単量体の重合の開
始は処理溶液中に沈殿として又は濁夛としてあられれる
のが普通である。

本発明の実施態様において、単量体は第四アンモニウム
化合物の状態である。しかし、本発明で有用な全ての単
量体が容易に転化されて第四アンモニウム化合物を形成
し得るわけではない。第四アンモニウム化合物を容易に
形成することができる適当な単量体の非制限的な例はＭ
ＢＡ及びＮ。

Ｎ（＄２　　ジヒドロキシエチレン）−ビス−アクリル
アミドを包含する。第四アンモニウム化合物は、尚分野
で公知の種々多くの技法によって形成することができる
。第四アンモニウム化合物を形成するのに採用すること
ができる方法の非制限的な例は、適当な単量体を次のい
ずれかに反応させることを含む：硫酸ジメチル：酸；ア
セチルハロゲン塩、例えば塩化アセチル：アルカリメチ
ルモノハロゲン−アセテート、９．Ｊえはモノクロル酢
酸ナトリウム。第四塩を形成する好適な方法は、単量体
、特にＮ　、　Ｎ　’−メチレンービスーアクリルアミ
ドを硫酸ジメチル又は酸に反応させることを包含する。

かかる第四アンモニウム化合物を形成する適当な酸の非
制限的な例は蟻υ、塩酸を包含する。第四アンモニウム
化合物を形成した後に処理溶液に加えることが好ましい
。

作用可能性のいかなる特有の理論によって拘束されるこ
とを望まないが、本発明により達成し得る性質の永続性
は単量体の相当なグラフト重合に起因するものと考えら
れる。このグラフト重合は、ｍｔａ上に単なるホモポリ
マーの被覆を形成するよりは、むしろ、磁維上の活性水
素原子と反応して繊維との結合を形成することを包含す
る。ホモポリマーの被覆も繊維特性を高めるが、かかる
増進は一時的なものにすぎず、処理繊維の何回もの洗浄
に耐えない。

本発明は処理溶液に浸漬したｍａについて回分式に、或
は連続的に実施することができる０連続パジング式操作
では、処理溶液を連続移動布地に適用させる。

処理の均一性を得、かつ加工装置及び処理製品（布地又
は糸）における過剰のホモポリマー生成の問題を排除す
るために、以下に説明するような３工程方法が好ましい
。

工程１製品（布地或は糸）を好ましくは攪拌下に水溶液に加え
る。溶液は所望の酸と不飽和単量体とを含有する。溶液
のｐＨは７よりも低い。溶液のｐＨを安定化させ（溶液
及び製品の全体にわたシ均一なｐＨ）、単量体の濃度（
及び酸）をフィラメント束に均一に分散及び浸透させる
。

本工程に必要な時間は、例えば水溶液中の製品の密度の
量；バッグを用いる場合には染料バッグ布地の密度；バ
ッグを用いる場合には染料バッグ中の充填物の締まシ（
ｔ１ｇｈｔＢｅｓ＠　）　：製品の構造；使用する処理
設備の型、すなわち攪拌の速度及び効率等のいくつかの
要因の関数である。

誘導を受けない単独重合は温度が上昇するにつれて一層
起きるらしいことから、工程１の手順を温度およそ７０
℃で行うことが好ましい。

工程２水溶液を使用する線維の型に応じて所望の温度に保つ（
アミン基を含有する繊維の場合は約７５゜〜約１００℃
の間：ヒドロキシ基を含有する繊維の場合は＃Ｊ０．５
分〜約Ｔｏｏ℃の間）。次いで、開始剤を適当な割合で
加え、こうしてグラフト重合を進行させる。

工程３重合が開始した後、かかる重合は酸、不飽和単量体、布
地、開始剤の濃度及び型及び使用する設備の速度及び型
の関数であるから、製品を所望の湿度の溶液中に十分長
く入れて均一なグラフト重合（「相当の重合」）が行わ
れるのを鉋実にする。

かかる時間は３０分を越えないのが普通である。

次いで、製品をすすいでｐＨを中和し、過剰のホモポリ
マーが存在する場合には取シ除く。

上述した３工程方法に加えて、更に選択のために与える
本方法の以下の３つの変法を用いることができる。しか
し、好ましい方法は今まで述べた５工程方法である。

第１変法工程１製品（布地又は糸）を好ましくは攪拌下に水溶液に加え
る。溶液は所望の開始剤及び不飽和単量体を含有する。

単量体及び開始剤をフィラメント束の中で均一な分散及
び浸透に至らせる。

本工程に必要な時間は前述の好適な３工程方法において
述べたのと同じ要因に依存する。

また、好ましい方法で述べた理由で、工程１０手順を温
度およそ７０℃で行うのが好ましい。

工程２水溶液を所望の温度に保つ。かかる温度は使用する繊維
の型に依存する。次いで、酸を適当な割合で加え、溶液
のｐＨを７よりも低く保つとグラフト重合が起きる。

工程３第２変法工程１製品（布地又は糸）を好ましくは攪拌下に水溶液に加え
る。溶液は所望の不飽和単量体を含有する。単量体の濃
度をフィラメント束の中で均一な分散及び浸透に至らせ
る◇ 本工程に必要な時間は前述の好適な３工程方法において
述べたのと同じ要因に依存する。

工程２水溶液を所望の温度に保つ。かかる温度は使用するｍ維
の型に依存する。次いで、酸及び開始剤を適当な割合で
加え、溶液のｐＨを７よりも低く保つとグラフト重合が
起きる。

工程３好ましい方法において述べたのと同じ。

第３変法工程１製品（布地又は糸）を好ましくは攪拌下に水溶液に加え
る。溶液は所望の不飽和単量体を含有する◇単量体の濃
度をフィラメント束の中で均一な分散及び浸透に至らせ
る。

