JPS63201319A - Twin turbosupercharger - Google Patents
Twin turbosuperchargerInfo
- Publication number
- JPS63201319A JPS63201319A JP62035105A JP3510587A JPS63201319A JP S63201319 A JPS63201319 A JP S63201319A JP 62035105 A JP62035105 A JP 62035105A JP 3510587 A JP3510587 A JP 3510587A JP S63201319 A JPS63201319 A JP S63201319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supercharger
- compressor
- exhaust gas
- housing
- turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
Description
【産業上の利用分IIF1
本発明は、大、小2個の過給機を1つの過給機ハウジン
グ内に配設したツインターボ過給機に関する。
【従来の技術】
従来、複数の過給機が設けられたものとしては、実開昭
59−70031号公報に示されるように、高圧側の排
気タービンと低圧側の排気タービンをそれぞれ直列に設
け、高圧側の排気タービンの下流に低圧側の排気タービ
ンをボルトで連設固着したものがある。
また、実開昭55−112020号公報に示されるよう
に、少なくとも2台の過給機を互いに隣接して設け、且
つそれぞれ別個の排気ガス供給口から供給された排気ガ
スを1つの排気ベントに合流して機関外に排出するもの
がある。
゛[Industrial Application IIF1] The present invention relates to a twin turbo supercharger in which two large and small superchargers are arranged in one supercharger housing. [Prior Art] Conventionally, as shown in Japanese Utility Model Application Laid-open No. 59-70031, a high-pressure side exhaust turbine and a low-pressure side exhaust turbine are installed in series, respectively. There is a type in which a low-pressure side exhaust turbine is connected and fixed with bolts downstream of a high-pressure side exhaust turbine. Furthermore, as shown in Japanese Utility Model Application Publication No. 55-112020, at least two superchargers are provided adjacent to each other, and exhaust gas supplied from separate exhaust gas supply ports is fed into one exhaust vent. There is something that merges and is discharged outside the engine.゛
しかしながら、上記従来例の前者の過給機においては、
複数のターボ過給機をそれぞれ直列に設け、ボルト等で
遠投固着しているため、装置全体が大型化し、組立てに
も手間を要するという問題があった。
また、上記従来例の後者の過給機においては、それぞれ
別個の排気ガス供給口からそれぞれの過給機に排気ガス
を供給するため排気ガス通路の抵抗も高く、排気脈動を
積極的に利用できないという問題があった。
本発明は、上述した問題点を解決すべく提案されたもの
で、少なくとも大、小2個の過給機を収容する過給機ハ
ウジングを一体的に形成すると共に、排気ガス流入口を
1@所のみにし、且つ上記タービンの大きさに対応させ
て並列させ、コンプレッサ吐出口を1個所にすることに
より、装置のコンパクト化を図ったツインターボ過給機
を提供することを目的とするものである。However, in the former conventional supercharger,
Since a plurality of turbo superchargers are each installed in series and fixed long distances with bolts, etc., there is a problem that the entire device becomes large and requires time and effort to assemble. In addition, in the latter conventional turbocharger, exhaust gas is supplied to each turbocharger from separate exhaust gas supply ports, so the resistance of the exhaust gas passage is high, making it impossible to actively utilize exhaust pulsation. There was a problem. The present invention was proposed to solve the above-mentioned problems, and includes integrally forming a supercharger housing that accommodates at least two large and small superchargers, and one exhaust gas inlet. The purpose of this invention is to provide a twin-turbo supercharger in which the device is made more compact by having only one compressor in one place, paralleling the compressor in accordance with the size of the turbine, and having a single compressor discharge port. be.
