JPS63201211A - 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 - Google Patents
法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体Info
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- JPS63201211A JPS63201211A JP3406987A JP3406987A JPS63201211A JP S63201211 A JPS63201211 A JP S63201211A JP 3406987 A JP3406987 A JP 3406987A JP 3406987 A JP3406987 A JP 3406987A JP S63201211 A JPS63201211 A JP S63201211A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は土木工事によって人工的に造成された土や岩の
斜面、又は水害等によって崩落した裸地面を自然の植物
緑化により保護するために提供する法面緑化工法及びそ
の工法用緑化麻布体に関するものである。
斜面、又は水害等によって崩落した裸地面を自然の植物
緑化により保護するために提供する法面緑化工法及びそ
の工法用緑化麻布体に関するものである。
本願の発明者及び出願人は、第1に、特開昭59−91
229号(特願昭57−200937号)において、法
面緑化工法及びその工法用緑化ネットの発明を提供した
。
229号(特願昭57−200937号)において、法
面緑化工法及びその工法用緑化ネットの発明を提供した
。
前記の発明の一つは、山砂、コンニャクの飛粉、コーテ
ィング肥料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表
面に吹付けて植生基盤を形成する第1工程と、ネット体
の片面に乾燥した牧草又は椰子の繊維類を植物性糊で付
着して略均一厚さの植物層を形成すると共に当該植物層
に種子を散布付着して緑化ネットを形成する第2工程と
から成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化ネッ
トを、種子・植物層がネット体の内面に位置して植生基
盤に接するように張設固定するようにしたものである。
ィング肥料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表
面に吹付けて植生基盤を形成する第1工程と、ネット体
の片面に乾燥した牧草又は椰子の繊維類を植物性糊で付
着して略均一厚さの植物層を形成すると共に当該植物層
に種子を散布付着して緑化ネットを形成する第2工程と
から成り、第1工程の植生基盤上に第2工程の緑化ネッ
トを、種子・植物層がネット体の内面に位置して植生基
盤に接するように張設固定するようにしたものである。
また他の発明は、ネット体の片面に乾燥した牧草又は椰
子の繊維類を植物性糊で付着して略均一厚さの植物層を
形成すると共に、当該植物層に種子を散布付着したもの
である。
子の繊維類を植物性糊で付着して略均一厚さの植物層を
形成すると共に、当該植物層に種子を散布付着したもの
である。
第2に、本願の発明者及び出願人は、前記第1の発明に
おける、第1工程と、第2工程のネット体と植物層の間
に小孔付紙体を介在させた法面緑化工法及びめの工法用
緑化ネットを提供した。
おける、第1工程と、第2工程のネット体と植物層の間
に小孔付紙体を介在させた法面緑化工法及びめの工法用
緑化ネットを提供した。
第3に、その他の技術として実公昭55−47955号
公報において、やしの実繊維、しゆう繊維、サイザル繊
維、ホップの葉脈繊維等の剛性のある天然繊維を交錯さ
せて該繊維の相互の接触部を接着剤で接着せしめた面積
密度約0.O1〜0.1g/−の粗大な網目を有するシ
ート状繊維体と、該繊維体の一面に固着されたすくなく
とも一方向に平行せる複数本の固定紐とよりなり、かつ
相隣接する上記固定紐の間隔が101以上であることを
特徴とする表土安定ネットの考本も提供されている。
公報において、やしの実繊維、しゆう繊維、サイザル繊
維、ホップの葉脈繊維等の剛性のある天然繊維を交錯さ
せて該繊維の相互の接触部を接着剤で接着せしめた面積
密度約0.O1〜0.1g/−の粗大な網目を有するシ
ート状繊維体と、該繊維体の一面に固着されたすくなく
とも一方向に平行せる複数本の固定紐とよりなり、かつ
相隣接する上記固定紐の間隔が101以上であることを
特徴とする表土安定ネットの考本も提供されている。
