JPS6355309A

JPS6355309A - 蒸気タ−ビンの制御装置

Info

Publication number: JPS6355309A
Application number: JP19801486A
Authority: JP
Inventors: Masachika Odawara; 小田原　正親
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-08-26
Filing date: 1986-08-26
Publication date: 1988-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）この発明は蒸気タービンの制御装置に係り、特に、ター
ビンの駆動力により制御油圧を供給する１ｌｉｌ＋御油
圧自己供給式蒸気タービンの制御装置に関する。

（従来の技術）一般に、蒸気タービンプラン１〜おいては、蒸気タービ
ンプラント中に蒸気源を有してはいるものの、タービン
制御やＩｊＪ滑のための油圧源や補助動力源を持たず、
タービン自らが油ポンプを駆動して、蒸気タービン制御
ｉ圓等へ油を供給する構成の制御油圧自己供給式蒸気タ
ービンシステムがある。例えば、駆＃Ｊ信号などに利用
する直流電源でわずかの期間しか利用できない電源のみ
を備えた地熱発電プラントや、非常時における所内バッ
クアップ電源供給用のタービンプラントや、原子力発電
プラントにおける原子炉隔離時冷ｎ１系（以下ｒＲｃＩ
ｃＪと記す）のタービン駆動給水ポンプシステム等であ
る。

第５図は、ＲＣＩＣのタービン駆動給水ポンプシステム
における蒸気タービンのｔｓｍ装置を示す系統図である
。ここに、ＲＣＩＣは、原子炉１がタービン復水器から
隔離されたときに、復水貯蔵タンク２から原子炉１へ冷
却水を補給して原子炉１の水位を維持し、炉心を冷却す
るものである。

原子炉１への給水が停止するなどの緊急時に原子炉が隔
離され炉水位が低下すると、ＲＣＩＣ起動信号ａ信号力
される。この起動信号ａが電動弁３に入力されるとこの
電動弁３が開弁じ、蒸気止め弁４および蒸気加減弁５を
通って蒸気がＲＣＩＣタービン７へ流入し、このＲＣｒ
Ｃタービン７が駆ａする。ＲＣＩＣタービン７に直結さ
れた油ポンプ９は、ＲＣＩＣタービン７の起動に応じて
蒸気加減弁５を駆動させるυ１１１１油圧を発生する。

電動弁３が量弁動作すると、位冒検出器１１が電動弁３
の微開状態を検出して、タービン起動信塾。

号すを発生する。タービン起動信号すがランプ信号演算
器１３に入ツノされると、このランプ信号演算器１３か
ら、タービン回転数を制御するランプ信号Ｃが速度要求
信号ＰＡｔ、器１５へ出力される。

一方、ＲＣＩＣ給水ポンプ１７の吐出側には流量検出器
１９が設けられており、ＲＣＩＣ給水ポンプ１７の作動
によって、復水貯蔵タンク２がら原子炉１へ供給される
給水の流量が検出される。

その流量検出信号ｄは流ｆｆ１Ｍ算器２４へ出力され、
温石要求信号ｅとして速度要求信号Ｐ！Ｊ４ｎ器１５へ
出力される。速度要求信号演算器１５は低値優先回路か
らなり、ランプ信号Ｃと流吊娶求信号ｅとのうちの低値
信号を速度要求信号ｆとして速度制御ｍ８＃算器２７へ
出力する。

また、タービン軸に設けられた回転数検出歯車２９と電
磁ピックアップ３１はＲＣＩＣタービン７の実際の回転
速度を検出し、回転数演算器２５へ出力する。この回転
数８ｉｉｒｌ器２５は、電磁ピックアップ３１の出力信
号からタービン実速度信号ｑを発生し、このタービン実
速度信号ｑを速度制御演算３２７へ出力する。

速度制御演ｎ器２７は、速度要求信号演算器１５からの
速度要求信号ｆと回転数演算器２５からの実速度信号ｑ
との偏差信号を速度制御信号りとして電油変換器３３へ
出力する。この電油変換器３３は、速度１ＩＩＩＩＩｌ
ｌ信号りに基づき、油ポンプ９がらの制御油をａ１１１
ａｌｌシて油圧シリンダ３５へ供給し、蒸気加減弁５の
開度を制御する。

