JPS63201465A

JPS63201465A - セル式製氷機

Info

Publication number: JPS63201465A
Application number: JP3477487A
Authority: JP
Inventors: 別所　実紀雄; 浅田　信二
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1987-02-16
Filing date: 1987-02-16
Publication date: 1988-08-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、セル式製氷機に関するものである。

（従来技術とその問題点）従来、セル式製氷機は、実公昭５８−１３２４９号公報
等で開示されているように、圧縮機、凝縮機、膨張弁、
蒸発器等からなる冷凍サイクルを用いて製氷を行なうと
ともに、前記圧縮機から得られるホットガスを用いて脱
水するものである。

ところで、前記従来のセル式製氷機においては、圧縮機
および大型の凝縮機を内蔵するため、装置全体が大型と
なっていた。また、製氷型と冷媒配管を溶接等で一体的
に取り付けて、冷媒による熱伝導により製氷を行なって
いたので、常に一定形状の水しか得られず、種々の形状
の氷を製氷することができないという問題点を有してい
た。

本発明は、ボルテックスクーリングの原理を利用したも
ので、供給口から圧縮空気を管内接線方向に音速で吹き
込むと管内部に超高速渦流が発生し、管内の外側渦流は
、遠心力により圧力および密度が急上昇して空気が昇温
し、一方、内側渦流は外側渦流に対して減速作用が断続
的に行なれ、温度が下降して管中心部に超低温空気を発
生するという点に着目し、この原理を利用した超低温空
気発生器を使用して、前記従来の問題点を解決すること
のできるセル式製氷機を提供することを目的とする。

（問題点を解決すべき手段）本発明にかかるセル式製氷機は、前記目的を達成するた
めに、製氷型の外方に、ボルテックスクーリングの原理
を応用した超低温空気発生器を設け、製氷時には前記発
生器から発生する冷気を、また脱水時には暖気を前記製
氷型の上面に噴出するようにしたものである。

（実施例）つぎに、本発明にかかるセル式製氷機を実施例である図
面にしたがって説明する。

第１図は、本発明を、セル式製氷機に適用したものを示
し、ｌは製氷型であって、この製氷型１は下向きに開口
する多数の製氷小室２を有するとともに、その各製氷小
室２の上方には冷気あるいは暖気を製氷型ｌに吹き付け
る噴出ノズル３が配設され、配管３ａによって超低温空
気発生器１０に連通している。また、製氷型１の側壁１
ａには、感温センサ１６ｃが設けられ、コネクタ等の接
続器を介してサーモスイッチ１６ａ、１６ｂと接続され
ている。そして、前記超低温空気発生器１０は、ボルテ
ックスクーリングの原理を応用したもので、圧縮機１２
により圧縮空気（２〜７　Ｋｇ／ｃｍ”Ｇ）の供給を受
け、冷気および暖気を発生する。冷気バルブ１３ａ、１
３ｂ、暖気バルブ１４はそれぞれ冷気および暖気の流れ
を制御するバルブである。

また、製氷型１の上方を覆うように保熱板９ａが着脱自
在に設けられ、この保熱板９ａを貫通して前記噴出ノズ
ル３が設けられている。そして、噴出ノズル３から噴出
した冷気あるいは暖気は、保熱板９ａと製氷型Ｉとで形
成された空間内に滞留して保熱板９ａの側壁部に設けた
排出口９ｂから外部に排出される。

５は貯水槽で、前記製氷型ｌの下方に配設され、その上
面板４には、前記製氷型１の製氷小室２に対応して開口
６ａが設けられている。また、この開口６ａ内には所定
間隔をもって前記製氷小室２に向かう噴水孔６ｂを供え
た供給管８が配設されている。

この供給管８は循環ポンプ１１を介して貯水槽５の下部
に連通している。そして、前記貯水槽５は、従来の製氷
機と同様、その一端部で傾動可能に枢支され、下記する
脱水時に、先端部が下方に傾斜し、排水するようになっ
ている。

