JPS63201302A - 蒸気タ−ビン制御装置 - Google Patents
蒸気タ−ビン制御装置Info
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- JPS63201302A JPS63201302A JP3538487A JP3538487A JPS63201302A JP S63201302 A JPS63201302 A JP S63201302A JP 3538487 A JP3538487 A JP 3538487A JP 3538487 A JP3538487 A JP 3538487A JP S63201302 A JPS63201302 A JP S63201302A
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- steam
- signal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は自立起動式タービンシステム等において、迅速
かつ安定な起動特性が得られるようにした蒸気タービン
制御装置に関する。
かつ安定な起動特性が得られるようにした蒸気タービン
制御装置に関する。
（従来の技術）
蒸気タービンシステムの中には、タービン制御や潤滑用
の油圧を確立するための動力源が蒸気タービン自身の回
転エネルギーであるようなシステム、すなわち、タービ
ン自身で油ポンプを駆動することにより制御および潤滑
のための油を供給する自立起動式タービンシステムがあ
る。
の油圧を確立するための動力源が蒸気タービン自身の回
転エネルギーであるようなシステム、すなわち、タービ
ン自身で油ポンプを駆動することにより制御および潤滑
のための油を供給する自立起動式タービンシステムがあ
る。
この自立起動式タービンシステムは、例えば原子力発電
プラントにおける緊急時の原子炉給水システムである原
子炉隔離時冷却系（以下ＲＣＩＣという）タービンポン
プシステムとして使用されている。
プラントにおける緊急時の原子炉給水システムである原
子炉隔離時冷却系（以下ＲＣＩＣという）タービンポン
プシステムとして使用されている。
ＲＣＩＣは原子力発電プラントにおいて主タービン復水
器を水源とし、給水系からの冷却水喪失による原子炉隔
離時に原子炉へ冷却水を送り、炉心の冷却および炉水位
の維持を行う設備であり、第５図に示すように格納容器
１内の原子炉２の補助設備として設けられている。
器を水源とし、給水系からの冷却水喪失による原子炉隔
離時に原子炉へ冷却水を送り、炉心の冷却および炉水位
の維持を行う設備であり、第５図に示すように格納容器
１内の原子炉２の補助設備として設けられている。
第５図において、給水ライン３を通して炉内に導入され
た水は原子炉２内を上昇する間に加熱され、発生した蒸
気は主蒸気ライン４を通して蒸気タービン（図示せず）
へ導かれるが、この主蒸気ライン４には電動弁５、蒸気
止め弁６、および蒸気加減弁７を有するＲＣＩ Ｃ蒸気
ライン８が分岐接続されている。この蒸気ライン８を介
してＲＣＩＣタービン９に導かれた蒸気はこれを駆動し
、その排気は原子炉２に付設されている圧力抑制プール
１０に戻される。また、主蒸気ライン４は格納容器１内
で逃し安全弁１１を介して圧力抑制プール１０へ分岐接
続されている。ＲＣＩＣタービン９の駆動軸１２には復
水貯蔵タンク１３から原子炉２へ冷却水を供給するＲＣ
ＩＣポンプ１４とＲＣＩＣタービン制御装置に油を供給
する油ポンプ１５が連結されている。
た水は原子炉２内を上昇する間に加熱され、発生した蒸
気は主蒸気ライン４を通して蒸気タービン（図示せず）
へ導かれるが、この主蒸気ライン４には電動弁５、蒸気
止め弁６、および蒸気加減弁７を有するＲＣＩ Ｃ蒸気
ライン８が分岐接続されている。この蒸気ライン８を介
してＲＣＩＣタービン９に導かれた蒸気はこれを駆動し
、その排気は原子炉２に付設されている圧力抑制プール