ところが、上記第1の発明は、ネットの網目が比較的大
きいため、これに細かく切断した牧草や椰子の繊維を直
接散布して付着させると、その散布工程の際にネットに
付着しきれないでこぼれることが多く、且つ綱目を形成
する繊維紐体を利用した接着面積が比較的小さいから植
物層の接着率が多少悪く、また法面に張設固定したとき
に、植物層が比較的粗目なために、強い降雨等に通うと
、種子が流失したり、その植物層を通った降雨によって
土砂が洗掘される恐れがあった。
きいため、これに細かく切断した牧草や椰子の繊維を直
接散布して付着させると、その散布工程の際にネットに
付着しきれないでこぼれることが多く、且つ綱目を形成
する繊維紐体を利用した接着面積が比較的小さいから植
物層の接着率が多少悪く、また法面に張設固定したとき
に、植物層が比較的粗目なために、強い降雨等に通うと
、種子が流失したり、その植物層を通った降雨によって
土砂が洗掘される恐れがあった。
次に第2の発明においては、小孔付紙体の介在によって
太陽の直射や雨風から成る程度避けられることにより、
乾燥による枯死や成長初期の乾燥害を防止し、且つ降雨
による土砂洗掘による流失を防ぐことができる。
太陽の直射や雨風から成る程度避けられることにより、
乾燥による枯死や成長初期の乾燥害を防止し、且つ降雨
による土砂洗掘による流失を防ぐことができる。
ところが、前記第2の発明においても、保水性に欠ける
と共に、収縮性が殆どないから地山の表面に対する馴染
みが悪い、そして、材質が紙であるから施工作業中に破
損し易く取扱いが厄介であり、而も張設には必ずネット
と併用しなければならない。
と共に、収縮性が殆どないから地山の表面に対する馴染
みが悪い、そして、材質が紙であるから施工作業中に破
損し易く取扱いが厄介であり、而も張設には必ずネット
と併用しなければならない。
また、第3の従来技術においても、粗大な綱目繊維でシ
ート状を構成しているから、これを法面に張設した場合
、強い降雨等に遇うと、第1の発明と同様に種子の流失
や地山の土砂が洗掘される恐れがある。
ート状を構成しているから、これを法面に張設した場合
、強い降雨等に遇うと、第1の発明と同様に種子の流失
や地山の土砂が洗掘される恐れがある。
そこで本発明は、上記従来の関連技術を利用すると共に
、さらに新規な技術を加えることによって、従来技術の
問題点を解決し、法面緑化をより一層効果的に得ること
を目的とする。
、さらに新規な技術を加えることによって、従来技術の
問題点を解決し、法面緑化をより一層効果的に得ること
を目的とする。
その目的を達成するために本発明の一つは、法面緑化工
法において、山砂、コンニャクの飛粉、コーティング肥
料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表面に吹付
けて植生基盤を形成する第1工程と、麻布地の内面に細
かく切断した枯れ草を付着して略均一の厚さにした植物
層を形成すると共に、当該植物層に種子を散布付着して
緑化麻布体を形成する第2工程とから成り、第1工程の
植生基盤上に第2工程の緑化麻布体を、その種子・植物
層が植生基盤に接するように張設固定したものである。
法において、山砂、コンニャクの飛粉、コーティング肥
料を予め攪拌し、これを水と混合しながら地表面に吹付
けて植生基盤を形成する第1工程と、麻布地の内面に細
かく切断した枯れ草を付着して略均一の厚さにした植物
層を形成すると共に、当該植物層に種子を散布付着して
緑化麻布体を形成する第2工程とから成り、第1工程の
植生基盤上に第2工程の緑化麻布体を、その種子・植物
層が植生基盤に接するように張設固定したものである。
また、本発明のもう一つは、法面緑化工法用の緑化麻布
体において、麻布地の内面に細かく切断した枯れ草を植
物性糊で付着して略均一厚さの植物層を形成すると共に
、当該植物層に種子を散布付着させたものである。
体において、麻布地の内面に細かく切断した枯れ草を植
物性糊で付着して略均一厚さの植物層を形成すると共に
、当該植物層に種子を散布付着させたものである。
次に本発明の実施例について説明する。
(1)植生基盤の施工(第1工程)
本発明における第1工程の植生基盤の施工に当たっては
、本願出願人所有の特許第1322986号の特許発明
における技術手段の第1工程によって行う。
、本願出願人所有の特許第1322986号の特許発明
における技術手段の第1工程によって行う。
すなわち、軽石を含む山砂と、肥料、コンニャクの飛粉
、水を混合して成るスラリーを、法面1に10cm前後
の分厚い厚さtに吹付けて植生基盤2を設ける。
、水を混合して成るスラリーを、法面1に10cm前後
