JPS63199044A - 被塗物への塗膜形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鋳造における中子・主型等の被塗物の表面
に耐火塗料等の塗膜を形成する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、鋳造に用いる中子（シェル中子、自硬性中子、コ
ールドボックス中子、ホットボックス中子等）・主型等
の鋳型においては、砂の焼着を防ぎ、鋳はだを滑らかに
するために鋳型表面に、水溶性あるいはアルコール溶剤
形の耐火物に粘結剤を加えた耐火塗料系の物質を、スプ
レー、はけ塗り、ディッピング法等で塗布し塗型するこ
とが行われている。

ところで中子・主型の造型を行う金型等の模型から、砂
型の中子・主型を取り出し易くするため、通常シリコン
オイル・フッ素系オイル等の離型剤が用いられている。

したがって中子・主型の表面を耐火塗料系物質の塗型剤
を用いて塗型する場合、前記離型剤の影響で塗型剤がは
じかれて付着しにくくなるという難点がある。そのため
従来は、塗型剤に予め界面活性剤を混合して、その混合
剤を中子・主型に塗布して塗型を施すようにしていた。

この工程を第３図に示す。

また、消失模型、例えばフルモールド法の発泡ポリスチ
レン模型に対しても、同様に耐火塗料系物質の塗型剤を
塗布して塗型が施されるが、発泡ポリスチレンも塗型剤
をはしくので、従来は濃度の高い塗型剤をはけで塗布し
たり、同しく第３図に示すような工程で、界面活性剤を
混合した塗型剤を用いて塗型を施していた。

また一般にプラスチック系の被塗物の表面へ塗料を塗布
して塗Ｈ々を形成する場合は、水溶性の塗料２やぬれ性
の悪い種類の油性塗料は、プラスチック系の被塗物１に
対しては、第４図に示すようにはじかれ、その付着力は
弱いので、プラスチック被塗物に対応して、それに特に
付着し易い成分の塗料を選択して使用していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、前記砂型の中子・主型あるいは発泡ポリスチ
レン等の消失鋳型の塗型に用いる界面活性剤混合の塗型
剤は、耐火塗料系からなる塗型剤自体の性質により沈澱
し易いので、常に攪拌しながら使用されるが、混合され
ている界面活性剤の影響により泡が発生する。したがっ
てその泡を含む塗型剤を中子・主型等の被塗物に塗布す
ると、その表面に泡の跡が点在して残り、耐火塗型剤の
塗布が不十分となる。そして塗型が不十分になると、溶
湯圧が高い部分では溶湯が製品形状より砂へはみ出して
余肉となり、砂をくるんだ金属となる、いわゆる「さし
込み」現象が発生し、一方溶湯圧が低い部分では溶湯に
砂が巻き込まれ、製品形状内に砂又は砂の影響による孔
が存在する［砂喰い」現象を発生する。また塗型剤の原
料成分が粉末状の場合、液剤と共に混練する際に活性剤
の泡により影響を受は良好な混練ができなくなり、した
がって被塗物への付着性を改善するための界面活性剤添
加割合を増加させることは困難となる場合が生ずる。

またプラスチック系の被塗物への塗膜形成においては、
プラスチックの種類に応じて付着力のよい塗料に替え、
使い分けする必要があり、したがって多種類の塗料を用
意しなければならないと共に、所望の特性の塗料が利用
できないという問題点があった。

本発明は、従来の被塗物への塗膜形成剤の塗布による塗
膜形成方法における上記問題点を解決するためになされ
たもので、被塗物へ容易に高品質の塗膜を強固に付着形
成することのできる塗膜形成方法を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕上記問題点を
解決するため、本発明は、被塗物の表面に予め界面活性
剤を塗布した後、塗膜形成剤を塗布して塗膜を形成する
ものである。

