JPS6319773Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6319773Y2 JPS6319773Y2 JP1983037700U JP3770083U JPS6319773Y2 JP S6319773 Y2 JPS6319773 Y2 JP S6319773Y2 JP 1983037700 U JP1983037700 U JP 1983037700U JP 3770083 U JP3770083 U JP 3770083U JP S6319773 Y2 JPS6319773 Y2 JP S6319773Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- hollow part
- vortex generator
- vortex
- introduction hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は流路中に渦発生体を配置して渦発生体
により生起される流体中のカルマン渦を検出し、
カルマン渦の生起周波数、生起数により流路中の
流体の流速又は流量を測定する際に用いられる流
速・流量検出装置に関する。
により生起される流体中のカルマン渦を検出し、
カルマン渦の生起周波数、生起数により流路中の
流体の流速又は流量を測定する際に用いられる流
速・流量検出装置に関する。
カルマン渦の生起を検出して流体の流速・流量
を測定する装置において、センサとして用いられ
る検出装置は、一般に、直接流路中に配置される
ため、流体中に混入した塵埃の影響を受けやす
く、例えば検出装置に取り付けられたサーミスタ
等の渦検出体に塵埃が付着すると、検出性能が劣
化して高感度の検出が行われ難くなり、長期にわ
たつて一定の検出性能を維持するためには、一定
期間毎の保守が必要となる。ところで流体を一旦
流路から排除してこの保守を行わなければならな
いとすると、保守作業に際して多くの時間と繁雑
な作業とを要し、実用的でない。
を測定する装置において、センサとして用いられ
る検出装置は、一般に、直接流路中に配置される
ため、流体中に混入した塵埃の影響を受けやす
く、例えば検出装置に取り付けられたサーミスタ
等の渦検出体に塵埃が付着すると、検出性能が劣
化して高感度の検出が行われ難くなり、長期にわ
たつて一定の検出性能を維持するためには、一定
期間毎の保守が必要となる。ところで流体を一旦
流路から排除してこの保守を行わなければならな
いとすると、保守作業に際して多くの時間と繁雑
な作業とを要し、実用的でない。
本考案は前記諸点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは、流体の排除なしで保守
作業を簡単に行い得ると共に保守作業手順に誤り
があつた場合でも保守作業時の流体の漏出を防ぎ
得る流速・流量検出装置を提供することにある。
その目的とするところは、流体の排除なしで保守
作業を簡単に行い得ると共に保守作業手順に誤り
があつた場合でも保守作業時の流体の漏出を防ぎ
得る流速・流量検出装置を提供することにある。
次に本考案による好ましい一具体例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第１図から第７図において、流路１を規定する
管２内に配置された三角柱状渦発生体３には、開
口端４を有する中空部５が形成されており、中空
部５と流路１とは、渦発生体３に穿設された流体
導入孔６と、同じく導入孔６よりも下流側で対称
に渦発生体３に穿設された一対の流体導出孔７及
び８とにより連通されている。中空部５には、円
柱状の閉塞部９と中空部１０を有する円筒状の収
納部１１とからなる閉塞部材１２が挿入されてお
り、閉塞部材１２には、導入孔６、導出孔７及び
８に夫々対向して貫通孔１３ａ，１３ｂ及び１３
ｃが形成されており、部材１２の中空部１０に
は、取付部材１５がＯリング１４により気密的に
挿着されている。取付部材１５は縮径部１６と二
方取りされた二方取り部１７とを有しており、縮
径部１６と収納部１１との間〓及び二方取り部１
７と収納部１１との間〓並びに孔１３ａ，１３
ｂ，１３ｃにより、導入孔６と導出孔７及び８と