１０に戻される。また、主蒸気ライン４は格納容器１内
で逃し安全弁１１を介して圧力抑制プール１０へ分岐接
続されている。ＲＣＩＣタービン９の駆動軸１２には復
水貯蔵タンク１３から原子炉２へ冷却水を供給するＲＣ
ＩＣポンプ１４とＲＣＩＣタービン制御装置に油を供給
する油ポンプ１５が連結されている。
このように構成されたＲＣＩＣを備えた原子力発電プラ
ントにおいて、原子炉給水が停止するなどにより原子炉
２が隔離され、炉水位が低下すると、電動弁５が開き始
め、全開状態で待機している蒸気止め弁６および蒸気加
減弁７を介して原子炉蒸気を通すことによりＲＣＩＣタ
ービン９が起動され、これによりＲＣＩＣポンプ１４を
駆動して復水貯蔵タンク１３から原子炉２へ冷却水を供
給する。
ントにおいて、原子炉給水が停止するなどにより原子炉
２が隔離され、炉水位が低下すると、電動弁５が開き始
め、全開状態で待機している蒸気止め弁６および蒸気加
減弁７を介して原子炉蒸気を通すことによりＲＣＩＣタ
ービン９が起動され、これによりＲＣＩＣポンプ１４を
駆動して復水貯蔵タンク１３から原子炉２へ冷却水を供
給する。
従って、ＲＣＩＣポンプ１４は緊急時には速やかに所定
量の冷却水を原子炉２へ供給しなければならないため、
ＲＣＩＣタービン９はＲＣＩＣ起動信号を受けたらでき
るだけ急速に起動し、かつ安定運転に入ることが要求さ
れる。
量の冷却水を原子炉２へ供給しなければならないため、
ＲＣＩＣタービン９はＲＣＩＣ起動信号を受けたらでき
るだけ急速に起動し、かつ安定運転に入ることが要求さ
れる。
第６図はＲＣＩＣタービン９の制御装置を示すものであ
る。前述のようにＲＣＩＣ起動指令を受けて電動弁５が
開き始めると、全開状態で待機している蒸気止め弁６お
よび蒸気加減弁７を介してＲＣＩＣタービン９に蒸気が
流入し、ＲＣＩＣタービン９は起動する。ＲＣＩＣター
ビン９の起動と同時に、それに直結された油ポンプ１５
が駆動され、それが所定回転数以上になると、油ポンプ
１５から供給される制御油１６の圧力が確立し、電油変
換器１７および油筒１８を介して蒸気加減弁７の制御が
可能となる。
る。前述のようにＲＣＩＣ起動指令を受けて電動弁５が
開き始めると、全開状態で待機している蒸気止め弁６お
よび蒸気加減弁７を介してＲＣＩＣタービン９に蒸気が
流入し、ＲＣＩＣタービン９は起動する。ＲＣＩＣター
ビン９の起動と同時に、それに直結された油ポンプ１５
が駆動され、それが所定回転数以上になると、油ポンプ
１５から供給される制御油１６の圧力が確立し、電油変
換器１７および油筒１８を介して蒸気加減弁７の制御が
可能となる。
また通常運転中は、ＲＣＩＣポンプ１４の吐出流量を一
定に制御するため、ＲＣＩＣポンプ１４の吐出側に流量
検出器１９を設け、その出力である流量信号１９ａと、
流量設定器２０から出力される設定流１ｋ ２０ ａと
を偏差演算器２１に導き、設定流量２０ａと流量信号１
９ａの差である流量偏差信号２２を目標速度信号演算器
２３に送る。
定に制御するため、ＲＣＩＣポンプ１４の吐出側に流量
検出器１９を設け、その出力である流量信号１９ａと、
流量設定器２０から出力される設定流１ｋ ２０ ａと
を偏差演算器２１に導き、設定流量２０ａと流量信号１
９ａの差である流量偏差信号２２を目標速度信号演算器
２３に送る。
目標速度信号演算器２３は流量偏差を零にするための目
標速度信号２４を速度制御演算器２５に送る。速度制御
演算器２５には、ＲＣＩＣタービン軸１２に取付けられ
た速度検出歯車２６ａと、これに対向して設けられた電
磁ピックアップ２６ｂとからなる速度検出器２６の出力
パルスを基に速度演算器２７により求められた実速度信
号２８も入力され、目標速度信号２４との偏差である速
度制御信号３０が出力される。この速度制御信号３０は
電油変換器１７に送られ、蒸気加減弁７を開閉制御する
。
標速度信号２４を速度制御演算器２５に送る。速度制御
