JPH01130844A

JPH01130844A - 高圧鋳造用中子の製造方法

Info

Publication number: JPH01130844A
Application number: JP28976787A
Authority: JP
Inventors: Minoru Imai; 実今井; Masao Ishimaru; 石丸　政夫; Yoshiaki Ekoshi; 江越　義明; Hideto Sasaki; 英人佐々木
Original assignee: Ryobi Ltd; Mitsubishi Motors Corp
Current assignee: Ryobi Ltd; Mitsubishi Motors Corp
Priority date: 1987-11-17
Filing date: 1987-11-17
Publication date: 1989-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の目的〕（産業上の利用分野）この発明は、ダイカスト法などの高圧鋳造用中子の製造
方法に関する。

〈従来の技術）模型のキャビティに充填した充填砂に高周波を照射し、
充填砂を加熱硬化させて造型する方法は、たとえば特開
昭５７−１５６８６０号公報、特開昭６１−７１１５２
号公報等で知られている。

これらの造型方法は、模型のキャビティ内面に水ガラス
などの液状塗型剤を霧状に吹付けて塗膜を形成し、つぎ
に塗膜を形成したキャビティ内に流動性のある充填砂を
充填する。そして、このキャビティ内の充填砂に高周波
を照射して充填砂を加熱硬化させて中子を造型する方法
である。

この方法によれば、充填砂に流動砂を使用し、しかも塗
型剤に無ｖ１質のベインダを使用しているため、鋳肌の
平滑な鋳物が製造されるが、高圧鋳造用として開発され
たものではない。したがって、前記方法で得られた中子
を高圧鋳造に用いた場合、１００Ｋｙ／ｄ程度の加圧力
で塗型剤層へ溶湯が浸透してしまうという問題がある。

一方、高圧鋳造用中子の製造方法としては、たとえば特
開昭５６−１３９２５６号公報、特開昭５８−１２８２
４５号公報等が知られている。この方法は、有機バイン
ダを用いて砂中子を造型し、この砂中子表面に粉末状の
耐火物と水溶性熱硬化樹脂とを混合したアルカリ性水溶
液からなるスラリーを塗布し、これを乾燥して第１コー
ティング層を形成し、さらにこの第１コーティング層の
表面に合成雲母を含む溶液を塗布し、これを乾燥して第
２コーティング層を形成した方法である。

この方法によれば、耐圧性に優れた中子を造型でき、ま
た表面は合成雲母を含む溶液でコーティングされている
ために、中子の表面にクラックあるいは空孔が形成され
ないが、２回のコーティング作業が必要となる。

（発明が解決しようとする問題点）前述したように、従来の造型方法の前者の方法は、中子
を高圧鋳造に用いた場合に加圧力で塗型剤層へ溶湯が浸
透してしまうという問題がありまたｉ８１の方法は、２
回のコーティング作業が必要となり、作業が繁雑となる
。

この発明は、前記事情に着目してなされたもので、その
目的とするところは、耐圧性に優れた中子を容易に製造
できる高圧鋳造用中子の製造方法を提供することにある
。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段及び作用）この発明゛は
、模型のキャビティ内面に雲母系物質または鱗片状物質
を含有した水溶性の塗型剤を塗布して塗膜を形成したの
ち、前記キセビティ内に乾式流動自硬性を有する充填砂
を充填し、この充填砂と前記塗膜を高周波加熱によって
硬化させ、基中子の表面に雲母系物質または鱗片状物質
のコーティング層を形成し、コーティング作業を行なう
ことなく雲母系物質または鱗片状物質を含有したコーテ
ィング層が形成されるようにしたことにある。

（実施例）以下、この発明の一実施例を図面にもとづいて説明する
。

第１図（ａ）〜（ｅ）は高圧鋳造用中子を製造する工程
を示すもので、１は耐熱性に優れたシリコンゴム等の樹
脂材料によって成形された模型であり、２はキャビティ
である。まず、（ａ）に示すようにキャビティ２に塗型
剤３を流し込み、その内面に塗型剤３を一様に付着し、
余分な塗型剤３は（ｂ）に示すように排出する。ここで
使用する塗型剤３は、２００メツシユ以下の天然雲母１
００部に、１％ＣＭＣ（カルボキシメチル・セルロース
）水溶液４０部と水ガラス１部を添加してよく攪拌した
水溶性塗型剤であり、これによって雲母塗膜４が形成さ
れる。つぎに、（Ｃ）に示すように雲母塗膜４が形成さ
れたキャビティ２に充填砂５を充填するが、この充填砂
５は、７号珪砂１００部にＪＩＳ１号水ガラスと５部０
％ＮａＯＨ水溶液でモル比を１．０に調整したメタ珪酸
ソーダ３部を添加する。

