JPS63201413A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は家庭用の暖房等に用いられる燃焼装置に関する
ものである。

従来の技術 従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ等に用い
られている吸い上げ気化方式の燃焼装置があるが、これ
は一般に第５図に示すようなものであった。第５図にお
いて、１は灯芯で芯内筒２と芯外筒ａの間に上下動自在
に設定されている。

芯内筒２と芯外筒３の上端部はそれぞれ内火皿４、外火
皿５を形成しており、内炎筒６、外炎筒７が載置されて
いる。灯芯１の先端は燃焼時には内炎筒６と外炎筒７間
に形成される燃焼室８内に露出されここで燃料の気化が
行われる。９は外筒で内炎筒６、外炎筒７、外筒９は内
方より順次同心円状に配置され固定ビン１０によって一
体化されている。１１は内炎筒６および外炎筒７に多数
設けられた空気孔である。１２は内炎筒６の上端開口部
を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒６内方がら上方へ通じ
る通気孔１３を有している。１４は内炎筒天板１２上に
載置された拡炎板である。外筒９の上端には絞り部１５
が形成され、さらに、この絞り部１５より上方の外炎筒
７には赤熱部１６が形成され開口の大きな透孔１７が設
けられている。

１８はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で、外筒９
の上に載置されている。１９はトップフレームで赤熱部
１６と透過筒１８の間の空気通路２０の上端を遮蔽する
ように赤熱部１６の上端に載置され、透過筒１８を固定
している。上記構成において、灯芯１に点火すると燃焼
を開始し、燃焼による高温の燃焼ガスが燃焼室８を上昇
することにより熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が
内炎筒６、外炎筒７の空気孔１１および赤熱部１６の透
孔１７より燃焼室８内に供給され燃焼が継続され、赤熱
部１６を赤熱させて輻射熱を得ていた。しかしこのよう
な構成では燃焼量を小さくして行って火炎ｆ１が燃焼室
８内に下りてｆ２となると、矢印ａの様に内炎筒６内方
に漏出した未燃ガスが通気孔１３や内炎筒６上端付近の
空気孔１１から直接大気中に放出されるので、排ガス特
性、特にＣｏ／ＣＯ２が急激に悪化するために燃焼量調
節幅を大きく取ることができなかった。しかし、近年燃
焼量調節幅を拡大する検討が成され、その１例として第
６図に示すようなものがある。

第６図において、２１は内炎筒６内方に設置された制流
筒で、灯芯１先端に対向する位置近傍から内炎筒６先端
付近まで上方へのび、かつ内炎筒６間に形成される制流
域２２をその低面で遮蔽するように設けられている。２
３は制流筒２１中下部壁面に設けられた連通孔、２９は
連通孔２ａ直上で制流域２２を王制流域２５と１制流域
２６とに分割する遮蔽部である。２７は制流筒２１と内
炎筒天板１２の間に一定の間隔を有するように設定され
た通気部である。２８は空気導入路である。

発明が解決しようとする問題点 しかし、上記の様な構成では、制流筒２１と遮蔽板２４
を別部材で形成しているため溶接などの手段で一体化す
る必要があり、特に制流筒２１と遮蔽板２４を複数カ所
に設ける場合はコスト、工程などで問題があった。

本発明はかかる従来の問題を解消するもので、弱燃焼時
や酸欠状態での排ガス特性の急激な悪化を防止すること
により、燃焼特性が良好で燃焼量調節幅が大きく、安全
かつ快適であるとともにコスト、工程などの製造上のメ
リットの大きな燃焼装置を得ることを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の燃焼装置では、内
炎筒内方に、灯芯に対向する位置近傍から上方に伸び内
炎筒との間に形成される制流域をその底面で遮蔽するよ
うな制流筒を設けるとともに、この制流筒の壁面の少な
くとも一カ所に、制流域に連通ずる連通孔を設け、この
連通孔直上に制流筒を外周方向に突出させることによっ
て制流域を上下に分割する遮蔽部を設けている。