なお、１５は貯水槽５への給水のための給水弁である。

前記構成からなるため、いま、製氷するには、圧縮機１
２を駆動して圧縮空気を超低温空気発生器ＩＯに供給す
る。超低温空気発生器ｌＯによって発生した冷気は、冷
気バルブ１３ａが開、１３ｂおよび暖気バルブ１４が閉
の状態において、噴出ノズル３から製氷型１に向かって
噴出され、製氷型ｌの上面を冷気による衝突噴流熱伝達
を利用して冷却した後、排出口９ｂから外気に放出され
る。

貯水槽５内の水Ｗは循環ポンプ１１によって噴水孔６ｂ
から各製氷小室２内に噴出させる。

一方、噴出された水Ｗの一部は製氷小室２の内壁面で氷
結し、残りの水は開口６ａ内に形成された排出孔７から
貯水槽５へ流下し、前記工程が繰り返されて製氷が終了
する。このとき、超低温空気発生器１０の後部より発生
する少量の暖気は外部に放出される。

製氷が終了すると、サーモスイッチ１６ａ、１６ｂが働
き、アクチュエータモータＩ７が作動する。

このアクチュエータモータ１７によって貯水槽５が傾動
し、貯水槽５に残った水Ｗが排水され、切換スイッチ１
８が切り換わりアクチュエータモータ１７が停止すると
ともに冷気バルブ１３ａが閉となり、製氷型Ｉへの冷気
の噴出が停止する。同時に、冷気バルブ１３ｂが開とな
り、冷気は図示しない貯水室に供給され、保冷用として
使われる。

さらに、暖気バルブ１４が開となり、圧縮Ｊａ１２を介
して暖気が噴出ノズル３より製氷型１の上面に噴出され
、脱水工程が開始され、氷の一部が溶解する。そして、
各製氷小室２より落ちた氷は、上面板４上を滑降して図
示しない貯水室に収容されることになる。

なお、脱水中、給水弁１５は開となり、上面板　　−４
の洗浄を一定時間行なう。

前記のようにして、脱水が終了すると、サーモスイッチ
１６ａ、１６ｂが働いて、アクチュエータモータ１７が
作動し、貯水槽５を元の水平状態に戻して、切替スイッ
チ１８が切り替わり、アクチュエータモータ１７が停止
するとともに次製氷工程のために貯水槽５に給水が行な
われ、次のサイクルを開始する。なお、噴水孔６ｂを有
する供給管８と排水孔７とは第３図に示すように、噴水
孔６ｂの両側に排水孔７を設けるようにしてもよい。・
（発明の効果）以上の説明で明らかなように、本発明によれば、超低温
空気発生器は、圧縮機によって所定の圧縮空気を供給す
れば、冷気を容易に得ることができるので、従来の冷媒
ザイクルで必要であった凝縮機、膨張弁、蒸発器が不要
となり、装置が小型化されるばかりか、部品点数が減少
するとともに、冷媒ガスを用いないため漏洩の危険性が
ない等の理由から信頼性が高く、メンテナンスが容易で
、しかも、廉価なセル式製氷機とすることができる。

また、従来の熱伝導による冷却に代わり、衝突噴流熱伝
達を利用するため、短時間に製氷が可能で、効率が極め
てよいものである。

さらに、本発明においては、従来の熱伝導式から衝突噴
流熱伝達とし、製氷型と一体になった冷媒配管等を不要
とするため、製氷型を自由に脱着することができる。し
たがって、様々な形状（たとえば、ハート形１円錐形等
）の製氷型を用意し、要求に応じて製氷型を取り替えれ
ば、形状の異なる水を１台の製氷機で得ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略断面図、第２図は電気回路図で、
第３図は排水孔の他の実施例を示す断面図である。１・・・製氷型、２・・・製氷小室、３・・・噴出ノズ
ル、５・・・貯水槽、６ｂ・・・噴水孔、１０・・・超
低温空気発生器、１２・・・圧縮機。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）製氷型の外方に、ボルテックスクーリングの原理
を応用した超低温空気発生器を設け、製氷時には前記発
生器から発生する冷気を、また脱水時には暖気を前記製
氷型の上面に噴出することを特徴とするセル式製氷機。