演算器２５には、ＲＣＩＣタービン軸１２に取付けられ
た速度検出歯車２６ａと、これに対向して設けられた電
磁ピックアップ２６ｂとからなる速度検出器２６の出力
パルスを基に速度演算器２７により求められた実速度信
号２８も入力され、目標速度信号２４との偏差である速
度制御信号３０が出力される。この速度制御信号３０は
電油変換器１７に送られ、蒸気加減弁７を開閉制御する
。
ＲＣＩＣタービン９の起動時に、その昇速率を一定に保
つと共に、起動時のＲＣＩＣタービン９の過速を抑える
ため、ランプ信号発生器３１が設けられている。このラ
ンプ信号発生器は起動信号３２を受けると、電動弁５に
設けたリミットスイッチにより電動弁５の開き始めに連
系して始動し、時間と共に一定の傾きで増加するランプ
信号３３を演算器３４へ送る。演算器３４には同様に起
動信号３２によって作動状態となる起動バイアス発生器
３５からの起動バイアス信号３６も入力される。演算器
３４はこれらの再入力が加算されると、起動待速度指令
３８として、一定のバイアスを持ったランプ信号を出力
する。また、目標速度信号演算器２３は、起動待速度指
令３８と流量偏差信号２２に対応する速度信号のうち低
値の信号を常に選択し、目標速度信号２４を形成する。
つと共に、起動時のＲＣＩＣタービン９の過速を抑える
ため、ランプ信号発生器３１が設けられている。このラ
ンプ信号発生器は起動信号３２を受けると、電動弁５に
設けたリミットスイッチにより電動弁５の開き始めに連
系して始動し、時間と共に一定の傾きで増加するランプ
信号３３を演算器３４へ送る。演算器３４には同様に起
動信号３２によって作動状態となる起動バイアス発生器
３５からの起動バイアス信号３６も入力される。演算器
３４はこれらの再入力が加算されると、起動待速度指令
３８として、一定のバイアスを持ったランプ信号を出力
する。また、目標速度信号演算器２３は、起動待速度指
令３８と流量偏差信号２２に対応する速度信号のうち低
値の信号を常に選択し、目標速度信号２４を形成する。
第７図は上述した従来の制御方式によるＲＣＩＣタービ
ンの急速起動特性を示す。
ンの急速起動特性を示す。
同図において、時間ｔ。に起動信号３２の発生により電
動弁５が開すると、蒸気加減弁７が全開であるためＲＣ
ＩＣタービン９は昇速を始める。
動弁５が開すると、蒸気加減弁７が全開であるためＲＣ
ＩＣタービン９は昇速を始める。
それと同時に起動待速度指令３８は一定バイアスを持つ
ランプ信号として上昇を始める。蒸気加減弁７は起動待
速度指令３８に従って制御されるが、ＲＣＩＣタービン
９の回転数がある程度以上になるまで制御油１６の油圧
が確立しないため、蒸気加減弁７の閉動作は遅れ、ＲＣ
ＩＣタービン９の回転数は一次ビークｎ を示す。この
一次ピークｎ の値は蒸気源である原子炉２の炉圧と、
起動時速度指令３８の値によって左右される。一次ビー
クｎ を経た後、ＲＣＩＣタービン９は起動時速度指令
３８に従って昇速し、時間ｔ１にて目標速度信号演算器
２３によって目標速度信号２４が流量偏差信号２２に切
換り定格運転に移行する。
ランプ信号として上昇を始める。蒸気加減弁７は起動待
速度指令３８に従って制御されるが、ＲＣＩＣタービン
９の回転数がある程度以上になるまで制御油１６の油圧
が確立しないため、蒸気加減弁７の閉動作は遅れ、ＲＣ
ＩＣタービン９の回転数は一次ビークｎ を示す。この
一次ピークｎ の値は蒸気源である原子炉２の炉圧と、
起動時速度指令３８の値によって左右される。一次ビー
クｎ を経た後、ＲＣＩＣタービン９は起動時速度指令
３８に従って昇速し、時間ｔ１にて目標速度信号演算器
２３によって目標速度信号２４が流量偏差信号２２に切
換り定格運転に移行する。
上述した従来のＲＣＩＣシステムにおいては、ＲＣＩＣ
ポンプ１４の負荷時および起動時に、同一開度の蒸気加
減弁７に対し流入してくるエネルギーは原子炉２の炉圧
によって異なる。従って、第８図に示すように炉圧が高