本工程に必要な時間は好適な５工程方法において述べた
のと同じ要因に依存する。

工程２水溶液を所望の温度に保つ。かかる温度は使用する繊維
の型に依存する。次いで、開始剤を適当な割合で加え、
これによってグラフト重合を進行させる。

溶液のｐＨは、工程１及び工程２において、或は単に工
程２において７又はそれ以下でなければならない。この
ようなＥ）Ｈ値を達成するために、工程１の単量体を酸
性にするか、或は工程２の開始剤を酸性にすることがで
きよう。

工程３好ましい方法において述べたのと同じ。

今、本発明を以下の特定の、非制限的実施例によって一
層詳細に説明する。

実施例１−１９７１！＃９Ｑ　１−１５５で次の布地を本発明の方法によ
多処理した。

（リ　ナイロンへ６（２）ｍ（３）　　アセテート（４）　　ナイロン６（５）　　ウール（６）絹（７）　　セルロース繊ａ（レーヨン）（８）　　ポリ
エステル布地試料を「アイポリ−（ＩＶＯＲＹ　）　Ｊ石鹸を用
い水道水中で強く手洗いした。次いで、布地をすすぎ、
乾燥して加熱した。布地試料がまだ暖かい間に、初期の
「落下試験」（初期落下試験）を行い、かつ布地の重ｆ
ｆ１（初期重量）を記録した。全試料を０ＨＡＵＳ、三
桿天秤又はメトｔ　−（ＭｅｔｔｌｅｒＰＣ１８０スケ
ールによりｙで秤量した。

「落下試験」は、通常の医薬点滴器を用いて水道水の一
滴を布地の上鉤１インチ（１５ｃＩ１１）の高さから布
地試料上に落すことから成るものであった。水を布地の
上に落下させた後、布地と水との相互作用に関する比較
観察を行った。落下試験の尺度は相対的なもので、次の
通シである。

極めて劣る一布地は水をはじく、即ち、防水性。

劣　る　−水が布地上で玉になる。

まずまず　−水が布地をぬらす。

良　　好　−水がゆつく夛吸われる（　ｗｌｃｋ　）。

極めて良好−水が適当に吸われる。

優　　禿　−水が急速に吸われる。

次いで、各々の布地試料を水道水又は蒸留水のどちらか
の特定量を含有する反応溶液の入った１ノのガラスビー
カーに入れた。蒸留水は、高濃度の単量体及び高温が早
期重合を引き起こすおそれの有る場合に用いた。水の全
容積を±５％の誤差によりミリリッターで測定した。反
応溶液を完成）するために、単量体と酸触媒とを加えた
。反応溶液を加熱板で特定の温度に加熱し、同時に溶液
を攪拌した。溶液を約６０秒又はそれ以上安定化させ（
全体にわたって均一なｐＨと単量体濃度とを達成させ）
だ後に開始剤を導入した。

用いた酸触媒は蟻酸（９８％）、濃塩酸（３３％）、ｆ
ｉｃ酸第−鉄を含むものであった。下記の表で他に指示
のない限）、使用した酸は蟻酸を指す。

反応溶液に導入した単量体は次から選んだ。

（１）　　ＮＢＡ：Ｎ、Ｎ’−メチレン−ビス−アクリ
ルアミド°、本明細書中今まで「ＭＢ人」と呼ばれる（２）　　Ｎ　Ｅ　Ｂ　Ａ　：　Ｎ　、　Ｎ　’−（ｔ
　２　　ジヒドロキシエチレン）−ビス−アクリルアミ
ド（３）ＮＢ人／ＤＭＥ　：　ＮＢＡと硫酸ジメチルとの
第四塩。

（４）ＮＥＢλ／ＤＭ８：ＮＥＢＡと硫酸ジメチルとの
第四塩。

（５）　　Ｎ　Ｂ　Ａ　／　Ｍ　Ｃ人二ＮＢ人とモノク
ロル酢酸との第四塩。

（６）　　ＮＥＢＡ／ＭＣＡ：ＮＥＢＡとモノクロル酢
酸との第四塩。

（７）　　ＮＢＡ／ｆｆ１ａ：　ＮＢＡと９８％蟻酸と
ＯＳＳ塩。

（８２ＮｚＢｈ７Ｂ酸：　ＮＥＢＡと９８％蟻酸との＠
ＶＥ塩。

（９ン　アクリルアミド αａ　アクリル酸 αυ　２−プロピン−１−オール αａ　クロトン酸 αＪ　テトラエチレンジ９コールジアクリレート溶液を
安定化した後に、開始剤を反応溶液中に導入した。開始
剤を次から選んだ。

ム、過酸化物−５ＯＳ過酸化水素Ｂ、過硫酸塩−過硫酸カリウムＣ，Ｍ二七すウムー硝酸第二七すウムアンモニウムＤ、蟻酸−９８％蟻蔵Ｅ、過酸化ナトリウムＦ、ＨＣＩ重合が開始した（溶液中の濁〕の開始が重合を示した）
後、布地試料を特定温度の溶液中に「実質的重合」が起
きるまで維持させた。「実質的重合」を達成する時間は
いくつかの要因によって約７秒〜約４分の間であった。

８始剤の添加から濁りの開始までの時間間隔を不明細書
中「重合時間」と呼ぶ。

「実質的重合」が起きた後、試料を取シ出して「アイポ
リ−」石鹸で強く洗い、すすぎ、乾燥して加熱した。

各々の試料がまだ暖かい間に、繊維の重量を記録した。

次いで、最終落下試験を行った。各試料の増量％を次の
通シに計算した。

本実施例１−１９７の結果を以下の表１に掲載する。

以下の表２−２１は表１に掲載した結果を要約している
。

表２二酷の影響−酸の添加はプロセスを促進するが、通
常、結果を変えない。

表３＝時間の影響−反応時間、すなわち、重合時間は、
通常、α５３〜１３９分を超える範囲になシ得る。

表４：単童体濃度の影響−単量体濃度は、通常、α０１
〜１０％の範囲になう得る。

表５：単量体の種類−単量体の種類を変えた場合の影響
を示す。

表６：開始剤の影響−開始剤の種類を変えた場合の影響
を示す。

表７二温度及びＮＢλ／過硫酸塩の影響−単量体として
ＮＢＡをかつ開始剤として過硫酸カリウムを用い温度を
変えた場合の影０゜表８＝温度及びＮＢＡ／ＤＭＳの影響−単量体としてＮ
ＢＡ／ＤＭＳを用い温度を変えた場合の影響。

