JPS6320084B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320084B2 JPS6320084B2 JP2183480A JP2183480A JPS6320084B2 JP S6320084 B2 JPS6320084 B2 JP S6320084B2 JP 2183480 A JP2183480 A JP 2183480A JP 2183480 A JP2183480 A JP 2183480A JP S6320084 B2 JPS6320084 B2 JP S6320084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating paper
- cable
- wide
- paper
- sides
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は紙絶縁電力ケーブル、例えばOFケ
ーブルの接続部に関するものである。
ーブルの接続部に関するものである。
従来のOFケーブルにおける接続部は第１図に
示すような構造であつた。即ちケーブル導体１を
覆うケーブル絶縁紙２の導体接続部３に臨む近傍
を剥ぎ取り、ケーブル絶縁紙２の端部はテーパ状
に削り落し、導体接続後、導体接続部３及びケー
ブル絶縁紙２の外周に補強絶縁紙４を巻付けて補
強絶縁層を形成し、更に補強絶縁紙４の外側に遮
蔽層５を設けると共に、全体を外箱６で囲み、ケ
ーブル金属シース７と外箱６の嵌合部分を鉛工８
で密閉したものである。
示すような構造であつた。即ちケーブル導体１を
覆うケーブル絶縁紙２の導体接続部３に臨む近傍
を剥ぎ取り、ケーブル絶縁紙２の端部はテーパ状
に削り落し、導体接続後、導体接続部３及びケー
ブル絶縁紙２の外周に補強絶縁紙４を巻付けて補
強絶縁層を形成し、更に補強絶縁紙４の外側に遮
蔽層５を設けると共に、全体を外箱６で囲み、ケ
ーブル金属シース７と外箱６の嵌合部分を鉛工８
で密閉したものである。
上記のようなOFケーブルの接続部においては
第１図における点Ａ，Ｂ，Ｃの三点を結ぶ線、す
なわちケーブル絶縁紙２と補強絶縁紙４の界面が
絶縁性能的に弱点であることがよく知られてい
る。
第１図における点Ａ，Ｂ，Ｃの三点を結ぶ線、す
なわちケーブル絶縁紙２と補強絶縁紙４の界面が
絶縁性能的に弱点であることがよく知られてい
る。
従つてケーブル絶縁紙２の先端部の点Ａとテー
パ部の大径端部の点Ｂ間、あるいは点Ｂと補強絶
縁紙４の端部の点Ｃ間の沿層方向電気的ストレス
を所要の値において、それらの寸法を算定してい
る。
パ部の大径端部の点Ｂ間、あるいは点Ｂと補強絶
縁紙４の端部の点Ｃ間の沿層方向電気的ストレス
を所要の値において、それらの寸法を算定してい
る。
従つて第１図に示すような接続部構造では、点
Ａ〜点Ｂ間および、点Ｂ〜点Ｃ間の長さが直列的
に加算されることになり、これが接続部の全長を
決定するので、接続部の寸法が特に長さ方向に大
きくなるという欠点があつた。
Ａ〜点Ｂ間および、点Ｂ〜点Ｃ間の長さが直列的
に加算されることになり、これが接続部の全長を
決定するので、接続部の寸法が特に長さ方向に大
きくなるという欠点があつた。
また従来の接続部構造においては、導体接続部
近傍のケーブル絶縁紙２を剥ぎ取り、この絶縁紙
２の端部をテーパ状に削り落すようにしていたの
で、補強絶縁紙４の形成に多くの作業時間を必要
とする問題があつた。
近傍のケーブル絶縁紙２を剥ぎ取り、この絶縁紙
２の端部をテーパ状に削り落すようにしていたの
で、補強絶縁紙４の形成に多くの作業時間を必要
とする問題があつた。
この発明は上記のような欠点や問題点を解消す
るためになされたものであり、電気的弱点部を長
さ方向的に重なるようにし、小型で補強絶縁層の
形成作業が短時間で行なえるケーブル接続部を提
供することを目的とする。
るためになされたものであり、電気的弱点部を長
さ方向的に重なるようにし、小型で補強絶縁層の