具体的には、ＲＣＩＣタービン７の起動初期においては
、第６図に示すように、タービン昇速率を一定に保つた
めに、ランプ信号Ｃが速度要求信号演算器１５を経て速
度要求信号ｆとなり、速度制御ｌ演ｔ７Ｚ２７を介して
重油変換器３３へ出力され、それによって蒸気加減弁５
の開度が制御される。このようにして、ＲＣ［Ｃタービ
ン７が起動し、ＲＣＩＣ供給ポンプ１７が作動して原子
炉１への給水ｊが贈加する。給水ωが増加してｖｌａ要
求要求信号値が低下し、やがてこの流量要求信号ｅが所
定値ｅ。（第６図）に至ると、□流量要求信号ｅが速度
要求信号ｆとして速度要求信号部ｎお１５から出力され
、以後この信号に基づいて蒸気加減弁５の開閉制御が行
なわれる。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、このような装置においては、ＲＣＩＣタービ
ン７の回転数が定格回転数に達しても、油圧シリンダ３
５を作動させて蒸気加減弁５を閉弁するに必要な油圧を
確立させるまでにある程度時間がかかる。このため、Ｒ
ＣＩＣタービン７の初期ピーク回転数が定格回転数を超
えるような異常□な回転数ｎ　（第６図）となることが
ある。

すなわち、ＲＣＩＣタービン７は大きな起動トルクを得
ることができるようにするために、蒸気加減弁５の開度
を全開状態として起動される。また、電動弁３は、大き
な起動］・ルクを得るために、定常運転時における必要
蒸気流量の２〜３倍の蒸気を通過できるように定められ
ている。したがって、電動弁３が動き始めると、はぼ同
時に多聞の蒸気がタービン７へ流入するので、タービン
回転数ｎは第６図に示すように急激に上昇する。

しかし、タービン回転数ｎが上ｙノしてランプ信号を超
えても、υＩｔｉｌ浦圧はこのタービン回転数ｎの上昇
に伴って即、座に確立されないため、蒸気加減弁５を直
ちに全開方向に作動することができない。したがって、
タービン回転数ｎがランプ信号Ｃを超えてから蒸気加減
弁５が作動するまでに時間を要することになる。そのた
め、この間にタービン回転数ｎが急上昇し、タービンの
初期ピーク回転数が定格回転数を超える異常な回転数ｎ
１となる。その結果、非常調速機等が作動してｆｌｃＩ
Ｃタービンが緊急停止するおそれがあり、原子炉１がさ
らに危険な状態となる等の問題点がある。

このような事態はＲＣＩＣにおいて蒸気が充分暖機され
ている場合であるが、＠機が不充分な場合にはさらにこ
の傾向が著しい。

第７図はＲＣＩＧにおいて暖機が充分な場合〈図中実線
で示す。）と暖機が不充分な場合（図中−点鎖線で示す
。）の状態時を比較して示したグラフである。

電動弁３がＲＣＩＣ起動信号ａ信号動き始め、ランプ信
号Ｃが位置検出器１１からのタービン起動信号すに基づ
きランプ信号演算器１３から出力されることから、電動
弁ストロークおよびランプ信号Ｃ１，ｉ暖機の状態によ
って変化しない。

しかし、ＲＣＩＧタービン７へ流入する蒸気流量等は暖
機の状態に大きな影響を受ける。つまり、暖機が不充分
な場合、初期段階において電動弁３がドレン等によって
閉塞されてしまうので、蒸気流量は第７図に示すように
電動弁ストロークの変化に追従して増加ぜず、ドレンが
朗出されたとき急激に増加する。したがって、ＲＣＩＣ
タービン７へ流入する蒸気流はもドレン排出後急増し、
タービン回転数ｎは暖機が充分な場合以上に大きくなる
。

また、ＲＣＩＧ起動信号ａが出力されても初期段階では
電動弁３がドレンによって閉塞されているため、ＲＣＩ
Ｃ起動信号ａ信号信されてからＲＣＩＣタービン７が４
速を開始するまでの遅れ時間ｔ２も暖機が充分な場合の
遅れ時間ｔ１に比べ多くなる。