くなると、起動時にＲＣＩＣタービン９に流入するエネ
ルギーが太きくなるので一次ピークはｎ からｎ ｐ２
のように大きくなり、ＲＣＩＣポンプ１４の負荷が大き
くなるため、同一の流量要求に対してＲＣＩＣタービン
の目標回転数も高くなる。
ポンプ１４の負荷時および起動時に、同一開度の蒸気加
減弁７に対し流入してくるエネルギーは原子炉２の炉圧
によって異なる。従って、第８図に示すように炉圧が高
くなると、起動時にＲＣＩＣタービン９に流入するエネ
ルギーが太きくなるので一次ピークはｎ からｎ ｐ２
のように大きくなり、ＲＣＩＣポンプ１４の負荷が大き
くなるため、同一の流量要求に対してＲＣＩＣタービン
の目標回転数も高くなる。
従って従来の制御方式によれば、ＲＣＩＣタービン９の
起動から流量偏差信号２２による定格運転への移行時間
（１−１０）は原子炉圧力が高くなるほど長くなり、ま
た、この定格運転移行時間（ｔｌ−ｔｏ）を雉縮させる
ため、起動待速度指令３８のバイアスである起動バイア
ス３６を大きくすると、起動時、ＲＣＩＣタービン９の
回転数の一次ピークｎ が大きくなり、場合によっては
オーバースピードによるタービンのトリップを招き、起
動失敗に至る可能性もある。
起動から流量偏差信号２２による定格運転への移行時間
（１−１０）は原子炉圧力が高くなるほど長くなり、ま
た、この定格運転移行時間（ｔｌ−ｔｏ）を雉縮させる
ため、起動待速度指令３８のバイアスである起動バイア
ス３６を大きくすると、起動時、ＲＣＩＣタービン９の
回転数の一次ピークｎ が大きくなり、場合によっては
オーバースピードによるタービンのトリップを招き、起
動失敗に至る可能性もある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上述した自立起動式タービンの急速起動時に起
動指令発生から定格運転移行までの時間を雉縮し、かつ
安定した起動特性を得る蒸気タービン制御装置を提供す
ることを目的とする。
動指令発生から定格運転移行までの時間を雉縮し、かつ
安定した起動特性を得る蒸気タービン制御装置を提供す
ることを目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明の蒸気タービン制御装置は、蒸気源から蒸気加減
弁を介して供給される蒸気により駆動される蒸気タービ
ンに前記蒸気加減弁を制御するための制御油を供給する
油ポンプと、前記蒸気源に冷却水を供給するための給水
ポンプとが直結されており、起動指令により前記給水ポ
ンプの流量が所定値となるよう前記蒸気タービンを所定
のランプ関数に従って速度制御する蒸気タービン制御装
置において、起動時の前記ランプ関数による速度制御開
始タイミングを前記蒸気タービン回転数変化率の負方向
変化検出により求め、速度制御開始時の前記ランプ関数
初期値を前記蒸気タービン起動時の前記蒸気源の圧力に
応じて補正するよう構成したことを特徴とする。
弁を介して供給される蒸気により駆動される蒸気タービ
ンに前記蒸気加減弁を制御するための制御油を供給する
油ポンプと、前記蒸気源に冷却水を供給するための給水
ポンプとが直結されており、起動指令により前記給水ポ
ンプの流量が所定値となるよう前記蒸気タービンを所定
のランプ関数に従って速度制御する蒸気タービン制御装
置において、起動時の前記ランプ関数による速度制御開
始タイミングを前記蒸気タービン回転数変化率の負方向
変化検出により求め、速度制御開始時の前記ランプ関数
初期値を前記蒸気タービン起動時の前記蒸気源の圧力に
応じて補正するよう構成したことを特徴とする。
（作 用）
上述のように、本発明は蒸気タービンの起動時における
回転数変化率の第１回目の負方向変化を検出し、その検
出信号をもって起動待速度指令であるバイアスを含んだ
ランプ信号を始動させ、前記バイアスを前記蒸気タービ
ンの蒸気源の圧力に応じた適切な値に補正する手段を設
けたので、迅速かつ安定な起動特性が得られる。