作　　用 本発明は、上記した構成により、制流域に未燃ガスを導
入し、この未燃ガスを制流筒上方に供給される清浄な空
気によって混合しながら、内炎筒上端部から集中的に燃
焼室に供給し、燃焼を促進させる。また、制流筒壁面に
連通孔を設け、この連通孔直上に制流域を上下に分割す
る遮蔽部を備えているので、火炎より上方の制流筒へ流
入する燃焼ガスは燃焼がかなり進行した状態のガスとな
り、ｃｏの多量の放出を防止することができる。

また、連通孔より燃焼室内に十分な空気を供給すること
ができるので燃焼室下方で燃焼を促進させることができ
る。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。

第１図において、１は灯芯で芯内筒２と芯外筒３の間に
上下動自在に設定されている。芯内筒２と芯外筒３の上
端部はそれぞれ内火皿４、外火皿６を形成しており、内
炎筒６、外炎筒７が載置されている。灯芯１の先端は燃
焼時には内炎筒６と外炎筒７間に形成される燃焼室８内
に露出され、ここで燃料の気化が行われる。９は外筒で
内炎筒６、外炎筒７、外筒９は内方より順次略同心円状
に配置され固定ピン１０によって一体化されている。１
１は内炎筒６および外炎筒７に多数設けられた空気孔で
ある。１２は内炎筒６の上端開口部を閉塞する内炎筒天
板で、内炎筒６内方から上方へ通じる通気孔１３を有し
ている。１４は内炎筒天板１２上に載置された拡炎板で
ある。外筒９の上端には絞り部１５が形成され、さらに
この絞り部１５より上方の外炎筒７には赤熱部１６が形
成され、開口の大きな透孔１７が設けられている。

１８はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で、外炎筒
９上に載置されている。１９はトップフレームで赤熱部
１６と透過筒１８の間の空気通路２０の上端を遮蔽する
ように赤熱部１６の上端に載置され、透過筒１８を固定
している。２１は内炎筒６内方に設置された制流筒で、
灯芯１先端に対向する位置近傍から内炎筒６先端付近ま
で上方へのび、かつ内炎筒６間に形成される制流域２２
をその低面で遮蔽するように設けられている。

２３は制流筒２１中下部壁面に設けられた連通孔である
。本実施例では連通孔２３は長穴形状としているが丸穴
その他種４の形が適用される。２９は連通孔２ａ直上で
制流域２２を王制流域２５と王制流域２６とに分割する
遮蔽部で、ビーディング加工やフレア加工等を応用して
制流筒２１を外周方向に突出させることによって形成し
ている。

２７は制流筒２１と内炎筒天板１２の間に一定の間隔を
有するように設定された通気部である。

２８は空気導入路である。上記構成において灯芯１に点
火すると燃焼を開始し、燃焼による高温の燃焼ガスが燃
焼室８を上昇することにより熱ドラフトを生じ、燃焼に
必要な空気が内炎筒６、外炎筒７の空気孔１１および赤
熱部１６の透孔１７より燃焼室８内に供給され燃焼が継
続される。このときの内炎筒６内部および燃焼室８内の
燃焼ガスや空気の流れを第２図で説明する。内炎筒６内
方から供給される空気は制流筒２１下方から灯芯１近傍
に供給される白矢印（ａ）と空気導入路２８を上昇する
白矢印（ｂ）の流れに分けられる。上昇した空気の一部
は白矢印（ｃ）の様に連通孔２ａを通過し、燃焼室８へ
供給される。さらに、内炎筒６上方に供給された空気は
白矢印（ｄ）の様に空気孔１１や通気孔１３から燃焼室
８およびその上方へ供給される。また、一部は白矢印（
ａ）の様に王制流域２６に降下し、比較的下方の空気孔
１１からも燃焼室８に供給される。一方、空気流白矢印
（ａ’ｌによって気化された燃料は空気との混合ガスと
なって主として黒矢印（ｆ）のように燃焼室８を上昇す
る。しかし空気流白矢印（ｃ）および（ｄ）（、）によ
って王制流域２５および王制流域２６は負圧になるため
、混合ガヌの一部は黒矢印（ｇ）、（ｈ）の様に王制流
域２５、王制流域２６内に流入する。したがって王制流
域２５、王制流域２６には未燃ガスが充満する。この未
燃ガヌは連通孔２３、通気部２７で空気流白矢印（Ｃ）
、（ｄ）、（ｅ）と混合され、黒矢印（ｉ）、（ｉ）の
様に再び燃焼室８へ供給される。したがって強撚焼時に
は内炎筒６上端付近から未燃ガヌと空気を良く混合した
状態で燃焼室８上端付近に供給するので領域（Ｃ）付近
で効率よく燃焼させ、さらにここで燃焼しきれなかった
未燃ガスは上方に形成される火炎ｆｒ　で燃焼される。

