JPS63203191A - 自動サ−ジング機における布ほつれ処理装置 - Google Patents
自動サ−ジング機における布ほつれ処理装置Info
- Publication number
- JPS63203191A JPS63203191A JP3639387A JP3639387A JPS63203191A JP S63203191 A JPS63203191 A JP S63203191A JP 3639387 A JP3639387 A JP 3639387A JP 3639387 A JP3639387 A JP 3639387A JP S63203191 A JPS63203191 A JP S63203191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- cut
- frayed
- automatic
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サージ布やギャバジン布等のように織糸が太
い布のほつれを処理する自動サージング機における布ほ
つれ処理装置に関する。
い布のほつれを処理する自動サージング機における布ほ
つれ処理装置に関する。
灸未皮皿
一般に、サージ布やギャバジン布等のように織り糸が太
い布では、第４図に示すように裁断後、裁断布１を裁断
台より縫製工程に移動すると、裁断布１の裁断切口２よ
り織り糸３がほつれ、従って第５図に示すようにサージ
ング工程で裁断切口２にかがり縫い４を施しても、かが
り縫い４の外側や内側に長い織り糸３が出て、裁断面の
ほつれを完全にメス９で切ることはできない。従って、
第６図（ａ）のように縁かがり縫い４を施した裁断布１
を２枚合わせて地縫い５を行った後、その地縫いの部分
で裁断布１を返すと、縁かがり部４より出た織り糸３は
、第６図（ｂ）に示すように表側に出るため、この織り
糸３は糸屑として手はさみ等で切り取る必要があり、非
常に作業能率が悪いという問題があった。
い布では、第４図に示すように裁断後、裁断布１を裁断
台より縫製工程に移動すると、裁断布１の裁断切口２よ
り織り糸３がほつれ、従って第５図に示すようにサージ
ング工程で裁断切口２にかがり縫い４を施しても、かが
り縫い４の外側や内側に長い織り糸３が出て、裁断面の
ほつれを完全にメス９で切ることはできない。従って、
第６図（ａ）のように縁かがり縫い４を施した裁断布１
を２枚合わせて地縫い５を行った後、その地縫いの部分
で裁断布１を返すと、縁かがり部４より出た織り糸３は
、第６図（ｂ）に示すように表側に出るため、この織り
糸３は糸屑として手はさみ等で切り取る必要があり、非
常に作業能率が悪いという問題があった。
間 点を解決するための手段
本発明は、上記問題点を解決するために、裁断された布
片の裁断切口のほつれを布送り歯の布送りと協動して布
押えの布送り方向手前に設けたメスによって切断しなが
ら裁断切口にミシンでかがり槌いを施すようにした自動
サージング機において、前記メスの布送り方向手前に間
隔をあけてバキュームポンプに接続した二又の吸引口を
前記裁断切口に近接して設け、該二又の吸引口に上記布
片の裁断切口を吸引しながら通過可能に配置して、ほつ
れ糸を吸引方向に引き出して前記メスで切断可能とした
ことを特徴とする。
片の裁断切口のほつれを布送り歯の布送りと協動して布
押えの布送り方向手前に設けたメスによって切断しなが
ら裁断切口にミシンでかがり槌いを施すようにした自動
サージング機において、前記メスの布送り方向手前に間
隔をあけてバキュームポンプに接続した二又の吸引口を
前記裁断切口に近接して設け、該二又の吸引口に上記布
片の裁断切口を吸引しながら通過可能に配置して、ほつ
れ糸を吸引方向に引き出して前記メスで切断可能とした
ことを特徴とする。
土反
本発明によれば、メスの布送り方向手前に裁断された布
の裁断切口を間隔を開けて挟む二又の吸引口を設けたの
で、裁断された布の裁断切口よりほつれた織り糸は、吸
込口で吸込むことにより、一方向に引き出されるので、
メスで簡単に切断でき、その後でかがり縫いが施される
ため、かがり縫い部からほつれた織り糸が全く出ること
がなく、従って、布片を２枚縫い合わせて返しても、織
り糸は全く出ることがない。
の裁断切口を間隔を開けて挟む二又の吸引口を設けたの
で、裁断された布の裁断切口よりほつれた織り糸は、吸
込口で吸込むことにより、一方向に引き出されるので、
メスで簡単に切断でき、その後でかがり縫いが施される
ため、かがり縫い部からほつれた織り糸が全く出ること
がなく、従って、布片を２枚縫い合わせて返しても、織
り糸は全く出ることがない。
夫立鮭
第１図は、本発明の１実施例の自動サージング機の概略
斜視図、第２図は、第１図の要部断面図で、テーブル６
の上に布押え７、針が設けられた針棒８及びメス９から
なるミシンが設けられている。
斜視図、第２図は、第１図の要部断面図で、テーブル６
の上に布押え７、針が設けられた針棒８及びメス９から
なるミシンが設けられている。
また裁断された布１０は矢印で示す布送り方向に送られ
るが、この布１０が送られるメス９の布送り方向手前の
テーブル６に孔１１が設けられ、この孔１１に第２図に
示すように裁断された布１０の裁断切口及びテーブル５
を挟んで、布送りにより通過可能に先端が二又になった
吸引口１２が設けられている。
るが、この布１０が送られるメス９の布送り方向手前の
テーブル６に孔１１が設けられ、この孔１１に第２図に
示すように裁断された布１０の裁断切口及びテーブル５
を挟んで、布送りにより通過可能に先端が二又になった
吸引口１２が設けられている。
この吸引口１２はホース１３により糸屑を分離する吸引
タンク及びバキュームポンプに接続されている。
タンク及びバキュームポンプに接続されている。