回転数変化率の第１回目の負方向変化を検出し、その検
出信号をもって起動待速度指令であるバイアスを含んだ
ランプ信号を始動させ、前記バイアスを前記蒸気タービ
ンの蒸気源の圧力に応じた適切な値に補正する手段を設
けたので、迅速かつ安定な起動特性が得られる。
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第１図は本発明の蒸気タービン制御装置の一実施例を示
す、同図中、第６図と同一符号にて示される部分は同一
または対応する部分を示し、必要がある場合を除き説明
は省略する。
す、同図中、第６図と同一符号にて示される部分は同一
または対応する部分を示し、必要がある場合を除き説明
は省略する。
第１図において、速度演算器２７からの実開度信号２８
は速度微分器４０に入り、速度微分信号４１を比較器４
２に向けて出力する。この比較器４２から出力される速
度制御開始指令４３はバイアス信号発生器４４から出力
される蒸気加減弁閉バイアス信号４５の切換信号として
機能すると共に、ランプ信号発生器３１と記憶装置４６
に入力される。
は速度微分器４０に入り、速度微分信号４１を比較器４
２に向けて出力する。この比較器４２から出力される速
度制御開始指令４３はバイアス信号発生器４４から出力
される蒸気加減弁閉バイアス信号４５の切換信号として
機能すると共に、ランプ信号発生器３１と記憶装置４６
に入力される。
記憶装置ｆ４６から出力される一次ピーク回転数４７は
バイアス信号発生器４８から出力されるバイアス信号４
９と共に演算器５０に入力される。
バイアス信号発生器４８から出力されるバイアス信号４
９と共に演算器５０に入力される。
上述のような付加機構を備えた本発明装置において、Ｒ
ＣＩＣタービン９の起動信号発生後、電動弁５の開によ
り、蒸気が全開状態の蒸気止め弁６、蒸気加減弁７を経
て流入し、ＲＣＩＣタービン９は起動する。
ＣＩＣタービン９の起動信号発生後、電動弁５の開によ
り、蒸気が全開状態の蒸気止め弁６、蒸気加減弁７を経
て流入し、ＲＣＩＣタービン９は起動する。
その際、ＲＣＩＣタービン９のオーバースピードを抑え
るため、バイアス信号発生器４４により蒸気加減弁閉バ
イアス信号４５を起動待速度指令３８として出力し、蒸
気加減弁７を全開状態から速やかに閉方向に動作させる
。
るため、バイアス信号発生器４４により蒸気加減弁閉バ
イアス信号４５を起動待速度指令３８として出力し、蒸
気加減弁７を全開状態から速やかに閉方向に動作させる
。
第２図は本実施例によるＲＣＩＣタービン９の起動特性
を示す、このような蒸気加減弁７の制御によりタービン
回転数の一次ピークはオーバースピードしないよう安全
な値に抑えられる。
を示す、このような蒸気加減弁７の制御によりタービン
回転数の一次ピークはオーバースピードしないよう安全
な値に抑えられる。
速度演算器２７の出力である実速度信号２８が速度微分
器４０に入力すると、速度微分信号４１を演算出力する
。この信号は比叙器４２に入力され、比較器４２は速度
微分信号４１が負方向となったら速度制御開始指令４３
を出力する。 速度開始指令４３はＲＣＩＣタービン実
速度負荷率の負方向変化のタイミニング、つまり第２図
のようなＲＣＩＣタービン９の起動時における回転数一
次ピークを検出する。この速度制御開始指令４３により
、ランプ信号発生器３１にて、ランプ信号３３が発生し
、また起動時速指令３８を蒸気加減弁閉バイアス信号４
５から演算器３４側に切換える。
器４０に入力すると、速度微分信号４１を演算出力する
。この信号は比叙器４２に入力され、比較器４２は速度
微分信号４１が負方向となったら速度制御開始指令４３
を出力する。 速度開始指令４３はＲＣＩＣタービン実
速度負荷率の負方向変化のタイミニング、つまり第２図
のようなＲＣＩＣタービン９の起動時における回転数一
次ピークを検出する。この速度制御開始指令４３により
、ランプ信号発生器３１にて、ランプ信号３３が発生し