つぎに灯芯１の露出高さを低くして燃焼量を小さくして
いくと、火炎は次第に燃焼室８内に下降し火炎ｆ８とな
る。この場合の流れも強撚焼時と同様であるが、気化ガ
スは大幅に減少しているので、王制流域２６へ流入する
未燃ガス量も減少する。従って空気流白矢印（ｅ）との
混合領域は下方へ下がり、領域ｐ）付近が良好な混合領
域となり、この部分で保炎を形成し、内炎筒６壁面を赤
熱させ、さらにその上方に形成される火炎ｆ　で燃焼を
完結させる。この場合、王制流域２６に流入した未燃ガ
スは空気流白矢印（ｄ）、（ｓ）によってほとんどが燃
焼室８内に供給され火炎ｆ８で燃焼されるので、火炎ｆ
ｓより上方に対向する王制流域２６では未燃ガス成分は
ほとんどなく、火炎ｆｓ　より上方の空気孔１１や通気
孔１ａから排出される空気は清浄で、排ガス特性（ＣＯ
／ＣＯ２）は悪化しない。ちなみに、通気部２７付近の
ｃ。

濃度は３０〜５０ｐｐｍ程度で、従来例に比べて大幅に
減少していることがわかった。しかし、さらに燃焼量を
少なくして火炎がさらに下降すると、内炎筒６上方の温
度が下がるため、空気流白矢印（ｅ）によって王制流域
２６内に十分に空気が供給されるにもかかわらず燃焼が
促進されないため火炎ｆｓの上方から排出される空気に
は次第にＣｏ成分が多く含まれる様になり、排ガス特性
は徐々に悪化する傾向を示す。しかし、さらに燃焼量を
少なくし火炎が遮蔽部２９より下方に−のように形成さ
れると、火炎ｆｍ近傍は温度も高く、また連通孔２３が
ら空気流口矢印（ｃ）によって十分空気が供給されるの
で領域［有］）付近で燃焼が促進される。

この場合、上側流域２６へも排ガスは流入するがこの排
ガス成分は、火炎’ｔｎで燃焼がかなり進んだ状態にあ
り、排ガス成分中のｃｏ比率はあまり高くならない。し
たがって排ガス特性は悪化しない。

以上、通常の燃焼において灯芯１の露出高さを低くして
燃焼量を少なくしていった場合について述べたが、点火
時においても連通孔２ａから燃焼室８下方に効率よく空
気が供給されるので迅速な燃焼促進が行われ、Ｃｏ１臭
気の発生は少ない。

また、密閉状態の良い部屋で長時間燃焼させた場合も同
様の効果が得られる。すなわち、酸欠状態下では、酸素
濃度の低下にともなって燃焼量が低下し、灯芯１の露出
高さを低くして燃焼量を少なくしていった場合とほぼ同
様な現象が見られるが連通孔２Ｇより燃焼室８に空気を
供給するので、そこで燃焼が促進され、酸欠特性も良好
になる。

第３図は第６図の従来例と本実施例について燃焼量に対
するＣｏ／Ｃｏ２特性を、また、第４図は酸欠特性を測
定した結果である。なお、酸欠特性は初期燃焼量的１２
５０Ｋｃａｅ／ｈｒで測定した。本実施例はＣｏ／ＣＯ
２特性、酸欠特性とも大幅に改良されており、効果が明
確である。

