JPS63199216A - 高硬度軟質ポリウレタンフオ−ム - Google Patents
高硬度軟質ポリウレタンフオ−ムInfo
- Publication number
- JPS63199216A JPS63199216A JP62030592A JP3059287A JPS63199216A JP S63199216 A JPS63199216 A JP S63199216A JP 62030592 A JP62030592 A JP 62030592A JP 3059287 A JP3059287 A JP 3059287A JP S63199216 A JPS63199216 A JP S63199216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyol
- polyurethane foam
- polyether polyol
- foam
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（意東上の利用分野）
この発明は、自動車、家具、寝具或は、日用雑貨品に使
用する軟質ポリウレタンフォームに関する。
用する軟質ポリウレタンフォームに関する。
（従来技術）
最近自動車分野をはじめ各用途において騒量化の要望が
強く、見掛は密度をさけずに硬度を高めたフオームの研
究が行われている。
強く、見掛は密度をさけずに硬度を高めたフオームの研
究が行われている。
この方策として、イソシアネートインデックスを高くす
る方法、高水酸基価ポリオールの併用する方法及びポリ
マーポリオールの併用等の方法が検討されている。
る方法、高水酸基価ポリオールの併用する方法及びポリ
マーポリオールの併用等の方法が検討されている。
（発明が解決しようとする問題点）
インシアネートインデックスを高くする方法は、反応時
の発熱が多くなシ、７オ一ム内部のスコーチが発生しや
すく、時には発火する問題があった。
の発熱が多くなシ、７オ一ム内部のスコーチが発生しや
すく、時には発火する問題があった。
高水戚基価ポリオールの併用する方法は、７オームの発
泡安定性が著しく悪化し、フオームが独立気泡になシ易
い等の問題があった。
泡安定性が著しく悪化し、フオームが独立気泡になシ易
い等の問題があった。
ポリマーポリオールの併用する方法は、得られたフオー
ムの耐熱性が低下する事等によ’）、７＊−ム内部Ｑ、
Ｘコーチが発生しやすい等の問題がめった。
ムの耐熱性が低下する事等によ’）、７＊−ム内部Ｑ、
Ｘコーチが発生しやすい等の問題がめった。
本発明は、スコーチ、発泡安定性等の問題を改良し、し
かも７ｔ−ムの硬さを高めた軟質ウレタン７オームを得
ることを目的とするものである。
かも７ｔ−ムの硬さを高めた軟質ウレタン７オームを得
ることを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はポリオール、ポリイソシアネート、発泡剤、触
媒及び整泡剤から得られる軟質ポリウレタンフォームに
おいて、ポリオールとしてメチルグリコシド／グリセリ
ン＝ ８ ｏ／ ２０〜３０ ／ ７０（モル比）の開
始剤にプロピレンオキシドを付加した水酸基価４０〜７
０のポリエーテルポリオールを用いることを特徴とする
高硬度軟質ポリウレタンフォームに係わる。
媒及び整泡剤から得られる軟質ポリウレタンフォームに
おいて、ポリオールとしてメチルグリコシド／グリセリ
ン＝ ８ ｏ／ ２０〜３０ ／ ７０（モル比）の開
始剤にプロピレンオキシドを付加した水酸基価４０〜７
０のポリエーテルポリオールを用いることを特徴とする
高硬度軟質ポリウレタンフォームに係わる。
本発明に使用するポリオールは、開始剤としてメチルグ
リコシド／グリセリン＝８０／２０〜３０／７０（モル
比）好ましくはツ０／３０〜５０１５０（モル比）にプ
ロピレンオキシドを付加し水酸基価４０〜フ０好ましく
は５０〜６０のポリエーテルポリオールである。開始剤
のメチルグリコシドが８０モルチよシ大きい場合、７オ
ームの硬さは増大するが７オームの伸度が著しく低下し
、７オームかへタル等の問題があ夛、好ましくない。又
、メチルグリコシドが３０モルチ未滴の場合は、７オー
ムの硬さの増大が小さく本発明の効果がない。
リコシド／グリセリン＝８０／２０〜３０／７０（モル
比）好ましくはツ０／３０〜５０１５０（モル比）にプ
ロピレンオキシドを付加し水酸基価４０〜フ０好ましく
は５０〜６０のポリエーテルポリオールである。開始剤
のメチルグリコシドが８０モルチよシ大きい場合、７オ
ームの硬さは増大するが７オームの伸度が著しく低下し
、７オームかへタル等の問題があ夛、好ましくない。又
、メチルグリコシドが３０モルチ未滴の場合は、７オー
ムの硬さの増大が小さく本発明の効果がない。
付加物としてプロピレンオキシド以外のエチレンオキシ
ド等を使用した場合、フオーム発泡安定性が悪化するの
で好ましくない。
ド等を使用した場合、フオーム発泡安定性が悪化するの
で好ましくない。
本発明のポリオールの水酸基価４０未満の場合フオーム
の硬さが著しく低下するので好ましくなく、又、７０よ
シ大きい場合は、発泡安定性の悪化、フオームの伸度の
低下等の問題があり好ましない。
の硬さが著しく低下するので好ましくなく、又、７０よ
シ大きい場合は、発泡安定性の悪化、フオームの伸度の
低下等の問題があり好ましない。
本発明に使用するポリオールは、メチルグリコシドにプ
ロピレンオキシドを付加したポリエーテルポリオールと
グリセリンにプロピレンオキシドを付加したポリニーテ
リポリオールｔ−８０／２０〜３０ ／ ７０になるよ
う混合し、水酸基価４０〜７０にする方法により得たポ
リオールでも良い。
ロピレンオキシドを付加したポリエーテルポリオールと
グリセリンにプロピレンオキシドを付加したポリニーテ
リポリオールｔ−８０／２０〜３０ ／ ７０になるよ
う混合し、水酸基価４０〜７０にする方法により得たポ
リオールでも良い。
本発明に使用できるポリイソシアネートとしては、公知
の少なくとも２官能のポリイソシアネートはすべて使用
できる。−例として、４４−及び２．６−）リレンジイ
ソシアネート、オルトトルイジンジイソシアネート、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
）、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、及
びカルボジイミド変性ＭＤＩ、ポリメチレンボリア、ニ
ルイソシアネート、等を単独又は併用して使用すること
ができる。
の少なくとも２官能のポリイソシアネートはすべて使用
できる。−例として、４４−及び２．６−）リレンジイ
ソシアネート、オルトトルイジンジイソシアネート、ナ
フチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