上記の目的を達成するため、本発明は、エンジンの排気
ガスにより駆動される少なくとも大、小2個のタービン
と、該タービンの大きさに対応して回転軸により連結さ
れたコンプレッサからなるターボ過給機を備えてなるツ
インターボ過給機において、上記大、小2個のターボ過
給機を並列に配設すると共に、各過給機のタービンとコ
ンプレッサとを、一体的に形成された過給機ハウジング
内部に収容し、該過給機ハウジングのコンプレッサ吸入
口を、それぞれの上記コンプレッサの吸入側に形成する
と共に、上記コンプレッサの一方の吐出口を、他方の上
記コンプレッサの吐出口に連通するように形成し、上記
過給機ハウジングの上記タービン側に形成された1つの
排気ガス流入口を、それぞれのタービン入口に連通形成
すると共に、上記各タービンの排気ガス流出口を、上記
過給機ハウジングにそれぞれ形成するように構成されて
いる。In order to achieve the above object, the present invention provides a turbocharger consisting of at least two turbines, one large and one small, driven by engine exhaust gas, and a compressor connected by a rotating shaft corresponding to the size of the turbine. In a twin turbo supercharger equipped with a charger, the two large and small turbo superchargers described above are arranged in parallel, and the turbine and compressor of each supercharger are connected to an integrally formed turbo supercharger. The compressor inlet of the supercharger housing is formed on the suction side of each of the compressors, and the discharge port of one of the compressors is communicated with the discharge port of the other compressor. One exhaust gas inlet formed on the turbine side of the turbocharger housing is formed to communicate with each turbine inlet, and the exhaust gas outlet of each turbine is connected to the turbocharger side. They are configured to be formed in the housing, respectively.
上述した構成に基づき、エンジンからの排気ガスは、過
給機ハウジングに1個所だけ設けられた排気ガス流入口
から各タービンに流入し、大、小タービンを回転駆動さ
せると共に、大、小タービンの回転にy1動して大、小
コンプレッサも回転するため、コンプレッサに流入した
空気は、大、小コンプレッサにより加圧される。
そして、大コンプレッサの吐出口近傍に小コンプレッサ
からの吐出口が連通し、且つこの連通した近傍に加圧空
気案内用ガイドが設けられているので、小コンプレッサ
で加圧された空気は、円滑にコンプレッサ吐出口側へ流
れると共に、大コンプレッサで加圧された空気と合流し
てエンジンに送られ、過給が行われる。
τ実 施 例】
以下、図面を参照して本発明の実施例を具体的に説明す
る。
第1図において、1はエンジン、2はエンジン1の吸気
マニホールド、3はエンジン1の上流側に設けられた吸
気通路、4は排気通路である。5はエアクリーナ6から
の吸入空気流量を計量する空気流量計7とツインターボ
過給機8の第1の吸入口8aとを連通ずる吸気通路、9
は吸気通路5から分岐してツインターボ過給機8の第2
の吸入口8bに連通ずる吸気通路で、吸気通路9には一
方向弁9aが設けられている。 1Gはツインターボ過
給機8から排気ガスが流出する第1の流出口8Cに連通
ずる排気通路、11はツインターボ過給l18から排気
ガスが流出する第2の流出口8dと排気通路10とを連
通ずる排気通路で、排気ガス分配弁11aが設けられて
いる。
ツインターボ過給l18は、コンプレッサ12aとター
ビン12bとからなる大過給機12と、コンプレッサ1
3aとタービン13bとからなる小過給@13とが過給
機ハウジング14内に収容されている。コンプレッサ1
3aによって加圧された加圧空気が吐出する吐出口8e
2には、第2図に示すようにガイド8e3が設けられ、
コンプレッサ13aからの加圧空気は、ガイド8e3に
よって案内されてコンプレッサ12aによって加圧され
、吐出口selから吐出される加圧空気と合流して、過
給機ハウジング14に形成された吐出口8eから吸気通
路3.スロットルボディ15.吸気マニホールド2を介
してエンジン1へ流入する。
一方、過給機ハウジング14のタービン12b 、 1
3b側には、第3図に示すように、エンジン1からの排
気ガスを導くための排気管4に連接する排気ガスの流入
口8fが形成され、流入口8tからの排気ガスの一方は
流入口8f、を経て小過給機13のタービン13bへ、
他方は流入口8f2を経て大過給機12のタービン12
bへと流入する。そして流入口8f−と8f2との間に
は、タービン12bと13bへ流入する排気ガス流lを
適正に分配するための分配壁16が設けられている。
吸気通路3と吸気通路9との間には、バイパス弁17a
を設けたバイパス通路17が設けられている。
なお符号18はウニイストゲ−!・弁、19は排気ガス
処理装置である。
ここで、上記各々の制御弁の作動を述べる。一方向弁9
aは通常は閉じており、大過給機12のコンプレッサ1
2aが回転すると開く方向に作動する。
また、排気ガス分配弁11aはエンジンの回転数。
負荷(またはスロットルバルブの開度)により開閉制御
されるもので、低回転、低負荷のとき閉じ、貰回転、高
負荷のときは開く。
他方、バイパス弁17aは通常は閉じているが、例えば
スロットルの全開等過給機が高回転しているときにスロ
ットルを急閉すると、コンプレッサは慣性で回転し続け
、空気の逃げ場がなくなるのを防ぐため、この弁を開い
て空気を循環させるものである。
本実施例は以上のような構成によりなるので、エンジン
1からの排気ガスは、排気通路4を経て過給機ハウジン
グ14の流入口8tから流入口8t2゜8Based on the above configuration, exhaust gas from the engine flows into each turbine from the exhaust gas inlet provided at only one location in the supercharger housing, and drives the large and small turbines to rotate. Since the large and small compressors also rotate with the rotation, the air flowing into the compressor is pressurized by the large and small compressors. The outlet from the small compressor communicates with the outlet of the large compressor, and a guide for guiding pressurized air is provided near the outlet of the large compressor, so the air pressurized by the small compressor flows smoothly. It flows to the compressor discharge port side, merges with the air pressurized by the large compressor, and is sent to the engine, where supercharging is performed. τEmbodiments] Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In FIG. 1, 1 is an engine, 2 is an intake manifold of the engine 1, 3 is an intake passage provided upstream of the engine 1, and 4 is an exhaust passage. Reference numeral 5 denotes an intake passage 9 that communicates between an air flow meter 7 that measures the intake air flow rate from the air cleaner 6 and a first intake port 8a of the twin turbo supercharger 8;