さらに、ランプ化＠Ｃが遅れ時間ｔに無関係に出力され
、かつタービンへの蒸気は電動弁３に付着したドレン排
出後大量に供給されるので、タービン回転数ｎはランプ
信号Ｃが高くなった地点（点Ａ２）でランプ信号Ｃを超
えることになる。

したがって、蒸気加減弁５によってタービン回転数ｎが
制御されても、暖機が不充分な場合の初期ピーク回転数
ｎ２は暖機が充分な場合の初期ピーク回転ｒ！ｌｎ１よ
り上昇する。試験の結果によれば、遅れ時間ｔ２は０．
５〜０．７秒であり、初期ピーク回転数ｎ２は最大５０
０　ｒｐｍ程度になる。

なお、図中Ａ　　、Ａ　　；Ｂ　　、Ｂ２：Ｃ１゜Ｃは
遅れ時間１．１２に対応したランプ信号値、電動弁スト
ローク値、蒸気流量値をそれぞれ示す。

この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
制御油圧自己供給式蒸気タービンのタービン起動時にお
けるタービン回転数の突発的上昇を防止することができ
る蒸気タービンの制御装置を１２供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段）この発明は、系統起動信号によって開弁され蒸気タービ
ンへ蒸気を送給する電動弁と、この電動弁および上記蒸
気タービン間に配設され弁開度の操作によって上記蒸気
タービンへ流入する蒸気量を調整する蒸気加減弁と、上
記蒸気タービンの駆動力により発生する制御油圧によっ
て上記蒸気加減弁の弁１５ｒＵ度を操作する蒸気加減弁
開度操作装置とを有し、この蒸気加減弁開度操作装置で
設定される蒸気加減弁の初１ｎ弁開度は、前記系統起動
信号が発信されてから蒸気タービンがシを速を開始する
までの遅れ時間の良知に応じて定められたものである。

（作用）したがって、この発明に係る蒸気タービンのａ、ＩＩ　
ｔｉｌｌ装置によれば、蒸気タービンの起動初期、Ｈれ
時間に応じて蒸気加減弁の初期弁開度を■１方向の一定
開度に定め、蒸気タービンへの流入然気出を調整してタ
ービンの初期ピーク回転数を低減させるものである。

（実施例）以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、この発明に係る蒸気タービンの制御装置が原
子力発電プラントの原子炉隔離時冷却系におけるタービ
ン駆動給水ポンプシステムに適用された一実施例を示す
系統図であり、第２図は原子炉隔１１１時冷却系を示す
系統図である。

蒸気タービンのｌｌ１１制御装置は、第１図および第２
図に示す電動弁４１、蒸気止め弁４３および蒸気加減弁
４５、並びに第１図に示す蒸気加減弁開度操作装置４６
から構成される。蒸気加減弁開度操作装置４６は蒸気加
減弁４５の弁Ｉｊｉ度を操作するものであり、位置検出
器４７、弁開度信号演算器４９、ランプ信号演ｒｉ器５
１、速度要求信号演算器５３、流吊演算各５５、回転数
演算器５７、速度制御演算器５９、電油変換器６１、油
ポンプ６３、油圧シリンダ６５、回転数検出歯車６７、
電磁ピックアップ６９および流ａ検出器７１から構成さ
れる。

第２図に示すように、原子炉格納容器７３内に配設され
た原子炉７５には、給水ライン７７を経て冷却材が供給
され、そこで発生した蒸気は主蒸気ライン７９を経て主
蒸気タービン（図示せず）に供給される。一方、上記主
蒸気ライン７９には原子炉隔離時冷却系（以下ｒＲｃＩ
ｃＪと記す）蒸気ライン８１が分岐されており、主蒸気
の一部が上記ＲＣＩＣ蒸気ライン８１に設けられた電動
弁４１、蒸気止め弁４３および蒸気加減弁４５を経てＲ
ＣＩＣタービン８３に導入され、その後蒸気タービン排
気ライン８５を経て圧力抑制ブール８７に戻される。

電動弁４１は、原子力発電プラントにおいて、原子炉７
５への給水が停止する等の緊急時に原子炉７５が隔離さ
れ炉水位が低下してＲＣＩＣＣＩＣ起動信号力されたと
きに動き始め、ＲＣＩＣタービン８３へ蒸気を供給する
。また、蒸気止め弁４３は、ＲＣＩＣタービン８３の起
動当初全開状態で待機する。