の分厚い厚さtに吹付けて植生基盤2を設ける。
前記植生基盤2の山砂は、本来的には有機質の多い黒土
のような良質壌土を用いることが望ましい、しかしなが
ら、現実には工事現場が山間僻地をはじめとする苛酷な
条件の下にあることが多いので、大量の良質壌土を調達
するのは困難である。
のような良質壌土を用いることが望ましい、しかしなが
ら、現実には工事現場が山間僻地をはじめとする苛酷な
条件の下にあることが多いので、大量の良質壌土を調達
するのは困難である。
そこで、いままでは養分が少ないため敬遠されていた軽
石を含む山砂を用い、これに前記第1工程の材料を混ぜ
て有効な壌土と同様にしたものである。
石を含む山砂を用い、これに前記第1工程の材料を混ぜ
て有効な壌土と同様にしたものである。
また、コンニャクの飛粉は、コンニャク芋からコンニャ
ク粉を精製するときに石臼から飛散して精粉としては不
適格な粉末のことであり、その飛粉の一般的成分(%)
は、水分−13,64、粗蛋白質=14.30 、粗脂
肪−0,48、灰分−8,26、繊維−5,13、可溶
無窒素物−58,19の割合になっていて、植物の生育
に適する養分が含有されている。
ク粉を精製するときに石臼から飛散して精粉としては不
適格な粉末のことであり、その飛粉の一般的成分(%)
は、水分−13,64、粗蛋白質=14.30 、粗脂
肪−0,48、灰分−8,26、繊維−5,13、可溶
無窒素物−58,19の割合になっていて、植物の生育
に適する養分が含有されている。
さらに、コーティング肥料は、例えば土壌温度が25℃
のとき、窒素養分の801が溶出するのにかかる日数が
100日から700日の範囲において、100日、18
0日、360日、700日に設定した遅効性肥料を適宜
組合わせて用いるものとし、具体的には市販のハイコン
トロール(−商品名、旭化成工業@)が適している。
のとき、窒素養分の801が溶出するのにかかる日数が
100日から700日の範囲において、100日、18
0日、360日、700日に設定した遅効性肥料を適宜
組合わせて用いるものとし、具体的には市販のハイコン
トロール(−商品名、旭化成工業@)が適している。
(2) 緑化麻布体の作製(第2工程)緑化麻布体3
の作製に当たっては、天然の麻繊維で織った布地4の内
面に細かく切断した枯れ草を落下散布しながら糊剤を吹
付け、略均一の厚さに付着して植物層5を形成すると共
に、当該植物層に種子6を散布付着させる。
の作製に当たっては、天然の麻繊維で織った布地4の内
面に細かく切断した枯れ草を落下散布しながら糊剤を吹
付け、略均一の厚さに付着して植物層5を形成すると共
に、当該植物層に種子6を散布付着させる。
前記の麻布地4は第3図示の如く、麻繊維で所謂ざ(ざ
くに編んだ粗目の布地を用いる。具体的には1枚当たり
の最大大きさは、輻2m、長さlOmに設定する。
くに編んだ粗目の布地を用いる。具体的には1枚当たり
の最大大きさは、輻2m、長さlOmに設定する。
麻布地4の内面に付着する植物層5は、適宜の長さに細
かく切断して乾燥した飼料用の牧草その他の枯れ草又は
椰子の繊維を用いるが、椰子の繊維は入手が困難になり
つつあり、而もコストが高くつくから、実際には国内で
調達できろ雑草等の枯れ草類で十分用が足りるものであ
る。
かく切断して乾燥した飼料用の牧草その他の枯れ草又は
椰子の繊維を用いるが、椰子の繊維は入手が困難になり
つつあり、而もコストが高くつくから、実際には国内で
調達できろ雑草等の枯れ草類で十分用が足りるものであ
る。
因みに緑化麻布体3の製造例を説明すると、モーターm
で駆動するベルト(金網製)コンベア1)の上に、進行
方向基端部側から、ホッパー13及び投入室14、糊剤
噴霧装置16、肥料及び種子散布槽17、圧縮ローラー
18を設ける。
で駆動するベルト(金網製)コンベア1)の上に、進行
方向基端部側から、ホッパー13及び投入室14、糊剤
噴霧装置16、肥料及び種子散布槽17、圧縮ローラー
18を設ける。
そしてコンベア1)の基端側からロール状に巻いである
麻布地4を載置して徐々に進行方向に繰り出し、ホッパ
ー13には裁断槽12によって適当な長さに裁断された
枯れ草を入れると、ホッパー13内に設けられている電
動による攪拌及び送給機構(図示省略)によって投入室
14に落下供給し、ここでファン15等で枯れ草を略平
均した厚さに形成する。
麻布地4を載置して徐々に進行方向に繰り出し、ホッパ
ー13には裁断槽12によって適当な長さに裁断された
枯れ草を入れると、ホッパー13内に設けられている電
動による攪拌及び送給機構(図示省略)によって投入室
14に落下供給し、ここでファン15等で枯れ草を略平
均した厚さに形成する。
一方、投入室14の手前で糊剤噴霧装置16で予め枯れ