を連通する流体通路１８が形成されている。二方
取り部１７には、導入孔６と導出孔７及び８との
間の通路１８に一表面が露出して渦検出体として
のサーミスタ１９及び２０が取り付けられてお
り、サーミスタ１９及び２０のリード線２１及び
２２は、電気的絶縁材が充填された取付部材１５
の中空部２３を介してケース２４内に設けられた
電気回路に接続されている。管２に植設された２
つのねじ部材２５には夫々ナツト２６，２７及び
２８が螺合しており、ねじ部材２５が貫通する部
材１２のフランジ部２９は抜き取り禁止部材３０
を介してナツト２６と２７とにより挾持されてお
り、中間に縮径部３１を有するねじ部材２５の
夫々の上方部には、ストツパ片３２が設けられて
いる。ねじ部材２５に螺着されたナツト２７及び
ボルト３３により部材１２は、そのフランジ部２
９で管２に固着されている。取付部材１５のフラ
ンジ部３４はボルト３５及び３６によりフランジ
部２９に固定されており、ボルト３５とフランジ
部３４との間には禁止部材３０が介在せしめられ
ている。取付部材１５の先端には、蓋３７及び固
定部材３８が螺着されており、固定部材３８によ
り、リード線２１及び２２をケース２４内に導び
く円筒部材３９が取付部材１５の先端に固定され
ている。禁止部材３０には孔４０及び４１と孔４
１に連通した切欠き４２とが形成されており、孔
４０にはボルト３５のねじ部が、孔４１にはねじ
部材２５が夫々挿通されており、切欠き４２の開
口幅４３はねじ部材２５の外径４４よりも小であ
る一方ねじ部材２５の縮径部３１の径よりも大で
ある。サーミスタ１９及び２０に加熱用電流を供
給すると共に、渦検出電気信号を増幅して処理回
路に送出する電気回路を収納したケース２４は、
支持部材４５を介して管２に取り付けられてい
る。渦発生体３に形成された環状凹所４６には、
Ｏリング４７が嵌装されている。
管２内に配置された三角柱状渦発生体３には、開
口端４を有する中空部５が形成されており、中空
部５と流路１とは、渦発生体３に穿設された流体
導入孔６と、同じく導入孔６よりも下流側で対称
に渦発生体３に穿設された一対の流体導出孔７及
び８とにより連通されている。中空部５には、円
柱状の閉塞部９と中空部１０を有する円筒状の収
納部１１とからなる閉塞部材１２が挿入されてお
り、閉塞部材１２には、導入孔６、導出孔７及び
８に夫々対向して貫通孔１３ａ，１３ｂ及び１３
ｃが形成されており、部材１２の中空部１０に
は、取付部材１５がＯリング１４により気密的に
挿着されている。取付部材１５は縮径部１６と二
方取りされた二方取り部１７とを有しており、縮
径部１６と収納部１１との間〓及び二方取り部１
７と収納部１１との間〓並びに孔１３ａ，１３
ｂ，１３ｃにより、導入孔６と導出孔７及び８と
を連通する流体通路１８が形成されている。二方
取り部１７には、導入孔６と導出孔７及び８との
間の通路１８に一表面が露出して渦検出体として
のサーミスタ１９及び２０が取り付けられてお
り、サーミスタ１９及び２０のリード線２１及び
２２は、電気的絶縁材が充填された取付部材１５
の中空部２３を介してケース２４内に設けられた
電気回路に接続されている。管２に植設された２
つのねじ部材２５には夫々ナツト２６，２７及び
２８が螺合しており、ねじ部材２５が貫通する部
材１２のフランジ部２９は抜き取り禁止部材３０
を介してナツト２６と２７とにより挾持されてお
り、中間に縮径部３１を有するねじ部材２５の
夫々の上方部には、ストツパ片３２が設けられて
いる。ねじ部材２５に螺着されたナツト２７及び
ボルト３３により部材１２は、そのフランジ部２
９で管２に固着されている。取付部材１５のフラ
ンジ部３４はボルト３５及び３６によりフランジ
部２９に固定されており、ボルト３５とフランジ
部３４との間には禁止部材３０が介在せしめられ
ている。取付部材１５の先端には、蓋３７及び固
定部材３８が螺着されており、固定部材３８によ
り、リード線２１及び２２をケース２４内に導び
く円筒部材３９が取付部材１５の先端に固定され
ている。禁止部材３０には孔４０及び４１と孔４
１に連通した切欠き４２とが形成されており、孔
４０にはボルト３５のねじ部が、孔４１にはねじ
部材２５が夫々挿通されており、切欠き４２の開