形成作業が短時間で行なえるケーブル接続部を提
供することを目的とする。
以下、この発明の実施例を第２図に基づいて説
明する。
明する。
第２図のように、ケーブル導体１１を覆うケー
ブル絶縁紙１２は全部を剥ぎとらず、その一部を
ゆるめて残しておき、導体１１を接続部１３によ
つて接続した後、この接続部１３の外周に広幅絶
縁紙１４を両側がテーパ部１５となる断面台形状
に巻回する。
ブル絶縁紙１２は全部を剥ぎとらず、その一部を
ゆるめて残しておき、導体１１を接続部１３によ
つて接続した後、この接続部１３の外周に広幅絶
縁紙１４を両側がテーパ部１５となる断面台形状
に巻回する。
次に広幅絶縁紙１４のテーパ部１５に端部が密
着するように、ケーブル絶縁紙１２をその長さを
切断調整しながら巻き戻す。更に広幅絶縁紙１４
及び両側ケーブル絶縁紙１２の外周にわたつて補
強絶縁紙１６を両側がテーパ部となる断面台形状
に巻層し、その後従来と同様に、補強絶縁紙１６
の外周に遮蔽層１７を設け、全体を外箱１８で覆
い、ケーブル金属シース１９と外箱１８の端部を
鉛工２０で密閉するものである。
着するように、ケーブル絶縁紙１２をその長さを
切断調整しながら巻き戻す。更に広幅絶縁紙１４
及び両側ケーブル絶縁紙１２の外周にわたつて補
強絶縁紙１６を両側がテーパ部となる断面台形状
に巻層し、その後従来と同様に、補強絶縁紙１６
の外周に遮蔽層１７を設け、全体を外箱１８で覆
い、ケーブル金属シース１９と外箱１８の端部を
鉛工２０で密閉するものである。
上記のような接続部において、いま導体１１の
電位をＥ（Ｖ）、補強絶縁紙１６の外径をDA、ケ
ーブル絶縁紙１２の外径をDB、導体１１の外径
をDCとすれば、広幅絶縁紙１４の先端に位置す
る点Ａの電圧は勿論Ｅ、補強絶縁紙１６の先端に
位置する点Ｃはゼロ、即ち大地電位、ケーブル絶
縁紙１２の先端が位置する点Ｂは Ｅ・lnDA／DB／lnDA／DCとなる。
電位をＥ（Ｖ）、補強絶縁紙１６の外径をDA、ケ
ーブル絶縁紙１２の外径をDB、導体１１の外径
をDCとすれば、広幅絶縁紙１４の先端に位置す
る点Ａの電圧は勿論Ｅ、補強絶縁紙１６の先端に
位置する点Ｃはゼロ、即ち大地電位、ケーブル絶
縁紙１２の先端が位置する点Ｂは Ｅ・lnDA／DB／lnDA／DCとなる。
従つて点Ａ〜点Ｂ間、点Ｂ〜点Ｃ間の必要距離
は従来方法と同様、それぞれ Ｅ（１−lnDA／DB／lnDA／DC）＝ＥlnDB／DC／lnDA／DC
とＥ・lnDA／DB／lnDA／DC の電位差を考慮して決定するわけである。
は従来方法と同様、それぞれ Ｅ（１−lnDA／DB／lnDA／DC）＝ＥlnDB／DC／lnDA／DC
とＥ・lnDA／DB／lnDA／DC の電位差を考慮して決定するわけである。
この発明は図示のように、広幅絶縁紙１４の両
側テーパ部１５に端部が密着するようにケーブル
絶縁紙１２を巻戻し、両者の外周にわたつて更に
補強絶縁紙１６を巻着しているので、点Ａ，Ｂと
Ｂ，Ｃはケーブルの長さ方向に一部または全部が
オーバラツプすることになる。
側テーパ部１５に端部が密着するようにケーブル
絶縁紙１２を巻戻し、両者の外周にわたつて更に
補強絶縁紙１６を巻着しているので、点Ａ，Ｂと
Ｂ，Ｃはケーブルの長さ方向に一部または全部が
オーバラツプすることになる。
従つてケーブル絶縁紙１２と広幅及び補強絶縁
紙１４及び１６との界面は絶縁性能的に充分な寸
法が得られるにもかかわらず、ケーブルの長さ方
向にはオーバラツプ分だけ短縮されることにな
る。
紙１４及び１６との界面は絶縁性能的に充分な寸
法が得られるにもかかわらず、ケーブルの長さ方
向にはオーバラツプ分だけ短縮されることにな
る。
以上のように、この発明によると、広幅及び補
強絶縁紙とケーブル絶縁紙との界面を、ケーブル
絶縁紙外径よりも小径部と大径部でケーブルの長
さ方向的にオーバラツプさせた為、電気的弱点部
に必要とする寸法を維持しながら長さを短縮化す
ることができ、接続部の長さ方向に対する小型化
