JPS6320040A - もみすり機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はもみすり機のもみすりローラの改良に関する。

［従来の技術］ 従来、もみ米を玄米ともみがらに分がするもみすり機と
しては、もみ米を貯蔵するホッパのもみ米流出口の下方
に、Ｈいに逆方向に異なった回転速度で回転する円筒状
もみすりゴムローラを所定の間隙をもって水平かつ平行
に配置したものが良く知られている。これらもみすりゴ
ムローラの間にもみ米をホッパから所定量づつ供給し、
もみすりゴムローラの回転によってもみ米を玄米ともみ
がらに分離する。

このようなもみすり機の一例を第３図、第４図に示す。

ここに全体的に参照符号１で示すもみすり機はもみ米を
貯蔵するホッパ２と、このホッパの下方に水平かつ平行
に配置したちみすりゴムローラ３．３′　と、これらゴ
ムローラの下方にある流出口４と、この流出口４に接続
した排出口６と、排出口６に風を送り込む送風機７どを
包含する。

もみすりゴムローラ３．３′で分離された玄米ともみが
らは流出口４を通ってから、送１［７で送られてくる風
によってもみがら排出口６から外に排出され、玄米は玄
米落下口８に落下し、回収される。

もみすりゴムローラ３．３′はｎいに所定の間隙で隔た
りかつ回転できるように装着しである。

しみすりゴムローラ３．３′の回転軸の端は歯車５．５
′によって互いに駆動連結してあり、一方のもみすりゴ
ムローラ３の回転軸は駆動装置９に連結しである。した
がって、もみずりゴムローラ３が駆動）！ｉ装置によっ
て回転させられると、他方のもみすりゴムローラ３′は
反対の方向へ回転させられることになる。また、歯車５
．５′の歯数が異なっており、もみすりゴムローラ３．
３′の回転速度は異なる。そのため、これらもみすりゴ
ムローラ３．３′の上に載ったもみ米にもみ覆り作用が
与えられて、玄米ともみがらに分離される。

このように駆動装置９を有するもみすり機ばかりでなく
、例えば実公昭３５−７３４８号に記載のサンプル試験
用の手廻し式小型もみサリ機を有するが、ゴムローラで
あること、歯車比が異ること等は上述のものと同じであ
る。

［発明が解決する問題点］ 上記、従来のもみすり機は、駆動装置付きのものにおい
ては、送風機を含む風選機構を必要とし、又、手廻し式
のものにおいては、もみがらと玄米が分離されずに一ケ
所に落下するので、手作業により、分離しなければなら
ない。

［問題点を解決する手段］ 本発明は、もみすり作用と選別作用を同時に行なえるも
みすりローラ機構を持つもみすり機を提供する。

そのため、本発明によるもみすり機は一対の水平かつ平
行に配置したもみすりローラを包含するもみすり磯であ
って、一対のもみずりローラが波ねじ状の表面を有して
おり、一方のもみすりローラの表面が右ねじ状であり、
他方のもみすりローラの表面が左ねじ状であり、これら
もみすりローラがそれらの表面の山と谷が互いにかみ合
うように配置してあり、さらに、これら一対のもみすり
ローラが伝達機構で連結してあって１：１の回転比で互
いに反対方向に回転することを特徴とする。

［作用および効果］ 本発明の構造では、もみ米を玄米ともみがらに分離する
と同時に玄米をローラの長さ方向に移動させ、もみがら
をローラ間から下に落下させる。

したがって、玄米はローラ別槽の端で回収し、もみがら
はローラ機構の下方に蓄積あるいはそこに置いた容器に
収容すればよいので、おおかかすな選別機構がまったく
不要となり、手廻し式のものでは、手作業による分離作
業も不要となる。したがって、もみずつ様の全体構造を
小さくすることができる。