また、本実施例では制流筒を外周方向に突出させること
によって遮蔽部を一体的に構成しうるのでコスト、工程
上のメリットが大きい。以上の実施例では連通孔２３お
よび遮蔽部が１ケ所の場合について述べたが、２ケ所以
上の構成をとっても同様の効果が得られる。

発明の効果 以上のように、本発明の燃焼装置によれば、次の効果が
えられる。

（１）内炎筒内方に制流筒を設けているため、空気導入
路を上昇する空気流によって制流域内に高濃度のＣＯを
含む未燃ガスが流入するが、通気部および連通孔に供給
される空気によって混合され、燃焼量に応じて内炎筒の
ある高さ位置で良好な混合状態を形成し、燃焼を促進さ
せることができる。

（２通気部および連通孔から供給される空気によって未
燃ガスの内炎筒内部へ漏出する流れは遮蔽される。この
遮蔽効果により、火炎より上方の制流域内および空気導
入路は未燃ガスをほとんど含んでおらず、火炎上方の内
炎筒空気孔や通気孔から高濃度のＣＯが直接大気中に放
出されることはない。

（３）制流筒の壁面に連通孔を設け、その連通孔の直上
に制流域を分割、遮蔽する遮蔽板を設けているため、火
炎が遮蔽板以下に下がると、その直下の連通孔から効率
良く供給される空気によって再び燃焼は促進され、上方
の制流域へ流入する排ガスは燃焼のかなり進んだＣＯ比
率の低いガスとなるため、この燃焼ガスが放出されても
燃焼特性の悪化につながらない。