を可能とする。
強絶縁紙とケーブル絶縁紙との界面を、ケーブル
絶縁紙外径よりも小径部と大径部でケーブルの長
さ方向的にオーバラツプさせた為、電気的弱点部
に必要とする寸法を維持しながら長さを短縮化す
ることができ、接続部の長さ方向に対する小型化
を可能とする。
また、ケーブル絶縁紙は一部をゆるめて残して
おき、導体接続部の大半を広幅絶縁紙で覆つた
後、両側のテーパ部に沿うようにケーブル絶縁紙
を巻き戻せばよいので、ケーブル絶縁紙の巻き戻
しに要する増加作業時間が少なくてすみ、OFケ
ーブル接続作業の能率を向上させることができる
効果がある。
おき、導体接続部の大半を広幅絶縁紙で覆つた
後、両側のテーパ部に沿うようにケーブル絶縁紙
を巻き戻せばよいので、ケーブル絶縁紙の巻き戻
しに要する増加作業時間が少なくてすみ、OFケ
ーブル接続作業の能率を向上させることができる
効果がある。
第１図は従来のOFケーブル接続部を示す縦断
面図、第２図はこの発明の接続部を示す縦断面図
である。 １１……導体、１２……ケーブル絶縁紙、１３
……導体接続部、１４……広幅絶縁紙、１５……
テーパ部、１６……補強絶縁紙。
面図、第２図はこの発明の接続部を示す縦断面図
である。 １１……導体、１２……ケーブル絶縁紙、１３
……導体接続部、１４……広幅絶縁紙、１５……
テーパ部、１６……補強絶縁紙。
Claims (1)
- １ 導体接続部の外周に広幅絶縁紙を両側がテー
パ部となる断面台形状に巻着し、この広幅絶縁紙
の両側位置にケーブル絶縁紙をテーパ部に密着す
るよう巻き戻しながら巻着し、さらに広幅絶縁紙
及びケーブル絶縁紙の外周に補強絶縁紙を両側が
テーパ部となる断面台形状に巻着し、広幅絶縁紙
及びケーブル絶縁紙の界面と、ケーブル絶縁紙及
び補強絶縁紙の界面とをケーブルの長さ方向にオ
ーバラツプさせたことを特徴とする紙絶縁電力ケ
ーブル接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2183480A JPS56117524A (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Paper insulated power cable connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2183480A JPS56117524A (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Paper insulated power cable connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56117524A JPS56117524A (en) | 1981-09-16 |
| JPS6320084B2 true JPS6320084B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=12066094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2183480A Granted JPS56117524A (en) | 1980-02-22 | 1980-02-22 | Paper insulated power cable connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56117524A (ja) |
-
1980
- 1980-02-22 JP JP2183480A patent/JPS56117524A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56117524A (en) | 1981-09-16 |
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