ＲＣＩＣタービン８３には油ポンプ６３およびＲＣＩＧ
給水ポンプ８９が直結される。ＲＣＩＣ給水ポンプ８９
は、ＲＣＩＣタービン８３の駆動により復水貯蔵タンク
９１内の冷却水を原子炉７５へ送給し、炉心を冷却する
。また、油ポンプ６３は、ＲＣＩＧタービン８３の駆動
により第１図に示す電油変換器６１へ制御油を供給する
。

一方、第１図に示す蒸気加減弁開度操作装置４６の位置
検出器４７は電動弁４１の微開状態を検出し、弁開度信
号演算器４９ヘタービン起動信号すを出力する。また、
回転数検出歯１１６７およびＴｉ磁ピックアップ６９は
、ＲＣＩＣタービン８３の実際の回転速度を検出し、こ
のタービン実速度信号ｉを回転数滴ｔＶ器５７および弁
開度信号演算器４９へ出力する。

弁開度信号演旧Ｉ９は、タービン起動信号すとタービン
実速度信号ｉとから、ＲＣｆＣ起動信号ａ信号信されて
からＲＣＩＣタービン８３が昇速を開始するまでの荏れ
時間ｔを計測する。また、弁開度信号演算器４９はター
ビン起動信号すを入力して、ランプ信号演客ン器５１ヘ
ランプ開始信号ｋを出力する。また、弁開度信号部ｎ器
４９には蒸気加減弁４５の初期弁開度設定値と遅れ時間
ｔとの関係が予め格納され、計測された遅れ時間ｔに対
応して蒸気加減弁４５の初期弁開度を選択する。

上記蒸気加減弁４５の初期弁開度設定値と遅れ時間ｔと
の関係を第４図に示す。つまり、蒸気の暖機が不充分で
遅れ時間ｔが長いときには、タービン昇速開始後ＲＣＩ
Ｃタービン８３へ流入する蒸気流量を低減してこのＲＣ
ＩＣタービンの初期ピーク回転数を低下させるべく初期
弁開度設定値は小に設定される。また、蒸気の暖機が充
分で遅れ時間が短いときには、ＲＣＩＣタービン８３の
初期ピーク回転数があまり大きくならないので、タービ
ン回転数を高めてＲＣＩＧタービンの急速起動を実行し
得るよう初期弁開度設定値は大に設定される。

弁開度信号演算器４９は、さらに、ランプ信号Ｃと初期
弁開度設定値との大小を比較し、ランプ信号が一定の初
期弁開度設定値を超えるまではこの初期弁ｎ用膜定値を
弁！７０度設用膜９ｊとして速度要求演ｎ器５３へ出ノ
ｊさせ、また、ランプ信号Ｃが初期弁開度設定値を超え
た時点以降はランプ信号Ｃを弁開度設定信号ｊとして出
力する。

ランプ信号演算２３５１は、弁開度信号演算器４９から
ランプ開始信号ｋを入力し、ＲＣＩＣタービン８３の回
転数を制御するランプ信号Ｃを弁開度信号演算ｚ４９へ
出力する。

流量検出器７１はＲＣＩＣ給水ポンプ８９の吐出側に設
けられ、復水貯蔵タンク９１から原子炉７５へ供給され
る給水の流ａを検出し、流量信号ｄとして流量演算器５
５へ出力する。この流過演算器５５は、流量検出器７１
からの流量信号ｄに基づき流ｍ要求信号ｅを演算し、速
度要求信号演算器５３へ出力する。

速度要求信号５３は低値優先回路から構成され、弁開度
演算器４９からの弁開度設定信号ｊ１および流量Ｆｉ４
算器５５からの流ｍ要求信号ｅを入力し、そのうちの低
値信号を速度要求信号ｆとして選択し、速度制御油ｎ器
５９へ出力する。

速度ａ＋’ｌ　１７１１　Ｍ　ｔｉ５器５９には速度要
求信号ｆのほかに、回転数部ｎ器５７からタービン実速
度信号ｑが入力される。この回転数部ｎ器５７は、電磁
ピックアップ６９からの出力信号に基づき、タービン実
速度信号ｇを発生し、このタービン実速度信号Ｑを速度
制御演算器５９へ出力する。