草に植物性糊剤を塗布して麻布地に付着させて植物槽5
を形成する0次いで、種子・肥料の散布槽17で枯れ草
の上に種子6を肥料と共に散布付着させた後、圧縮ロー
ラー18で枯れ草を 0.5〜2.0cm程度の均一の
厚さになるように圧縮し、さらに乾燥室19で噴霧した
糊剤を乾燥させる。なお、枯れ草の上に散布した種子6
は、麻布地4・植物層5がコンベア1)による進行中に
、その殆どが麻布地4の表面ないしは内部に侵入して付
着する。
草に植物性糊剤を塗布して麻布地に付着させて植物槽5
を形成する0次いで、種子・肥料の散布槽17で枯れ草
の上に種子6を肥料と共に散布付着させた後、圧縮ロー
ラー18で枯れ草を 0.5〜2.0cm程度の均一の
厚さになるように圧縮し、さらに乾燥室19で噴霧した
糊剤を乾燥させる。なお、枯れ草の上に散布した種子6
は、麻布地4・植物層5がコンベア1)による進行中に
、その殆どが麻布地4の表面ないしは内部に侵入して付
着する。
本発明の施工例としては、例えば吹付層の厚さtを10
cmとした場合、吹付面積100−当たりの配合は次の
通りである。
cmとした場合、吹付面積100−当たりの配合は次の
通りである。
+1) 植生基盤(第1工程)
山砂(軽石を含む山砂) 20d肥料(粒状
固形・高度化成) 201g01gトラ料(遅効
性肥料− 商品名:ハイコン)トル180.700等> 1
5瞳コンニヤクの飛粉 2551g水
2000〜2500 J
(2) 緑化麻布体(第2工程) 麻布地(粗目織り) 120n?植物層
(飼料用乾燥牧草)50〜100n?植物性糊(うどん
粉類) 5一種子(ケンタフキー31フエ
スク、クリーンピシグレ?F) 2kgアン
カー(メイン) 15本アンカー(目串
) 300本次に本発明による法面緑化
工事の施工手順を説明する。
固形・高度化成) 201g01gトラ料(遅効
性肥料− 商品名:ハイコン)トル180.700等> 1
5瞳コンニヤクの飛粉 2551g水
2000〜2500 J
(2) 緑化麻布体(第2工程) 麻布地(粗目織り) 120n?植物層
(飼料用乾燥牧草)50〜100n?植物性糊(うどん
粉類) 5一種子(ケンタフキー31フエ
スク、クリーンピシグレ?F) 2kgアン
カー(メイン) 15本アンカー(目串
) 300本次に本発明による法面緑化
工事の施工手順を説明する。
まず、施工しようとする法面の浮石や木片等を取り除き
、公知のモルタル吹付用吹付機械に予め軽量し、且つ水
を混ぜないで攪拌した山砂・コンニャクの飛粉・コーテ
ィング肥料を投入する。そして、これをコンプレッサの
風圧でノズルまで送り、ノズル噴射時に水を加えながら
、前記吹付機械及びコンプレッサを介して噴射ノズルで
地表面1)に吹付けて、1.0〜101の範囲において
設定厚さtの植生基盤2を形成する。
、公知のモルタル吹付用吹付機械に予め軽量し、且つ水
を混ぜないで攪拌した山砂・コンニャクの飛粉・コーテ
ィング肥料を投入する。そして、これをコンプレッサの
風圧でノズルまで送り、ノズル噴射時に水を加えながら
、前記吹付機械及びコンプレッサを介して噴射ノズルで
地表面1)に吹付けて、1.0〜101の範囲において
設定厚さtの植生基盤2を形成する。
この場合、植生基盤2の硬さは、土壌硬度計(山中式)
で計測した場合、硬度27を越えると種子根の侵入発達
が悪くなり、反対に硬度23より低いと、根糸の発達は
良くなるが、吹付層が固まらないで流失し、所定の基盤
厚さが得られない、そのため、根糸の発達が良好で而も
植生基盤2が適度に固まって所定厚さに吹付固定するよ
うに土壌硬度23前後に設定しておくものとする。
で計測した場合、硬度27を越えると種子根の侵入発達
が悪くなり、反対に硬度23より低いと、根糸の発達は
良くなるが、吹付層が固まらないで流失し、所定の基盤
厚さが得られない、そのため、根糸の発達が良好で而も
植生基盤2が適度に固まって所定厚さに吹付固定するよ
うに土壌硬度23前後に設定しておくものとする。
そして、前記第1工程の吹付けによる植生基盤2の表面
水が引けて固まったならば、麻布地4の裏面に付着せせ
た種子6・植物層5が植生基盤2に接するようにした第
2工程の麻布体3を植生基盤2に張ると共に、前記基盤
に緑化用麻布同士の縁辺を重ねて、その部位及びその他
所用個所にアンカー7を打込んで固定する。
水が引けて固まったならば、麻布地4の裏面に付着せせ
た種子6・植物層5が植生基盤2に接するようにした第
2工程の麻布体3を植生基盤2に張ると共に、前記基盤
に緑化用麻布同士の縁辺を重ねて、その部位及びその他
所用個所にアンカー7を打込んで固定する。
本発明は上記の構成であるから、植生基盤に接する種子