（４通気部から燃焼室下方に効率よく空気を供給するこ
とができるので燃焼室下方で燃焼を促進させる。

６）制流筒を外周方向に突出させることによって遮蔽部
を一体的に構成しうるのでコスト、工程上のメリットが
太きい。

以上の効果により、弱燃焼時や酸欠状態での排ガス特性
の急激な悪化を防止し、点火特性も良好となるので、燃
焼特性が良好で燃焼量調節幅が大きく、安全かつ快適で
あり製造上のメリットの大きい燃焼装置を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第２図は同燃焼装置内の流れの断面図、第３図、第
４図は同装置の効果を説明するための特性図、第５図、
第６図は従来例を示す燃焼装置の要部断面図である。 １・・・・・・灯芯、６・・・・・・内炎筒、７・・・
・・・外炎筒、８・・・・・・燃焼室、９・・・・・・
外筒、１１・・・・・・空気孔、２１・・・・・・制流
筒、２２・・・・・・制流域、２３・・・・・・連通孔
、２４・・・・・・遮蔽板、２５・・・・・・王制流域
、２６・・・・・・上制流域、２７・・・・・・通気部
、２８・・・・・・空気導入路、２９・・・・・・遮蔽
部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｌ−
灯　応 ６−内炎間 ７−外炎筒 第１図　　　　　２ｌ−ＩＩ直流 間４−！　液状 田−望気４人路 η−還　Ｒ，＠ 第２図 第３図 室内Ｏｚ　＊Ｒ＜”！、） 第５図 第６図 手続補正書 １事件の表示 昭和６２年特許願第３５０４６　　号 ２発明の名称 燃焼装置 ３補正をする者 事件との関係　　　　　　特　　許　　出　　願　　大
佐　所　　大阪府門真市大字門真１００６番地名　称　
（５８２）松下電器産業株式会社代表者　　　　　　谷
　　　井　　　昭　　　雄４代理人　〒５７１ 住　所　　大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 明　　　　細　　　　書 １、発明の名称 燃焼装置 ２、特許請求の範囲 多数の空気孔を有する外炎筒と、この外炎筒内方に配さ
れた多数の空気孔を有する内炎筒と、前記外炎筒外方に
位置した外筒と、前記外炎筒と前記内炎筒間に形成され
る燃焼室下端に設定された燃料供給部と、前記内炎筒内
方に配され、前記燃料供給部上方近傍から上方に伸び、
前記内炎筒との間に形成される制流域に底面を有する制
流筒、と、前記制流筒壁面の上方方向の少なくとも一カ
所に設けられた連通孔と、前記連通孔上方で前記制流域
を上下に分割するように前記制流筒を外周方向へ突出さ
せて形成した鍔部を備えた燃焼装置。 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は家庭用の暖房等に用いられる燃焼装置に関する
ものである。 従来の技術 従来、この種の燃焼装置としては石油ストーブ等に用い
られている吸い上げ気化方式の燃焼装置があるが、これ
は一般に第６図に示すようなものであった。第５図にお
いて、１は灯芯で芯内筒２と芯外筒３の間に上下動自在
に設定されている。 芯内筒２と芯外筒３の上端部はそれぞれ内火皿４、外火
皿５ｆｆ：形成しており、内炎筒６、外炎筒７が載置さ
れている。灯芯１の先端は燃焼時には内炎筒６と外炎筒
７間に形成される燃焼室８内に露出爆れここで燃料の気
化が行われる。９は外筒で内炎筒６、外炎筒７、外筒９
は内方より順次同心円状に配置され固定ビン１ｏによっ
て一体化されている。１１は内炎筒６および外炎筒７に
多数設けられた空気孔である。１２は内炎筒６の止端開
口部を閉塞する内炎筒天板で、内炎筒６内方から上方へ
通じる通気孔１３を有している。１４は内炎筒天板１２
土に載置された拡炎板である。外筒９の上端には絞り部
１６が形成され、さらに、この絞り部１６より上方の外
炎筒７には赤熱部１６が形成され開口の大きな透孔１７
が設けられている。 １８はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で、外筒９
の土に載置されている。１９はトップフレームで赤熱部
１６と透過筒１８の間の空気通路２０の上端を遮蔽する
ように赤熱部１６の上端に載置され、透過筒１８を固定
している。上記構成において、灯芯１に点火すると燃焼
を開始し、燃焼による高温の燃焼ガスが燃焼室８を上昇