、また起動時速指令３８を蒸気加減弁閉バイアス信号４
５から演算器３４側に切換える。
なお、演算器３４はランプ信号３３と起動バイアス信号
３６を加算するが、起動バイアス信号３６としては、速
度制御開始指令４３発生時の実速度信号２８を記憶装ｗ
４６に記憶した値、つまり一次ピーク回転数から、バイ
アス信号発生器４８から出力されるバイアス信号４９を
減算した値を用いる。
３６を加算するが、起動バイアス信号３６としては、速
度制御開始指令４３発生時の実速度信号２８を記憶装ｗ
４６に記憶した値、つまり一次ピーク回転数から、バイ
アス信号発生器４８から出力されるバイアス信号４９を
減算した値を用いる。
以上の構成により、第２図に示すように、起動時のＲＣ
ＩＣタービン９の蒸気源の圧力、すなわち炉圧により異
なった値を示す一次ピーク回転数に応じ適切なバイアス
値を持ったランプ信号を起動待速度指令３８として与え
、安定した制御特性を与えることが可能となる。
ＩＣタービン９の蒸気源の圧力、すなわち炉圧により異
なった値を示す一次ピーク回転数に応じ適切なバイアス
値を持ったランプ信号を起動待速度指令３８として与え
、安定した制御特性を与えることが可能となる。
第３図は本発明の他の実施例を示す、この実施例におい
ては原子炉２にはその内圧を検出する圧力検出器５１が
連結されており、この検出器から出力される炉圧信号５
２は起動バイアス発生器３５に入力される。
ては原子炉２にはその内圧を検出する圧力検出器５１が
連結されており、この検出器から出力される炉圧信号５
２は起動バイアス発生器３５に入力される。
このように構成した第３図の実施例において、ＲＣＩＣ
タービン９の起動待回転数が一次ピークを迎えるまでの
制御方法は、第１図の場合と同様である。
タービン９の起動待回転数が一次ピークを迎えるまでの
制御方法は、第１図の場合と同様である。
回転数が一次ピークを迎えた後、速度制御開始指令４３
により起動待速度指令３８を一定バイアスを持つランプ
信号３３に切換えるが、本実施例では起動バイアス発生
器３５を設け、これに原子炉２の圧力を示す炉圧信号５
２を入力し、第４図に示すように起動バイアス信号３６
の値を炉圧によって適切な値に補正する。これにより炉
圧に応じ適切な値を持つ速度指令を求めるＲＣＩＣター
ビン９は定格運転移行まで安定に制御される。
により起動待速度指令３８を一定バイアスを持つランプ
信号３３に切換えるが、本実施例では起動バイアス発生
器３５を設け、これに原子炉２の圧力を示す炉圧信号５
２を入力し、第４図に示すように起動バイアス信号３６
の値を炉圧によって適切な値に補正する。これにより炉
圧に応じ適切な値を持つ速度指令を求めるＲＣＩＣター
ビン９は定格運転移行まで安定に制御される。
［発明の効果コ
以上述べたように、本発明によれば、自立起動式蒸気タ
ービンの起動時のオーバースピードが抑制でき、しかも
蒸気タービン蒸気源の圧力の大きさに拘らず安定かつ迅
速な起動が可能な蒸気タービン制御装置を得ることがで
きる。
ービンの起動時のオーバースピードが抑制でき、しかも
蒸気タービン蒸気源の圧力の大きさに拘らず安定かつ迅
速な起動が可能な蒸気タービン制御装置を得ることがで
きる。
第１図および第３図は本発明の実施例に係わる蒸気ター
ビン制御装置の構成図、第２図および第４図は第１図お
よび第３図の実施例による効果を説明するグラフ、第５
図は自立駆動式タービンシステムの一例であるＲＣＩＣ
の概略構成を示す系統図、第６図は従来のＲＣＩＣター
ビン制御装置を示す構成図、第７図および第８図は従来
の制御装置による制御特性を示すグラフである。 １・・・・・・・・・格納容器 ２・・・・・・・・・原子炉 ３・・・・・・・・・給水ライン ４・・・・・・・・・主蒸気ライン ５・・・・・・・・・電動弁 ６・・・・・・・・・蒸気止め弁 ７・・・・・・・・・蒸気加減弁 ８・・・・・・・・・ＲＣＩＣ蒸気ライン９・・・・・