表９：温度及びＮＥＢＡの影響−単量体としてＮＥＢＡ
を用い温度を変えた場合の影響。

て過酸化カリウムを用い温度を変えた場合の影響。

表１１＝温度及び硝酸第二セリウムアンモニウムの影響
−開始剤として硝酸第二セリウムアンモニウムを用い温
度を変えた場合の影響。

表２−１１において、処理した布地はナイロ）へ６であ
った。表１２−２−１は表２−１１と同を原理を示すが
、処理し大布地は綿であった。

表１の結果から、処理温度を７０℃よりも高（上げるこ
とにより処理布地に頴著な改良を持た（すことが明らか
である。例えば、劣る初期落下霊験を示しだナイロン６
．６は７０℃で処理した後駄もなお劣る落下試験を示し
た（比較例、実施例１６５番）。７５℃で処理した場合
（実施例１６＠）、ナイロンについての最終落下試験は
良好１あシ、かつ７７℃（実施例１−６８番）、ａｏ℃
（実施例１６９番）及び９０℃（実施例１７０ｔで処理
した場合、ナイロンへ６についての最終Ａ下試験は優秀
であった。

ナイロン６．６について７０℃で付加量襲が無欠った（
実施例１６５番）のに、８０℃（実施例１６９番）及び
９０℃（実施例１７０＠）ではライロン６．６について
かなシの付加量があった。２のことは、ポリ！−が布地
に付着されて布地にｑ良された性質を付与することを示
す。

実施例１９８−２０７実施例１９８−２０７は未発明により処理した布地に付
与された向上した品質の耐久性を示す。

予備秤量し、精練し、加熱セットしたナイロン）　　へ
６及び綿布地の初期落下試験を行った。重さかに　　お
よそ６０〜７０Ｊ９の２つの試料（一つはナイロンへ６
試料で、一つは綿試料）を、５１の水道水を入れ、加熱
板で９５°　〜１００℃の温度に加熱ｒ　　したステン
レススチール製の５１容器に入れた。

：　　溶液はＮ、Ｎ’−メチレン−ビス−アクリルアミ
ドｓａｙと蟻酸５　Ｑｒｄとを含有した。３０秒後、開
１）　始剤（過硫酸カリウム）を加えて重合を誘発した
ＯＩ　　溶液が５０秒間濁シ状態となった後、試料を取
シ出し、洗浄し、乾燥し、加熱して秤量した。ナイロン
へ６及び綿の両試料を、１０分サイクルの攪拌から成る
標準家庭用洗濯機により家庭用「タイド（ＴＩＤＥ）Ｊ
洗濯洗剤３０．ｐを含有する５５℃の水道水での洗濯試
験を行った。次に水を抜き〔出し、試料を攪拌付き温水
洗サイクル、次いで最終の水抜出しく回転（！Ｉ）ｉｎ
）サイクル）にかけた。

試料を２．５．１０．１５回洗濯した後秤量した。

表２２は各洗濯後に実測した増加重量％（付加量％）を
掲載する。

以下に示す表２２は、本発明により処理した繊維が大多
数の洗濯の後でさえ重合体のかなシの付加ｊ１　％を持
ち絖けるととをＦＩＡ厭に示す。付加量％は本発明によ
り処理した布地に付与された向上した吸、水性と帯電防
止性とを反映するものであるから、このように処理した
布地に永久的に向上した特性が付与されていることは明
らかである。

表２２に示す結果を重刷＊ｉａに添付する図にプロット
する。

実施例２０８実施例２０８は本発明によって処理した布地に付与され
る有益な汚れ放出性を例示する。

ナイロン４６布地の布切れ２つを縫い合わせた。

１つの布切れを本発明によ）処理し、他の布切れは処理
を行わなかった。得られた布切れを泥、有機物、油、ぶ
どう液、からしの温水溶液中で撹拌した。次に、布切れ
を洗剤を用い標準家庭用洗濯機で洗濯した。布地の外観
にかなシの差があった。

本発明により処理した側はわずかにオフホワイトな外観
を有し、他方のａｌ（未処理の布）はかつ色によごれか
つ黒い斑点があった。

本発明は発明の精神又は本質的な特質から逸脱すること
なく他の特定の形態で実施するととができ、従って、前
記明ｍ書よりも、むしろ発明の範囲を示す特許請求の範
囲を参照すべきである。