このように構成された本実施例の自動サージング機では
、メインスイッチを入れると、電子制御装置、バキュー
ムポンプ、ミシン用モータが作動し、吸引タンクの気圧
が上昇する。この時、吸引口１２でほつれ糸をあまり急
激に吸引しないように吸引力を調節する。ここで、吸引
口１２に裁断された布１０の裁断切口１０ａを挿入する
と、第３図（ａ）に示すように布１０の裁断切口１０ａ
からほつれ糸１０ｂが吸引され、全てのほつれ糸１０ｂ
が第３図（ｂ）に示すように吸引方向に揃えられる。さ
らに布１０を送ると、ミシンのメス９の前で光電スイッ
チが作動してミシンが駆動するとともにメス９及び送り
歯が作動するので、第３図（’ｃ）に示すように布１０
の裁断切口１０ａに揃ったほつれ糸１０ｂはメス９によ
って全て切断される。その後、布１０の裁断切口１０ａ
にミシンによりかがり縫いが施される。
、メインスイッチを入れると、電子制御装置、バキュー
ムポンプ、ミシン用モータが作動し、吸引タンクの気圧
が上昇する。この時、吸引口１２でほつれ糸をあまり急
激に吸引しないように吸引力を調節する。ここで、吸引
口１２に裁断された布１０の裁断切口１０ａを挿入する
と、第３図（ａ）に示すように布１０の裁断切口１０ａ
からほつれ糸１０ｂが吸引され、全てのほつれ糸１０ｂ
が第３図（ｂ）に示すように吸引方向に揃えられる。さ
らに布１０を送ると、ミシンのメス９の前で光電スイッ
チが作動してミシンが駆動するとともにメス９及び送り
歯が作動するので、第３図（’ｃ）に示すように布１０
の裁断切口１０ａに揃ったほつれ糸１０ｂはメス９によ
って全て切断される。その後、布１０の裁断切口１０ａ
にミシンによりかがり縫いが施される。
このように、本実施例の自動サージング機では、布１０
の裁断切口１０ａから出ているほつれ糸１０ｂを吸引口
１２で吸引して同方向に揃えることにより、メス９でほ
つれ糸１０ｂを全て切断して取り除くことができるので
、かがり纏いが施された布１ｏがらほっれ糸１０ｂが全
く出ないため、縫製後のケバ取り工程が不要となり、作
業能率が向上し、製品の品質が良くなるという利点があ
る。
の裁断切口１０ａから出ているほつれ糸１０ｂを吸引口
１２で吸引して同方向に揃えることにより、メス９でほ
つれ糸１０ｂを全て切断して取り除くことができるので
、かがり纏いが施された布１ｏがらほっれ糸１０ｂが全
く出ないため、縫製後のケバ取り工程が不要となり、作
業能率が向上し、製品の品質が良くなるという利点があ
る。
なお、上記実施例の説明では、布１０の裁断切口１０ａ
を二又の吸引口１２に通すことによって、裁断口１０ａ
のほつれ糸１０ｂを吸引で同方向に揃えるようにしたが
、布１０の上下より；ンプレッサーのエアーで吹き飛ば
すことにより、裁断切口１２ａのほつれ糸１２ｂを一方
向に揃えるようにしてもよい。
を二又の吸引口１２に通すことによって、裁断口１０ａ
のほつれ糸１０ｂを吸引で同方向に揃えるようにしたが
、布１０の上下より；ンプレッサーのエアーで吹き飛ば
すことにより、裁断切口１２ａのほつれ糸１２ｂを一方
向に揃えるようにしてもよい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明は、布の裁断切
口から出ているほつれ糸を吸引方向に引き出してミシン
のメスで全てが切断できるようにしているため、かがり
縫いが施された布からほつれ糸が全く出ないため、従来
縫製後に行われていたケバ取り工程が不要となり、作業
能率が向上し、品質が良くなるという利点がある。
口から出ているほつれ糸を吸引方向に引き出してミシン
のメスで全てが切断できるようにしているため、かがり
縫いが施された布からほつれ糸が全く出ないため、従来
縫製後に行われていたケバ取り工程が不要となり、作業
能率が向上し、品質が良くなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の１実施例の自動サージング機の概略斜
視図、第２図は第１図の要部断面図、第３図は第１図及
び第２図の自動サージング機の動作を説明するための図
、第４図は裁断した布の平面図、第５図は周囲にかがり
縫いを施した布の平面図、第６図は従来例の欠点を説明
するための図である。 ６・・・テーブル、７・・・布押え、８・・・針棒、９
・・・メス。 １０・・・布、１１・・・孔、１２・・・吸引口、１３
・・・ホース。 ｄ 第２１１ 第３図
視図、第２図は第１図の要部断面図、第３図は第１図及
び第２図の自動サージング機の動作を説明するための図
、第４図は裁断した布の平面図、第５図は周囲にかがり
縫いを施した布の平面図、第６図は従来例の欠点を説明
するための図である。 ６・・・テーブル、７・・・布押え、８・・・針棒、９
・・・メス。 １０・・・布、１１・・・孔、１２・・・吸引口、１３
・・・ホース。 ｄ 第２１１ 第３図
Claims (1)
- 裁断された布片の裁断切口のほつれを布送り歯の布送り
と協動して布押えの布送り方向手前に設けたメスによっ
て切断しながら裁断切口にミシンでかがり縫いを施すよ
うにした自動サージング機において、前記メスの布送り
方向手前に間隔をあけてバキュームポンプに接続した二
又の吸引口を前記裁断切口に近接して設け、該二又の吸
引口に上記布片の裁断切口を吸引しながら通過可能に配
置して、ほつれ糸を吸引方向に引き出して前記メスで切
断可能としたことを特徴とする自動サージング機におけ