［実施例］ 以下、添付図面の第１図、第２図を参照しながら本発明
を説明する。

第１図を参照して、本発明によるもみすりローラ機構は
一対の水平かつ平行に配置したちみすりロー５１０を有
し、各もみすりローラ１０は金属製の芯金（図示せず）
とこの芯金を覆う弾力性はあるが比較的硬質の材料、た
とえば、硬質ゴム、ポリウレタンゴム等の表面１１とを
包含する。この表面１１は波ねＵ状に形成してあり、一
方のもみすりローラの表面が右ねＵ状、他方が左ねじ状
となっている。対になったもみすりローラ１０の間隔は
もみがらは通すが、玄米を通さない程度となっており、
かつ互いに山と谷がかみ合ったような状態の配置となっ
ている。

もみすりローラ１０はそれぞれ端部に歯車１２を有し、
これらの歯車は互いにかみ合っており、その歯車比は１
：１となっている。したがって、図示しない駆ｖＪ装置
又は手廻しハンドルによって一方のもみすりローラ１０
が回転させられると、これらのもみすりロー５１０は矢
印Ｂで示すように互いに反対の方向に同じ回転速度で回
転することになる。

このようなもみすりローラ１０を第２図に示すようなホ
ッパ２の下に配置し、第１図、第２図に矢印△で示すよ
うにもみ米をもみすりローラ１０の一端付近で投入する
と、もみすりローラ１ｏが勾じ状になっているので、ス
クリューコンベヤに類似した作用によってもみ米は第１
図、第２図の矢印Ｃで示ずようにもみすりローラ１０の
歯車１２のある端とは反対の端に向って移送される。そ
の途中で、もみ米はもみすりローラ１０のもみすり作用
を受け、もみがらはローラの摩擦によって矢印りの方向
に引き込まれ、もみは脱ぶされて玄米となる。もみすり
ローラ１ｏ上には玄米のみが残り、もみがらはローラ下
部に落下するのである。

もみすりローラ１０上に残った玄米はその（りちもみす
りローラ１０の送り作用によって矢印Ｅの方向へ運ばれ
る。ここで適当に玄米を回収することができる。

なお、本実施例では、伝達機構を歯車で説明しであるが
、ベルトｌ卦はプーリー機構等も適応出来る。又波ねじ
状のもみすりローラは、（１）実施例の如き弾性体で被
覆したちの、（２）全体を金属としたもの、（３）一方
のローラを弾性体被覆のものとし、他方を全棒金［Ｊの
もの、とすることが考えられる。本発明者の行った実用
試験で特に（１）と（３）のものは、弾性体の硬度や、
ローラ間のギャップを）式定することにより含有される
未熟粒の除去も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるもみすりローラの斜視図である。 第２図は本発明によるもみすり機の断面図である。 である。 図面において、１０・・・・・・もみすりローラ、１１
・・・・・・表面、１２・・・・・・伝達機構。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の水平かつ平行に配置したもみすりローラを
   包含するもみすり機において、該もみすり機ローラが波
   ねじ状の表面を有しており、一方のもみすりローラの表
   面が右ねじ状であり、他方のもみすりローラの表面が左
   ねじ状であり、これらもみすりローラがそれらの表面の
   山と谷が互いにかみ合うように配置してあり、さらにこ
   れら一対のもみすりローラが伝達機構で連結してあつて
   、１：１の回転比で互いに反対方向に回転することを特
   徴とするもみすり機。
2. （２）特許請求の範囲の第１項に記載のもみすり機にお
   いて、前記もみすりローラは、金属製の芯金と、この芯
   金を覆う波ねじ状の表面とを有し、該波ねじ状の表面が
   、弾力性がある比較的硬質の材料からなることを特徴と
   するもみすり機。
3. （３）特許請求の範囲の第１項に記載のもみすり機にお
   いて、前記もみすりローラは、芯金と、この芯金を覆う
   波ねじ状の表面とを有し、該波ねじ状の表面が金属製で
   あることを特徴とするもみすり機。
4. （４）特許請求の範囲の第１項のもみすり機において、
   前記もみすりローラは、一方のローラが金属製の芯金と
   この芯金を覆う波ねじ状の表面とで構成され、該波ねじ
   状の表面は、弾力性の比較的硬質の材料からなつており
   、他の一方のローラが芯金と波ねじ状の表面が金属製で
   あることを特徴とするもみすり機。