１　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　　　　１０　　　
　２０　　６００−６．６２　綿　　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　　２０６
００５　　ナイロン　　　Ｎ８人　　　　　１０　　　
　　０　６００へ６４　１：ｄ　　　　　Ｎ８人　　　　　１０　　　　０
　６００５　　ナイロン　　　Ｎ８人　　　　　１０　
　　　１０　６００へ６６　　綿　　　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　　　
１０６００７　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　　　　
１０　　　　　　０　　６００へ６８　綿　　　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　　　　
０６００９　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　　　　１
０　　　　１０６００へ６１１Ｊ　杉ｄ　　　　　　　ＮＢＡ　　　　　１０　　
　　１０　６００１１　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　
　　　　１０　　　　　０　　６０Ｑへ６ｔ２　１（７１ＮＩＩＡ　　　　　　１０　　　　　０
　６００１３　　ナイロン　　　Ｎ８人　　　　　１０
　　　　１０　６００６．６表　　１９６−１００過ｆｋ′ｆｌｉ塩　α５１　α５秒　　＆
２９　良好　五５５　優秀　　　ｔＢ９６−１００過酸
化物　１０−６分　　　１４４　　劣る　２．４７　　
優秀　　　１２１５秒９６−１００過酸化物　１０−６分　　　五１８　良Ｍ
−五２１　優秀　　　、９１５秒９６−１００過酸化物　１０−２分　　　五３９　劣る
　＆４４　優秀　　　１５１０秒９６−１００過酸化物　１侃　２分　　　五６５　良好
　五６９　優秀　　　１９１０秒８９−９５　　過酸化物　　５ｓ＋１　１’８　　２．
６０　　劣る　２．６２　優４　　．８８９−９５　　
過酸化物　　５ｍ　　４７分　　２．６１　良好　２．
６９　優秀　　　４１４３秒８９−９５　　過酬化物　　５−６分　　　２１３４　
　劣る　１８６　　優秀−７４０秒８９−９５　　過酸化物　　５ｄｔ　　６分　　　２５
９　良好　２．６３　優秀　　　１５４０秒８９−９５　　過酸化物　２．５ｍ　　”８２．９４　
　劣る　２．９７　優秀　　　ｔ０８９−９３　　過酸
化物　ｚ５−３乱ａ　　２６１　良好　２．６７　優秀
　　　２．３８９−９５　　過酸化物　２．５ｓｄ　　
１０貧　　五〇１　劣る　五ｏｎｉ＄　　　　ｔ。

１４　綿　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　１０　６
００１５　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　　　　　１
０　　　　０　　６００瓜６１６　綿　　　　　Ｎ８人　　　　　　１００６００１
７　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　　　　１０１０６
００６．６１８　綿　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　１０　６
００１９　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　　　　　　
Ｉ　　　　Ｎ）　　　６００へ６２０　　綿　　　　　　ＮＢＡ　　　　　　　　１　　
　１０　６００２１　　ナイロン　　　ＮＢＡ　　　　
　　　　　２　　　１０　　６００へ６２２綿　　ＮＢＡ　　２１０６００２３　　ナイロン　　　ＮＦｉＢＡ　　　　　　　　２
　　　２０　　６００へ６２４　　綿　　　　　　ＮＥＩ３Ａ　　　　　　　２　
　　２０　６００２５　　ナイロン　　　ＮＥＢＡ　　
　　　　　　５　　　２０　　６００６．６表　１　（続き）８Ｂ−９２過酸化物　１ｍ１３９分　４，９８　劣る　
５．０１　優秀　　　、６４２秒８Ｂ−９２過酸化物　１ｍ１３９分　４７４　良好　４
．８５　優秀　　　２．３４２秒８Ｂ−９２過酸化物　１−８貧　　＆１９　劣る　五２
２　優秀　　　、９８Ｂ−９２過酸化物　１ｍ　　１１
＄　　　１７０　　良好　２．７６　優秀　　　２２Ｂ
？−９２過硫酸塩　、Ｉｇ　　３５秒　　！Ｌ０５　劣
る　１０７　　＊秀　　　、７８９−９２　　過硫酸塩
　、１ｊ’　　　ｓｓ秒　　工３４　良好　五３６　優
秀　　　、６６９−７０　　過硫酸塩　、１ｇ　　　−
２，６１劣る　２．６１　劣る　　　　０６９−７０　
　過１！＃塩　、１ｊ’　　　−５，９１良好　＆９１
　良好　　　　０８９−９２　　過硫酸塩　、５Ｊ１　
　４分　　　工４８　劣る　五５１　優秀　　　、９１
０秒９９−９２　　過硫１波塩　、５ｇ　　４分　　　に５
０　良好　＆５２　優秀　　　、６１０秒６９−７０　　過硫酸塩　　５ｇ　　４０秒　　＆２８
　劣る　工２８　劣る　　　　Ｏ６１　　ナイロンベロ
　　ＮＦｔＩＩＡ　　　　　　７．５　　１ｍ　　　５
００（ＩＩＣＪ）６２　　綿　　　　　　ＮＥＩ３Ａ　　　　　　７．５
　　　１ｍｇ　　　ｓｏ。