することにより熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が
内炎筒６、外炎筒７の空気孔１１および赤熱部１６の透
孔１了より燃焼室８内に供給され燃焼が継続され、赤熱
部１６を赤熱させて輻射熱を得ていた。しかしこのよう
な構成では燃焼量を小さくして行って火炎ｆ１が燃焼室
８内に下りてｆ２となると、矢印ａの様に内炎筒６内方
に漏出した未燃ガスが通気孔１３や内炎筒６上端付近の
空気孔１１から直接大気中に放出されるので、排ガス特
性、特にＣＯ／ＣＯ２が急激に悪化するために燃焼量調
節幅を大きく取ることができなかった。しかし、近年燃
焼量調節幅を拡大する検討が成され、その１例として第
６図に示すようなものがある。 第６図において、２１は内炎筒６内方に設置された制流
筒で、灯芯１先端に対向する位置近傍がら内炎筒６先端
付近まで上方へのび、かつ内炎筒６間に形成される制流
域２２をその低面で遮蔽するように設けられている。２
３は制流筒２１中下部壁面に設けられた連通孔、２９は
連通孔２３直土で制流域２２を王制流域２５と上側流域
２６とに分割する遮蔽部である。２７は制流筒２１と内
炎筒天板１２の間に一定の間隔を有するように設定され
た通気部である。２８は空気導入路である。 発明が解決しようとする問題点 しかし、上記の様な構成では、制流筒２１と遮蔽板２４
金別部材で形成しているため溶接などの手段で一体化す
る必要があり、特に制流筒２１と遮蔽板２４を複数カ所
に設ける場合はコスト、工程などで問題があった。 本発明はかかる従来の問題を解消するもので、弱燃焼時
や酸欠状態での排ガス特性の急激な悪化を防止すること
により、燃焼特性が良好で燃焼量調節幅が大きく、安全
かつ快適であるとともにコスト、工程などの製造上のメ
リットの大きな燃焼装置を得ることを目的とする。 問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の燃焼装置では、内
炎筒内方に、燃料供給部上方近傍から上方へ伸び内炎筒
との間に形成される制流域に底面を有するような制流筒
を設け、この制流筒の上下方向の少なくとも一カ所に制
流域に連通ずる連通孔を設け、この連通孔上方に、制流
筒を外周方向へ突出させることによって制流域を上下に
分割する鍔部を設けている。 作用 本発明は、上記した構成により、制流域に未燃ガスを導
入し、この未燃ガス金制流筒上方に供給される清浄な空
気によって混合しながら、内炎筒上端部から集中的に燃
焼室に供給し、燃焼を促進させる。また、制流筒壁面に
連通孔を設け、この連通孔上方に制流域を上下に分割す
る鍔部を備えているので、火炎より上方の制流筒へ流入
する燃焼ガスは燃焼がかなり進行した状態のガスとなり
、ＣＯの多量の放出を防止することができる。また、連
通孔より燃焼室内に十分な空気を供給することができる
ので燃焼室下方で燃焼を促進させることができる。 実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。 第１図において、１は燃料気化部である灯芯で芯内筒２
と芯外筒３の間に上下動自在に設定されている。芯内筒
２と芯外筒３の上端部はそれぞれ内火皿４、外火皿５を
形成しており、内炎筒６、外炎筒７が載置されている。 灯芯１の先端は燃焼時には内炎筒６と外炎筒７間に形成
される燃焼室８内に露出され、ここで燃料の気化が行わ
れる。 ９は外筒で内炎筒６、外炎筒７、外筒９は内方より順次
略同心円状に配置され固定ビン１ｏによって一体化され
ている。１１は内炎筒６および外炎筒７に多数設けられ
た空気孔である。１２は内炎筒６の上端開口部を閉塞す
る内炎筒天板で、内炎筒６内方から上方へ通じる通気孔
１ｓｔ−有している。１４は内炎筒天板１２上に載置さ
れた拡炎板である。外筒９の上端には絞り部１６が形成
され、さらにこの絞り部１６より上方の外炎筒７には赤
熱部１６が形成され、開口の大きな透孔１７が設けられ
ている。１８はガラス等の透過性材料よりなる透過筒で
、外筒９上に載置されている。１９はトップフレームで
赤熱部１６と透過筒１８の間の空気通路２ｏの上端を遮
蔽するように赤熱部１６の上端に載置され、透過筒１８
を固定している。 ２１は内炎筒６内方に設置された制流筒で、灯芯１先端
に対向する位置近傍から上方へのび、かつ内炎筒６間に