口幅４３はねじ部材２５の外径４４よりも小であ
る一方ねじ部材２５の縮径部３１の径よりも大で
ある。サーミスタ１９及び２０に加熱用電流を供
給すると共に、渦検出電気信号を増幅して処理回
路に送出する電気回路を収納したケース２４は、
支持部材４５を介して管２に取り付けられてい
る。渦発生体３に形成された環状凹所４６には、
Ｏリング４７が嵌装されている。
このように構成された流速・流量検出装置５０
においては、流路１に流体がＡ方向に流される
と、渦発生体３により流体中にカルマン渦５１が
生起される。交互に生じるカルマン渦５１によ
り、導入孔６から孔１３ｂ側の通路１８を介する
流体の流れと、孔１３ｃ側の通路１８を介する流
体の流れとが交互に生じる結果、サーミスタ１９
及び２０はこの流体流により交互に冷却され、こ
れによりカルマン渦５１の生起を示す電気信号が
リード線２１及び２２を介して取り出される。と
ころで、通路１８又は通路１８に面するサーミス
タ１９，２０の表面に付着した塵埃を取り除く際
には、まず管２から支持部材４５及びケース２４
を取り外し、ナツト２７及び２８を緩め、第７図
に示すように、ナツト２８がストツパ片３２に当
接し、ナツト２７がナツト２８に当接する位置に
夫々をもたらす。この状態で次にボルト３３をフ
ランジ部２９から取り外すと共にナツト２６を回
転せしめて、ナツト２６のＢ方向の移動と共に部
材１２を同様にＢ方向に移動せしめて部材１２を
中空部５から順次引き抜き第７図に示すように、
禁止部材３０がナツト２７に緩く当接する位置に
部材１２を配置する。この状態では、部材１２の
孔１３ｂ及び１３ｃはＯリング４７の嵌装位置よ
りも開口端４側に位置し、開口端４を介する外部
に対して導入孔６、導出孔７，８はＯリング４７
及び閉塞部９により閉塞されていると共に禁止部
材３０の切欠き４２はねじ部材２５の縮径部３１
に位置する。縮径部３１でのみねじ部材２５の径
が切欠き４２の開口幅４３よりも小であるため、
縮径部３１でのみ切欠き４２を介して禁止部材３
０を第６図に示すＣ方向に移動し得る結果、第７
図に示す状態でボルト３５及び３６を緩めてこれ
をフランジ部３４から除去し、禁止部材３０をＣ
方向に移動させて、フランジ部２９及び３４の上
面から禁止部材３０を除去する。その後部材１２
の中空部１０から取付部材１５を抜き取ることに
より、開口端４からの流路１中の流体の外部への
漏出なしに、通路１８、サーミスタ１９，２０の
表面に付着した塵埃を除去して夫々を清掃し得
る。清掃後、取付部材１５を再び中空部に挿入
し、前述と逆の作業を行い第１図に示すように取
付部材１５等を設定する。
においては、流路１に流体がＡ方向に流される
と、渦発生体３により流体中にカルマン渦５１が
生起される。交互に生じるカルマン渦５１によ
り、導入孔６から孔１３ｂ側の通路１８を介する
流体の流れと、孔１３ｃ側の通路１８を介する流
体の流れとが交互に生じる結果、サーミスタ１９
及び２０はこの流体流により交互に冷却され、こ
れによりカルマン渦５１の生起を示す電気信号が
リード線２１及び２２を介して取り出される。と
ころで、通路１８又は通路１８に面するサーミス
タ１９，２０の表面に付着した塵埃を取り除く際
には、まず管２から支持部材４５及びケース２４
を取り外し、ナツト２７及び２８を緩め、第７図
に示すように、ナツト２８がストツパ片３２に当
接し、ナツト２７がナツト２８に当接する位置に
夫々をもたらす。この状態で次にボルト３３をフ
ランジ部２９から取り外すと共にナツト２６を回
転せしめて、ナツト２６のＢ方向の移動と共に部
材１２を同様にＢ方向に移動せしめて部材１２を
中空部５から順次引き抜き第７図に示すように、
禁止部材３０がナツト２７に緩く当接する位置に
部材１２を配置する。この状態では、部材１２の
孔１３ｂ及び１３ｃはＯリング４７の嵌装位置よ
りも開口端４側に位置し、開口端４を介する外部
に対して導入孔６、導出孔７，８はＯリング４７
及び閉塞部９により閉塞されていると共に禁止部
材３０の切欠き４２はねじ部材２５の縮径部３１
に位置する。縮径部３１でのみねじ部材２５の径
が切欠き４２の開口幅４３よりも小であるため、
縮径部３１でのみ切欠き４２を介して禁止部材３
０を第６図に示すＣ方向に移動し得る結果、第７