（１１ＣＩ　）６５　　ナイロンへ６　　ＮＥＢＡ／ＤＡＩＩＳ　　　
　３７．５　　１ｓｓＪ　　　５００１：３　　　　　
　　　　　（ＨＣＩ）６４綿　　ＮＢＢＡ／ＤＭＢ　５
７．５１１ｄ　５００１：３　　　　　　　　　（ＩＩ
ｃＩ）６５　　ナイロンへ６　　ＮＢＡ／蟻酸　　４７
５　　１ｔｄ　　　５００ｆ　：　４　　　　　　　　
　（ＩＩＣυ６６　　綿　　　　　　ＮＢＡ／蟻１ソ　
　五７５１耐　　５００１：４　　　　　　　　　（Ｈ
ＣＩ）６７　　ナイｏン６．６　　ＮＬＩＡ／ＱＭ　　　１０
　　　１ｍｇ　　　５００１：４　　　　　　　　　（
ＨＣＩ）６８　綿　　　　　Ｎ１５Ａ／蝋隣　　１０　　１ｓｄ
　　　５００１：　４　　　　　　　　　（ＩＩＣＩ）
７Ｇ　　綿　　　　　　Ｎｌ３Ａ／ＭＣＡ　　　５０　
　２０　　５００１：６表　１　（続き）９Ｂ−１００過硫酸塩　、１ｇ　　　６秒　ｔ６０５　
　劣る　ｔ６１４　　優秀　　　、６９８−１００過硫
酸塩　、１ｇ　　　　６秒　ｔ５６１　　良好　ｔ５６
９　　倫九　　　、５９９−１００過硫酸塩　、０１ｊ
’　　　１０秒　ｔ３５０　　劣る　ｔｓ５ｓ　　（ｄ
−７％　　　　、２９Ｂ−１００過硫酸塩　、０１Ｎ　
　　１０秒　ｔ１６２　　良好　ｔ１７ｓ　　鋤秀　　
　ｔ１９９−１００過硫酸塩　、０ＩＩＩ　　１０秒　
ｔ６３２　　劣る　ｔ６４８　　優秀　　　１９８−１
００過硫酸塩　、０１ｇ　　１０秒　ｔ６５２　　良好
　ｔ７２４　　優秀　　　４．４９８−ｆｏｏ過硫＃１
塩　、（ＨＪｌ　　　　４秒　ｔ４７１　　劣る　ｔ４
７４　　優秀　　　、２９Ｂ−１００過硫酸塩　、０１
ｊｌ　　　　４秒　ｔ４４９　　良好　ｔ４５７　　優
秀　　　、６１２８　　ナイロンへ６　　　Ｎ８人　　
　　　　１１５００１２９綿　　Ｎ［ｌＡ　　　１　．
１５００１３０　　ナイロン６．６　　　ＮＢＡ　　　
　　　　１０　　　１０　　５００１３１　　綿　　　
　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　　１０５００表　
１　　（＆２き）８０　　　過硫酸塩　、５ｇ　１分７秒　ｔ６６１　　
劣る　ｔ６６７　　優秀　　　、４８５　　　過硫酸塩
　、０５ＩＩ　４０秒　　１９３２　　良好　ｔ９３０
　　良好　　　　０１３２綿　　ＮＤＡ　　１０　１５
００１３５　　１ｔ１１　　　　　　　　ＮＢＡ　　　
　　　１０　　　　１　　５００１５４　　ナイロンへ
６　　　　、ＮＩＩＡ　　　　　　１０　　　　５　　
５００１３５　　綿　　　　　　　　ＮＢＡ　　　　　
１０　　　５５００１３６　　ナイロンへ６　　　　Ｎ
ＢＡ　　　　　　１０　　　　５　　５００１３７　　
ナイロンへ６　　　　ＮＢＡ　　　　　１０５５００１
３８　　ナイロン６．６　　　　ＮＢＡ　　　　　　１
０　　　　５　　５００１３９　　ナイロン４６　　　
　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　　１０　　５００１４
０　　綿　　　　　　　　ＮＢＡ　　　　　　１０　　
　１０　　５００１４１　　ナイロン６．６　　　　　
Ｎ１５Ａ　　　　　　１０　　　１０　　５００１４２
　　ナイロンへ６　　　　Ｎ１１Ａ　　　　　　１０　
　　　１　　５００１４３　　綿　　　　　　　　ＮＩ
ＩＡ　　　　　１０　　　１　　５００表　１　（続き
）１００　仁セリウム　　、３１　　４秒　　ｔ２４２　
劣る　ｔ２４７　優充　　　　、４１００　灯二七すウ
ム　　、５ｇ　　　４秒　　、９８３　良好　　、９９
４　慟４　　１１１６７　　ナイロン６．６　　　　　
　ＮＩＩＡ　　　　　２　　　　１０　　６００１６８
　　ナイロン６．６　　　　　Ｎ１）Ａ　　　　　２　
　　　１０　　６００１６９　　ナイロ７ｔ６　　　　
　ＮＩＩＡ　　　　　２　　　　１０　　６００１７０
　　ナイロンへ６　　　　　　ＮＢＡ　　　　　２　　
　　１０　　６００１７１　　ナイｏ７６　　　　　　
Ｎ１１人　　　２　　　１０　　６ｏ０１７２　　ナベ
０ン６　　　　　　Ｎ８人　　　２１０６００１７３　
　ウール　　　　　　　　ＮＨＡ　　　　　２　　　　
１０　　６００１７４　　ウール　　　　　　　　ＮＢ
Ａ　　　　　２　　　　１０　　６００１７５絹　　　
ＮＢＡ　２１０６ｏ０１７６　　絹　　　　　　　　　Ｎｆ３Ａ　　　　２　
　　１０　　６００１７７　　綿　　　　　　　　　Ｎ
ＩＩＡ　　　　２　　　１０　　６００１７８　　組　
　　　　　　　　　ＮＢＡ　　　　２１０６００１７９
　　綿　　　　　　　　　　ＮＩＩＡ　　　　　２　　
　　１０　　６００辛　比較実施例表　１　（続き）７５　　過硫酸塩　　−−５，７１劣４　５．７１　　
　劣る　　　　０７７　　過硫酸塩　　−−＆０８　　
劣；１　五〇８　　良好　　　０８０　　　ｊｊｉ硫酵
塩　　−−２，６２劣る　２．６４　　優秀　　　α８
９０　　過ｆｉｆＬ酵塩　　−−＆１５　　　鉛芯　３
１８　　優秀　　　１０７５　　過硫ｅ賽塩　　−−４
，６５劣る　４．６５　　劣る　　　　０８０　　過硫
酸塩　　−−ｚ７７　　劣る　２．７９　　良好　　　
ｕ７７３　　過（ｔ＆ｉＪ塩　　−−４，００劣る　４
．ＯＵ　　劣る　　　　０８０　　過硫酸塩　　−−＆
２２　　劣る　＆３１　　優秀　　　１４７３　　′ｉ
！４硫酸塩　　−−２８６劣る　２．８６　　劣る　　
　　０８０　　過硫酸塩　　−−２，６１劣る　２．６
４　　員秀　　　ｔ１７０帝　過硫酸塩　　−−５，９
１良好　５．９１　　　良好　　　　０７５　　過硫酸
塩　　−−５，０９良好　５．０９　　良好　　　　０
８０　　過硫酸塩　　−−５，５９良好　５．５９　　
良好　　　　０１８０綿　　Ｎ１）Ａ　　２１０６００
１８１　　綿　　　　　　　　ＮＩＩＡ　　　　　　２
　　１０　　６００１８２　　綿　　　　　　　　ＮＢ
Ａ　　　　　　２　　１０　　６００１８５　　レーヨ
ン　　　　　　ＮＢＡ　　　　　　　　２　　　１０　
　６００１８４　　レーヨン　　　　　　ＮＢＡ　　　
　　　　　２　　　１０　　６０゜１８５　　アセテ（
ａ）　　　　　　ＮＢＡ　　　　　　　２　　　１０　
　６００１８６　　アセテート　　　　　ＮＢＡ　　　
　　　　２　　　１０　　６００１８７　　ナイロンへ
６　　　　　Ｎ８Δ　　　　　１０　　　１０　　６０
０１８８　　ナイａン６，６　　　　　ＮＥＬＩＡ　　
　　　１０　　　１０　　６００１９０　　ナイロンへ
６　アクリルアミド　　　１０　　１０　　６００１デ
１　　ナイロン４６　アクリル酸　　　　１０　　　１
０　　　（ｉ００１９２　　ナイロンへ６２−プロピン
　　　　１０　　　１０　　６００−１−オール１９３　　ナイロン６．６　　クロトン酸　　　　Ｔｏ
　　　１０　　６００表　１　（続き）８５　　　　過硫酸塩　　−−５，７４良好　５．７４
　　良好　　　０８７　　　　過硫酸塩　　−−７，１
９良好　７．２２　　優秀　　　（１４８９過硫酸塩　
　−−５，５１良好　５．５５　　優秀　　　α７８５
　　　　過硫酸塩　　−−１ｔ２９　　良好１ｔ２９　
　良好　　　０８９　　　　過硫酸塩　　−−５５０良
好　＆５５　　優秀　　　α９８５　　　　過ｇＬＦ１