is branched from the intake passage 5 and is connected to the second part of the twin turbo supercharger 8.
The intake passage 9 communicates with the intake port 8b, and the intake passage 9 is provided with a one-way valve 9a. 1G is an exhaust passage communicating with a first outlet 8C through which exhaust gas flows out from the twin-turbo supercharger 8, and 11 is an exhaust passage 10 and a second outlet 8d through which exhaust gas flows out from the twin-turbo supercharger 118. An exhaust gas distribution valve 11a is provided in the exhaust passage that communicates with the exhaust gas distribution valve 11a. The twin turbo supercharging l18 includes a large supercharger 12 consisting of a compressor 12a and a turbine 12b, and a compressor 1.
A small supercharger @13 consisting of a turbine 3a and a turbine 13b is housed in a supercharger housing 14. compressor 1
A discharge port 8e through which the pressurized air pressurized by 3a is discharged.
2 is provided with a guide 8e3 as shown in FIG.
The pressurized air from the compressor 13a is guided by the guide 8e3, pressurized by the compressor 12a, merges with the pressurized air discharged from the discharge port sel, and then flows from the discharge port 8e formed in the supercharger housing 14. Intake passage 3. Throttle body 15. It flows into the engine 1 via the intake manifold 2. On the other hand, the turbine 12b, 1 of the supercharger housing 14
3b side, as shown in FIG. 3, an exhaust gas inlet 8f connected to the exhaust pipe 4 for guiding exhaust gas from the engine 1 is formed, and one side of the exhaust gas from the inlet 8t is to the turbine 13b of the small supercharger 13 via the inlet 8f,
The other one passes through the inlet 8f2 to the turbine 12 of the large supercharger 12.
flows into b. A distribution wall 16 is provided between the inlets 8f- and 8f2 to appropriately distribute the exhaust gas flow l flowing into the turbines 12b and 13b. A bypass valve 17a is provided between the intake passage 3 and the intake passage 9.
A bypass passage 17 is provided. The code 18 is Uniist Game!・Valve 19 is an exhaust gas treatment device. Here, the operation of each of the above control valves will be described. One way valve 9
a is normally closed, and the compressor 1 of the large supercharger 12
When 2a rotates, it operates in the opening direction. In addition, the exhaust gas distribution valve 11a controls the engine rotation speed. It is controlled to open and close depending on the load (or throttle valve opening); it closes when the rotation is low and the load is low, and opens when the rotation is increased and the load is high. On the other hand, the bypass valve 17a is normally closed, but if the throttle is suddenly closed when the supercharger is rotating at high speeds, such as when the throttle is fully open, the compressor will continue to rotate due to inertia, leaving no place for air to escape. To prevent this, the valve is opened to allow air to circulate. Since this embodiment has the above-described configuration, exhaust gas from the engine 1 passes through the exhaust passage 4 from the inlet 8t of the supercharger housing 14 to the inlet 8t2゜8.