・・・・ＲＣＩ Ｃタービン１４・・・・・・・・・Ｒ
ＣＩＣポンプ１５・・・・・・・・・油ポンプ １７・・・・・・・・・電油変換器 １８・・・・・・・・・油筒 １９・・・・・・・・・流量検出器 ２０・・・・・・・・・流量設定器 ２１・・・・・・・・・偏差演算器 ２３・・・・・・・・・目標速度信号演算器２５・・・
・・・・・・速度制御演算器２６・・・・・・・・・速
度検出器 ２７・・・・・・・・・速度演算器 ３１・・・・・・・・・ランプ信号発生器３４・・・・
・・・・・演算器 ３５・・・・・・・・・起動バイアス発生器４０・・・
・・・・・・速度微分器 ４１・・・・・・・・・速度微分信号 ４２・・・・・・・・・比較器 ４３・・・・・・・・・速度制御開始指令４４・・・・
・・・・・バイアス信号発生器４５・・・・・・・・・
蒸気加減弁閉バイアス信号４６・・・・・・・・・記憶
装置 ４７・・・・・・・・・一次ピーク回転数４８・・・・
・・・・・バイアス信号発生器４９・・・・・・・・・
バイアス信号 ５０・・・・・・・・・演算器 ５１・・・・・・・・・圧力検出器 ５２・・・・・・・・・炉圧信号 出願人 株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − お 第１園 第２図 第５図 第６図
ビン制御装置の構成図、第２図および第４図は第１図お
よび第３図の実施例による効果を説明するグラフ、第５
図は自立駆動式タービンシステムの一例であるＲＣＩＣ
の概略構成を示す系統図、第６図は従来のＲＣＩＣター
ビン制御装置を示す構成図、第７図および第８図は従来
の制御装置による制御特性を示すグラフである。 １・・・・・・・・・格納容器 ２・・・・・・・・・原子炉 ３・・・・・・・・・給水ライン ４・・・・・・・・・主蒸気ライン ５・・・・・・・・・電動弁 ６・・・・・・・・・蒸気止め弁 ７・・・・・・・・・蒸気加減弁 ８・・・・・・・・・ＲＣＩＣ蒸気ライン９・・・・・
・・・・ＲＣＩ Ｃタービン１４・・・・・・・・・Ｒ
ＣＩＣポンプ１５・・・・・・・・・油ポンプ １７・・・・・・・・・電油変換器 １８・・・・・・・・・油筒 １９・・・・・・・・・流量検出器 ２０・・・・・・・・・流量設定器 ２１・・・・・・・・・偏差演算器 ２３・・・・・・・・・目標速度信号演算器２５・・・
・・・・・・速度制御演算器２６・・・・・・・・・速
度検出器 ２７・・・・・・・・・速度演算器 ３１・・・・・・・・・ランプ信号発生器３４・・・・
・・・・・演算器 ３５・・・・・・・・・起動バイアス発生器４０・・・
・・・・・・速度微分器 ４１・・・・・・・・・速度微分信号 ４２・・・・・・・・・比較器 ４３・・・・・・・・・速度制御開始指令４４・・・・
・・・・・バイアス信号発生器４５・・・・・・・・・
蒸気加減弁閉バイアス信号４６・・・・・・・・・記憶
装置 ４７・・・・・・・・・一次ピーク回転数４８・・・・
・・・・・バイアス信号発生器４９・・・・・・・・・
バイアス信号 ５０・・・・・・・・・演算器 ５１・・・・・・・・・圧力検出器 ５２・・・・・・・・・炉圧信号 出願人 株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − お 第１園 第２図 第５図 第６図
Claims (3)
- （１）蒸気源から蒸気加減弁を介して供給される蒸気に
より駆動される蒸気タービンに前記蒸気加減弁を制御す
るための制御油を供給する油ポンプと、前記蒸気源に冷
却水を供給するための給水ポンプとが直結されており、
起動指令により前記給水ポンプの流量が所定値となるよ
う前記蒸気タービンを所定のランプ関数に従って速度制
御する蒸気タービン制御装置において、起動時の前記ラ
ンプ関数による速度制御開始タイミングを前記蒸気ター
ビン回転数変化率の負方向変化検出により求め、速度制
御開始時の前記ランプ関数初期値を前記蒸気タービン起
動時の前記蒸気源の圧力に応じて補正するよう構成した