及び植物層を粗目に織った麻の繊維布地から成る麻布体
で覆っであることにより、従来公知のネット又は小孔付
の紙体による被覆に比べて保水性・保温性に冨み、成長
初期における枯死等の乾燥害がなくなり、且つ降雨等に
よる土砂の洗掘を有効に防止することができる。
及び植物層を粗目に織った麻の繊維布地から成る麻布体
で覆っであることにより、従来公知のネット又は小孔付
の紙体による被覆に比べて保水性・保温性に冨み、成長
初期における枯死等の乾燥害がなくなり、且つ降雨等に
よる土砂の洗掘を有効に防止することができる。
そして、麻布地の材質が天然の麻の繊維であるから柔軟
で収縮率がきわめて小さいから他山への馴染みが良好で
あり、而も小孔付紙体に比べてはるかに丈夫なため、破
損がなく施工作業がし易くなる。
で収縮率がきわめて小さいから他山への馴染みが良好で
あり、而も小孔付紙体に比べてはるかに丈夫なため、破
損がなく施工作業がし易くなる。
また、緑化麻布体の麻布地はネットや紙体の発芽用小孔
に比較して発芽空間が少ないように見え°るが、編織が
きわめて粗い編み目になっているから、どこからでも折
れ曲がることなく発芽できて実質的には麻布地全面に小
孔がおいているのと同じ効果が得られる。これによって
、太陽の直射は遮りながらも適度の養分を吸収すること
ができるので発芽・発根が促進される。
に比較して発芽空間が少ないように見え°るが、編織が
きわめて粗い編み目になっているから、どこからでも折
れ曲がることなく発芽できて実質的には麻布地全面に小
孔がおいているのと同じ効果が得られる。これによって
、太陽の直射は遮りながらも適度の養分を吸収すること
ができるので発芽・発根が促進される。
さらに、植生基盤は、養分はないが容易に調達できる通
水性・通気性に冨んでいる山砂にコンニャクの飛粉とコ
ーティング肥料とを混ぜることによって100日ないし
700日位の長期にわたって養分が溶出する遅効性のあ
る植生基盤が得られる。
水性・通気性に冨んでいる山砂にコンニャクの飛粉とコ
ーティング肥料とを混ぜることによって100日ないし
700日位の長期にわたって養分が溶出する遅効性のあ
る植生基盤が得られる。
而もコンニャクの飛粉は、粘着剤として用いられている
が、窒素分が37.9%含有しているから、土壌温度2
5℃の条件で、30日経過すると、その打ちの12.5
%が肥料に変わり、種子の発芽成長をより一層促進する
。
が、窒素分が37.9%含有しているから、土壌温度2
5℃の条件で、30日経過すると、その打ちの12.5
%が肥料に変わり、種子の発芽成長をより一層促進する
。
そして、植生基盤に張設した緑化麻布体は、その麻布地
の内面に植物層及び種子が散布付着されているから、種
子が発根すると、植物層から植生基盤に侵入発達し、や
がて地山に根付いて活着す前記の麻布体側の植物層は、
雑草等の予め乾燥している枯れ草であるから、施工後降
雨等によって水分を含むと1ケ月位で腐食を始め、これ
が有機肥料に変わり、種子の発芽成長を促進する効果が
ある。
の内面に植物層及び種子が散布付着されているから、種
子が発根すると、植物層から植生基盤に侵入発達し、や
がて地山に根付いて活着す前記の麻布体側の植物層は、
雑草等の予め乾燥している枯れ草であるから、施工後降
雨等によって水分を含むと1ケ月位で腐食を始め、これ
が有機肥料に変わり、種子の発芽成長を促進する効果が
ある。
図面は本発明に係る法面緑化工法及びその工法用緑化麻
布体の実施例を示すもので、第1図は概略正面図、第2
図は第1図の2−2線に沿う拡大断面図、第3図は緑化
用麻布体の斜視図、第4図は緑化麻布体の製造工程を示
す説明図である。 l・・・・・・地山 2・・・・・・植生基盤 3・・・・・・緑化麻布体 4・・・・・・麻布地 5・・・・・・植物層 6・・・・・・種子 7・・・・・・アンカー 第1図 第2図
布体の実施例を示すもので、第1図は概略正面図、第2
図は第1図の2−2線に沿う拡大断面図、第3図は緑化
用麻布体の斜視図、第4図は緑化麻布体の製造工程を示
す説明図である。 l・・・・・・地山 2・・・・・・植生基盤 3・・・・・・緑化麻布体 4・・・・・・麻布地 5・・・・・・植物層 6・・・・・・種子 7・・・・・・アンカー 第1図 第2図
Claims (2)
- (1)山砂、コンニャクの飛粉、コーティング肥料を予
め攪拌し、これを水と混合しながら地表面に吹付けて植
生基盤を形成する第1工程と、麻布地の内面に細かく裁
断した枯れ草を付着した植物を略均一の厚さに形成する
と共に、当該植物層に種子を散布付着して緑化麻布体を
形成する第2工程とから成り、第1工程の植生基盤上に
第2工程の緑化麻布体を、その種子・植物層が植生基盤