）、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、及
びカルボジイミド変性ＭＤＩ、ポリメチレンボリア、ニ
ルイソシアネート、等を単独又は併用して使用すること
ができる。
本発明において、インシアネートと活性水素の化学当量
比（イソシアネートインデックス）は１００〜１３０が
望ましいが、特に限定されるものでない。更に、本発明
に使用する発泡剤、触媒、整泡剤及び必要によシ確燃剤
、顔料、充填剤等は特に限定されるものでなく、通常の
軟質ウレタン７オームに使用されるもの全てが使用出来
る。
比（イソシアネートインデックス）は１００〜１３０が
望ましいが、特に限定されるものでない。更に、本発明
に使用する発泡剤、触媒、整泡剤及び必要によシ確燃剤
、顔料、充填剤等は特に限定されるものでなく、通常の
軟質ウレタン７オームに使用されるもの全てが使用出来
る。
本発明の高硬度軟質ウレタン７オームは、上記原料を使
用してワンシ厘ット法にて製造される。
用してワンシ厘ット法にて製造される。
成形方法としては、スラブ成形方法が適当でおるが、こ
れに限定されるものでない。
れに限定されるものでない。
本発明により得られる軟質ウレタンフオームは、硬さが
高い優れた７オームが得られる。以下に本発明を実施例
によシ具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。
高い優れた７オームが得られる。以下に本発明を実施例
によシ具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。
（実施例）
実施例１〜４
第１表に示す配合の４倍量にて発泡した。先ず、ポリオ
ールをビーカーに取シ、２０℃に温調し、スタックド、
トリエチレンジアミン、水、シリコーンを加え、１０秒
間攪拌機にて攪拌後、ＴＤ工を加え、６秒間攪拌し、３
５Ｘ３５Ｘ３０副の容器内で自由発泡させた。得られた
７オームを１２０℃で３０分間加熱し、２４時間室温に
放置して軟質ウレタン７オームを得た。Ｊ工８に−６４
０１の方法にて硬さを測定し１．Ｔ工１３に−６４０２
の方法にて引張強さ、伸びを測定した。
ールをビーカーに取シ、２０℃に温調し、スタックド、
トリエチレンジアミン、水、シリコーンを加え、１０秒
間攪拌機にて攪拌後、ＴＤ工を加え、６秒間攪拌し、３
５Ｘ３５Ｘ３０副の容器内で自由発泡させた。得られた
７オームを１２０℃で３０分間加熱し、２４時間室温に
放置して軟質ウレタン７オームを得た。Ｊ工８に−６４
０１の方法にて硬さを測定し１．Ｔ工１３に−６４０２
の方法にて引張強さ、伸びを測定した。
比較例１．２
ポリオールとしてＯＨ価の低いポリオールと汎用ポリオ
ールを便用した以外全〈実施例と同様の方法で２オーム
を作シ物理的性能を測定した。
ールを便用した以外全〈実施例と同様の方法で２オーム
を作シ物理的性能を測定した。
第１Ｉ！から、実施例１−４は比較例１〜２に比して密
度は同じであるが、硬さが著しく向上しており、本発８
Ａ品は優れた高硬度軟質ポリウレタンフォームであるこ
とがわかる。
度は同じであるが、硬さが著しく向上しており、本発８
Ａ品は優れた高硬度軟質ポリウレタンフォームであるこ
とがわかる。
Claims (1)
- ポリオール、ポリイソシアネート、発泡剤、触媒及び整
泡剤から得られる軟質ポリウレタンフォームにおいて、
ポリオールとしてメチルグリコシド／グリセリン＝８０
／２０〜３０／７０（モル比）の開始剤にプロピレンオ
キシドを付加した水酸基価４０〜７０のポリエーテルポ
リオールを用いることを特徴とする高硬度軟質ポリウレ
タンフォーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030592A JPS63199216A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 高硬度軟質ポリウレタンフオ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62030592A JPS63199216A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 高硬度軟質ポリウレタンフオ−ム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63199216A true JPS63199216A (ja) | 1988-08-17 |
Family
ID=12308138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62030592A Pending JPS63199216A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 高硬度軟質ポリウレタンフオ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63199216A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990011312A1 (fr) * | 1989-03-22 | 1990-10-04 | Dow Mitsubishi Kasei Limited | Procede de production d'une mousse thermoresistante a base de polyisocyanurate modifie par de l'urethane |
| JP2006142540A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Inoac Corp | インク保持体 |
-
1987
- 1987-02-12 JP JP62030592A patent/JPS63199216A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990011312A1 (fr) * | 1989-03-22 | 1990-10-04 | Dow Mitsubishi Kasei Limited | Procede de production d'une mousse thermoresistante a base de polyisocyanurate modifie par de l'urethane |
| JP2006142540A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-08 | Inoac Corp | インク保持体 |
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