図に示す状態でボルト３５及び３６を緩めてこれ
をフランジ部３４から除去し、禁止部材３０をＣ
方向に移動させて、フランジ部２９及び３４の上
面から禁止部材３０を除去する。その後部材１２
の中空部１０から取付部材１５を抜き取ることに
より、開口端４からの流路１中の流体の外部への
漏出なしに、通路１８、サーミスタ１９，２０の
表面に付着した塵埃を除去して夫々を清掃し得
る。清掃後、取付部材１５を再び中空部に挿入
し、前述と逆の作業を行い第１図に示すように取
付部材１５等を設定する。
ところで、前記取り外し作業において、作業者
が誤つてボルト３５及び３６を先に緩めて取り外
しても、検出装置５０には部材１２の中空部１０
からの取付部材１５の抜き取りを禁止する禁止部
材３０が設けられているため、流路１の流体圧に
より取付部材１５が中空部１０から飛び出すのを
防止し得る。従つて作業手順を誤つても流路１の
流体の漏出を防ぎ得る。
が誤つてボルト３５及び３６を先に緩めて取り外
しても、検出装置５０には部材１２の中空部１０
からの取付部材１５の抜き取りを禁止する禁止部
材３０が設けられているため、流路１の流体圧に
より取付部材１５が中空部１０から飛び出すのを
防止し得る。従つて作業手順を誤つても流路１の
流体の漏出を防ぎ得る。
尚、前記具体例では禁止部材３０を単にフラン
ジ部２９及び３４の上面に配置したが、第８図に
示すように禁止部材３０の両端を曲げてフランジ
部２９の下面に係合する係合部３０ａを禁止部材
３０に形成してもよい。このようにすると先にボ
ルト３５及び３６が取り外され、その後ナツト２
７及び２８が回転されてＢ方向に移動されても、
取付部材１５が係合部３０ａを介して部材１２に
固定されているため、取付部材１５の中空部１０
からの飛び出しを防止し得る。
ジ部２９及び３４の上面に配置したが、第８図に
示すように禁止部材３０の両端を曲げてフランジ
部２９の下面に係合する係合部３０ａを禁止部材
３０に形成してもよい。このようにすると先にボ
ルト３５及び３６が取り外され、その後ナツト２
７及び２８が回転されてＢ方向に移動されても、
取付部材１５が係合部３０ａを介して部材１２に
固定されているため、取付部材１５の中空部１０
からの飛び出しを防止し得る。
また前記具体例では、部材１２のＢ方向の移動
を、ナツト２６の回転により行つたが、これを例
えば第９図に示すように、ボルト３３のねじ部が
貫通するフランジ部２９の貫通孔６０を捨てねじ
６１として形成し、部材１２のＢ方向の移動では
第１０図に示すようにボルト３３を取り外す一方
ボルト６２を新たに用意してこのボルト６２を捨
てねじ６１に螺合させてボルト６２の回転でもつ
て部材１２を中空部５から抜き出すようにしても
よい。
を、ナツト２６の回転により行つたが、これを例
えば第９図に示すように、ボルト３３のねじ部が
貫通するフランジ部２９の貫通孔６０を捨てねじ
６１として形成し、部材１２のＢ方向の移動では
第１０図に示すようにボルト３３を取り外す一方
ボルト６２を新たに用意してこのボルト６２を捨
てねじ６１に螺合させてボルト６２の回転でもつ
て部材１２を中空部５から抜き出すようにしても
よい。
加えて、本考案は前記具体例に限定されず、例
えば渦検出体としてサーミスタの他に熱線を用い
てカルマン渦による流速変化を検出するようにし
てもよく、必要に応じて適宜選択し得るものであ
る。更に、一対の渦検出体に代えて、一個の渦検
出体でもつ本考案を実施してもよい。
えば渦検出体としてサーミスタの他に熱線を用い
てカルマン渦による流速変化を検出するようにし
てもよく、必要に応じて適宜選択し得るものであ
る。更に、一対の渦検出体に代えて、一個の渦検
出体でもつ本考案を実施してもよい。
前記の如く、本考案によれば、渦検出体が取り
付けられた取付部材の渦発生体からの取り外しに
際して、流体導入孔、流体導出孔を簡単に閉塞し
得る結果、流路からの流体の排除なしで保守作業
を行い得、加えて禁止部材が設けられているため
取付部材のみの抜き取り等の誤操作を大巾に少な
くし得る結果、誤操作による流体の漏出をなくし
得る。
付けられた取付部材の渦発生体からの取り外しに
際して、流体導入孔、流体導出孔を簡単に閉塞し
得る結果、流路からの流体の排除なしで保守作業