このようにして塗膜を形成することにより、塗膜形成剤
の被塗物への付着力が向上し、むらのない高品質の塗膜
を容易に形成することが可能となる。

〔実施例〕

以下実施例について説明する。最初に本発明を鋳造に用
いる中子の塗型に適用した実施例について説明する。ま
ず第１工程において、界面活性剤として石鹸液を用い、
該石鹸液を中子の表面にスプレー又ははけ塗り等で塗布
する０次に第２工程として、中子表面に塗布した石鹸液
を乾燥させる。

次いで第３工程として、塗型剤をスプレー、はけ塗り、
ディッピング法、シャワー法等により前記石鹸液を塗布
乾燥させた中子に塗布して塗型工程を完了する。この第
１実施例の工程図を第１図に示す。

このようにして中子へ塗型を施した場合、石鹸液により
中子表面への付着力が向上するので、塗型剤の塗りむら
の発生が減少する。また界面活性剤である石鹸液層は、
中子表面と塗型剤層間に介在させるだけなので、従来の
界面活性剤を塗型剤に混合させて用いる場合よりも界面
活性剤の使用量が少なくてすむ、また塗型剤の中子への
付着性が向上するため塗型剤液の濃度を薄くすることが
でき、これにより塗型剤搬送用のポンプの寿命も大幅に
向上させることができる。

次に本発明を消失型模型に適用した第２実施例について
説明する。消失型模型として発泡ポリスチレン模型を用
い、該模型表面に界面活性剤として同じく石鹸液を用い
て塗布し、乾燥させた後塗型剤を塗布して塗型を行う、
この実施例の工程も第１図に示す。

このようにして発泡ポリスチレン模型に塗型を行うこと
により、従来はディッピング法による塗型を施した場合
に生ずる塗りむら部分をはけで修正する必要があったが
、本発明によれば塗型剤の付着性が向上するため塗りむ
らが生ぜず、はけによる修正を行う必要がなくなった。

また塗型が良好に施されるので、従来のように塗型が不
十分なとき発生する、「さし込み」や「砂喰い」等の欠
陥の発生を有効に阻止することができ、製品品質の向上
を計ることができた。

次にプラスチック系の被塗物への塗装に対して本発明を
適用した第３の実施例について説明する。

プラスチック系の被塗物への塗装においても同様に、ま
ず第２図（８）に示すように、プラスチック被塗物ｌの
表面へ界面活性剤３を塗布し、乾燥させたのち第２図（
日）に示すように、所望の塗料４を塗布して塗装を行う
、この場合、界面活性剤層によりプラスチック被塗物へ
は種々の所望の特性の塗料を塗布して付着させることが
でき、塗装品の品質の向上を計ることができると共にプ
ラスチックの材質に合わせて多種類の塗料を用意する必
要がな（なる。また水性塗料も十分使用することができ
るようになるので、防爆作業場における塗装工程の安全
性の向上を計ることができる。

上記各実施例では、石鹸液等の界面活性剤を塗布した後
、乾燥工程を行うものについて述べたが、乾燥工程を経
た方が塗膜形成剤による界面活性剤の流され方が少なく
なるため、塗りむらの発生の防止効果が大きいが、乾燥
工程を省略しても、ある程度の塗装性の向上を計ること
ができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、塗膜形成剤の塗布前に予怜被塗物表面
に界面活性剤を塗布するので、塗膜形成剤の被塗物への
付着性が向上し、むらのない強固に付着した塗膜を形成
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１及び第２実施例の工程を示す図
、第２図＾、（Ｂ＋は、第３実施例の塗膜形成過程を示
す図、第３図は、従来の中子・主型・消失模型への塗型
工程を示す図、第４図は、従来のプラスチック系被塗物
への水性塗料塗布時の態様を示す図である。 図において、■はプラスチック被塗物、２は水性塗料、
３は界面活性剤、４は塗料を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被塗物の表面に界面活性剤を塗布した後、塗膜形成剤を
   塗布することを特徴とする被塗物への塗膜形成方法。