【皿 を介し
て大過給[112のタービン12b、小過給1113の
タービン13bへ流入しようとするが、エンジン1が低
回転および又は低負荷の間では排気通路11の排気ガス
分配弁11aは閉じているので、タービン13bのみ回
転する。タービン13bの回転により、コンプレッサ1
3aが回転することで、エアクリーナ6からの空気は吸
気通路5.第1の吸入口8aを介してコンプレッサ13
aへ流入し、コンプレッサ13aにて加圧された加圧空
気は、吐出口8e2からガイド8e3に案内されて、吐
出口8e1がら吸気通路3に流入し、スロットルボディ
15.吸気マニホールド2を経てエンジン1に送られ、
過給が行なわれる。
次に、エンジン1が高回転および又は高負荷運転される
と、排気ガス分配弁11aは開くので、タービン121
)が回転する。そしてコンプレッサ12aが回転しはじ
めるので、一方向弁9aが開き、コンプレッサ12a、
13aにて加圧された多量の加圧空気がエンジン1に吸
入される。
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、少なくとも大。
小2個の過給機を、一体的に形成された過給機ハウジン
グ内に収納したので、ツインターボ過給機自体のコンパ
クト化を図ることができる。
また、過給機ハウジングの排気ガス流入口を1個所のみ
としており、しかも排気ガスが各タービンへ分流する分
岐部に分配壁を形成したので、排気ガスの通路抵抗が減
少し、エンジンから排出される排気ガスをストレートに
導くことができ、排気脈動を減衰させることなくそのま
ま利用できる。
さらに、放熱面積を小さくすることができることとも相
俟って排気エネルギーの減衰も抑えることができるので
、各タービンの熱効率向上を期待することができる。
さらにまた、過給機ハウジングの加圧空気吐出口が各コ
ンプレッサに共通した1個所のみに形成されており、し
かも大コンプレッサの吐出口に小コンプレッサからの吐
出口を連通させ、且つこの連通した近傍に加圧空気案内
用のガイドを設けたので、各コンプレッサからの加圧空
気の合流が円滑に行なわれ、加圧空気の衝突損失がない
ので、効率的な過給を行なうことができる。
したがって、吸入空気レスポンスの向上を図ることがで
きるばかりでなく、車載時における車両のドライバビリ
ティも良くなるといった数々の優れた効果を発揮するこ
とができる。[It attempts to flow into the turbine 12b of the large supercharger [112] and the turbine 13b of the small supercharger 1113 through the tray, but when the engine 1 is at low rotation speed and/or under low load, the exhaust gas distribution valve 11a of the exhaust passage 11 is closed. Since it is closed, only the turbine 13b rotates. Due to the rotation of the turbine 13b, the compressor 1
3a rotates, air from the air cleaner 6 flows into the intake passage 5. Compressor 13 via first suction port 8a
The pressurized air that flows into the air outlet 8e2 and is pressurized by the compressor 13a is guided by the guide 8e3 from the outlet 8e2, flows into the intake passage 3 through the outlet 8e1, and then flows into the intake passage 3 through the outlet 8e1. It is sent to engine 1 via intake manifold 2,
Supercharging is performed. Next, when the engine 1 is operated at high speed and/or under high load, the exhaust gas distribution valve 11a opens, so the turbine 121
) rotates. Then, the compressor 12a starts to rotate, so the one-way valve 9a opens, and the compressor 12a,
A large amount of pressurized air pressurized at 13a is sucked into the engine 1. [Effects of the Invention] As described above, the present invention has at least a large number of advantages. Since the two small superchargers are housed in the integrally formed supercharger housing, the twin turbo supercharger itself can be made more compact. Additionally, the turbocharger housing has only one exhaust gas inlet, and a distribution wall is formed at the branch where the exhaust gas flows to each turbine, reducing the passage resistance of the exhaust gas and preventing it from being discharged from the engine. The exhaust gas can be guided straight and can be used as is without attenuating the exhaust pulsation. Furthermore, since the heat dissipation area can be reduced and attenuation of exhaust energy can also be suppressed, it is possible to expect an improvement in the thermal efficiency of each turbine. Furthermore, the pressurized air discharge port of the turbocharger housing is formed at only one location common to each compressor, and the discharge port from the small compressor is communicated with the discharge port of the large compressor, and the discharge port from the small compressor is connected to the discharge port of the large compressor. Since a guide for guiding pressurized air is provided in the compressor, the pressurized air from each compressor can be smoothly merged, and there is no collision loss of pressurized air, so that efficient supercharging can be performed. Therefore, not only can intake air response be improved, but also the drivability of the vehicle when mounted on the vehicle can be improved, and many other excellent effects can be exhibited.