速度制御演算器５９はタービン回転数ｎが低い状態でも
、速ｒ！１要求信号演０器５３からの速度要求信号ｆと
回転数演算器５７からのタービン実速度信号Ｑとの偏差
信号を速度ａｌ制御信号りとして電油変換器６１へ出力
する。

電油変ｙｊ４器６１は、速度制御信号演算器５９からの
速度制御信号ｋに基づぎ、油ポンプ６３から供給された
制御油を制御して油圧シリンダ６５を作動させ、蒸気加
減弁４５の弁開度を操作づ゛る。

次に、作用を説明する。

ＲＣ■Ｃ起動信号ａが発生すると、電動弁４１が聞き、
蒸気止め弁４３および蒸気加減弁４５を通ってＲＣＩＧ
タービン８３へ蒸気が流入し、このＲＣＩＣタービン８
３が回転を開始する。

ＲＣＩＧタービン８３の回転初期、弁開度信号演算器４
９は位置検出器４７からタービン起動信号すを、回転数
検出歯車６７および電磁ピックアップ６９からタービン
実速度信号ｉを入力して遅れ時間ｔを計測し、この遅れ
時間ｔに対応した蒸　−気加減弁４５の初期弁開度を設
定する。このとき、蒸気の＠機が不充分で遅れ時間ｔが
長いときには第４図に示すように初期弁開度設定値は小
に設定される。

弁Ｕｉ１度信号演算器４９は、ランプ信号波０器５１か
ら入力されたランプ信号Ｃが上記初期弁開度設定値以下
であるときには、初期弁開度設定値を弁開度設定信号ｊ
として速度要求信号演算！Ｓ５３へ出力する。また、タ
ービン起動初期には、第３図に示すように、初期弁開度
設定値が流１旧１冴５５からの流量要求信号ｅより低値
であるため、速度要求信号演算器５３は初期弁開度設定
値を速度要求信号ｆとして速度制御演算器５９へ出力す
る。この速度制御演算器５つは、蒸気加減弁４５を一定
の初期弁開度に保持するよう速度制御信号りを電油変換
器６１へ出力する。電油変換器６１は速度制御信号りに
基づき、蒸気加減弁４５の開度をａ」方向の一定開度に
制御する。

やがて、ＲＣｒＣタービン８３の回転数が上昇し、ラン
プ信号Ｃが初期弁開度設定値を超えると（第３図点Ｐ）
、弁開度信号演算器４９からランプ信号Ｃが弁開度設定
信号ｊとして速度要求信号演算器５３へ出力される。こ
の時点で６．ＲＣＩＣタービン８３は未だ定格回転速度
に至っていないため、第３図に示すようにランプ信号Ｃ
が流ｍ要求信号ｅより低く、ランプ信号Ｃが速度要求信
号演算器５３から速度要求信号ｆとして速度制りＵ演算
器５９へ出力される。このとき、ＲＣＩ　Ｃタービン８
３の回転数がランプ信Ｑ　ｃより低下すると、速度制御
油ｎ器５９から蒸気加減弁４５を開操作させる速度制御
信号りが電油変換器６１へ出力され、蒸気加減弁が開操
作されてＲＣＩＣタービン８３の回転数が上昇する。

以後、ＲＣＩＧタービン８３が定格回転数に至ると、流
ｍ要求信号ｅがランプ信号Ｃを下回り（第３図点Ｑ）、
速度要求信号演ｎ器５３からは原石要求信号ｅが速度要
求信号ｆとして速度制御部ｎ器５９へ出力され、この速
度要求信号ｒおよびタービン実速度信号ｑに基づいて蒸
気加減弁４５の開度が１．ＩＪｌｌｌされる。