形成される制流域２２に底面を有するように設けられて
いる。２３は制流筒２１中下部壁面に設けられた連通孔
である。本実施例では連通孔２３は長大形状としている
が丸穴その他糧々の形が適用される。２４は連通孔２３
直土で制流域２２を王制流域２５と王制流域２６とに分
割する鍔部で、ビーディング加工やフレア加工等を応用
して制流筒２１を外周方向に突出させることによって形
成している。２７は制流筒２１と内炎筒天板１２の間に
一定の間隔を有するように設定された通気部である。２
８は空気導入路である。 上記構成において灯芯１に点火すると燃焼を開始し、燃
焼による高温の燃焼ガスが燃焼室８を上昇することによ
り熱ドラフトを生じ、燃焼に必要な空気が内炎筒６、外
炎筒７の空気孔１１および赤熱部１ｅの透孔１７よす燃
焼室８内に供給され燃焼が継続される。このときの内炎
筒６内部および燃焼室８内の燃焼ガスや空気の流れを第
２図で説明する。内炎筒６内方から供給される空気は制
流筒２１下方から灯芯１近傍に供給される白矢印（＆）
と空気導入路２８を上昇する白矢印（ｂ）の流れに分け
られる。上昇した空気の一部は白矢印（Ｃ）の様に連通
孔２３を通過し、燃焼室８へ供給される。さらに、内炎
筒６上方に供給された空気は白矢印（ｄ）の様に空気孔
１１や通気孔１３から燃焼室８およびその上方へ供給さ
れる。また、一部は白矢印（６）の様に王制流域２６に
降下し、比較的下方の空気孔１１からも燃焼室８に供給
される。一方、空気流白矢印（＆）によって気化された
燃料は空気との混合ガスとなって主として黒矢印（ｆ′
）のように燃焼室８を上昇するが、混合ガスの一部は拡
散によって黒矢印（ｇ）　、　（ｈ）の様に王制流域２
６、王制流域２６に流入する。したがって王制流域２６
、王制流域２６には未燃ガスが充満する。この未燃ガス
は連通孔２３、通気部２７で空気流白矢印（０）　、　
（ｄ）　、　（６）と混合され、黒矢印（ｉ）　、　ｄ
）の様に再び燃焼室８へ供給される。したがって強撚焼
時には内炎筒６土端°付近から未燃ガスと空気を良く混
合した状態で燃焼室８上端付近に供給するので領域（Ｃ
）付近で効率よく燃焼させ、さらにここで燃焼しきれな
かった未燃ガスは上方に形成される火炎ｆｒ　で燃焼さ
れる。つぎに灯芯１の露出高さを低くして燃焼量を小さ
くしていくと、火炎は次第に燃焼室８内に下降し火炎ｆ
８　となる。この場合の流れも強撚焼時と同様であるが
、気化ガスは大幅に減少しているので、王制流域２６へ
流入する未燃ガス量も減少する。従って空気流白矢印（
ｅ）との混合領域は下方へ下がり、領域（Ｄ）付近が良
好な混合領域となり。 この部分で保炎を形成し、内炎筒６壁面を赤熱させ、さ
らにその上方に形成される火炎ｆｓ　で燃焼を完結させ
る。この場合、上側流域２６に流入した未燃ガスは空気
流口矢印（ｄ）　、　（θ）によってほとんどが燃焼室
８内に供給され火炎ｆｓで燃焼されるので、火炎ｆｓ　
　より上方に対向する上側流域２６では未燃ガス成分は
ほとんどなく、火炎ｆ８　より上方の空気孔１１や通気
孔１３から排出される空気は清浄で、排ガス特性（ｃｏ
／ｃｏ２）は悪化しない。ちなみに、通気部２７付近の
ＣＯ濃度は３０〜５０　ｐｐｍ程度で、従来例に比べて
大幅に減少していることがわかった。しかし、さらに燃
焼量を少なくして火炎がさらに下降すると、内炎筒６土
力の温度が下がるため、空気流口矢印（ｅ）によってよ
制流域２６内に十分に空気が供給されるにもかかわらず
燃焼が促進されないため火炎ｆ、の上方から排出される
空気には次第にＣＯ酸成分多く含まれる様になり、排ガ
ス特性は徐々に悪化する傾向を示す。しかし、さらに燃
焼量を少なくし火炎が遮蔽部２４より下方にｆｍのよう
に形成されると、火炎ｆｍ近傍は温度も高く、また連通
孔２３がら空気流口矢印（０）によって十分空気が供給
されるので領域（Ｅ）付近で燃焼が促進される。この場
合、上側流域２６へも排ガスは流入するがこの排ガス成
分は、火炎ｆ。で燃焼がかなり進んだ状態にあり、排ガ
ス成分中のＣＯ比率はあまり高くならない。したがって
排ガス特性は悪化しない。 以上、通常の燃焼において灯芯１の露出高さを低くして
燃焼量を少なくしていった場合について述べたが、点火
時においても連通孔２３から燃焼室８下方に効率よく空
気が供給されるので迅速な燃焼促進が行われ、ＣＯ、臭