ことを特徴とする蒸気タービン制御装置。 - （２）速度演算器からの実速度信号を入力して速度微分
信号を出力する速度微分器と、上記速度微分信号に基づ
いて速度制御開始指令を出力する比較器と、前記速度制
御開始指令と実速度信号に基づいて一次ピーク回転数を
出力する記憶装置と、バイアス信号発生器からの蒸気加
減弁閉バイアス信号と前記一次ピーク回転数を入力し起
動バイアス信号を出力する演算器と、前記速度制御開始
指令に基づいて蒸気加減弁閉バイアス信号をランプ信号
発生器に向けて出力するバイアス信号発生器とを備える
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蒸気ター
ビン制御装置。 - （３）速度演算器からの実速度信号を入力して速度微分
信号を出力する速度微分器と、上記速度微分信号に基づ
いて速度制御開始指令を出力する比較器と、炉圧を検出
する圧力検出器と、この圧力検出器からの炉圧信号を入
力し、起動バイアス信号を演算器に向けて出力する起動
バイアス信号発生器と、前記速度制御開始指令に基づい
て蒸気加減弁閉バイアス信号をランプ信号発生器に向け
て出力するバイアス信号発生器とを備えることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の蒸気タービン制御装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3538487A JPS63201302A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 蒸気タ−ビン制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3538487A JPS63201302A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 蒸気タ−ビン制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201302A true JPS63201302A (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=12440405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3538487A Pending JPS63201302A (ja) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | 蒸気タ−ビン制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63201302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116771439A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-09-19 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种基于辅助设备的汽轮机旁路油站控制方法及系统 |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP3538487A patent/JPS63201302A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116771439A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-09-19 | 华能桐乡燃机热电有限责任公司 | 一种基于辅助设备的汽轮机旁路油站控制方法及系统 |
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