る布ほつれ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3639387A JPS63203191A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 自動サ−ジング機における布ほつれ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3639387A JPS63203191A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 自動サ−ジング機における布ほつれ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63203191A true JPS63203191A (ja) | 1988-08-23 |
| JPH0418878B2 JPH0418878B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=12468610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3639387A Granted JPS63203191A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 自動サ−ジング機における布ほつれ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63203191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436978U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-27 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250925U (ja) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 | ||
| JPS61164686A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-25 | 三ツ星ベルト株式会社 | スロツトタイプラバ−スクリ−ン |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP3639387A patent/JPS63203191A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250925U (ja) * | 1975-10-09 | 1977-04-12 | ||
| JPS61164686A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-25 | 三ツ星ベルト株式会社 | スロツトタイプラバ−スクリ−ン |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436978U (ja) * | 1990-07-26 | 1992-03-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418878B2 (ja) | 1992-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4149478A (en) | Control device for a chain of stitches in a sewing machine | |
| JP3372613B2 (ja) | 環縫いミシンの空環縫込み装置 | |
| US3922983A (en) | Device for automatic cutting of thread in sewing machines | |
| JPS59160488A (ja) | 複合縁かがり縫目及びその形成方法 | |
| JPS63203191A (ja) | 自動サ−ジング機における布ほつれ処理装置 | |
| JP2525096Y2 (ja) | 糸切りミシンの糸端処理装置 | |
| JP2628387B2 (ja) | テープ付け空環縫込み装置 | |
| CN100393929C (zh) | 空环缝入方法及空环缝入装置 | |
| CN205258819U (zh) | 缝纫机 | |
| JPH022300Y2 (ja) | ||
| CN223823804U (zh) | 一种少鸟巢活动刀及缝纫机剪线机构 | |
| JPH10118377A (ja) | オーバーロックミシンにおける空環縫込み装置 | |
| JPH05192469A (ja) | ラップシームステッチを実行する装置 | |
| US2342285A (en) | Thread cutter for sewing machines | |
| US4774900A (en) | Apparatus for backtacking thread chain for use with a two-needle overedge sewing machine | |
| US2655887A (en) | Thread breaking means for sewing machines | |
| JPH0211017Y2 (ja) | ||
| US5215022A (en) | Looper conversion method | |
| JPS6040090A (ja) | 環縫いミシンの空環糸縫込み装置 | |
| US1197248A (en) | Thread-cutter for sewing-machines. | |
| JPH0365198B2 (ja) | ||
| JPH0685678U (ja) | ミシン用芯ひも入押え | |
| JPS6379695A (ja) | オ−バ−ロツクミシンの空環抜き出し装置 | |
| JPH0755270B2 (ja) | 空環巻込み装置 | |
| JPH06233880A (ja) | 縁かがり縫いにおける縫い終わり処理方法 |