気の発生は少ない。 また、密閉状態の良い部屋で長時間燃焼させた場合も同
様の効果が得られる。すなわち、酸欠状態下では、酸素
濃度の低下にともなって燃焼量が低下し、灯芯１の露出
高さを低くして燃焼量を少なくしていった場合とほぼ同
様な現象が見られるが連通孔２３より燃焼室８に空気を
供給するので、そこで燃焼が促進され、酸欠特性も良好
になる。 第３図は第６図の従来例と本実施例について燃焼量に対
するＧｏ／ＣＯ□特性を、また、第４図は酸欠特性を測
定した結果である。なお、酸欠特性社初期燃焼置駒１２
５０Ｋｃａβ／ｈｒで測定した。本実施例ばＣＯ／Ｃ０
２特性、酸欠特性とも大幅に改良されており、効果が明
確である。 また、本実施例では制流筒を外周方向に突出させること
によって鍔部全一体的に構成しうるのでコスト、工程上
のメリットが大きい。以上の実施例では連通孔２３およ
び遮蔽部が１ケ所の場合について述べたが、２ケ所以上
の構成をとっても同様の効果が得られる。 発明の効果 以上のように、本発明の燃焼装置によれば、次の効果か
えられる。 （１）内炎筒内方に制流筒を設けているため、空気導入
路を上昇する空気流によって制流域内に高濃度のｃｏｄ
含む未燃ガスが流入するが、通気部および連通孔に供給
される空気によって混合され、燃焼量に応じて内炎筒の
ある高さ位置で良好な混合状態全形成し、燃焼を促進さ
せることができる。 に））通気部および連通孔から供給される空気によって
未燃ガスの内炎筒内部へ漏出する流れは遮蔽される。こ
の遮蔽効果により、火炎より上方の制流域内および空気
導入路は未燃ガスをほとんど含んでおらず、火炎上方の
内炎筒空気孔や通気孔から高濃度のＣＯが直接大気中に
放出されることはない。 （３）制流筒の壁面に連通孔を設け、その連通孔の上方
に制流域を上下に分割する鍔部を設けているため、火炎
が鍔部以下に下がると、その直下の連通孔から効率良く
供給される空気によって再び燃焼は促進され、上方の制
流域へ流入する排ガスは燃焼のかなり進んだＣＯ比率の
低いガスとなるため、この燃焼ガスが放出されても燃焼
特性の悪化につながらない。 （４）通気部から燃焼室下方に効率よく空気を供給する
ことができるので燃焼室下方で燃焼全促進させる。 （６）制流筒を外周方向に突出させることによって鍔部
を一体的に構成しつるのでコスト、工程土のメリットが
大きい。 以上の効果により、弱燃焼時や酸欠状態での排ガス特性
の急激な悪化を防止し、点火特性も良好となるので、燃
焼特性が良好で燃焼量調節幅が大きく、安全かつ快適で
あり製造上のメリットの大きい燃焼装置を得ることがで
きる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明の一実施例における燃焼装置の要部断面
図、第２図は同燃焼装置内の流れの断面図、第３図、第
４図は同装置の効果を説明するだめの特性図、第６図、
第６図は従来例を示す燃焼装置の要部断面図である。 １・・・・・・灯芯、６・・・・・・内炎筒、７・・・
・・・外炎筒、８・・・・・・燃焼室、９・・・・・・
外筒、１１・・・・・・空気孔、２１・・・・・・制流
筒、２２・・・・・・制流域、２３・・・・・・連通孔
。 ２４・・・・・・鍔部、２６・・・・・・王制流域、２
６・・・・・・上側流域、２７・・・・・・通気部、２
８・・・・・・空気導入路。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名／−
ｊＴ　　　疋 ６−円Ａ簡 ７−Ｊ＋　炎　蜀 ２２−副流域 ２３−を通孔 ２４−＃　　罐

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の空気孔を有する外炎筒と、この外炎筒内方に配さ
   れた多数の空気孔を有する内炎筒と、前記外炎筒外方に
   位置した外筒と、前記外炎筒と前記内炎筒間に形成され
   る燃焼室下端に上下動自在に設定された灯芯と、前記内
   炎筒内方に配され、前記灯芯に対向する位置近傍から内
   炎筒先端付近まで上方に伸び、前記内炎筒との間に形成
   される制流域をその低面で遮蔽する制流筒と、前記制流
   筒壁面の少なくとも一カ所に前記制流域へ連通するよう
   に設けられた連通孔と、前記連通孔直上で前記制流域を
   上下に分割するように前記制流筒を外周方向へ突出させ
   て形成した遮蔽部を備えた燃焼装置。