に接するように張設固定したことを特徴とする法面緑化
工法。 - (2)麻布地の内面に細かく切断した枯れ草を植物性糊
で付着して略均一厚さの植物層を形成すると共に、当該
植物層に種子を散布付着させたことを特徴とする法面緑
化工法用緑化麻布体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3406987A JPS63201211A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3406987A JPS63201211A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201211A true JPS63201211A (ja) | 1988-08-19 |
| JPH0453208B2 JPH0453208B2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=12403970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3406987A Granted JPS63201211A (ja) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | 法面緑化工法及びその工法用緑化麻布体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63201211A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734463A (ja) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | 植生工法 |
| JP2002285558A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Byuuteku Service:Kk | 法面の緑化工法 |
| US9046860B2 (en) | 1995-03-27 | 2015-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Coupling part, photosensitive drum, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5058503U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-31 | ||
| JPS5991229A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Jiyoumou Riyokusan Kogyo Kk | 法面緑化工法 |
-
1987
- 1987-02-17 JP JP3406987A patent/JPS63201211A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5058503U (ja) * | 1973-09-25 | 1975-05-31 | ||
| JPS5991229A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Jiyoumou Riyokusan Kogyo Kk | 法面緑化工法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734463A (ja) * | 1993-07-17 | 1995-02-03 | Nisshoku Corp | 植生工法 |
| US9046860B2 (en) | 1995-03-27 | 2015-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Coupling part, photosensitive drum, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| JP2002285558A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-10-03 | Byuuteku Service:Kk | 法面の緑化工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453208B2 (ja) | 1992-08-26 |
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