１塩　　−−五８４　　良好　五８４　　良好　　　０
８９　　　　過硫酸塩　　−−４，４５良好　””ｔｊ
ｋ；’ｒｉ　　　　ｎｓ＋９５−１００過硫＃塩　　−
−２，７劣る　２．７６　　優秀　　　ｚ２９５−１０
０過硫酸塩　　−−五４　　劣る　＆４８　　優ｆ６２
．３９５−１００過硫Ｍ塩　　−−２，３３劣る　２４
１　　軸外　　　３，４実に例番号　　単量体％　　　
単　坦　体　　　蟻６！！％４９　　　　　　　．０５
　　　　　　ＮＩＩＡ　　　　　　　　　　　　４．９
表　　４９Ｂ−１００ｉ４硫酸塩　　　４５秒　　　　　　優秀
　　　　　　０．２．００８．０２９８−１００　　　　過硫ｆｆＩＪｉ［４秒　　　　　
　優秀　　　　　、２．００２実施例番号　　単量体％　　　単　鼠　体　　　駒酸％
５３　　　　　　　１０　　　　　８ｇ１３Ａ　　　　
　　　　　　　０表　４　（続き）８９−９２　　　　過硫酸塩　　　１０秒　　　　　　
俊秀　　　　　、６＋２．００２表　　５　（続き）過硫酸塩　　　１０秒　　　　　　優秀　　　　　　　
　、６．２過硫酸塩　　　１分５０秒　　　　劣る　　　　　　　
　０．１８５　　　過酸化物　　　ＮＢＡ　　ｔ６７　　　９６−
１００８４　　　過酸化物　　　１１Ａ　　８　　　　
６９−７０９０　　　過酸化物　　　ＮＢＢＡ　　４　
　　　８９−１９２　　　過酸化物　　　ＮＥｉ３Ａ　
　１０　　　６９−７０１９　　過（Ｉｉ！ｊ酸塩　　
　ＮＢＡ　　ｔ６７　　　８９−９２２１　　　過硫酸
１１１　　　ＮＢＡ　　、５５　　　６９−７０２３　
　　過−ｃ酸塩　　　　ＮＥＢＡ、３３　　　　Ｂ？−
９２２５過硫酸塩　　　Ｎｌ弓１１Ａ、８！ｉ　　　　
６９−７０３５　　過硫酸塩　　　Ｎ１１３Ａ／ＭＣＡ
　　　８？−９２１：Ｓ、ＳＳ表　　６０　　　１９　　　６分１５秒　　　　ｔＳ秀　　　ｔ
２２．４　　　　２．３　　　　　５分２０秒　　　　
　劣る　　　　Ｏｏ　　　　　１１５　　　２５秒　　
　　　優秀　　　４．２２．４　　　　２．３　　　　
　６分１５秒　　　　　劣る　　　　００．２３−　　
優秀　、５４．９　　　　　．５７　　　　　−　　　　　　　　
劣る　　　　０２．０　　　　　．０１７　　　３５秒
　　　　　　　優秀　　　　、７２．０　　　　　．０
１７　　　　−　　　　　　　　劣る　　　　０４．１
．　　　　．０８！１　　４分１０秒　　　　優秀　　
　、９４．１　　　　　．８３　　　　４０秒　　　　
　　劣る　　　　０２．０　　　　．００８３　　１分
１３秒　　　　ｔψ秀　　　ｔ３１４４　　　第二七リ
ウム　　ＮＢＡ　Ｉ６　　９０８６　　　第二セリウム
　ＮＩＩＡ　　４６７　　６９−７０９４　　　第二七
リウム　　ＮＦｉｌ）Ａ　　１５　　９５−９７９６　
　　第二七リウム　ＮＢＢＡ　　Ｉ４７　６９−７０１
９５　　　蟻　ｆｉ＋　　　　　　ＮＢＡ　　Ｉ６７　
９５−１００８８　　　蟻　酸　　　　　ＮＢＢＡ　４
　　　９Ｂ−１００表　６　（続き）２．０　　　　　、ｏｅｓ　　　　ｓ分４秒　　　　　
劣る　　　　　０．２　　　　．０５　　　３分４５秒
　　　　優秀　　　　、７２．０　　　　．３３　　　
　１６秒　　　　　　劣る　　　　　００　　　　　　
Ｉ０７　　　　−　　　　　　　鶴　　　　　Ｉ５４．
１　　　　　１６７　　　　　−　　　　　　　　劣る
　　　　　　００　　　　．０１７　　１５秒　　　　
　ｕｋｙ６．８６１　　　　α１７　　　３５秒　　　
　　　劣る　　　　　０−　　　　　α０８　　　２分
　　　　　　優秀　　　　２．６０　　　　１３　　　
　−　　　　　　　優秀　　　　　ｔ３０　　　　　９
．７６　　　　−　　　　　　　優秀　　　　、３１０
５　　　　６５　　　　　　　ＮｌＡｌ　　　　　　４
．８８１０４　　　　７０　　　　　　　ＮＩＡ　　１
　　　　４．８８１０６　　　　７３　　　　　　　Ｎ
ＥｊｌＡ　　１　　　　４．８８１０７　　　　７５　
　　　　　　ＮＥＤＡ　　１　　　　　４．８８１０８
　　　　７７　　　　　　　ＮＥｊｌＡ　　１　　　　
４．８８１０９　　　　８０　　　　　　　ＮＥｌｌＡ
、４　　　　４．８８１１３　　　　９０　　　　　　
　ＮＥＢＡ、６　　　　　．４９１１５　　　　　１０
０　　　　　　ＮＥＢＡ２　　　　　４．８８衷　　９過硫酸塩　　　　　　　５５秒　　　劣る　　　　　０
．４過硫酸塩　　　　　　　４８秒　　　　劣る　　　　　
０．４．４過硫酸塩　　　　　　２０秒　　　優秀　　　　　０．
４過硫酸塩　　　　　　５８秒　　　優秀　　　　、２．
１過硫酸塩　　　　　　　１０秒　　　優秀　　　　、３
．１過硫酸塩　　　　　　　　　　　　優秀　　　　、６５
０　　　　　．０５　　　　　　ＮＬｉＡ　　　　　　
　　　４．９＋：４　　　　　　（ＨＣｌン表１４温度℃　　　開始剤％　　　重合時間　　最終落下試験
　　　　付加縁％９８−１００　　過硫酸塩　　４５秒
　　　　優秀　　　　　　　０．２表　　１５布地：　綿重合時間　　最終落下試験　　　　付加ｈ（％３５秒　
　　　　優秀　　　　　　　　、６−　　　　　　　良
好　　　　　　　　０４分１０秒　　ｇ！！秀　　　　
　　、６４０秒　　　　　良好　　　　　　　　０４０
秒　　　　　　優秀　　　　　　　　、８２分５５秒　
　　良好　　　　　　　　０５７秒　　　　優ｇ　　　
　　　　　ｔｓ３分４秒　　　　良好　　　　　　　　
０１分１３秒　　　優秀　　　　　　　ｔ５４　　　過
酸化物　　　Ｎ１ｊＡ　　ｔ６７　　９６−１００８５
　　過酸化物　　　Ｎ［ｌＡ　　８　　　　６９−７０
９１　　　過酸化物　　　ＮＥＩＩＡ　　４　　　８９
−９１９３　　　過酸化物　　　ＮＥ１３Ａ　　１０　
　　６９−７０２０　　　過ＫＪ塩　　　Ｎ１１Ａ、１
６７　　８９−９２２２　　　渦に酸塩　　　　ＮＩＩ
Ａ　　、３３　　　６９−７０２４　　　過硫酸塩　　
　ＮＩａ１１人、３３　　　８９−９２２６　　　過硫
酸塩　　　Ｎｈ口Ａ、８３　　６９−７０３６　　過硫
酸塩　　　ＮＩＩＡ／ＭＣＡ　　　８９−９２１＋３　
　．３３衷　　　１６布地：　綿Ｏｔ９　　６分１５秒　　　優秀　　　　　、９２．４
　　　　２．３　　　　５分２０秒　　　良好　　　　
　　　００　　　　　１１５　　　２５秒　　　　　優
秀　　　　　　　２．４２．４　　　　１３　　　　６
分１５秒　　　良好　　　　　　　００　　　　．２３
　　　−　　　　　　優秀　　　　　　　、５４．９　
　　　．５７　　　　−　　　　　　良好　　　　　　
　０２．０　　　．０１７　　５５秒　　　　優秀　　
　　　　、６２．０　　　　．０１７　　　−　　　　
　　　良好　　　　　　　　０４．１　　　．０８５　
　４分１０秒　　　優秀　　　　　、６４．１　　　　
　、Ｂ５　　　４０秒　　　　　良好　　　　　　　０
２．０　　　．００８５　１分１３秒　　優秀　　　　
　　ｔ３１４５　　　第二セリウム　ＮＩＩＡ　　１６
　　　９０８７　　　第二七リウム　Ｎ１ｊＡ　　４６
７　　６９−７０９５　　　第二セリウム　Ｎ１人　１
５　　９５−９７９７　　　第二七リウム　Ｎｋｌ１％
Ａ　　１６Ｊ　　６９−７０８１　　　　　蟻　酸　　
ＮＩｊＡ　　２　　　９８１００８９　　　　　蟻　酸
　　ＮＥＩＩＡ　　４　　　　ｐａ−１ｏ。