これをミキサーで混合すると、メタ珪酸ソータが結晶化
し、乾式流動化した時点で硬化促進剤としてフェロシリ
コン粉末１部を添加して充填砂５とする。この乾式自硬
性の充填砂５を雲母塗１１１４が形成されたキャビティ
２にバイブレータをかけながら密に充填したのち、（ｄ
）に示すように高周波加熱炉６の内部に模型１を収納す
る。そして、２部ｗの高周波を１分間照射すると、（ｅ
）に示すように充填砂５および雲ｔｌ’ｌ　塗Ｉｔψ４
は硬化されて基中子７が造型される。造型後、模′型１
から基中子７を取出す。この基中子７の表面には前記キ
ャビティ２の内面に形成した雲母塗膜４、つまり雲母系
物質コーティング層８が形成され、第２図に拡大して示
すように、雲母系物質コーティング層８に充填砂５・・
・が食込んだ状態となって一体化される。

湿式流動砂では、その硬化を速くするために強力な高周
波を用いると水の沸騰現象がみられるが、乾式流動自硬
性の充填砂５は沸騰現象が発生することはなく、また、
従来の約１／２時間で硬化させることができる。

なお、前記一実施例においては、メタ珪酸ソーダにフェ
ロシリコン粉末を添加して乾式流動自硬性の充填砂５を
形成しているが、フェロシリコン粉末を添加しないメタ
珪酸ソーダのみでも高周波加熱によって硬化できる。

以上の方法で製造された高圧鋳造用中子を金型にセット
し、加圧力５００に９／ｃｄ、ｍ口速度０．９ｍ／５ｅ
Ｃ１溶Ａｍ度７００”　Ｃの条件下で加圧ｍ　Ｎした。

この結果、中子折れは皆無で、中子の表面が雲母コーテ
ィング層によって平滑であるため中子砂は摂動のみで１
００％落ちた。

なお、前記一実施例における雲母物質は、白雲母、金雲
母、黒雲母、合成雲母等を用いているが、雲母物質に限
定されず、つぎに示す鱗片状物質（金属薄片）を含有す
る塗型剤でもよく、次の組成でもよい。

鱗片状黒鉛　　　　　　　　　　　３０部ステンレス鋼
扮　　　　　　　　　１０部合成雲母　　、　　　　　
　　　　　１５部スルホコハク酸ナトリウム　　　０．
２部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　５０部消泡剤　　　　　　　　　　　　　　数
滴〔発明の効果〕以上説明したように、この発明によれば、模型のキャビ
ティ内面に雲母系物質または鱗片状物質を含有した水溶
性の塗型剤を塗布して塗膜を形成したのら、キャビティ
内に乾式流動自硬性の充填砂を充填し、この充填砂と前
記塗膜を高周波加熱して硬化させコーティング層を形成
することによって、従来のようにコーティング作業を行
なうことなく、高圧鋳造に耐えられる中子を製造できる
。

また、鋳造時の加圧力で溶湯が中子の表面に浸透するこ
ともなく、平滑な鋳肌となるという効果がある。さらに
、乾式流動自硬性の充填砂を使用することによって、流
動性に優れ、？！！雑なキャビティであっても充填不良
を招くことがなく、また自硬性を有することから単時間
で硬化し、生産性を向上できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図＜ａ）〜（ｌはこの発明の製造方法の一実施例を
示す説明図、第２図は中子の一部を拡大した断面図であ
る。１・・・模型、２・・・キヤとティ、３・・・塗型剤、
４・・・塗膜、５・・・充填砂、７・・・基中子、８・
・・コーティング層。

Claims

【特許請求の範囲】

模型のキャビティ内面に雲母系物質または鱗片状物質を
含有した水溶性の塗型剤を塗布して塗膜を形成したのち
、前記キャビティ内に乾式流動自硬性を有する充填砂を
充填し、この充填砂を前記塗膜とともに、高周波加熱し
て硬化させ、基中子の表面に雲母系物質または鱗片状物
質のコーティング層を形成したことを特徴とする高圧鋳
造用中子の製造方法。