第1麹は本発明の実施例を示すツインターボ過給機の系
統説明図、第2図は第1図の矢印A方向からみたツイン
ターボ過給機の概略図、第3国は同様に第1図の矢印B
方向からみたツインターボ過給機の概略図である。
1・・・エンジン、2・・・吸気マニホールド、3,5
゜9・・・吸気通路、4・・・排気通路、8・・・ツイ
ンターボ過給機、8a・・・第1の吸入口、8b・・・
第2の吸入口、8C・・・第1の流出口、8d・・・第
2の流出口、8e・・・吐出口、8f・・・流入口、1
0.11・・・排気通路、12・・・大過給機、13・
・・小過給機、12a 、 13a・・・コンプレッサ
、12b 、 13b・・・タービン、14・・・過給
機ハウジング、16・・・分配壁、17・・・バイパス
通路。
特許出願人 富士重工業株式会社
代理人 弁理士 小 橋 信 淳
同 弁理士 村 井 進
第2図
第3図The first koji is a system explanatory diagram of a twin-turbo supercharger showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram of the twin-turbo supercharger seen from the direction of arrow A in FIG. Arrow B in Figure 1
It is a schematic diagram of a twin turbo supercharger seen from the direction. 1...Engine, 2...Intake manifold, 3,5
゜9...Intake passage, 4...Exhaust passage, 8...Twin turbo supercharger, 8a...First intake port, 8b...
2nd inlet, 8C...1st outlet, 8d...2nd outlet, 8e...discharge port, 8f...inlet, 1
0.11...Exhaust passage, 12...Large supercharger, 13.
...Small supercharger, 12a, 13a...Compressor, 12b, 13b...Turbine, 14...Supercharger housing, 16...Distribution wall, 17...Bypass passage. Patent Applicant Fuji Heavy Industries Co., Ltd. Agent Patent Attorney Nobu Kobashi Jundo Patent Attorney Susumu Murai Figure 2 Figure 3
Claims (1)
2個のタービンと、該タービンの大きさに対応して回転
軸により連結されたコンプレッサからなるターボ過給機
を備えてなるツインターボ過給機において、 上記大、小2個のターボ過給機を並列に配設すると共に
、各過給機のタービンとコンプレッサとを、一体的に形
成された過給機ハウジング内部に収容し、 該過給機ハウジングのコンプレッサ吸入口を、それぞれ
の上記コンプレッサの吸入側に形成すると共に、上記コ
ンプレッサの一方の吐出口を、他方の上記コンプレッサ
の吐出口に連通するように形成し、 上記過給機ハウジングの上記タービン側に形成された1
つの排気ガス流入口を、それぞれのタービン入口に連通
形成すると共に、上記各タービンの排気ガス流出口を、
上記過給機ハウジングにそれぞれ形成したことを特徴と
するツインターボ過給機。[Claims] A turbo supercharger comprising at least two large and small turbines driven by engine exhaust gas, and a compressor connected by a rotating shaft corresponding to the size of the turbine. In a twin turbo supercharger, the two large and small turbo superchargers mentioned above are arranged in parallel, and the turbine and compressor of each supercharger are housed inside the integrally formed supercharger housing. a compressor suction port of the supercharger housing is formed on the suction side of each of the compressors, and a discharge port of one of the compressors is formed to communicate with a discharge port of the other compressor; 1 formed on the turbine side of the supercharger housing.
one exhaust gas inlet is formed in communication with each turbine inlet, and the exhaust gas outlet of each of the turbines is formed to communicate with each turbine inlet.