表　１６（続き）２．０　　　．０８３　　３分４秒　　　　良好　　　
　　　　０．２　　　　．０５　　　３分４５秒　　　
極めて良好　　　　、８２．０　　　　．５５　　　１
６秒　　　　　良好　　　　　　　００　　　　　ｔ０
７　　　−　　　　　　優秀　　　　　　　ｔ。

４、１　　　　　ｔ　６７　　　　−　　　　　　良好
　　　　　　　ＯＯ，０１７１５秒　　　　優秀　　　
　　、６６ｙ＋　　　　　、０１７　　３５秒　　　　
　良好　　　　　　　００　　　　９７６　　　−　　
　　　　優秀　　　　　　　１００　　　　　７．５　
　　　　−　　　　　　優秀　　　　　　　１２０　　
　　９７６　　　−　　　　　　優秀　　　　　　　、
３表２２１９８　　　綿　　　　　　　　　　　　０４．７１９
９　　　ナイロン６．６　　　　　　０　　　　　五９
２００　　　　ｍ２　　　　　　２・１２０１　　　ナ
イロン６．６　　　　　２　　　　　α５２０２　　　
綿　　　　　　　　　　　　５　　　　　１３２０３　
　　ナイロン６．６　　　　　５　　　　　α４２０４
　　　綿　　　　　　　　　　　１０　　　　１２２０
５　　　ナイロン６．６　　　　　１０　　　　　　α
４２０６　　　綿　　　　　　　　　　　１５　　　　
　　ｔ２２０７　　　ナイロンへ６　　　　　１５　　
　　　０．５