を行い得、加えて禁止部材が設けられているため
取付部材のみの抜き取り等の誤操作を大巾に少な
くし得る結果、誤操作による流体の漏出をなくし
得る。
第１図は本考案による好ましい一具体例の断面
図、第２図及び第３図は夫々第１図に示す−
線及び−線断面図、第４図は第１図に示す取
付部材の斜視図、第５図は第１図に示す禁止部材
の斜視図、第６図は第１図に示す−線断面
図、第７図は第１図に示す取付部材を抜き取る操
作の説明図、第８図は禁止部材の他の具体例の説
明図、第９図及び第１０図は本考案による好まし
い他の具体例の一部説明図である。 １……流路、３……渦発生体、６……流体導入
孔、７，８……流体導出孔、１２……閉塞部材、
１５……取付部材、１８……流体通路、１９，２
０……サーミスタ、３０……禁止部材。
図、第２図及び第３図は夫々第１図に示す−
線及び−線断面図、第４図は第１図に示す取
付部材の斜視図、第５図は第１図に示す禁止部材
の斜視図、第６図は第１図に示す−線断面
図、第７図は第１図に示す取付部材を抜き取る操
作の説明図、第８図は禁止部材の他の具体例の説
明図、第９図及び第１０図は本考案による好まし
い他の具体例の一部説明図である。 １……流路、３……渦発生体、６……流体導入
孔、７，８……流体導出孔、１２……閉塞部材、
１５……取付部材、１８……流体通路、１９，２
０……サーミスタ、３０……禁止部材。
Claims (1)
- 一端が開口された中空部を有する渦発生体と、
渦発生体の中空部を外部に連通すべく、渦発生体
に設けられた流体導入孔と、この流体導入孔より
も下流で渦発生体の中空部を外部に連通すべく、
渦発生体に設けられた流体導出孔と、中空部を有
すると共に渦発生体の中空部に挿着された閉塞部
材と、閉塞部材と協働して流体導入孔を流体導出
孔に連通する流体通路を形成すべく、閉塞部材の
中空部に挿着された取付部材と、流体通路に面し
て取付部材に取り付けられた渦検出体と、閉塞部
材の中空部から取付部材を抜き取る際、渦発生体
の中空部の開口端と流体導入孔及び流体導出孔と
の連通が閉塞部材により阻止されるまで、閉塞部
材の中空部からの取付部材の抜き取りを禁止する
部材とからなる流速・流量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983037700U JPS59142727U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 流速・流量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983037700U JPS59142727U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 流速・流量検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142727U JPS59142727U (ja) | 1984-09-25 |
| JPS6319773Y2 true JPS6319773Y2 (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=30168388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983037700U Granted JPS59142727U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | 流速・流量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142727U (ja) |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP1983037700U patent/JPS59142727U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142727U (ja) | 1984-09-25 |
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