A twin turbo supercharger characterized in that each of the above supercharger housings is formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62035105A JPS63201319A (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Twin turbosupercharger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62035105A JPS63201319A (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Twin turbosupercharger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201319A true JPS63201319A (en) | 1988-08-19 |
Family
ID=12432651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62035105A Pending JPS63201319A (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Twin turbosupercharger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63201319A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01193024A (en) * | 1988-01-29 | 1989-08-03 | Mazda Motor Corp | Supercharger for engine |
| JPH02136512A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-25 | Mazda Motor Corp | Intake air system for engine with supercharger |
| DE19811782A1 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-30 | Daimler Chrysler Ag | Internal combustion engine with two exhaust gas superchargers |
| US7107972B1 (en) * | 2004-08-03 | 2006-09-19 | Accessible Technologies, Inc. | Multi-phase centrifugal supercharging air induction system |
| JP2010209688A (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Ihi Corp | Turbocharger device |
| DE102011003001A1 (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-26 | Abb Turbo Systems Ag | turbine housing |
| GB2488136A (en) * | 2011-02-17 | 2012-08-22 | Gm Global Tech Operations Inc | Two-stage Turbocharger for an Internal Combustion Engine |
| CN113513367A (en) * | 2021-03-24 | 2021-10-19 | 邵阳学院 | Versatile twin-turbo engine |
-
1987
- 1987-02-18 JP JP62035105A patent/JPS63201319A/en active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01193024A (en) * | 1988-01-29 | 1989-08-03 | Mazda Motor Corp | Supercharger for engine |
| JPH02136512A (en) * | 1988-11-14 | 1990-05-25 | Mazda Motor Corp | Intake air system for engine with supercharger |
| DE19811782A1 (en) * | 1998-03-18 | 1999-09-30 | Daimler Chrysler Ag | Internal combustion engine with two exhaust gas superchargers |
| US7107972B1 (en) * | 2004-08-03 | 2006-09-19 | Accessible Technologies, Inc. | Multi-phase centrifugal supercharging air induction system |
| US7107973B1 (en) * | 2004-08-03 | 2006-09-19 | Accessible Technologies, Inc. | Multiphase centrifugal compressor |
| JP2010209688A (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-24 | Ihi Corp | Turbocharger device |
| DE102011003001A1 (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-26 | Abb Turbo Systems Ag | turbine housing |
| GB2488136A (en) * | 2011-02-17 | 2012-08-22 | Gm Global Tech Operations Inc | Two-stage Turbocharger for an Internal Combustion Engine |
| GB2488136B (en) * | 2011-02-17 | 2016-04-13 | Gm Global Tech Operations Llc | Two-stage turbocharger for an internal combustion engine |
| CN113513367A (en) * | 2021-03-24 | 2021-10-19 | 邵阳学院 | Versatile twin-turbo engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101849089B (en) | Multi-stage turbocharger system | |
| CN105464789B (en) | Twin-scroll turbocharger device for internal combustion engine and control method thereof | |
| JP2004092646A (en) | Supercharging device for internal-combustion engine | |
| JPS5982526A (en) | Supercharger for internal-combustion engine | |
| US4436172A (en) | Motorcycle having an engine with a turbo-supercharger | |
| JPS63201319A (en) | Twin turbosupercharger | |
| JPH02102326A (en) | Gas dynamic pressure type pressure wave supercharger with exhaust bypass | |
| JPH0635858B2 (en) | Exhaust system for engines with pressure supercharger | |
| JPS591332B2 (en) | Turbine compartment for turbocharger | |
| JPS60116821A (en) | Exhaust gas turbo-supercharger | |
| GB2079380A (en) | Exhaust bypass for dual-entry exhaust turbine supercharger | |
| JP2676300B2 (en) | Exhaust gas recirculation system for turbocharged engine | |
| JPH08240156A (en) | Exhaust gas recirculation device for engine with supercharger | |
| CN107448278B (en) | Engine with turbocharger | |
| JPS62131923A (en) | Engine with exhaust turbo-supercharger | |
| JPS61291725A (en) | S-step type superchaging device | |
| JPH04203317A (en) | Exhaust controller of engine with turbo supercharger | |
| JPS6060218A (en) | Exhaust apparatus for engine with turbocharger | |
| JPH09222024A (en) | Exhaust bypass device for turbocharged engines | |
| JPH02125927A (en) | Exhaust turbo supercharger for engine | |
| JP2768747B2 (en) | Exhaust system for turbocharged engine | |
| JPS6042191Y2 (en) | Bypass path control device for engine with exhaust turbocharger | |
| JPS58195023A (en) | Internal-combustion engine with exhaust turbo supercharger | |
| JPS6321326A (en) | Exhaust manifold for turbo supercharged engine | |
| JPS5930179Y2 (en) | supercharger |