【図面の簡単な説明】

添付図は、本発呵に従ってＮｊＮ’−メチレン−ビス−
アクリルアミＦによって処理したナイロンａ６及び綿に
ついての洗濯回数の影響を示す。俸−を係ｎ理Ｍ１ｔ％

Claims

【特許請求の範囲】

（１）活性水素原子を含有するポリマー繊維を処理して
繊維の吸湿性、染料受理性及びその他の表面特性を改良
するに際し、以下の工程：（ａ）単量体が存在する場合に重合の開始を誘起させる
十分な量の開始剤の不存在において、繊維を温度約７５
°〜約１００℃に加熱されかつｐＨが約７よりも低い水
溶液に十分な時間接触させて溶液を繊維表面に親密に接
触させ、（ｂ）その後、繊維上で少くとも１種の不飽和単量体の
重合を開始させ、（ｃ）繊維上で単量体の重合を続けて実質的な重合を行
わせるから成ることを特徴とするポリマー繊維の処理方法。
（２）不飽和単量体が工程（ａ）の水溶液中に存在する
特許請求の範囲第１項記載の方法。
（３）工程（ｂ）における重合の開始を単量体用の化学
重合開始剤による特許請求の範囲第２項記載の方法。
（４）工程（ａ）において、水溶液のｐＨを酸の添加に
より約７より低く確立しかつ維持する特許請求の範囲第
２項記載の方法。
（５）酸性単量体を使用することにより水溶液のｐＨを
約７より低く確立しかつ維持する特許請求の範囲第２項
記載の方法。
（６）工程（ｂ）及び（ｃ）の間、溶液のｐＨを約７よ
り低く維持し、かつ溶液の温度を約７５°〜１００℃の
間に維持する特許請求の範囲第２項記載の方法。
（７）重合を約３０分を越えない時間続ける特許請求の
範囲第２項記載の方法。
（８）前記繊維を工程（ａ）以前に精練しかつすすぐ特
許請求の範囲第２項記載の方法。
（９）前記繊維をアミン基を含有するポリマーで作り、
該ポリマーをナイロン６、ウール、絹、ナイロン６、６
から成る群より選択する特許請求の範囲第２項記載の方
法。
（１０）溶液を工程（ａ）で約８０°〜約９０℃の温度
に加熱する特許請求の範囲第９項記載の方法。
（１１）前記繊維がヒドロキシ基を含有し、該繊維を綿
、レーヨン、アセテートから成る群より選択する特許請
求の範囲第２項記載の方法。
（１２）溶液を工程（ａ）で約８５°〜約１００℃の温
度に加熱する特許請求の範囲第１１項記載の方法。
（１３）更に、前記繊維を実質的な重合が行われた後に
すすいで、ｐＨを中和しかつ過剰のホモポリマーを全て
除去することから成る特許請求の範囲第２項記載の方法
。
（１４）前記開始剤を過酸化物、過硫酸塩、酸及びセリ
ウム化合物からなる群より選択する特許請求の範囲第３
項記載の方法。
（１５）前記単量体をＮ，Ｎ′−メチレン−ビス−アク
リルアミド：Ｎ，Ｎ′−（１，２ジヒドロキシエチレン
）−ビス−アクリルアミド；硫酸ジメチル、モノクロル
酢酸、蟻酸とＮ，Ｎ′−メチレン−ビス−アクリルアミ
ド及びＮ，Ｎ′−（１，２ジヒドロキシエチレン）−ビ
ス−アクリルアミドとの反応生成物；アクリル酸、２−
プロピン−１−オール、クロトン酸及びテトラエチレン
グリコールジアクリレートからなる群より選択する特許
請求の範囲第２項記載の方法。
（１６）前記単量体の量が前記溶液の全重量を基にして
約０．０１重量％〜約１０重量％の間にある特許請求の
範囲第２項記載の方法。
（１７）前記単量体の量が前記溶液の全重量を基にして
約０．０２〜約０．５重量％の間にある特許請求の範囲
第２項記載の方法。
（１８）前記重合が約０．５分〜約２０時間の間の期間
を有する特許請求の範囲第２項記載の方法。
（１９）前記重合が約を１０分〜約３０分の間の期間を
有する特許請求の範囲第２項記載の方法。
（２０）前記酸を蟻酸、塩酸、燐酸、硫酸、硝酸、酢酸
、修酸、酒石酸、モノクロル酢酸、ジクロル酢酸及びト
リクロル酢酸からなる群より選択する特許請求の範囲第
４項記載の方法。
（２１）前記単量体をＮ，Ｎ′−メチレン−ビス−アク
リルアミド、Ｎ，Ｎ′−（１，２ジヒドロキシエチレン
）−ビス−アクリルアミドから成る群より選択する特許
請求の範囲第１１及び１２項記載の方法。
（２２）ポリマー繊維を合成重合体から形成し、グラフ
ト重合体の付加量が約１．０重量％より少ないが繊維の
吸湿性、染料受理性、その他の表面特性を改良するのに
充分なものである特許請求の範囲第１、２、１０項記載
の方法。