上記実施例によれば、ＲＣＩＧタービン８３の起動初期
の制御において、蒸気の暖機状態、つまり遅れ時間ｔの
長短に対応させて蒸気加減弁４５の開度を調整するよう
にしたことから、然気の暖機状態に拘らずＲＣＩＧター
ビン８３の初期ピーク回転数をほぼ一定の許容範囲内に
ｔ１１１御することができる。例えば、暖機不充分で電
動弁４１のドレン除去後に人聞の蒸気が電動弁４１から
ＲＣＩＣタービン８３へ向って流れても、蒸気加減弁４
５の開度が遅れ時間ｔに応じて小に設定されるので、Ｒ
ＣＩＧタービン８３への蒸気流入量が低減し、タービン
の初期ピーク回転数を低く抑えることができる。その結
果、タービン起動時にタービン回転数の突発的上昇を防
止することができる。

また、この実施例では、第５図に示す従来の蒸気タービ
ンのｔ１１制御装置におけるランプ信号演算器１３に弁
開度信号演算器４９を接続させたものであることから、
構造が簡単で設計が容易であり、コストの上昇がない。

なお、上記実施例においては、原子カプラントにおける
原子炉隔離時冷却系のＲＣＩＣタービンのυ制御装置に
ついて説明したが、非常時における所内バックアップ電
源供給用タービン等、他の制御油圧自己供給式蒸気ター
ビンシステムにも適用できる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明に係る蒸気タービンの制御装置
によれば、蒸気タービンの駆動力により発生ずる制御油
圧によって蒸気加減弁の弁開度を操作する蒸気加減弁開
度操作装置を右し、この蒸気加減弁の初期弁開度は系統
起動信号が発信されてから蒸気タービンが昇速を開始す
るまでの遅れ時間の長短に応じて定められることから蒸
気タービンの起動初１１１遅れ時間に応じて蒸気タービ
ンへの流入蒸気ａを調整することかでき、その結果、タ
ービン起動時におけるタービン回転数の突発”的上昇を
防止することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る蒸気タービンの制御装置が原子
力発電プラントの原子炉隔離時冷却系におけるタービン
駆動給水ポンプシステムに適用された一実施例を示す系
統図、第２図は原子炉隔離時冷却系を示す系統図、第３
図は速成要求信号演算器から出力される速度要求信号を
示すグラフ、第４図は弁開度信号演算器に格納された蒸
気加減弁の初１ｆｌ弁開度と遅れ時間との関係を示すグ
ラフ、第５図は従来の蒸気タービンの制御装置を示ず系
統図、第６図は原子炉隔離時冷却系の起動時においてタ
ービンへ流入する蒸気の暖機が充分な場合の状態時を示
すグラフ、第７図は原子炉隔離時冷１１系の起動時にお
いて蒸気の暖機が充分な場合と不充分な場合との各状態
図を比較して示すグラフである。４１・・・電動弁、４５・・・蒸気加減弁、４６・・・
蒸気加減弁開度操作５Ａ置、４７・・・位置検出器、４
９・・・弁開度信号演算器、５１・・・ランプ信号演算
器、５３・・・速度要求信号演算器、５５・・・流石演
口器、５７・・・回転数Ｍ算器、５９・・・速度制御＠
算器、６１・・・電油変換器、６３・・・油ポンプ、６
５・・・油圧シリンダ、６７・・・回転数検出歯車、６
９・・・電磁ピックアップ、７１・・・流ｒ検出器、８
３・・・ＲＣＩＣタユービン、Ｗ・・・ＲＣＩＣ起動信号、ｔ・・・Ｕれ時間
。代理人弁理士　　則　近　憲　佑同　　　　　　　　三　　俣　　弘　　文第２図遅屯時間ｔ→ 第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、系統起動信号によって開弁され蒸気タービンへ
蒸気を送給する電動弁と、この電動弁および上記蒸気タ
ービン間に配設され弁開度の操作によって上記蒸気ター
ビンへ流入する蒸気量を調整する蒸気加減弁と、上記蒸
気タービンの駆動力により発生する制御油圧によって上
記蒸気加減弁の弁開度を操作する蒸気加減弁開度操作装
置とを有し、この蒸気加減弁開度操作装置で設定される
蒸気加減弁の初期弁開度は、前記系統起動信号が発信さ
れてから蒸気タービンが昇速を開始するまでの遅れ時間
の長短に応じて定められたことを特徴とする蒸気タービ
ンの制御装置。
（２）、初期弁介度は、遅れ時間が長いときには短かい
ときに比べ小となるよう設定された特許請求の範囲第１
項記載の蒸気タービンの制御装置。